机组检修前检修分析.docx
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机组检修前检修分析.docx
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机组检修前检修分析
机组检修前检修分析
分宜发电有限责任公司#9机组于2008年10月16日首次并网,2009年1月7日完成168小时试运;进入商业化运营。
2009年6月13日进行了进行了首次C级检修,经过对设备的整治,主设备整体性能水平较好,各辅机设备运行状况良好,各热力系统运行比较平稳。
其中,保护投运正常,DEH、MEH和ETS系统工作基本稳定,热控自动投入率87%,高加投入率100%,给水温度在额度符合达设计值;发变组系统、厂用电系统、柴油发电机保安电源系统、不间断电源系统(UPS)、直流电源系统运行情况基本良好,继电保护装置及自动装置投入率达100%。
现对#9机组修前检修状况进行分析:
一、机组概况
1汽轮机
制造厂:
北重汽轮机厂N330-17.75/540/540型
额定功率:
330MW主蒸汽压力:
17.75MPa
主蒸汽温度:
540℃再热蒸汽压力:
3.7836MPa
再热蒸汽温度:
540℃给水温度:
254.3℃
2锅炉
制造厂:
哈尔滨锅炉厂HG-1025/18.64-L·PM41
最大连续蒸发量/额定蒸发量:
1025t/h/935t/h
过热蒸汽出口压力(表压)/温度:
18.64Mpa/543℃
再热蒸汽进/出口压力(表压):
4.495/4.266Mpa
再热蒸汽进/出口温度:
340/543℃
再热蒸汽流量:
928.9t/h
3发电机
制造厂:
北重汽轮电机有限责任公司型号:
T255-460
转速:
3000转/分频率:
50HZ
额定容量:
388.2MVA额定功率:
330MW
额定励磁电压:
542V额定励磁电流:
2495A
额定功率因素:
0.85定子绕组联接组别:
Y
绝缘等级:
F级最高工作氢压/额定工作氢压:
0.30/0.25Mpa
二、设备修前分析
1汽机化学专业
1.1汽机专业
1.1.1部分疏水门有内漏、严密性差,影响汽机效率,本次B修已计划对不严密的阀门进行研磨或更换
1.1.2高旁减温阀及减温水调节阀时有卡涩现象,本次B修进行处理,消除卡涩现象。
1.1.3#4高调门有过波动,已更换过滤网及MOOG阀(热工专业也进行过处理),现运行正常,本次B修将对所有主汽门、调门、高低旁的油动机外送检验维修处理。
1.1.4安全阀检验期已到,本次B修将对所有安全门拆下进行检测,不合格的解体研磨或更换。
1.1.5给水泵总体状况可以,本次B修将对三台电动给水泵组进行检修(不抽芯包)。
1.1.6胶球清洗装置自动投运时收球率达不到设计要求,本次B修将对胶球清洗装置进行检查处理。
1.1.7凝泵、低加疏水泵、开、闭式冷却水泵、凝结水输送泵、密封油泵、定冷水泵、排污泵等自试运行以来有时出现一些缺陷,本次B修将对所有泵进行解体检修。
1.1.8循环水系统:
#1、2循泵冷却水泵自试运行以来出现泄漏及打不出水现象,本次B修将对冷却水泵进行解体检修;冷却塔自试运行以来时有填料掉落,本次B修将对冷却塔喷水头进行改造,检查填料并添加。
1.1.9机组自试运行以来汽轮发电机组有几个轴承温度偏高现象,#6、7轴颈有划痕,本次B修将对所有汽轮发电机组的轴承进行翻瓦检查,#6、7轴颈划痕和有缺陷轴承的进行处理。
1.1.10#4、6气动抽汽门自试运行以来时有卡涩现象,本次B修将对所有气动抽汽门进行解体检查,有缺陷的进行处理。
1.1.11机组自试运行以来时有漏氢现象,本次B修对氢气系统查漏,氢气系统做气密试验,消除漏点。
1.1.12机组油系统、密封油系统存在渗油现象、有些法兰垫子为纸板垫,本次B修消除漏点,所有法兰纸板垫更换。
1.2化学专业
1.2.1330MW化学水预处理斜管沉淀池排泥阀故障频繁,影响水处理效果,本次B修进行改造。
1.2.2化学水预处理#1、2澄清池和过滤池达不出力,本次B修将进行检修。
2锅炉专业
江西分宜发电有限公司#9机组于2009年1月6日通过168小时,#9机组计划于2010年4-5月完成第一次B级检修。
现将#9炉修前状况进行分析。
2.1锅炉受热面系统
为了较为彻底地检查受热面磨损情况,同时更好地对受热面管排整形、加贴防磨罩和受热面的防磨喷涂等工作,停炉后对锅炉“四管”进行清扫。
根据平时防磨检查情况,锅炉受热面主要存在的问题有:
2.1.1省煤器悬吊管陶瓷防磨护瓦(高温过热器段)脱落。
2.1.2外置床内受热面管夹与受热面管子之间存在机械磨损。
2.1.3侧包过热器多次拉裂。
2.1.4水冷壁过渡区、下二次风口、排渣口、水冷屏与中温过热器管屏底部、水冷屏与中温过热器管屏穿墙管处受热面管应为重点检查部位。
2.2汽包设备
运行情况较好,但运行中出现过各种水位计水位显示偏差较大的现象,因此,需对汽包上的各种水位计进行校准。
同时汽包就地水位计运行中经常出现泄漏,需认真检查。
2.3阀门系统及安全门
锅炉阀门总体运行情况较好,但减温水门卡涩严重,应解体检修;另外再热器向空排汽阀运行中存在泄漏需解体检修研磨。
安全门运行中也有泄漏现象,需解体检修研磨、整定。
2.4耐磨浇注料
2.4.1炉膛、分离器、回料阀、风道燃烧器、炉膛密相区浇注料磨损严重,需进行修复。
2.4.2外置床顶部浇注料出现脱落、松动现象。
2.5空气预热器
运行中空预器漏风严重,需进行间隙调整并做漏风试验,同时向外漏灰严重。
2.6燃烧器、燃油系统
床下燃烧器运行情况较好,在运行中未发生较大的问题,但床上燃烧器存在卡涩、点火问题等问题,鉴于这种情况,#9炉应对床上燃烧器进行技术改造。
燃油系统角阀有泄漏、流量计指示不准等现象。
2.7输渣、输灰系统
冷渣器主要存在的问题为进渣管漏渣较严重,需进行处理;埋刮板输渣机、斗提机需进行大修处理。
输灰系统管路磨损严重,部分弯头已磨穿漏灰,其它直管部位也存在多处磨损现象。
2.8冷、热风系统电动隔离门及电动调节门
冷、热风电动隔离门在运行中关不严,存在漏风现象。
2.9给煤机及煤仓
给煤机运行情况较好,存在的主要问题是给煤机落煤管插板门卡涩,要进行阀门换型改造。
煤仓堵煤严重。
2.10引风机、一、二次风机、高压风机
2.10.1引风机叶片需要进行检查,以确定是否进行喷涂,出口风门已经损坏,需更换处理,出口导流板已全部损坏,要全部重新恢复;
2.10.2一次风机在运行中出现过叶片断裂和叶片出现裂纹现象,风机需进行改造;
2.10.3二次风机、情况较好,运行中未出现机械方面的大缺陷,作一般的检查即可;
2.10.4高压风机电机振动偏大,需仔细检查、检修。
2.11烟风系统非金属膨胀节运行中出现过多次拉裂现象。
2.12过渡区受热面鳍片磨损引起过水冷壁管泄漏,需要进行防磨喷涂。
2.13炉膛及外置床风帽换型。
炉膛风帽在运行中经常出现磨损严重和脱落现象,影响机组的正常运行,为了解决这一根本问题本次大修将风帽改成加厚型风帽并对固定方式进行了改造,可以保证炉膛风帽的耐磨性和使用寿命。
外置床在运行中经常出现部分风帽脱落以及回料阀冒正现象,外置床回料阀风帽改造为风帽和风管连成一体型,这样可增加风帽的强度又解决了风帽脱落问题。
3电气专业
#9机组于2009年元月完成试运投入生产,已运行近一年,通过年初的设备整治后电气设备运行较稳定,出现过因发电机氢冷器密封面漏氢故障导致机组停运。
3.1一次设备分析
3.1.1发电机
3.1.1.1发电机运行情况良好,出现过发电机四只氢冷器密封面端管板漏氢问题,现更换密封垫后运行正常。
根据检修计划,此次B级检修按A修(不抽转子)标准进行检修,具体主要定子绕组水回路正反冲洗、水压试验、气密性试验;发电机冷却器水回路清洗及水压试验,按《电气预防性试验规程》要求,对发电机进行电气预防性试验。
3.1.1.2发电机励磁系统运行基本正常,励磁调节器运行中发生几次阻容回路元件功率偏小而发热故障,现已全部更换大功率元件。
此次B修中应按规程要求对自动励磁调节器进行全检;灭磁开关进行清灰及常规性检查,如接触电阻测试,开关传动试验等;励磁变清灰检查及电气预防性试验;碳刷架清灰检查等。
另外,整流柜风机在运行过程中有积灰现象,故此次B修应对整流柜风机、功率元件及所有电子元件进行清灰检查。
3.1.1.3发电机附属设备基本正常,B修中主要应对如发电机CT、PT、封闭母线等进行一些常规性的清灰检查及电气预防性试验。
3.1.2变压器
3.1.2.1主变运行状况良好,主变压器导气盒、瓦斯继电器经常有渗油现象,此次B修必须做针对性处理。
为保证长周期运行,B修中应按《电气预防性试验规程》对主变进行电气预防性试验。
3.1.2.2主变及其附属设备运行中未发现异常,可进行常规性清灰、检查、试验。
对风扇、油泵进行解体检修,控制回路检查(所有接触器、空气开关检查校验,热继电器复核,一、二次接线紧固,回路绝缘测量并做动作、联锁试验),瓦斯继电器校验检查、电气试验。
3.1.2.3高厂变投运以来出现油色谱分析超标,计划本次B修更换整台变压器。
3.1.2.4干式变压器中个别有三相绕组温度相差大,温度偏高现象,应针对性检查,其它可对本体及风道清灰、检查,螺丝紧固、电气试验。
3.1.36KV厂用电系统:
3.1.3.16KV(甲、乙)工作段开关柜内有积灰,建议对开关及母线停电清扫、紧固螺丝;对真空开关进行检查、清灰、对机构进行调试、加润滑油,参数测试;真空开关进行交流耐压试验,以检验真空管是否漏气,备用开关进行修复。
3.1.3.2#9机组高压电机运行相对稳定,但出现过电机轴承过热现象,电机烧坏故障,B修对高压电机全部进行解体检修。
3.1.3.36KV电缆运行中无异常,建议做电气高压试验。
3.1.4380V厂用电系统:
3.1.4.1380V开关柜内有积灰,建议对380V所有开关、工作PC段、除尘PC段等母线及所有MCC柜停电进行检查、清灰;各开关检查、调试;对各端子进行紧固。
3.1.4.2低压电机运行情况较好,开式循环水泵、低加疏水泵电机运行中出现过轴承损坏现象,建议所有低压辅机电动机进行解体检修。
3.1.4.3对机/炉就地控制箱和检修电源柜必须进行检查清灰、绝缘测试,各控制箱内接触器、空气开关、热继电器进行检查、校核,对各端子检查紧固。
3.1.4.4各联锁回路检查、试验。
3.1.4.5各类电动装置进行电机、传动机构、行程开关、反馈信号检查、调试,无法修复的必须更换。
3.1.5209开关间隔设备
3.1.5.1209开关运行基本正常,开关年度预防性试验合格。
建议按B修标准进行如下检修:
外表清灰检查,各连接螺丝紧固检查,操作机构箱所有元件检查;转动部件上润滑脂;开关控制箱二次回路检查复紧及校验;闭锁、防跳跃及防止非全相合闸等辅助控制装置的动作特性;电气预防性试验等。
3.1.5.2隔离开关操作灵活,建议外表清灰检查,各连接螺丝紧固检查,控制箱二次回路检查;刀闸转动部件检查,加润滑脂,五防功能检查,控制回路检查,电机检查。
电气预防性试验:
直流电阻测试,绝缘测试,瓷瓶探伤。
3.1.6直流设备
3.1.6.1应对直流充电屏、配电屏等进行清灰;对所有开关及其它元件进行清灰检查;同时按规程要求对直流充电装置进行稳流、稳压精度、纹波系数等的测试工作。
3.1.6.2#9机组有两组蓄电池组按要求对两组蓄电池进行充放电试验。
3.2继电保护及仪表、二次回路
3.2.1按规程规定,机组B修中应对发变组保护、厂用电源快切及分支保护装置、同期装置、发变组故障录波器、高、低厂变、高、低压厂用辅机保护进行全检。
3.2.2对二次回路进行彻底检查,整治。
二次回路清扫、端子紧固,交、直流回路绝缘电阻测量,对不合格的电缆进行更换。
3.2.3对厂用系统图纸资料、二次线号牌存在较多模糊不清等问题进行梳理和标识。
4热控专业
分电#9机组经过一年多的运行,影响机组稳定运行的各方面情况基本已经曝露出来。
经过前一段时间的整治,基本能维持机组的平稳运行,但由于设计、安装上不合理,及对实际运行情况估计不足,致使某些设备易受损、故障率高、不便检修维护等,需进行一些大的整改、移位、完善。
汽机侧热控仪表及设备基本情况较好,不做大的改动,所有仪表校验,个别项目完善改造。
炉侧给煤机、冷渣器、各风门执行器、油系统等故障较多,需进行改造、移位,全部仪表校验。
此次#9机组B修从提高热工设备的健康水平、保证机组的安全经济运行为目的,主要是针对目前存在以下一些频发性缺陷和隐患进行设备的技改与整治,主要有:
4.1DCS系统
运行情况:
经过多次的更换、添加卡件及修改组态,完善历史库、统一时钟,目前#9机组DCS系统整体运行状况比较稳定。
存在问题:
DCS工程师站内,操作台下放置有DCS工程师站、历史站、GPS时钟、大屏幕转速功率显示等电脑主机设备,电源线、通讯线繁杂且布置零乱,一是电脑主机积灰严重影响寿命,二是线缆杂乱不利检修维护,三影响工程师站整洁和日常管理;各主机设备电源插座未按要求独立设置,冗余双电源切换方式是否合格仍需进一步核查。
整治措施:
对DCS工程师站内操作显示台下的DCS工程师站、历史站电脑主机移位(在电子设备间设置一机柜);电源冗余设置,电源线、通讯线分列布置消除干扰,大屏幕转速功率显示电脑整机设备移至电子设备间。
项目检查验收责任人:
向阳东
4.2输渣刮板机控制箱更换并移位
运行情况:
#9炉输渣刮板机控制总体来说基本能满足机组运行要求
存在问题:
#9炉输渣刮板机控制箱放置在户外,靠近灰渣源,柜体密封不好使柜内潮湿、积灰导致设备(变频器)及接触器等元件故障率较高,柜内排线零乱、端号模糊、缺失不便于平时的故障排查工作,输渣刮板机联锁控制有待完善(增设冷渣器跳闸联锁停止相应输渣刮板机,敷设控制电缆)。
整治措施:
更换控制柜,移位远离灰渣源。
(需电气配合动力电缆进出线的移位)
项目检查验收责任人:
李勤
4.3#1、#2、#3冷渣机控制箱更换并移位
运行情况:
#1、#2、#3冷渣机控制故障率较高
存在问题:
#1#2#3冷渣机控制柜,柜体密封不好使柜内潮湿、积灰导致设备(变频器)及接触器等元件故障率较高,柜内排线零乱、端号模糊、缺失不便于平时的故障排查工作。
靠近冷渣器,受冷渣器漏汽、水危害。
整治措施:
移位,清理、整理柜内接线。
(需电气配合动力电缆进出线的移位)
项目检查验收责任人:
辛松林
4.4#1、#2、#3、#4布风板风量调节执行机构、上下二次风母管风门执行机构、床上#1-8油枪风门执行机构、落煤管播煤风执行机构整机移位、加装联杆、铰链
运行情况:
以上执行机构匀为与阀门一体安装,经常卡死。
所处运行环境恶劣,高温、粉尘大,故障率高
存在问题:
运行中不便区分阀门本体与执行机构故障,安装多在高空检修不便,阀体漏风导致多处执行机构烧坏。
整治措施:
执行机构与阀门分开安装,执行机构加固定机座,与阀门用联杆连接。
项目检查验收责任人:
辛松林
4.5刮板给煤机断链信号装置修复、堵煤信号装置技改
运行情况:
堵煤信号误发时常发生,目前已取消,
存在问题:
现堵煤信号装置配置不合理,常常导致信号误发跳给煤机
整治措施:
采购堵煤信号装置,重新设置安装位置,
项目检查验收责任人:
辛松林
4.6煤仓煤位检测装置技改
运行情况:
#9煤仓煤位测量装置已坏,不能正确反映煤仓间煤位
存在问题:
现煤仓煤位为钢缆式导波雷达测量,导波钢缆因腐蚀生锈断裂,成套测量装置无法修复。
断裂钢缆损坏给煤线。
整治措施:
计划购置,更换为非接触型发射式导波雷达测量。
项目检查验收责任人:
辛敬东
4.7称重、刮板给煤机控制箱(8台)更换并移位
运行情况:
环境灰尘大,切换开关、接触器故障率高,柜门损坏多次,开门挡住过道
存在问题:
靠近外置床,环境灰尘大,变频器等柜内设备积灰严重。
整治措施:
移位至给煤层#2、3称重给煤线之间,更换刮板给煤机控制柜(保留变频器)。
项目检查验收责任人:
辛松林
4.8上、下二次风量调节机行机构修复及烧损电缆更换、焊接修复
运行情况:
上、下二次风共48台执行机构,与阀门一体安装,168期间因阀体法兰漏风和执行机构下方本体及返料管膨胀节漏风烧坏多台,后经过检修恢复一部分,平时不太操作,还有约10台不能操作。
存在问题:
执行机构控制板因外部高温烧坏,电缆因外部高温烧坏,安装位置无检修平台,不便日常检修维护。
整治措施:
更换烧坏部分电缆,修复或更换损坏的执行机构,加装检修平台,方便检修维护,保证检修安全。
项目检查验收责任人:
张卫民
4.9#9机蒸汽冷却器、高低加热器等液位开关控制电缆更换
运行情况:
存在问题:
液位开关本体因接触高温热源,并且信号电缆不耐高温
整治措施:
控制电缆更换为耐高温屏幕电缆,为防止液位开关卡滞导致拒动,增设模拟量信号进DCS质量判别组态参与联锁控制。
项目检查验收责任人:
李勤
4.10#9机给水泵轴瓦温度测点换型
运行情况:
#9机给水泵温度测点目前能满足机组运行要求
存在问题:
给水泵轴瓦测温热电阻元件引出过长,测温元件有中间接线盒,给水泵本体的测温元件基座螺纹已磨损,不便于检修更换元件。
整治措施:
测温热电阻元件改型,元件采用隐藏、防振式,不设置元件中间接线盒,引线经护套直接引入端子盒。
修复给水泵本体的测温基座螺纹。
项目检查验收责任人:
辛敬东
4.11#9发电机内冷水调节失效
运行情况:
#9发电机内冷水流量由运行人员在就地手动调节,基地式混温阀调节失效。
存在问题:
目前基地式混温阀调节发电机内冷水流量,混温阀出口水温测点离阀体位置太近,导致该基地式调节阀频繁动作,
整治措施:
混温阀出口水温测点移到距阀体1至2米位置,将该混温阀由基地式调节技改为DCS远控调节。
(采购气动阀定位器,敷设DCS远控电缆)
项目检查验收责任人:
4.12凝结水精处理程控系统更换网线
运行情况:
凝结水精处理程控与就地PLC控制柜通讯单网运行
存在问题:
单网通讯存在不安全隐患
整治措施:
增加敷设网络通讯电缆
项目检查验收责任人:
李勤
4.13#9机膨胀水箱液位调节
运行情况:
运行中故障率高,
存在问题:
执行机构与阀体联杆断裂焊结,并且水箱液位调节经多次调整依然漏流量大,行程小调节品质较差,执行机构修复多次,
整治措施:
执行机构及阀体采购更换
项目检查验收责任人:
罗磊
4.14燃油系统
运行情况:
目前投用床上采用人工控制点火、床下燃烧器故障率较高。
存在问题:
燃烧器油枪由于枪体沉重,现场工作环境恶劣,积灰严重,点火枪、油枪卡涩严重,行程反馈装置不能适应现场情况,油快关阀动作故障较多,难以完成投运油枪时枪体的进出,安全隐患突出。
整治措施:
燃烧器控制组态修改:
油枪定时松动、定时正压吹扫等;加装检修平台、逆止阀、电磁阀、位置反馈;油枪、点火枪推进装置技改(汽缸部分)
项目检查验收责任人:
刘中华、欧阳克锋
4.15炉内加药泵房化学仪表加装二次针芯阀
运行情况:
加药泵房化学仪表能满足运行要求
存在问题:
加药泵房化学仪表没有阀门,不便于检修维护
整治措施:
加装二次阀
项目检查验收责任人:
唐青茂
4.16外置床双金属温度计安装座子更换
运行情况:
温度计座子泄漏
存在问题:
目前温度计座子为非不锈钢座子,机组运行过程容易泄漏
整治措施:
更换为不锈钢座子
项目检查验收责任人:
袁振球
4.17发电机氢气露点仪故障处理
修前分析:
发电机氢气露点仪故障、数据显示偏差过大,厂家一直未能处理好
整治措施:
申请改型、计划购置
项目检查验收责任人:
唐青茂、袁振球
4.18锅炉汽包电接点水位检测装置:
运行情况:
汽包电接点水位检测装置能满足锅炉汽包水位工况变化要求。
存在问题:
,测量筒电极座子泄漏有时发生,发现电极裂纹和断裂现象,目前仍有三处电极座子螺纹磨损需要更换;
整治措施:
1)、在测量筒入口汽侧、水侧管道上各增加一只截止阀门,以保证水位测量筒电极更换维护的安全性;
2)、测量筒增设活动支架;
3)、对测量筒所有电极座子螺纹检查、更换;电极全部更换;
项目检查验收责任人:
唐青茂
4.19#9炉压缩空气管路系统增设自动(定时)排水装置
运行情况:
压缩空气含水率较高,导致气动仪表不能正常动作
存在问题:
压缩空气含水率较高导致气动仪表不能正常动作及设备损坏、增加检修维护工作量
整治措施:
增设自动(定时)排水装置(空压机本体冷干机处恢复、储气罐等增加六处)(位置待定)
项目检查验收责任人:
欧阳克锋
4.20#9炉锅炉本体所有床温测温元件及耐磨护套更换处理
修前分析:
锅炉本体床温、外置床测温元件安装位置不便检修、属易损元器件,部分测温元件(约25支)的耐磨护套变形、磨损。
整治措施:
测温元件及护套更换处理
项目检查验收责任人:
辛松林、张卫民
5输煤专业
本次为提高输煤设备正常投运的可靠性,结合当前输煤设备运行状况及存在的问题,彻底解决输煤现场跑、冒、漏粉等现象,都应在本次B修中进行重点缺陷的消除工作。
根据#9机组输煤甲、乙路设备运行情况,原安排今年对输煤甲乙路系统进行C修的取消,#9机组甲路输煤设备担负对#7机组提供上煤点,在不影响其他机组正常运行下,对#9机组甲乙设备进行交叉检修,目前(燃储、除灰)专业B修开展情况如下:
1、#3、4粗碎机开盖解体检查,粗碎机转子轴承检查游隙(前端:
0.26mm、后端:
0.34mm),破碎板磨损检查,环锤磨损超过2/3需更换,破损的格筛更换,转子轴两端密封件更换。
轴承温度测点检查等。
2、#5、6细碎机开盖解体检查,细碎机转子轴承检查游隙(前端:
0.20mm、后端:
0.27mm),锤头检查视磨损情况整体配重更换,#6细碎机两侧破碎板有部分破损,南面有两块因破损脱落,已报计划购买。
细碎机进口落煤管伸缩节与细碎机进口端间隔缝隙较大,造成外围密封件破损频繁,针对上述问题,本次大修也进行了改进,加宽细碎机进口落煤管,缩小伸缩节与细碎机进口端间隔缝隙,除原本外围密封件外,另增加一套密封件。
3、#3、4双转筛检查中发现,锤头磨损严重(需更换),#4双转筛滚桶减速机漏油严重,已联系好减速机厂家来厂处理(无需付费用),外部工作检查更换大小齿轮、转子轴承、支撑轮、进出口密封等。
4、#16输煤皮带机B修前检查发现,输煤皮带破损严重需部分更换,托辊有(上槽型短托辊4只、下平行长托辊6只、上调心托辊3只)及上槽型托辊支架一组,待修复。
头部落煤斗及三通翻板磨损挖补。
落煤管下端出口,因#9机组输煤改造中安装偏移60mm左右,造成#17甲、乙输煤皮带跑偏严重,本次B修中也列入整治计划。
5、#17甲、乙输煤皮带导料槽改造工作结合本次B修中,按计划工期进行。
6、三通、翻车机及汽车受煤站改造按计划工期进行。
7、匀不料器清洗轴承换油,两侧密封件更换,减速机清洗检查换油。
8、#17乙输煤皮带工作面有部分脱胶,待机整体更换。
9、#19甲路输煤皮带接头较多建议整体更换。
10、#2、3除细木器检查滚排、疏齿、减速机、电机、电动推杆等。
11、#2、3、4杂物器检查滚排、疏齿、减速机、电机、电动推杆等。
除灰专业
1、#1、2双轴搅拌机进行解体检修。
2、#1、2罗茨风机清扫工作完成、需更换润滑油。
3、#9机组灰库顶部管路阀门、除尘设备检查。
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