250省道邳州南段工程建设项目监理计划.docx
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250省道邳州南段工程建设项目监理计划
250省道邳州南段工程建设项目监理计划
第一章总则
1、编制依据
1、交通部《公路工程施工监理规范》(2006年版);
2、250省道邳州南段工程建设项目施工招标文件;
3、江苏省关于印发《全省交通工程建设“两创三比”活动(2008-2010)精细优质、资源节约、环境友好典型工程考核评价标准》的通知;
4、总监理工程师批准的监理规划;
5、总监办批准的施工组织设计文件;
6、总监办、业主单位的合理要求;
7、施工图纸、变更设计图纸和有关技术规范、试验规程等。
二、适用范围
本计划适用于:
250省道邳州南段工程建设项目JL3总监办及所监理的Q2、Q3合同段。
三、创优目标
根据江苏省《全省交通工程建设“两创三比”活动(2008~2010)精细优质、资源节约、环境友好典型工程考核评价标准》中的文件精神,结合工程实际情况,制订本工程创建目标为:
1、确保优良级;
2、争创省优质工程。
第二章工程概况
1、Q2标工程概况
本标段起讫桩号为:
K19+330~K21+195,长1.865KM。
工程内容包括连徐高速公路上跨组合箱梁桥,φ1.25钢筋砼圆管涵1座,φ1.5钢筋砼圆管涵1座,及桥头引线路基、路面工程。
本项目采用一级公路标准建设,设计速度采用100公里/小时,汽车荷载等级:
公路-I级。
桥梁布置及结构设计:
跨连徐高速公路分离式立交桥与连徐高速公路在K20+516.826处相交,交角86.3°。
本桥布置为15×25+(34.213+3×35)+12×25m(右幅),15×25+(3×35+34.213)+12×25m(左幅)预应力砼组合箱梁,桥梁全长821.613m,桥面宽度:
2×【0.5m(组合式护栏)+净—11.5m(行车道)+0.75m(波形梁护栏)】+0.5m(左右两幅桥间隔),桥梁全宽为26.0m。
地震烈度:
地震动峰值加速度为0.20g,设计地震分组:
第二组。
桥梁上部结构:
25m、35m预应力混凝土组合箱梁,先简支后连续,共6联。
25m箱梁预制梁高1.4m,35m箱梁预制梁高1.8m,横向单幅由4片箱梁组成。
箱梁架设后张拉顶板负弯矩钢束,转换为连续体系,并浇筑6cm混凝土调平层。
桥梁下部构造:
桥墩采用φ1.3、φ1.5m双柱式墩,φ1.5、φ1.6m钻孔灌注桩基础。
墩高大于4m的设置1.0×1.2m的系梁,墩高大于8m设置双系梁。
主要项目工程数量:
钻孔灌注桩:
5784m,I级钢筋:
629368.7Kg,II级钢筋:
2431385.3Kg,预应力钢绞线:
283122.4Kg,C50预应力箱梁砼:
8252.8m3,C30普通砼4385.6m3,路基土方9.2万方。
工程造价及工期:
工程中标价为5694.8万元,合同工期23个月。
2.Q3标工程概况
房亭河特大桥主桥采用三跨变高度预应力连续箱梁跨越房亭河道,两侧引桥采用部分预应力混凝土连续箱梁,桥跨布置为:
8×30+4×35+(54+90+54)+19×30,桥梁全长1155.4米,桥梁全宽26米,横断面布置为2×[0.50m(组合式护栏)+净11.5m(行车道)+0.75m(波形护栏)],左右两桥间隔0.5米。
房亭河现状通航等级为Ⅴ级,规划为Ⅲ级航道,最高通航水位24.82m,桥址处河口宽108m,测时水位22.92m。
主桥采用(54+90+54)m变高度预应力连续箱梁,由上下行分离的单箱单室截面组成,单箱底宽6.75m,两侧悬臂3.0m,全宽12.75m。
中支点处箱梁中心高度5.0m,跨中箱梁中心梁高2.3m,梁高以半立方抛物线变化。
连续箱梁0#块节段长度9.0m,在支架上浇注施工。
两侧各有10个节段,节段长度依次为4×3.5m、3×4.0m、和3×4.5m。
箱梁为双向预应力结构,分别为纵向预应力束和竖向预应力钢筋。
引桥采用30m和35m先简支后结构连续的部分预应力组合箱梁,预制箱梁高分别为1.6m和1.8m,横桥向由4片梁组成,上设现浇6cmC40混凝土+10cm沥青混凝土。
主桥桥墩采用薄壁式墩,墩厚2.6m。
承台厚2.8m,基础采用2排计6根φ1.5m钻孔灌注桩基础,桩长64m;过渡墩采用2.4×1.9m矩形双柱式,承台厚2.5m,设2排计6根φ1.5m钻孔灌注桩基础,桩长36m和35m。
引桥桥墩分别采用φ1.4m和φ1.5m双柱式墩,2根φ1.5m和φ1.6m钻孔灌注桩基础,墩高大于4.0m时设置1.0×1.2m系梁,当墩高大于8.0m时设置双系梁。
桥梁起点侧桥台为肋式桥台,半幅6根φ1.2m钻孔灌注桩基础,桥梁终点侧设桩柱式台,半幅桥台设3根φ1.5m钻孔灌注桩基础。
房亭河特大桥主要工程量为桩基194根,现浇箱梁2*198m,预制箱梁248片,混凝土39500m3,钢筋4780T,各种型号钢材175T,钢绞线638T,精轧螺纹钢筋34T,钢筋网片90T。
本工程工期23个月,合同总造价为9588万元。
第三章质量体系及质量保证措施
第一节制订明确的质量目标,提高全员质量意识
坚持“科学管理,规范施工,优质服务,质量一流”的质量方针,秉承“严格监理、热情服务、秉公办事、一丝不苟”的监理理念。
质量目标是:
确保工程质量达到优良等级。
质量承诺是:
激励全体员工精益求精,追求完美,为贯彻质量方针,实现质量目标不懈努力。
第二节建立高效的质量体系
1.质量管理严格按照我监理公司通过的中国船级社质量认证公司质量、环境、职业健康安全管理体系的认证的标准进行,指导全过程质量管理。
工程实施初期,以公司质量手册和质量体系文件为基础,编制本工程质量监理实施细则以及各部门质量岗位职责,建立起完善的质量管理体系。
2.工程实施过程中,根据本工程的实际特点,严格并全面推行质量体系文件的持续有效运行。
3.总监办成立质量创优领导小组,总监理工程师任组长,驻地监理组长任副组长,下设Q2、Q3现场监理组保证质量体系运行,负责质量管理日常工作。
4.Q2、Q3现场监理组负责具体质量管理工作,贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度的各项规定,进行日常质量检查验收,上道工序必须经驻地监理验收合格后方可进行下道工序施工。
5.质量创优领导小组负责定期召开质量分析会议,检查、分析总监办及施工单位质量保证计划的执行情况,及时发现存在的问题,研究改进措施,推动和改进施工过程中的各项质量管理工作。
6.建立质量组织管理体系。
为了确保工程质量,在总监办内部实行三级质量管理制度,总监理工程师负责整个项目的质量监理工作,驻地监理组长和中心试验室主任负责日常监理工作的质量监督,Q2、Q3现场监理组分别负责两标段的现场质量监理工作。
7.Q2、Q3标现场监理组。
Q2、Q3标现场监理组是总监办负责现场质量监理、监督和检查的机构,行使监督权、检查权和质量否决权。
其具体职责为:
7.1协助总监、驻地监理组长领导Q2、Q3标的质量监理工作,制订最后的质量保证计划、监理工作程序,按照指挥部、总监办的要求,整理现场质量记录和验收表格。
7.2对质量保证计划的贯彻执行进行定期检查和监督。
7.3审查各主要工程项目的施工方案及保证质量的技术措施是否符合设计要求和规范规定。
7.4参与对不合格品(项目)和质量事故的调查处理。
7.5收集并管理有关质量记录和文件。
7.6内部质量评价,质量动态分析。
7.7参与组织隐蔽工程、单元工程、分部工程和单位工程的验收。
现场监理员在专业监理工程师的领导下,负责分管范围内的工程检查和监理工作;专业监理工程师在现场监理组长的领导下,负责分管范围内的质量检查和监理工作。
8.组建精干的中心试验室和测量监理队伍。
试验和测量是对工程质量进行监测和控制的主要手段,试验是从物理、力学指标上确保质量的控制手段,测量则是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段。
因此,试验和测量队伍的建立,在质量管理体系中具有关键作用。
为了确保质量计划目标的实现,我监理公司按照投标文件承诺的要求选派技术水平高、操作熟练的监理技术人员,配备先进的仪器设备,在总监办建立规模齐全、设备配套的中心试验室和精密测量监理队伍。
中心试验室负责负责核实试验标准、规章制度,编制各种试验表格或批准承包人的试验表格,提供各种试验统计报表的格式;对承包人进行监督管理; 以控制承包人施工质量百分之百合格为目的,制定详细的监理试验、频率及方法,总监办对重要关键项目试验进行平行控制试验等等。
以两名测量工程师为主的测量监理负责控制测量、施工期观测、重要构造物定位放样、“复测”、“抽测”等。
第三节建立严格的质量保证措施
建立严格的质量保证措施,完善施工质量管理,确保质量目标实现。
为了确保工程质量,我局将在开工前,根据本工程的特点,建立系统完善的质量管理制度,在施工过程中严格遵守。
1.施工过程中的质量管理制度
1.1建立开工前的技术交底制度
每项工程开工前,必须有驻地监理组长向全体监理人员进行技术交底,讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他项目的关系、施工单位施工方法和注意事项等。
每个工序开工前有现场监理组组长向该组监理进行技术交底,使全体人员在彻底明了施工监理对象的情况下投入监理。
1.2坚持“五不施工”、“三不交接”及工序“三检”制度。
“五不施工”即:
未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量标桩和资料未经核签不施工;材料无合格证和试验不合格者不施工;工程不经检查不施工。
“三不交接”即:
无自检记录不交接;未经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。
工序“三检”即:
自检、复检、终检。
上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。
1.3建立质量计划制度
每一单项工程开工前,现场监理组按施工单位施工计划和设计要求制订相应的质量计划,明确技术难点、材料检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项等问题,经驻地监理组长批准后实施。
1.4建立严格的隐蔽工程检查签证制度
凡属隐蔽工程项目,首先由班、队、项目部逐级进行自检,自检合格后,会同监理一起复检,检查结果填入验收及质量评定表格,由双方签认,并由监理签发隐蔽工程验收证明。
1.5建立测量资料换手复核制度
测量资料,须经换手复核,最后交项目总工审核后报监理批准。
现场测量基线、水准点、控制点及有关标志均需进行定期复测检验,并保存好原始记录。
1.6建立严格的“跟踪监测”制度
跟踪检测由项目部质检员配合现场监理进行,检测工作将按“施工跟检”、“复检”、和“抽检”三种方法进行。
1.7建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度
对采购进场的原材料、成品和半成品要有项目部和总监办中心试验室组织进行验收。
验收内容包括:
1.7.1进场材料的品种、规格、数量是否符合采购计划;
1.7.2供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全;
1.7.3产品现场质量检查,并填写检查验收记录;
1.7.4取样进行试验,并填写试验报告。
按验收程序收货后分类分批堆放管理,做好标记。
质量检查记录和试验报告保存备查。
对检查验收不合格的原材料、成品、半成品,马上清除出场,不得在场内堆放。
1.8建立健全原材料、成品、半成品管理制度
检查合格、同意进场的材料、成品、半成品要分类、分批堆放,并设立标志和帐卡,坚持按用途归口管理、发放,不得混杂。
对易潮的物品要做好防雨、防潮工作。
1.9建立仪器设备的检定制度
测量仪器、检测试验设备、各种仪器仪表、计量器具等按照《中华人民共和国计量法》的规定按仪器设备的检定周期进行定期检定。
新购置的和在用的计量器具仪器均应进行检定,取得检定合格证书方能使用。
1.10建立原始资料和质量记录的保存制度
本工程的每一单项工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。
文件包括:
①质量计划;②特殊工序施工方案、作业指导书;③技术标准、规范;④采购的技术要求。
质量记录包括:
①基准点、水准点测量验收记录;②施工断面、平面测量记录;③各施工工序、项目检验、验收记录;④砼、钢筋及各种原材料的试验鉴定记录;⑤预制构件检查记录和出厂合格证;⑥隐蔽工程验收记录;⑦不合格品控制及处理记录;⑧审查和处理结果记录;⑨位移沉降观测记录。
以及有关的来往文件和一套完整的设计修改通知书。
单项工程质量文件和记录由专人填写整理和归档管理,工程结束后装订成册交总监办。
总监办将全部工程质量文件和记录汇编成册,竣工时随竣工文件移交业主1.11建立质量保证奖罚制度,奖励先进,督促后进。
2.要求施工单位必须严格执行“三检制”,班组自检,工程队专职质检员复检,专职质检工程师终检,层层把关,做到质量不达到标准不提交验收。
关键工序采取签发合格证的方式,上道工序未经验收不得进行下道工序施工。
第四节质量技术措施
本工程根据其特点,对主要工程项目土方工程(软基处理)、砼工程(特别是大体积砼工程)、钻孔灌注桩(特别是水中桩)工程、箱梁预制与安装、现浇支架、挂篮施工等工程的施工制订针对性的质量技术措施。
1.实行质量交底制度,严格按设计图纸、工程招标合同文件、有关现行施工规范和质量标准以及施工单位编制的施工技术方案制订实施细则,使监理人员都明确质量标准和技术要求、工艺方法和注意事项。
2.经常进行技术方案的研究,对施工中容易出现的质量通病制订预防措施及保证措施。
经常检查各级质量计划的执行情况及反馈意见,及时协调。
3.施工测量要求施工单位根据建设单位提供的测量基准和水准点的数据经复核建立高精度施工控制网,对于所有永久性标桩,包括中心线、转角点、水准基点、三角网点加以保护。
4.支架预压观测、挂篮施工观测等按编制的施工技术方案进行,详细记录监测结果,通过对监测成果分析,调整施工方案,确保施工顺利进行。
5.土方工程特别是软基处理要求施工单位制订施工工艺流程和施工质量保证措施,并报监理审核批准。
5.1基坑开挖时保护层的厚度不小于30cm,确保土基在开挖过程中不产生扰动。
5.2填筑分层填土,分层碾压,每层铺土方式、填土厚度、土料最佳含水量范围、碾压设备及组合方式、压实遍数等施工参数由试验确定,每层铺土宽度超过设计边线30~50cm。
5.3填筑面采取排水疏导措施,每层填土沿垂直堤轴线由中心向两边做2%~3%的坡度,避免在填筑面上积水。
5.4当天填土当天碾压;填筑的土料未经碾压遭雨淋必须翻晒,其含水量在最佳含水量范围内后再碾压。
5.5相邻填筑面应均匀上升,上下两层铺土的搭接处的水平距离应错开3.0m以上;如相邻填筑面有高差,较高的衔接面应做成不小于1:
5的坡度,并进行开蹬处理,以确保接缝牢固。
5.6构造物台后回填土施工填筑和碾压采用机械和人工配合进行。
5.7按设计要求和监理工程师的要求进行土方填筑的取样和试验工作,确保回填土的压实质量。
6.针对各部位结构特点,制订砼施工工艺和质量保证措施并报监理审核批准;
6.1严格按照有关规范规程及招标文件技术条款有关要求进行施工。
6.2混凝土的配合比由中心试验室批复,配料采用全自动配料系统。
6.3对来自不同料场的粗细骨料和雨后遭雨淋的粗细骨料及时测定其含水量,调整其水灰比;控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%。
确保拌制的熟料满足强度要求。
6.4所采用的外加剂均需经过试验验证并报监理批准后才能使用。
6.5砼浇筑主要采用泵送入仓,以缩短砼的运输时间和车辆水平运输造成离析等现象,加快砼入仓速度,缩短砼的曝晒时间。
6.6实行砼浇筑监仓制度,每个浇筑仓从开仓到浇筑完成,设有专人进行质量监仓,对砼浇筑过程进行质量监督。
6.7砼浇筑时应充分振捣;模板结合紧密,不得漏浆;钢筋位置准确,焊接、绑扎牢固。
6.8砼结构外露的表面应光滑、平整,外观整齐,没有蜂窝、露筋及空洞;施工缝处不得有裂缝。
6.9混凝土浇筑完毕后,进行养护,砼养护不少于14个昼夜。
养护形式:
平面采用蓄水或覆盖草袋洒水养护;立面采用喷涂YNC—1养护剂或监理批准的其它养护形式。
6.10大体积砼温度控制和防止产生裂缝严格按有关规范和经监理工程师批准的温控和防止产生裂缝的措施实施。
7.制订钻孔灌注桩施工工艺和质量控制措施并报监理审核批准后实施。
7.1针对本工程技术要求,要求施工单位开工前对有关的管理人员和操作工人进行专门培训和考核,不合格者不得上岗。
7.2要求施工单位及现场监理人员对各种施工资料,特别是隐蔽工程验收记录、质量检验评定表的管理和收集,必须与施工同步,确保工程技术资料的完整、准确。
7.3施工过程中实行严格的质量监督管理制度,不管是谁,若发现有违反技术规程、规范和质量问题时,都有权当场制止和责其限期纠正或处理,并报告总监。
7.4现场监理人员要经常深入现场,做到“四勤”:
脚勤、眼勤、嘴勤、手勤,发现问题及时记录、及时勒令违规者处理。
对不重视质量、粗制滥造及隐瞒事故、弄虚作假的直接责任者,给予严厉处理,严重的按合同条款进行处罚,直到追究刑事责任。
7.5雨天施工时,要保证雨水不得进入混凝土中,以防改变混凝土配比。
8.砌石工程施工制订质量控制措施并报监理审核批准后实施。
8.1选料:
石料必须新鲜、完整、无风化剥落和裂纹,外露面颜色力求一致且平整;石料规格符合设计要求;砌筑前洒水润湿。
8.2砌筑:
砌筑时表面洒落的砂浆和其它杂物要及时清扫干净,确保砌石表面光洁;浆砌采用铺浆法,不得采用外面侧立石块,中间填心的方法;砌体灰缝2~3cm,砂浆饱满,竖缝采用钢筋捣入砂浆,不得有石块互相接触的现象;当气温在0℃以下或30℃以上时停止砌筑,并注意保护砌体表面;
8.3勾缝:
勾缝砂浆单独拌制;不允许勾假缝;勾缝砂浆分几次向缝内填充压实,直至与外表面齐平,然后抹光。
8.4养护:
砌体勾缝完成后,覆盖草栅并洒水养护,使砌体在养护
期内始终处于湿润状态,养护期不少于21天。
8.5干砌石施工必须垫塞稳固,紧靠密实,边缝不大于1cm,角缝不大于3cm。
9.制订现浇箱梁施工工艺流程和质量控制措施并报监理审核批准后实施。
10.制订挂篮施工工艺流程和质量控制措施并报监理工程师批准后实施。
11.为保证质量目标的实现,要求施工单位在设备投入上加以保证,施工机械、计量器具等采用先进设备,并在施工中采用新工艺、新技术,严格工作作风,确保工程质量。
质量保创优证体系框图
第五节工程质量的程序化管理
驻地监理根据公司质量手册及合同、规范,现场施工情况并结合施工经验编制本工程质量控制的的实施细则形成书面文件,并按规定经过总监办审查批准。
程序的确定应根据不同工程项目的技术特点,包括必要的技术措施和技术标准要求,所有程序都应对影响质量的工作提供适当的控制条件。
工程施工过程中影响工程质量的工作,如原材料的供应和鉴定,施工阶段各单项工程质量检查和鉴定,砼及其组成材料的各项试验和检查,不合格品的鉴定和处理等,均应编制控制程序。
具体可参见Q2、Q3监理实施细则及试验监理实施细则。
以下简要列出几个程序:
1.施工过程的质量控制程序
审批分项(部)工程的开工申请
审查工程分包
审批施工测量放线
审批原材料与混合料
审批施工组织及人员配置
审批施工机械设备
审查施工方案及主要工艺
验收购、配件或设备
巡视、检查工序施工
旁站关键工序和部位施工
抽查与检测试验工作
关键工序确认
质量缺陷、隐患和事故处理
分项工程交工验收与质量检验评定签发分项工程的中间交工证书
分部工程与单位工程的质量评定
工程质量监理程序
2.测量工作控制程序:
测量工作控制程序图
3.原材料试验程序见下图
原材料试验程序图
原材料检验
主材
地材
出厂合格证及检验报告
工地试验室
试验报告
报监理审批
工地试验室
试验报告
报监理
审批
4.隐蔽工程检查验收程序见下图,并附必要的施工记录
隐蔽工程检查验收程序图
隐蔽工程验收
施工单位自检合格
填写隐蔽工程验收单
报项目经理部
项目经理部验收合格
报监理
监理工程师验收
签署隐蔽工程验收
5.单项工程验收程序见下图,并附验收报告
6.取样试验工作程序见下图:
取样试验工作程序图
工地试验人员取样
试验室见证员或现场监理现场见证
工地自然养护
试验室标准养护
填写试
验报告
试验
报监理
工程师
7.砼工程质量控制程序:
8.三检及抽检
自检、互检、专检和监理抽检的工作程序见下图
不符合要求返工后再检
施工班
组自检
下一工
序互检
记录
项目部检查
监理检查或抽检
施工队质检工程师检查
签认
质量检查图
9.试验质量保证控制程序见下图
第六节落实监理质量保证措施的几点要求
1、做到五个不准:
不具备开工条件的分项工程不准开工;未经监理批复的施工方案、施工计划不准实施;上道工序或分项工程不合格下道工序不准进行;未经监理认可的材料不准使用;未经监理审查认可的工程不能分包。
2、落实四个加强:
现场监理工程师必须加强工程施工监理旁站;监理工程师加强巡视、检查;加强工程计量支付的管理,利用计量支付这一重要手段完成施工三大目标中质量目标和工期目标的控制;加强合同管理,控制施工全过程。
3、坚持三项检测:
即自检、互检、专检。
施工单位必须按规定的频率进行自检、互检、专检,检验结果必须经得住推敲,不得弄虚作假;抽检必须是现场监理根据施工单位的自检结果,独立完成规定频率的检测;不管自检还是抽检,都应确认合理的控制点,使质量检测即覆盖全面又保证重点。
4、开好三个会议:
一是工地会议通过工地会议这一形式总结和评估一个月工地施工、工程监理情况,部署研究下一个月的施工安排、工程监理要求及其它事宜;二是监理例会。
每周一次或随时召开的监理例会,主要是总结、评估上一周各工点的监理情况,总结经验,找出不足,传达业主的各种指示和要求,提出下一周的监理重点、工作要点、方法和注意事项;三是工地协调会议。
随时了解工程的质量动态和工程进展情况,安排下一步的质量控制重点和工作计划。
5、抓好一个超前:
监理人员必须熟悉设计图纸、合同条款、技术规范以及上级的指令和文件,深入了解施工现场的具体情况,对问题的出现要有一定的预见性,准确的进行超前提示。
第四章桥梁工程创优施工控制要点
第1节钻孔灌注桩
一、开工申请报告、开工准备及批复
说明:
本项目的所有开工部位均按业主要求实行首件制,在开工前首先上报首件制开工报告,首件完成后如检测合格,上报总结报告,监理工程师批准后,再上报分项开工报告。
具体按一下要求执行:
1、开工申请报告
钻孔灌注桩施工前7天递交开工申请报告,开工报告应详列施工桥名、桥位、桩号,拟采用施工工艺及具体准备情况。
2、开工准备
应包括如下的内容:
施工便桥和平台的方案是否合理。
根据投入的钻机数量和可能的分布情况对结构进行验算,并要求有一定的安全储备。
审核钢板桩围堰中钢板桩的入土深度、围囹数量以及纵横向支撑的步距,另外还有围囹支撑采用的材料。
筑岛岛面工程是否合理。
泥浆池的布置以及泥浆的处理措施(环保方面的要求)。
投入钻机的类型是否和桥址处地质情况相适应、是否配有不同类型的钻头;钻机的数量是否能够满足工程进度要求。
备用发电机的数量以及功率大小。
导管配备数量和接头类型。
并且要求经过水密试验和接头抗拉试验(试验采用的压力和拉力经过复核,具体要求参照桥涵规范2000版6.5.2条的第三款)。
混凝土的拌合能力是否满足要求,是否有备用的设备。
混凝土的运输方式以及运输机械的数量。
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