电梯井作业指导书1.docx
- 文档编号:16752502
- 上传时间:2023-07-17
- 格式:DOCX
- 页数:26
- 大小:78.34KB
电梯井作业指导书1.docx
《电梯井作业指导书1.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《电梯井作业指导书1.docx(26页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
电梯井作业指导书1
1工程概况
疆阿拉尔盛源热电2×350MW超临界空冷机组安装工程,锅炉为超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉,单炉膛、一次再热、采用四角切圆燃烧、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构п型锅炉。
锅炉电梯井由山东电力工程咨询院有限公司新疆阿拉尔电力设计院设计,现场制作安装。
1.1工程名称、施工地点、施工范围及性质
1.1.1工程名称:
#1、#2锅炉电梯井制作安装
1.1.2施工地点:
#1机组锅炉房炉左区域,#2机组锅炉房炉右区域及锅炉组合场和设备存放点
1.1.3施工范围:
锅炉电梯井设备清点、设备制作、设备倒运、钢结构安装找正
1.2主要工程量
序号
材料名称
型号规格
单位
#1炉重量(kg)
#2炉重量(kg)
用途
1
无缝钢管
Ф89*6
m
7813.2
7813.2
管撑
2
无缝钢管
Ф95*6
m
161.9
161.9
管撑
3
H型钢
100*100
m
6566.1
6566.1
横梁
4
H型钢
125*125
m
5545.4
5545.4
横梁
5
槽钢
25a
m
1074.5
1074.5
机房横撑
6
槽钢
18b
m
4579.3
4579.3
导轨横撑
7
槽钢
10
m
226.2
226.2
支撑
8
槽钢
36c
m
886.77
886.77
机房横梁
9
工字钢
I32a
m
466.55
466.55
机房横梁
10
角钢
∠180*16
m
12543
12543
立柱
11
角钢
∠100*10
m
325.08
325.08
连接角钢
12
角钢
∠75*8
m
140.6
140.6
平台支撑
13
角钢
∠80*8
m
3035.12
3035.12
连接角钢
14
钢板
δ=12
㎡
847.02
847.02
连接板
15
钢板
δ=10
㎡
90.432
90.432
加强板
16
钢板
δ=8
㎡
1.77
1.77
管撑堵板
17
钢板
δ=5
㎡
2789.41
2789.41
加强板
18
花钢板
δ=6
㎡
7813.2
7813.2
平台
本列表为单台锅炉电梯井炉工程量,电梯井总重为约为47t,两台炉总重约为94t.
1.3工程特点
1.3.1设计特点
疆阿拉尔盛源热电2×350MW超临界空冷机组安装工程,锅炉电梯井由山东电力工程咨询院有限公司新疆阿拉尔电力设计院设计。
抗震设防烈度7度。
井架由立柱、钢梁、斜撑组成。
主柱采用L180×16热轧角钢,钢梁主要采用HW100×100热轧H型钢。
斜撑主要采用φ89×6的钢管,其他采用钢板、角钢及槽钢。
设计主要连接形式采用焊接连接,节点板与立柱用高强螺栓连接然后焊接。
电梯井架共设11个平台,标高分别为0.00米、5.50米、12.600米、21.70米、31.600米、41.00米、45.400米、51.800米、55.400米、61.800米、66.600米。
各平台顶铺6mm厚花钢板(详见T0102除0mm平台),活动载荷标准为4KN/m2。
1.3.2施工特点
1.3.2.1阿拉尔市属多风区,风沙大异常气候影响较大。
1.3.2.2高空作业、安全危险性大,施工环境差。
1.3.2.3锅炉井架组合件重量大、尺寸较长,安装、调整工作量大。
1.3.2.4高空焊接工作量大,增加了施工危险性。
1.3.2.5钢结构作为锅炉井架的主要承力部件,调整好钢结构立柱的垂直度及各框架的尺寸是安装工作的重点,在施工过程中要按质量标准去做。
1.4特殊设备的名称、重量及几何尺寸
1.4.1最重件为井架组合件(长×宽×高)22300×3425×3250,约重15t。
2编写依据
2.1新疆阿拉尔盛源热电《锅炉电梯井施工图》37-FC12232S-T0322
2.2新疆阿拉尔盛源热电《施工组织总设计》
2.3新疆阿拉尔盛源热电《锅炉专业施工组织设计》
2.4《电力建设施工技术规范》(锅炉篇)DL/T5190.2—2011
2.5《电力建设施工质量验收及评定规程》土建工程篇
2.6《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1—2002
2.7《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
2.8《工程建设标准强制性条文》(火力发电工程部分)2006年版
2.9公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序
2.10公司质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序
2.11公司及其他单位以往发生的事故教训。
3.开工应具备的条件和施工前应做的准备
3.1开工应具备的条件
3.1.1设计院图纸及相关资料供应齐全。
3.1.2所需机具应经检验、验收完达到使用条件。
3.1.3锅炉电梯井基础施工完、基准标高以及纵、横中心线标识清楚,并经过验收认可。
3.1.4建筑、安装中间交接签证办理完。
3.1.5场地已平整,吊装前场地夯实。
3.1.6吊装机具配备齐全,满足吊装连续施工需要。
3.1.7现场道路畅通,施工用电源达到使用条件。
3.2开工前应做的准备
3.2.1施工作业指导书编写审批完。
3.2.2图纸会审完毕。
3.2.3施工人员已经过安全培训合格,并参加交底签字。
3.2.4安装用安全设施应按所需数量及时到位。
3.2.5设备材料采购齐全。
3.2.6施工用电动工具经检验合格。
3.2.7所有施工人员熟悉现场,了解现场的施工环境。
3.2.8按照作业指导书领用合格的安全设施。
3.2.9按作业指导书领用工器具,准备好起重索具。
3.2.10根据图纸中设备构件的连接形式和横梁规格型式,制作横梁、垂撑、水平支撑安装用挂架和撬棍、铁楔等专用工具,根据图纸和安装要求加工制作连接件样板等。
3.2.12井架吊装前在其基础周围施工区域用围栏进行封闭,严禁无关人员入内。
4人员组织、分工及有关人员的资格要求
4.1人员组织、分工
安装工12人起重工4人电焊工10人架工4人技术员1人
质检员1人安全员1人
4.2人员的资格要求
4.2.1施工人员应经过身体检查,能够胜任高空作业。
4.2.2施工人员应经过三级安全培训,并考试合格。
4.2.3施工人员应有一定的施工经验。
在施工前应认真学习并熟悉设备图纸及其技术要求、说明书以及有关规程规范,并理解和掌握设备安装方法和工艺质量要求。
施工时,应严格按图纸、有关规程、规范和作业指导书的要求进行施工。
在施工过程中对有疑问或不清楚的地方要及时询问主管技术人员,不得盲目施工。
对从事施工人员,在施工前应进行有关培训。
4.2.4特殊工种施工人员应持证上岗。
4.2.5井架结构的焊接工作由专业电焊工进行焊接。
5.主要施工机械、工器具及要求
5.1施工机械及其要求(主要起重机械工况见附表)
5.1.140t龙门吊一台,主要负责材料卸车、设备组合,设备装、卸车。
5.1.2低架平板车:
20t一台。
5.1.3FZQ1380、FZQ1650型附着式塔吊一台,负责电梯井井架的吊装。
5.1.450t汽车吊一台,负责井架结构倒运装车。
5.2工器具及其要求
5.2.1电梯井构架主要尺寸的测量和复查,必须使用经计量部门检定合格的工器具和测量仪器。
序号
名称
规格型号
单位
数量
要求
1
经纬仪
ZHET-1
台
1
检验合格
2
水准仪
DZS3-1
台
1
检验合格
3
卷尺
3m
把
4
检验合格
4
卷尺
50m
把
1
检验合格
5
卷尺
100m
把
1
检验合格
6
钢板尺
1m、2m
把
2
检验合格
7
线锤
0.5Kg
个
2
检验合格
8
样冲
个
2
检验合格
9
弹簧秤
200N
个
1
检验合格
10
钢丝
φ0.5㎜
Kg
0.5
检验合格
11
花兰螺丝
M8
套
4
12
水平管
付
1
13
气割
把
4
检验合格
14
焊钳/面罩
套
6
检验合格
15
磨光机
φ100/φ150
台
1/3
检验合格
16
榔头
1Kg
把
3
检验合格
18
钢丝绳
φ17.5、φ32、
m
各32
检验合格
19
链条葫芦
2t、3t、5t、10t
个
各5
检验合格
20
撬棒
L=300~500
把
5
5.2.2主要安全设施
序号
安全设施名称
规格型号
单位
数量
要求
1
安全网
4×6m
片
20
符合安全规程要求
2
安全网
2×6m
片
20
符合安全规程要求
3
安全水平绳
φ11
m
100
符合安全规程要求
4
自锁器配套绳
φ16
m
100
符合安全规程要求
5
自锁器
φ16
个
2
符合安全规程要求
6
速差器
L=20m
个
3
符合安全规程要求
7
软爬梯
L=15m
架
3
符合安全规程要求
8
软爬梯
L=10m
架
4
符合安全规程要求
5.2.3对以上机械、工器具、安全设施用品的要求:
a)施工中使用的吊装机械都必须经过检查验收合格。
且有试验记录;组合件起吊前,应对其安全装置进行全面检查,重物离开地面100cm时,暂停起吊,并进行试刹车试验,全面检查,确认良好方可起钩。
b)吊装使用的钢丝绳必须有合格证;使用过程中要经常对钢丝绳和卸扣进行检查,有试验记录检查台帐。
c)施工过程中用倒链葫芦应经过拉力试验合格后方可使用。
葫芦及钢丝绳不得超负荷使用,钢丝绳悬挂重物必须加包角或垫层。
d)所有安全设施必须经过检验合格,使用前进行确认。
起重机械必须有上级主管部门颁发的“起重机械安全准用证”。
操作人员必须持有地方政府或专责机构颁发的机械操作上岗证。
5.3对其他相关专业的具体要求
5.3.1应能够根据安装施工需要平整场地,回填土至要求标高。
5.3.2根据安装需要及时提供运输车辆、改变起重机械工况,以满足施工需要。
6施工进度计划及要求
6.1施工工期
#1炉
井架制作:
2012年07月28日-------2012年08月20日
井架安装:
2012年08月21日--------2012年09月10日
#2炉
井架制作:
2012年09月11日-------2012年10月11日
井架安装:
2012年10月11日--------2012年10月20日
7施工工序、方法及要求
7.1施工方案
由于锅炉电梯井吊装区域狭小,锅炉电梯井主要采取组合为主的吊装方式。
在锅炉组合场将电梯井结构组合稳固框架结构,电梯井总高69.676m,分3段组合,每段长度23.3m,重约15t。
用FZQ1380/FZQ1650吨塔吊进行吊装。
7.2施工工序
7.2.1钢架整体施工工序
设备材料的采购→材料的下料→井架组合→井架安装→每一段井架的找正→井架水平撑安装→井架整体找正。
7.3施工方法
7.3.1材料清点
7.3.1按照设备图纸详图对设备材料进行仔细清点检查,并验证设备材料保管书。
7.3.2构件摆放时,钢构件应按种类、安装顺序分区存放,存放场地应平整、坚实,无积水、无污泥;钢结构底层垫枕应有足够的支承面,防止支点下沉和倾倒。
钢构件叠放时,应采取措施防止失稳倾倒以及被压变形。
7.3.3井架组合,井架组合时在锅炉组合场搭设一组合架,组合架的长度22米,宽为4米。
先将井架的B1和B2立面以立柱角钢的长度组合成桁架,然后用钢梁连接成框架,每一框架的长度为22米,电梯井机房制作为单独一节。
为保证井架的平整度,井架组合搭设时组合架的水平度要控制在±2mm之内,井架每组合一个框架时,框架的开档尺寸和对角线都要控制在±2mm之内。
框架组合成形后用角钢做临时加固,以防变形。
7.3.4井架水平撑杆的制作,斜撑杆用φ89×6的钢管进行制作。
按照图纸设计长度对每一个水平撑杆进行下料,在斜撑杆上划一中心线,以其中心线为基准,按照图纸尺寸要求在管子两端开口。
待水平撑杆安装后用δ8mm的钢板将撑杆两端封住。
水平撑连接板的下料,要先根据图纸尺寸进行放样,然后进行下料。
7.3.5电梯井井架安装,电梯井框架组合焊接完后用运输车将其运到#1锅炉左侧,用FZQ1380塔吊进行吊装。
#2锅炉运到左侧,用FZQ1650塔吊进行吊装。
每个电梯井框架吊装到位后,要首先用经纬仪调整其垂直度,当其垂直度调整5mm范围之内后,用立柱连接板将框架焊接牢固。
起吊前注意事项:
1)安装之前应在接头处吊挂软爬梯,在平台处锅炉钢架连接处的井架上搭设脚手架,拉设好安全水平绳和安全网。
2)提前把连接板放置在安装平台处,以便安装时加固用。
7.3.6电梯井结构水平撑安装,电梯井水平撑安装时先安装水平成连接板,再安装水平撑。
当电梯井架安装高度达到每一层水平撑的标高时要及时安装水平撑杆以保证电梯井框架的稳定性。
8安全控制措施及要求
8.1一般安全注意事项
8.1.1施工人员必须认真学习并严格执行《电力建设安全工作规程》的有关规定,班组站班会要坚持“三查三交”制度,并结合现场施工实际情况采取针对性的安全措施。
8.2.2施工前观察周围环境,发现事故隐患及时处理,起吊时防止滑绳、割绳,并注意使吊物平稳,防止设备晃动损坏设备、基础及碰伤施工人员,做到四不伤害。
8.1.2进入施工现场必须正确佩戴安全帽,高空作业时必须系牢安全带,穿防滑工作鞋。
安全带要悬挂在上方牢固可靠处。
严禁酒后进入施工现场。
8.1.3起重用工具在使用前必须经过安全性能检测合格,特别是链条葫芦和钢丝绳应严格检查,确保性能良好。
葫芦应试验合格,且在使用过程中不得超载。
8.1.4使用撬棒、榔头等要系保险绳,防止高空落物,使用撬棒时,严禁双手同时用力。
高空作业人员不得乱抛杂物和垃圾,以防落物伤人。
8.1.5起重工作区域内无关人员不得停留或通过,在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。
8.1.6架工在搭设脚手架前,对所使用的材料必须进行检查,确保材料的完好性方可使用。
施工用的脚手架以及走道应由专业架工搭设和拆除,未经原搭设部门的同意,任何人不得私自拆除;脚手架以及走道在使用前必须仔细检查,确认良好且挂牌后方可使用。
8.1.7作业人员每天登高前,应对安全防护用品进行检查,同时对脚手架等安全防护设施进行检查,合格后方可作业。
不得躺在走道板或安全网内休息。
8.1.8施工现场应做到“工完、料尽、场地清”,坚持文明施工。
8.1.9施工时应根据现场实际情况做好季节性防护工作,遇有大风、大雨等恶劣天气禁止吊装作业,无安全防护时应停止施工。
8.1.10工作期间服从指挥,不得串岗,不得在施工现场追逐打闹,现场禁止吸烟。
8.1.11正确使用工器具,使用撬棒选好受力支点,不得将锉刀作为撬棒使用。
8.1.12严禁随意移动、损坏和拆除安全设施。
8.1.13链条葫芦严禁扭结使用,拉葫芦时禁止站在吊件及葫芦正下方。
严禁将双链条葫芦的链条拆做单股使用,长时吊挂小链条必须挂在主链条上。
钢丝绳的选用一定要规范。
8.1.14高空切割注意下方周围是否有易燃物,防止发生火灾,伤害设备及人员。
8.1.15使用火焊、磨光机或无齿锯时必须佩带防护眼镜,氧气、乙炔瓶放置要间隔8米以上,使用前检查皮带是否漏气,防止发生火灾或烧伤事故。
8.1.16夜间施工时施工区域要有充足的照明。
8.2危险因素及控制方法
8.2.1设备摆放不整齐,底部支垫不实,造成倾倒。
控制方案:
施工前对现场进行认真清理,设备摆放的方向应一致、整齐,底部要方木或其它垫物垫实。
8.2.2在设备组合时挤伤、碰伤。
控制方案:
1)施工前对施工人员进行交底,让其熟悉工作环境。
2)设备摆放整齐,两人同时抬一设备时,要协调一致,轻拿轻放。
3)设备移位时施工人员要注意自己的手脚所放位置。
8.2.3施工现场杂物未清理、设备堆放杂乱。
控制方案:
坚持文明施工,施工前、后对现场进行认真清理,做到随干随清、谁干谁清。
设备摆放应根据施工现场空间合理安排使用。
8.2.4无安全设施。
控制方案和实施办法:
1)每一层电梯井框架在起吊前在框架上部拉设水平安全网。
框架就位后拉设外挑安全网。
8.2.5施工用的吊装机械未验收就使用。
控制方案:
施工使用的吊装机械在使用前必须做动静负荷试验,试验合格并签证后方可使用,未验收的吊装机械严禁使用。
大型起重机械必须有上级主管部门颁发的“起重机械安全准用证”。
8.2.6磨光机、砂轮机防护罩不完整,操作角度不正确,操作时不戴防护眼镜。
控制方案:
严禁使用防护罩不完整的磨光机、砂轮机,使用磨光机和磨擦面角度在30。
-60。
之间。
操作时戴好防护眼镜和绝缘手套。
8.2.7手持式电动工具外壳破损、绝缘检测不全。
控制方案:
手持式电动工具应经过专业电工检查,绝缘良好,合格后贴标签使用。
8.2.8运输车辆、起重机械、卷扬机性能不完善。
控制方案:
吊装与运输中所使用的主要设备,要求性能良好,并经常维护保养,刹车良好,限位有效。
严禁使用无入场证件的机械设备。
卷扬机要性能良好,同时要安装伸手可及的事故停车按钮。
8.2.9双链条葫芦拆成单链条葫芦使用,链条扭结使用。
控制方案:
使用前观察链条是否扭结,如有扭结,需调整后使用,严禁双链条葫芦拆成单链条使用。
严禁将葫芦钩子直接挂在钢结构上。
8.2.10钢丝绳有断丝、断股现象;安全系数不够。
使用时不加包角。
控制方案:
钢丝绳使用前检查,断丝超标和断股的钢丝绳要报废或减负荷使用,针对不同设备要根据其重量合理选择不同规格钢丝绳,钢丝绳和设备棱角接触处必须加包角或其它垫物。
起吊钢丝绳安全系数不得小于8。
捆绑和吊挂钢丝绳安全系数不小于10。
8.2.11起重作业无明显指挥信号、操作人员精力不集中。
控制方案:
起重人员发出的指挥信号应清晰准确,操作工必须明确指挥信号后方可操作,操作工要“一对一”安全结伴。
起重工在指挥吊车要不间断的发出指挥信号,操作工在听不到指挥信号时,要及时停止动作,以防在信号不通时发生安全事故。
重物在起吊过程中,起重工要时刻监视吊物和起重臂所在位置。
严禁多人乱指挥吊车。
严禁无证指挥和操作起重设施。
8.2.12起重工、架子工、电焊工、厂内机动车驾驶人员、机械操作工等特殊工种作业人员,未取得特种作业人员上岗证。
控制方案:
对特殊作业人员在上岗前应取得特种作业人员上岗证,严禁无特殊工种作业证人员进行特殊施工作业。
8.2.13六级以上大风下使用吊车进行施工活动。
控制方案:
六级以上大风等恶劣天气情况禁止使用吊车进行施工作业。
8.2.14设备装卸过程中挤伤手脚。
控制方案:
设备装卸以及倒运时施工人员要注意自己手、脚所放位置。
8.2.15设备、材料起吊过程中采用兜吊;钢丝绳夹角大于120°。
控制方案:
起吊作业时,合理选择起重索具,严禁对设备、材料兜吊作业。
钢丝绳夹角一般不大于90度,最大不得超过120°。
8.2.16施工人员在设备吊装时,身体处于空间狭小处,发生挤伤、碰伤等意外伤害。
控制方案:
设备吊装时,施工人员应事先观察好作业区域周围环境,避免处于空间狭小处,及时、准确判断吊物运动方向,避免发生挤伤、碰伤等意外伤害。
使用撬棒、千斤顶时严禁双手施压。
8.2.17设备装车卸车时吊物滑脱,棱角处不加包角,起吊过程中造成钢丝绳断裂。
控制方案:
设备装车卸车时必须捆绑两点,栓钩点要用钢丝绳锁住,保证吊件平衡,防止吊物滑脱。
同时钢丝绳与棱角接触的部位要加包角,以防割断钢丝绳。
成捆设备倒运时,应清楚整个包装件的重量,合理选用起吊索具,不小于8倍的安全系数。
8.2.18用汽车和拖拉机运输设备时,不进行封车。
控制方案:
设备运输时要封好车确认安全无误方可开车,禁止人货同载,车速不能超过5Km/h,观察好行车路线,派专人跟踪监护,确保设备运输过程中可控、在控,安全平稳。
8.2.19移动式起重机装、卸车时支撑不平稳,造成吊车倾到或人员伤害。
控制方案:
使用移动式起重机车装、卸设备时必须将地面夯实,并在吊车支腿下方放置垫铁或道木,加大与地面接触面积。
大型履带吊下方应铺设垫板。
8.2.20施工人员精神不集中,或思想麻痹或过度疲劳作业造成意外事故。
控制方案:
禁止酒后进入施工现场,严禁安排带病、带伤人员参加施工作业,避免疲劳作业,严格执行安全“一对一”制度。
做到“四不伤害”。
不准操作自己不熟悉的机械及工器具。
严格坚持班前站班会制度,做到“三交、三查”。
严禁违章作业。
8.2.21私拉乱接现场电源。
控制方案:
严禁非电工接、拆现场使用的一切电源、电器。
8.2.22在进行起吊作业时末正确使用钢丝绳,造成重物倾斜或坠落。
控制方案:
在进行大件起吊作业时,首先核定好重物的实际重量,找出重物的重心,选用合格的钢丝绳及正确的吊点。
在重物起升到离地10mm,暂停起吊,全面检查无误后方可进行起吊作业。
8.2.23起重索具伤人。
控制方案:
。
钢丝绳正确使用,绳卡牢固可靠,不松脱。
吊件不得兜吊,起重索具不得超载使用,定期检查起吊钢丝绳,确保其性能良好,滑轮生根牢固,不得挂于脚手架或平台栏杆上。
吊物起吊过程中,注意观察周围的环境特别是周围的设备安装摆放位置,不得碰撞挤压其他设备。
8.2.24夜间进行施工活动时照明不充分,造成人员摔伤、碰伤。
控制方案:
夜间施工要有充足的照明,确保施工区域无阴影,主要通道照明充足。
8.2.25起吊物上站人。
控制方案:
起吊物上和货运提升机严禁站人。
8.2.26脚手架搭设不规范,造成施工人员坠落。
控制方案:
脚手架应由专业架工按照规范搭设,经验收合格后挂牌使用。
脚手板的搭设应遵守下列规定:
1)脚手板应满铺,不应有空隙和探头板,脚手板的搭接长度不得小于20cm。
2)搭设的所有脚手架,其下部都要有兜底安全网和防护立网。
3)脚手板铺设平稳并绑牢,不平处用木块垫平并钉牢,不得用砖或钢板垫。
4)在架子上翻脚手板时,应由两人从里向外按顺序进行,工作时必须挂好安全带,下方设防护网。
5)施工过程中要注意交叉作业,在拆、搭设脚手架下下方不得站人,并在施工区域的正下方拉设警戒绳,且要有专人在警戒绳外监护。
6)脚手架材料的放置位置要安全,避免高空落物,使用的材料要集中放置,不得堵塞通道,不得凭借栏杆搭设脚手架。
7)在传递材料过程中,不得随意抛掷,要用麻绳捆绑牢固后再传递,上、下传递扣件时要用工具袋。
8)脚手架的材料应无裂纹或破损等严重缺陷。
8.2.27使用的锤子从手中滑脱;
控制方案:
不得戴手套使用锤子,且锤子挥动方向不得有人。
8.2.28钢丝绳附近电火焊作业,造成断裂。
控制方案:
钢丝绳严禁与任何带电体接触,严禁与炽热物或火焰接触。
8.2.29使用手动葫芦时,未核定重物的重心、重量,对葫芦末进行检查,造成重物坠落、葫芦损坏。
控制方案:
1)应使用经作拉力试验合格的手动葫芦并有拉力试验合格标签,在使用前应对葫芦进行全面的检查:
葫芦的起重链条是否扭曲,钩子是否完好。
2)起吊重物时根据重物的重量,选用吨位正确的葫芦。
3)在起吊时严禁两人或多人同时拉链条葫芦进行
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 电梯 作业 指导书