塑胶BOPP胶粘带生产项目报告书.docx
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塑胶BOPP胶粘带生产项目报告书
第一章建设项目工程概况
1.1项目概况
1.1.1基本概况
(1)建设项目名称:
xxxx塑胶BOPP胶粘带生产项目
(2)建设地点:
位于xxxx县xxxx工业集中区,征用土地40204m2。
(3)建设性质:
新建
(4)建设单位:
xxxx塑胶有限公司
1.1.2项目建设内容
本项目总用地面积40216.6m2,总建筑面积36825m2,其中,新建车间2栋,建筑面积11040m2,仓库2栋,建筑面积18108m2,办公楼1栋,建筑面积2880m2,宿舍楼一栋,建筑面积4752m2,传达室建筑面积45m2。
项目建成后,将形成年产8000万平方米胶粘制品的生产能力。
项目主要的技术经济指标见表1.1-1,建构筑物指标见表1.1-2。
表1.1-1主要技术经济指标
序号
指标名称
单位
数量
1
建设用地面积
m2
40216.6
2
总建筑面积
m2
36825
3
计容面积
m2
47865
4
建筑物(堆场)占地面积
m2
16433
5
建筑系数
﹪
40.86
6
绿地面积
m2
6500
7
绿地率
﹪
16.1
8
容积率
1.19
表1.1-2建构造指标
名称
占地面积
建筑面积
计容面积
1号车间
丙类
7920
7920
15840
2号车间
丙类
3120
3120
6240
1号仓库
丙类
1512
7560
7560
2号仓库
丙类
2109.6
10548
10548
办公楼
576
2880
2880
宿舍楼
950.4
4752
4752
传达室
45
45
45
材料堆场
200
合计
16433
36825
47865
表1.1-3工程主要建设内容
工程类别
设施名称
建设内容
主体工程
1号车间
涂布生产线;材料车间,分切车间
2号车间
制胶生产线;储罐
辅助工程
1号仓库
成品(压敏胶、粘胶带)
2号仓库
原料(食用碳铵、过硫酸铵、十二硫醇、吊白块、)
公用工程
制水设施
1套反渗透制水设施,位于锅炉房
循环水系统
冷却塔;循环水池(位于厂区北面)、循环水泵及循环水管网
给水系统
工业区市政管网提供
消防水系统
稳高压消防给水系统,消防水池有效容积500m3
供热系统
1台4吨的生物燃料蒸汽锅炉、供热管网
制冷系统
制冷机1台,制冷量200000kcal/h
环保工程
厂区污水处理站
处理规模50m3/d,采用“中和+厌氧+好氧”工艺
隔声降噪措施
低噪声设备;隔振基础;消声装置;定期维护;建筑隔声
废气处理系统
布袋除尘装置一套,位于锅炉房,活性炭废气净化装置2套,分别位于1号车间与2号车间,主要用于吸收非甲烷总烃
固废贮存场地
设置独立的工业固废暂存间及危险废物贮存间
1.1.3劳动定员及工作制度
本项目配备员工125人,全年工作时间300天,其中涂布车间33人,每天24小时,三班制连续工作;其余员工92人,每天8小时工作制。
1.1.4原辅材料及消耗量
项目主要原辅材料年需用量情况见表1.1-4。
表1.1-4主要原辅料及能源消耗
类别
名称
物质性状
存储方式
储存场所
储存量(t)
年耗量
t
原辅料
BOPP、PVC薄膜
固态
/
1号仓库
40t
2190
丙烯酸丁酯
液态
4*100m3储罐
2号车间
330t
2610
丙烯酸
液态
50m3储罐
2号车间
30t
21
丙烯酸羟乙脂
液态
50m3储罐
2号车间
30t
48
食用碳铵
固体
25kg/袋装
2号车间
1t
3
过硫酸铵
固态
25kg/袋
2号车间
1t
4
十二硫醇
液态
175kg/桶
2号车间
175kg
0.5
吊白块
固态
25kg/桶
2号车间
250kg
2
乙酸叔丁酯
液态
25kg/桶
2号车间
250kg
2
氨水
液态
200kg/桶
2号车间
2t
5
印刷油墨
液态
15kg/桶
2号车间
750kg
20
乳化剂
液态
180kg/桶
2号车间
1.8t
10
消泡剂
液态
180kg/桶
2号车间
360kg
1
水性颜料
液态
25kg/桶
2号车间
1250kg
20
中间产品
水性压敏胶水(自用)
液态
2*100m3储罐
1号仓库
5000t
/
产品
胶粘制品
固态
/
1号仓库
8000万m3
/
新鲜水
11454t/a
电
150万kw.h
蒸汽
6000t/a
1.1.5主要生产设备
表1.1-5本项目设备主要清单
序号
设备名称
规格
型号
数量
位置
备注
1
BOPP、PVC涂布线
L60m×W5m×H5m
YT1301×120kw
5
1号车间
2
水性压敏胶反应釜
3000×4000×12
30KLSVS304
1
2号车间
3
分切机
JF1300
10
1号车间
4
锅炉
7450×2750×3600mm
DZL4-1.25-M
2
锅炉房
一用一备
5
印刷机
5×2.5×2.5
AHX-1300C型
4
2号车间
6
印刷机
3.5×2.5×2.5
AX800-1100B型
3
2号车间
7
印刷机
3×1.8×1.8
AX500-500B型
3
2号车间
1.2产业政策符合性分析
根据国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录(2011年本)修正》,本项目不属于《产业结构调整指导目录》中规定的限制类、淘汰类产业;经查阅工业和信息化部颁布的《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》(工产业[2010]第112号),本项目为BOPP胶粘带生产项目,不涉及部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品,因此,该项目的建设属于国家当前产业政策。
1.3选址合理性分析
拟建工程在选址上充分考虑了各项环境制约因素,厂址xxxx工业园区,符合xxxx县总体规划修编、符合《xxxx县xxxx工业项目集中区控规环境影响报告书》及其批复的要求。
虽然项目选址存在一定的环境制约因素,企业通过制定、实施严格的安全环保管理制度和采取预防及减缓区域环境风险的有效措施,将环境的风险性降至可接受的水平。
该项目通过采用具有国内先进水平的清洁生产工艺,完善环保治理设施,可实现“三废”污染物达标排放。
通过从严控制污染物排放,可大大降低污染物对环境的影响,使厂区与周边的环境更加和谐。
第二章建设项目周围环境现状
2.1建设项目所在地的环境现状
2.1.1地表水环境现状
均溪xxxx工业区段设2个监测断面pH、COD、BOD5、NH3-N、SS、挥发酚等各项监测指标均符合地表水Ⅲ类水质标准,说明均溪xxxx工业区段水质现状良好。
2.1.2环境空气现状
(1)常规污染因子现状评价
根据监测结果,SO2、NO2的小时均值,PM10的日均浓度标准指数均小于1,表明该区域环境空气中SO2、NO2、PM10浓度均能符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求。
(2)特征污染因子现状评价
①氨:
小时平均浓度范围为0.04~0.08mg/m3,全部满足原《工业企业设计卫生标准》中居住区最高浓度限制要求(0.2mg/m3)。
②硫化氢:
小时平均浓度范围为<0.001~0.002mg/m3,全部满足原《工业企业设计卫生标准》中居住区最高浓度限制要求(0.01mg/m3)。
③VOCS:
8小时平均浓度范围为0.2219~0.2748mg/m3,全部满足《室内空气质量标准》中8小时平均浓度限制要求(0.6mg/m3)。
④非甲烷总烃:
小时平均浓度范围为0.21~0.25mg/m3,满足最高浓度限制2mg/m3要求。
⑥NH3:
小时平均浓度范围为0.027~0.055mg/m3,全部满足原《工业企业设计卫生标准》中居住区最高浓度限制要求(0.2mg/m3)。
⑦H2S:
小时平均浓度范围为0.001~0.006mg/m3,全部满足原《工业企业设计卫生标准》中居住区最高浓度限制要求(0.01mg/m3)。
从上述分析看,评价区各项常规污染物和特征污染物现状值均能满足要求。
综上所述,可以看出该区域目前的环境空气质量尚好,各项指标基本都能达到相应的环境空气质量标准的要求。
2.1.3声环境现状
根据监测结果可知,企业现有厂界声环境质量:
昼间为42.6~49.6B,夜间为38.6~45.3dB,均低于GB3096-2008《声环境质量标准》中3类区标准,居民点xxxx村现状噪声也满足2类区标准,区域目前的声环境质量较好。
2.1.4地下水环境现状
从监测结果可知,各点位各监测指标均可达GB/T14848-93《地下水质量标准》中Ⅲ类标准,可见评价区域地下水环境良好。
2.2建设项目环境影响评价等级及范围
2.2.1水环境影响评价等级及范围
(1)地表水
根据HJ/T2.3-93《环境影响评价技术导则—地面水环境》中“地面水环境影响评价分级判据”规定,拟建工程排放废水为生产废水及生活污水,污水量为19m3/d<200m3/d,污水水质复杂程度属于简单。
项目建成后废水处理达标接入园区污水管网纳入xxxx工业园区污水集中处理厂处理。
根据HJ/T2.3-93中水环境影响评价工作等级的划分方法,确定本项目水环境影响评价等级为三级。
现在调查评价范围:
现在调查评价范围:
均溪xxxx工业区河段,即:
xxxx工业园区污水处理厂排污口上游500m至下游2.5km;环境影响评价范围厂区污水总排口至园区市政污水管网衔接口,重点分析拟建工程达标废水排放对xxxx工业园区污水处理厂的冲击影响。
(2)地下水
根据项目地勘,本项目场地的包气带防污性能、含水层易污染特征、地下水环境敏感程度、污水排放量与污水水质复杂程度五项指标见表2.2-3。
表2.2-3本项目地下水评价等级一览表
五项指标
建设项目场地包气带防污性能
建设项目场地的含水层易污染特征
建设项目场地的地下水环境敏感程度
建设项目污水排放量
建设项目水质复杂程度
程度分级
渗透系数<1.2×10-6cm/s,Mb≥1.0m
场地的含水层主要为潜水,包气带岩性主要为粘土
不敏感
19m3/d
废水污染物类型数=2,需预测的水质指标<6
中
不易污染
小
中等
评价等级判定
三级
另外,根据环办〔2014〕99号《关于印发<地下水环境状况调查评价工作指南(试行)>等6个工作指南的通知》印发的《地下水污染模拟预测评估工作指南》,当地下水环境敏感程度为不敏感时无需预测,当任何位置单点综合污染级别未超过I级时无需预测。
本项目地下水环境敏感程度为不敏感,无需做预测,本评价仅对地下水的影响做简要分析。
地下水:
地下水位变化影响范围≤20km2。
2.2.2环境空气影响评价范围
本项目大气环境影响工作等级确定为三级。
评价范围:
以污染源为中心,半径为2.5km的圆形区域。
2.2.3声环境影响评价范围
依据《环境影响评价技术导则—声环境》HJ2.4-2009,本项目评价范围所处的声环境功能区划适用于GB3096-2008规定的3类区,建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量在3dB(A)以下(不含3dB(A)),且建成后受噪声影响人数较少。
因此,项目声环境影响评价等级定为三级。
(2)评价范围
评价范围为项目为厂界外200m范围内。
2.3环境保护目标
根据现场踏勘,本项目评价范围内重点环境保护目标为均溪(水环境)、xxxx村(大气环境)以及厂界噪声达标。
本项目主要环境保护目标详见表1.5-1。
敏感目标关系图详见图1.5-1。
表1.5-1环境敏感目标一览表
环境
类别
敏感目标名称
环境特征
方位
与项目最近距离(m)
规模
(人)
功能区
影响特征
大气环境
xxxx村
居住区
SW
32
400
《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准
大气环境影响特征:
非甲烷总烃;
环境风险:
储罐泄漏风险、爆炸火灾风险
环境风险
环境风险
xxxx村
居住区
SW
32
400
居住区
SW
2676
160
居住区
SE
2685
80
居住区
NE
2890
200
声环境
工业区
/
/
/
《声环境质量标准》GB3096-2008中3类标准
LAeq
水环境
地表水
W
280m
该段河宽约15.6m,平均流量11.7m3/s小型河流
《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)的Ⅲ类水质标准
废水、景观生态、水土流失
xxxx村地下水
地下水
/
/
/
Ⅲ类水质标准
储罐泄露、污水管道渗漏
第三章环境影响预测主要结论
3.1水环境影响分析
3.1.1施工期地表水环境影响分析
(1)生活污染物处理设施
施工期可能产生的施工生活污水包括施工人员粪便污水、淋浴污水、洗涤污水和饮食含油污水等,主要含有COD、BOD5、SS、氨氮(NH3-N)和动植物油以及粪大肠菌群等污染物。
施工期生活污水量为5.1t/d。
施工人员的生活设施租用附近现有闲置民宅,环保设施依托吴家塘镇区现有运行系统。
由于施工期生活污水量较小,且施工期较短,对周边地表水的水质环境影响不大。
(2)施工生产废水处理措施
本项目施工期生产废水主要来自施工机械设备冲洗废水,主要污染因子为SS、石油类。
通常情况,施工机械临时保养站(含停车场)对运输车辆和机械设备冲洗主要集中在每日晚上进行1次。
本项目各类车辆设备共约有15辆(台),根据经验数据每次每辆(台)运输车辆和机械设备平均冲洗废水量约为0.8t,则施工运输车辆和机械设备冲洗废水量约为12t/d,每次冲洗总耗时约0.5小时,主要污染物是含有高浓度的泥沙和石油类物质。
为减轻施工生产废水排放对周边地表水水质的影响,施工机械设备冲洗废水应设置隔油沉降池,经处理后的废水实行回用,不外排。
(3)施工期泥浆控制措施
施工期间的正常排水及雨天的雨水,将携带大量污染物和悬浮固体,如随意排放将对环境造成污染,建设单位在施工中应重视这一问题,并采取以下措施:
①施工区应建有排水明沟;②施工中抽取地下水或坑沟内的积水时,在不妨碍施工车辆或道路交通的前提下,尽量用软管排到阴井边,避免使施工区和车道路泥泞路滑,造成污染及人身事故;③施工区内的喷淋渗出水、清洗水、雨水等排水应排入事先设计的排水阴沟;④散料堆场四周用石块或水泥砌防冲墙,防止散料被雨水冲刷;⑤水泥施工等养护用水,应经收集沉降后方可外排。
3.1.3运营期水环境影响分析
3.1.3.1废水排放情况
项目建成后厂区排水实施“雨污分流,清污分流”,雨水经雨水管网收集后,排入附近河流。
本项目废水主要为生活污水、工艺废水。
(1)本项目职工定员125人,设有宿舍和食堂,生活污水中主要污染指标浓度选取为CODCr、BOD5、SS、氨氮,生活污水经过隔油化粪池处理后接入xxxx工业园区污水处理厂处理。
(2)本项目的的工艺废水主要为清洗废水,包括清洗涂料、胶水的调配桶,设备车间冲洗水等,废水为间接排放,水量水质变化较大,根据建设单位提供的并结合同类型企业的资料,废水主要污染因子为COD、SS等,由于含有消泡剂、乳化剂等成分,在工艺上先进行破乳,工艺废水处理方式以生化法为主,并结合物理化学的方式,经过“破乳+水解酸化+生物接触氧化”处理设施站预处理达到三级标准后排入xxxx工业污水集中处理厂深度处理。
3.1.3.2废水排放量及处理情况
本项目产生的生产废水,经过“破乳+气浮+水解酸化+生物接触氧化”处理设施预处理达到三级标准后排入xxxx工业园污水集中处理厂深度处理,职工生活污水经过隔油化粪池处理后,接入市政管网,对园区污水厂影响不大。
3.2大气环境影响分析
3.2.1施工期大气环境影响分析
项目在建设施工过程中,各种燃油动力机械和运输车辆排放的废气,挖土、运土、填土、夯实和汽车运输过程的扬尘,都会给周围环境空气带来污染。
污染大气的主要因子是NOX、CO、SO2和扬尘,其中扬尘污染最为严重。
施工过程产生的粉尘会威胁施工人员、周边居民的身体健康。
此外,粉尘飘落在各种建筑物和树木树叶上,将会影响施工区域及周边区域的景观环境。
3.2.2运营期大气环境影响分析
3.2.2.1有组织废气
本项目有组织废气主要包括生产过程产生的有机废气、食堂产生的油烟废气及锅炉燃烧烟气。
(1)生产工艺废气
生产工艺废气产生源包括:
制胶工序产生的丙烯酸丁乙脂及丙烯酸挥发废气、涂布烘干工序产生的废气、打印油墨产生的有机废气等。
废气以非甲烷总烃为主。
根据影响预测非甲烷总烃正常排放下,最大落地浓度占标率均小于10%,增量较小,对环境影响不大。
(2)生物质锅炉烟气
项目设置1台4t/h的生物燃料蒸汽锅炉,以生物质燃料为燃料,锅炉燃料用量0.4t/h。
锅炉燃烧生物质燃料产生的含有SO2、NOX和烟尘的烟气。
锅炉燃烧烟气经布袋除尘处理达标后35米烟囱高空排放。
根据影响预测烟尘、SO2、NOX正常排放下,最大落地浓度占标率均小于10%,增量较小,对环境影响不大。
(3)食堂油烟
本项目设置一处食堂,按照员工就餐人数考虑,食堂基准灶头数为3个,规模属于中型食堂,每个灶头排风量以2000m3/h计,年工作日300天,日工作时间约4h,则年排风量为720×104m3,厨房油烟浓度按12mg/m3计,则年油烟产生量为0.086t。
本项目需安装使用油烟去除率不低于85%的油烟净化器,经净化后的烟气从食堂排气筒排出,排气筒朝向空旷地带,排放浓度低于1.8mg/m3。
3.2.2.2无组织废气
本项目无组织排放废气主要包括车间无组织排气及污水处理设施废气。
项目在涂胶烘干和打印过程中产生的废气,经过集气装置收集后,仍有20%以无组织形式挥发出来,制胶反应釜为密闭操作,基本不产生无组织排放废气。
项目的无组织排放量很小,根据影响预测,对环境影响很小。
3.3噪声环境影响分析
3.3.1施工期噪声环境影响分析
施工期噪声是施工期的主要污染因子,也是居民普遍关心的扰民问题,由于项目区项目区西南侧32m为xxxx村,因此本项目施工会对xxxx村居民产生一定影响。
3.3.2运营期噪声环境影响分析
该项目全部建成投产后,设备噪声通过室内隔声,基础减震等一系列措施后,对周边环境影响较小
3.4固体废物环境影响分析
3.4.1施工期固体废物环境影响分析
废弃土石方的临时堆放应严格按施工组织设计进行,如果无规则堆放,会造成大面积土地被占,失去使用价值,且植被、景观遭受破坏,同时极易产生水土流失或堵塞排洪沟渠。
生活垃圾若随意堆放,不仅影响观瞻,时间长了还会产生恶臭、渗滤液和招致蚊蝇,夏天施工还易导致传染疾病。
3.4.2运营期固体废物环境影响分析
本项目固体废弃物包括生产固废、锅炉炉渣、锅炉废气处理污泥以及职工生活垃圾。
本项目生产过程中,裁切过程中的边角料废塑料薄膜和包装废料,产生量约为110t/a,集中收集后外卖给废品回收站回收利用,锅炉炉渣产生量15.47t/a,属于一般工业固废,收集后交有资质单位处置,盛装原辅材料的废桶产生量约2545个,废包装袋280袋,由原料供应商回收,不得随意丢弃,以免污染环境。
工艺废气产生的废活性炭约80.5t/a,燃烧生物质燃料产生的锅炉飞灰0.66t/a,属于危险废物,由危险废物收集系统收集,交有资质单位收集处置。
污水处理站污泥0.7t/a,需经危废鉴别后,由有资质单位集中处置。
生活及办公垃圾25.5t/a由环卫部门集中清运。
3.5地下水影响分析
⑴本项目主要为罐区、仓储区的处理过程。
拟建有原料区、成品罐区、事故池等,一旦发生罐区储罐及水处理系统发生泄漏后可能会渗透到地下,经土壤污染地下水环境。
⑵运行过程产生的固废及危险废物,放入独立的容器盛装,然后集中在暂存间暂存,危废暂存间需进行地面防渗处理,定期委托有资质的单位进行清运处置。
拟建项目生产过程产生的废水经公司污水处理站处理达到开发区污水处理厂接收浓度要求后,进入xxxx工业区污水处理厂。
对厂区内地下水一般污染防治区和重点防治区分别采取不同要求的防治措施。
因此,拟建项目产生的废水均能得到有效收集或处理,对项目所在地的地下水水质影响较小。
根据地形,周边山地、斜坡地带为补给、迳流区,水塘、河流地段为排泄区。
周边村居民生活用水取自市政自来水,水文地质条件为简单型,地表水与地下水存在阻隔;岩体富水性弱,导水性差,不会成为地下水的充水来源,因此项目对地下水影响较小。
3.6环境风险评价
3.6.1风险识别
(1)风险识别范围
风险识别范围包括全厂生产设施风险识别和生产过程中所涉及的物质风险识别。
①物质风险识别范围包括:
全厂主要原材料及辅助材料、燃料、中间产品、最终产品以及生产过程中排放的“三废”污染物等。
②生产设施风险识别范围包括:
全厂主要生产装置、储运系统、公用工程系统、工程环保设施及辅助生产设施。
(2)风险识别类型
根据有毒有害污水放散起因,分为火灾、爆炸、泄漏三种类型。
本项目生产过程和储存中这三种风险类型均会出现,因此考虑由此造成污染事故排放,不考虑自然火灾如地震、洪水、台风等引起的事故风险。
3.6.2风险评价等级及范围
本项目贮存区、生产区存放涉及易燃毒害危险化学品数量未超过临界量,属于非重大危险源。
根据《建设项目风险评价技术导则》,确定本项目风险评价等级为二级,评价范围为3km。
3.6.3事故源项分析
最大可信事故是指在所有预测的概率不为零的事故中,对环境(或健康)危害最严重的重大事故。
最大可信事故确定的目的是针对典型事故进行环境风险分析,并不意味着其它事故不具环境风险。
在项目贮存运输过程中,存在许多事故风险因素,风险评价不可能面面具到,只能尽可能考虑对环境危害最大的事故风险。
本项目涉及的有毒易燃风险物质主要有:
丙烯酸丁酯、氨,但存储量均未超过临界值,属于可能产生对环境(或健康)危害最严重的重大事故。
根据物料的特性,确定本工程最大可信事故为:
氨桶罐的泄漏和丙烯酸丁酯储罐易燃、遇明火,高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。
3.6.4环境风险评价结论
(1)根据对本项目生产、运输、贮存及污染治理等过程涉及的化学物质的分析,及根据对本项目功能单元的划分,判定本项目环境风险评价等级为二级。
(2)通过对生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别,确定本项目的风险类型为储存单元危险化学物质泄漏。
(3)通过对本项目各类事故的发生概率及其源项的分析,确定本项目的最大可信事故为:
氨水、丙烯酸丁酯液体泄漏的风险事故,并综合考虑氨水、丙烯酸丁酯泄漏事故影响。
(4)如果氨桶罐发生泄漏事故,将有氨气外泄挥发进入环境大气,经预测在静/小风和有风天气条件下,将可能造成一定范围内影响如下:
静风时(0.5m/s):
不稳定、中性、稳定天气条件下,下风向47.3m、101.3m及129.4m范围内超过《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因
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