建筑工程施工组织设计方案.docx
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建筑工程施工组织设计方案
一、施工组织设计文字说明及附表附图
(一)、工程概况
(二)、施工部署
(三)、施工准备工作
(四)、主要项目施工方法
(五)、施工进度及劳动力计划
(六)、施工平面布置
(七)、工期保证措施
(八)、质量保证措施
(九)、安全保证措施
(十)、文明施工管理办法及措施
(十一)、雨季及高温季节施工措施
(十二)、新技术、新工艺措施
(十三)、节约措施
一、工程概况
(一)基本情况
本工程分为四个单项,
(1)、办公及单身宿舍楼为六层砖混结构,平面形状矩形,轴线长30.6米,轴线宽9.3米,层高3米,总高18.8米,设计总建筑面积1765M2,按七度抗震设防。
(2)、库房、检修厂房
(二),库房为二层砖混结构,轴线长18米,轴线宽12米,层高3米,总高6米,检修厂房
(二)为钢管柱、轻型钢屋架,瓦楞铁屋面,轴线长18米,轴线宽12米,总高7.45米。
(3)、检修厂房
(一)为钢管柱、轻型钢屋架,瓦楞铁屋面,轴线长47米,轴线宽12.15米,总高7.45米。
(4)、砼道路9049.2M2,人行道1100M2,围墙为挡板式围墙,其他零星项目。
(二)建筑特征
(1)、办公及单身宿舍楼:
该大楼为为六层砖混结构,工程主要建筑特征详下表
建筑特征
分部
名称
分布部位
外墙面
红、白色外墙砖
外墙背立面、侧立面、正立面
楼地面
地板砖
1、2、3层地面
水泥砂浆地面
4、5、6层地面
顶棚
混合砂浆面刷乳胶漆
所有天棚
内墙面
混合砂浆面刷乳胶漆
除卫生间外的所有房间
瓷砖面
卫生间
门窗
自然风铝合金门窗
栏杆
钢栏杆
楼梯、外廊
屋面
高分子柔性卷材防水
屋面
(2)、库房、检修厂房
(二),库房为二层砖混结构,工程主要建筑特征详下表
建筑特征
分部
名称
分布部位
外墙面
搓砂面
外墙面
楼地面
水泥砂浆地面
地面
顶棚
混合砂浆面刷乳胶漆
所有天棚
内墙面
混合砂浆面刷乳胶漆
所有房间
门窗
自然风铝合金门窗
栏杆
钢栏杆
楼梯、外廊
屋面
高分子柔性卷材防水
屋面
检修厂房
(二)为钢管柱、轻型钢屋架,瓦楞铁屋面,砖维护墙,所有金属结构经红丹防锈漆打底后,屋架均刷铅灰色油漆二道。
(3)、检修厂房
(一)为钢管柱、轻型钢屋架,瓦楞铁屋面,砖维护墙,所有金属结构经红丹防锈漆打底后,屋架均刷铅灰色油漆二道。
(4)、砼道路9049.2M2,人行道1100M2,围墙为挡板式围墙,其他零星项目。
(三)结构特征
(1)、办公及单身宿舍楼:
该大楼为为六层砖混结构,毛石砼基础,局部独立柱基,240厚标砖墙,每层按抗震要求设构造柱,楼面及屋面为全现浇钢筋砼板,构造柱、现浇板、楼梯间砼均为C20,梁、柱砼为C25,钢筋为Ⅰ、Ⅱ级,毛石砼为C15,独立柱基砼为C15。
(2)、库房、检修厂房
(二),库房为二层砖混结构,毛石砼基础,钢柱为独立柱基,240厚标砖墙,每层按抗震要求设构造柱,楼面及屋面为全现浇钢筋砼板,构造柱、现浇板、楼梯间砼均为C20,梁砼为C25,钢筋为Ⅰ、Ⅱ级,毛石砼为C15,独立柱基砼为C15。
检修厂房
(二)为钢管柱、轻型钢屋架,瓦楞铁屋面,钢柱为C20砼独立柱基,M7.5混合砂浆砖维护墙,C20砼构造柱。
(3)、检修厂房
(一)为钢管柱、轻型钢屋架,瓦楞铁屋面,钢柱为C20砼独立柱基,M7.5混合砂浆砖维护墙,C20砼构造柱。
(4)、道路C20砼。
(四)安装概况
本工程管道部份包括给排水系统,电气部份包括照明、电视、通讯系统。
(五)现场施工条件
1、本工程紧临大河北路,车辆可直通现场,交通方便。
2、施工用水、用电由甲方指定接点,我方自行接通水电管线至施工地点。
3、公司施工力量可满足分部分项工程的技术要求,不需分包。
4、本工程所需材料可在市内直接购买,工程所需机具设备全部为公司现有,不需外租。
二、施工部署
(一)工程目标
为创精品工程并使甲方尽早发挥投资效益,结合本公司实际情况,制定工程目标如下:
1、工期:
2017年5月30日主体完工,6月30日前交付使用。
2、质量:
满足国家强制性标准和施工质量验收规范要求。
3、与建设单位签订文明施工协议。
4、安全文明施工:
创安全文明施工工地。
(二)现场施工体系
1、组织机构:
管理层由施工技术部、物资机动部、内业部等三部组成,下设技术组、测量组、质安组、材料组、设备组、计划统计组、财务劳资组、后勤组等八个专业组。
作业层由瓦工班、砼班、木架班、钢筋班、普工班、管道班、电气班、涂料油漆班、小修班等九个班组。
(见下图)
施工队
项目经理
后勤组
财劳组
计统组
内业部
物资机动
测量组
质安组
小修
漆油
电气
管道
普工
钢筋
木架
砼
瓦工
设备组
材料组
技术组
施工技术部
2、管理职能:
见框图。
公司经理
项目经理
党支部
工程技术部
物资机动部
内业部
机械维修保养
设备供应管理
材料供应管理
后勤服务
劳资定额
成本核算
计划统计
经营承包
档案资料
试验资料
技
术
安装施工
装饰施工
结构施工
质量检验
施工安全
施工调度
施工队
管理职能框图
3、岗位及管理人员配备:
见下表。
部门
管理人员
人数
备注
项目经理
1
工程技术部
技术组
技术负责人兼土建技术员
1
施工员
1
测量组
测量员
1
质安组
质检员
1
安全员
1
试验员
1
兼计量员
物资机动部
材料组
材料员
1
设备组
设备员
1
内业部
计统组
预算员
1
兼统计员
财劳组
会计员
1
出纳员
1
兼劳资定额员
后勤组
后勤管理员
1
兼材料验收
合计
13
(三)分部工程部署
总工期安排166天,主体阶段相对工期长,需用劳力、资金、材料、设备等资源多,故主体阶段应为本工程重点,拟采用流水作业等施工工艺实现投入少、效果好的效果。
1、基础:
1)条基、柱基同时作业,采用人工挖土,局部配风镐。
基础开挖完毕及合格后及时施工柱基及施工毛石条基,地圈梁依施工顺序分别扎筋、支模、浇砼。
2)地圈梁完成后回填土方,余土外运排土场。
3)塔吊基础与条基同时进行,回填完毕及基础达到规定强度,进行塔吊安装。
2、主体:
1)主体结构从下而上依序作业。
每层主体施工流程:
施工放线→构造柱钢筋→墙体砌筑→构造柱支模→构造柱砼→
放线、搭架→支梁侧及底模→绑梁钢筋→铺板底模→绑板底筋→
管线预埋→板上部筋→楼层整体浇砼→养护
2)现浇板采用13厚胶合板,构造柱、梁采用组合钢模板,构造柱主筋搭接采用双面搭焊。
3)砂浆现场搅拌,砼采用商品砼;钢筋、隔热板及钢构件为现场加工,现场安装。
4)主体施工搭设全封闭双排外脚手架,兼做垂直防护架及外墙装饰架,砖砌体为工具式脚手架,现浇梁板内架为满堂架。
3、装修:
1)先室内后室外,先墙面后地面。
采用胶合板支模后,板底不抹灰。
外装饰脚手架采用双排脚手架,。
2)屋面防水在室内装修期间进行,外装开始之前完成。
3)埋件、套管、穿线管随主体安装;卫生间立管在室内墙面抹灰期间安装好,以不影响卫生间与屋面防水施工;其它安装项目插入土建施工。
(四)施工机械配备
1、根据建筑物尺寸及塔吊工作能力,在楼前布置一台TQ25B型塔吊,臂长32米。
塔吊回转半径及起升高度可满足施工所需。
2、选JZC350型搅拌机一台,配备30t水泥罐一个。
3、砼振捣采用N-7型平板振动器,H26X-50型振动棒。
4、坚硬土石方开挖采用风镐,配9m3/min空压机一台。
5、焊接设备为BX-300交流弧焊机二台。
6、小型设备如潜水泵、打夯机、切割机、圆锯、木工电刨、冲击钻配备齐全。
7、测量仪器配备水准仪、经纬仪等。
三、施工准备工作
(一)技术准备
在工程开工前,组织现场施工人员熟悉图纸,领会设计意图,明确工程内容,分析工程特点等重要环节,特别要注意以下几个方面:
1.组织有关人员认真学习规范、规程、标准,完善施工组织设计,做好技术交底工作。
2.做好跟有关单位的施工配合、衔接工作。
3.提出详细的劳动力计划、材料计划,以便按期组织进场。
4、核对本工程材料的品种、规格、数量与图纸及说明有无矛盾,是否齐全,规格是否明确,主要尺寸、位置、标高有无错误。
5、结合施工工艺和使用上的特点,做好采取特殊施工方法和特定技术措施的准备。
6、做好图纸会审准备工作,在认真学习图纸,充分准备的基础上,对图纸存在的有关问题以及工程中有关问题以书面的方式提前送给有关单位,以便图纸正式会审。
(二)施工机械配备
根据工程所施工的内容及工程量,拟选用施工机械如下表:
主要机械设备表
序号
机械设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率
(kw/台)
生产能力
用于施工部位
备注
1
自升式塔吊
QT25
1
主体、装修
2
混凝土搅拌机
JS500
1
2.2
砂浆
3
平板振动器
N-7
2
1.5
砼振捣
4
振动棒
H26X-50
6
1.1
砼振捣
5
电焊机
BX-300
2
7.5
构件、钢筋焊接
6
蛙式打夯机
HW-20
2
3
回填土
7
柴油空压机
9m3/min
1
凿岩
8
高压水泵
H=50
2
1
供水
9
潜水泵
DN65
10
1
排水
10
切割机
1
1
材料切割
11
圆锯
500型
1
1
木模制作
12
木工电刨
MB506B
1
1
木模制作
13
手推车
5
散料运输
14
水准仪
S3
1
测量
15
经纬仪
J2
1
测量
16
张拉设备
1
钢筋张拉
(三)主要周转材料需用计划表
主要周转材料需用计划表
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
¢48钢管
吨
80
搭设脚手架及支模
2
十字扣件
套
5000
与钢管配套使用
3
接头卡
套
1000
与钢管配套使用
4
旋转卡
套
100
与钢管配套使用
5
回形卡
个
5000
与钢管配套使用
6
钢模板
M2
500
砼浇筑
7
竹胶板
M2
1000
板底模
8
木材
M3
20
用于支模板
9
尼龙安全网
M2
2500
安全维护
10
密目安全网
M2
200
安全维护
(四)劳动力需用计划表
本工程施工前,须做好各类劳动力的组织,调配工作,确保劳动力需用量,使工作不致因劳动力不足而影响工程施工。
根据工程进度和工程量,测算劳动力需用量见下表,劳动力安排和进场计划根据施工形象进度计划合理安排劳动力,确保工程进度。
施工期间做到全盘考虑,认真分析研究各施工阶段所需投入的人力,做到心中有数,以减少盲目性,避免劳动力出现短缺或窝工现象。
工程进入收尾阶段时,要特别重视合理安排工序、交叉作业及成品保护,防止已完工程的项目被损坏或污染。
劳动力需用计划表
序号
工种
人数
备注
1
模板工
30
2
钢筋工
20
3
架工
30
4
混凝土工
10
5
机修工
1
6
电焊工
5
7
电工
1
8
测量工
1
9
木工
1
10
机运工
3
11
塔吊工
2
12
普工
30
13
砖工
15
14
抹灰工
25
15
材料工
1
(五)临时用水、电
根据甲方提供的接点接入。
1、临时供水:
全部采用焊接钢管。
主干管按消防考虑,采用Dg100钢管,从甲方提供的片区管网接点引入,接至现场。
搅拌机、临时设施、楼层供水干管为Dg50。
楼层供水管道附于外架,每层每单元从楼梯间进入楼层,各设Dg25用水头一个,用Dg25胶皮管引到用水点。
搅拌站用水管Dg32。
生活用水管为Dg15。
2、电:
总用电量78KVA,线路电流120A。
临时用电采用三相五线制TN-S供电,干线选截面35mm2BV线,从甲方提供的电源用木杆架空接至配电房总配电箱。
架空线路距地6m。
现场生产配电采用“三级配电三级防护”,即总箱下设分配电箱(塔吊、临时房屋、搅拌机、钢结构共四个),分配电箱下设若干开关箱,总箱、分配电箱、开关箱各设漏电保护器。
生产用电总箱至分配电箱线路采用VV3×16+2×10五芯电缆,分配电箱至开关箱电缆型号根据负荷确定,电缆全部采用穿钢管埋地500深,至楼层电缆挂于楼梯间墙上敷设。
配电箱、开关箱悬挂墙上,底距地1.3-1.5m。
开关箱按规范设置,确保“一机一闸一漏一箱”。
生产用电与照明用电必须分开使用。
照明使用36V安全电压,变压器设在配电室,用电线路为木干架空敷设,露天照明使用碘钨灯。
四、主要项目施工方法
(一)土建工程施工方法
1、基础工程
均采用同时作业,采用人工挖土,局部坚硬土配风镐。
条基开挖边坡按1:
0.3放坡,控制好轴线位置及标高。
雨天作业做好坑内排水措施,排水挖集水坑,由潜水泵完成。
当挖至设计深度并验槽后施工毛石砌体,毛石砌体应砂浆饱满,组砌得当,毛石砌体完成后圈梁扎筋支模砼一次浇筑成型,之后进出户管线也一并做好,再进行房心回填夯实,余土运至排土场。
2、模板工程
1)构造柱:
组合钢模板拼装,模板使用平板P15300、P15200,模板安装前应清理马牙槎及柱脚落灰,校正好柱筋。
柱支撑为钢管柱箍,延柱高每隔0.5米设柱箍。
柱模底部留清扫口。
2)梁:
地圈梁采用钢模板,上部圈梁及梁采用钢模板与胶合板模板相结合进行配置。
3)现浇板:
板底采用13厚胶合板,下垫50×100木方,间距不大于500。
胶合板按尺寸进行合理切割,置于梁侧板上。
4)梁、板支撑系统:
为钢管满堂架。
预留洞口加木板框分隔并与底板固定。
5)楼梯:
施工前应根据层高放样,先支平台梁模板,再支底斜梁模板,之后用木方铺板底斜梁,胶合板铺底板,然后用木板安装外帮侧木板,在外帮侧木板上弹楼梯底板厚度线、踏步侧板线,随后钉上固定楼梯侧板的档木,最后钉楼梯小侧板。
梯步高度要一致,最上一步与最下一步的高度必须考虑地面面层粉刷厚度。
6)模板基本要求:
钢、木模板均刷皂脚水隔离剂,胶合板刷聚氨脂漆。
支完后要认真复核尺寸,认真检查埋件、预留孔洞是否准确。
支撑系统均为承重钢管架
梁板底模拆除应符合下列条件:
板跨≤2m时,砼强度≥50%;板跨>2m但≤8m时,砼强度≥75%;
简支梁,砼强度达到75%;挑梁,砼强度达到100%。
砼强度由质检站检测中心确定。
3、钢筋工程
钢筋在基地加工,运至现场绑扎。
钢筋必须有出厂合格证及复检报告单,加工前钢筋表面人工除锈;盘园用卷扬机开卷,拉伸长度按规范执行;大钢筋用机械调直,钢筋切断机切断,钢筋弯曲成型用弯曲机与手工操作相结合。
钢筋加工按规范规定的弯曲半径及下料长度进行,加工后好挂牌运至现场分类堆放。
构造柱采用一层一搭接,搭接为手工双面搭接焊;圈梁主筋搭接采用绑扎搭接。
钢筋焊接头须取样送检,合格后方可正式施焊。
钢筋绑扎必须事先熟悉图纸,制定出钢筋绑扎顺序,避免出现混乱造成返工。
箍筋的接头应错开布置,主钢筋搭接按规范要求错开接头,钢筋相交点必须全部扎牢。
板与梁钢筋交叉处,板的钢筋在上、梁的钢筋在下。
板的负筋及上层钢筋用φ10作马凳垫实,板下层钢筋及梁、住钢筋设置好砂浆执块,马凳及垫块间距不大于1m。
钢筋绑扎完后,填写检查记录,确认无误后提交工程部专检复查,再请有关部门检查,合作后方可浇灌砼。
4、砼工程
砼全部采用商品砼。
砼浇筑前,应将结合面表面浮浆层凿除,以保证与上部良好的连接。
浇筑从一向另一端均匀排进连续进行。
砼浇筑间隔时间不超过2小时。
对浇筑成型的砼10小时后进行养护,表面覆盖草袋并浇水,养护期不少于7天。
砼每班作业须按规定做三组试块。
5、砌体
水泥、砂必须有出厂合格证及复检报告,配合比及外加剂掺量必须经市质检站检测中心确定。
垂直运输主要由吊车完成。
墙体砌筑操作架为工具式脚手架。
墙体组砌方式为三顺一丁,砌砖方法为铺浆挤砌法。
水平与竖缝砂浆饱满度不小于80%,灰缝控制在8-12mm。
砌筑前,砖要充分浇水湿润。
砌筑时通过立皮数杆及撂底预先排砖等,控制好水平灰缝和竖缝并按规定设墙接筋。
构造柱马牙槎要先退后进,每隔400设墙拉筋。
脚手眼禁止留在小于1m的窗间墙上,应通过窗洞搭设架子。
每班作业要做2组砂浆试块,定期送检。
6、架子工程
1)外架:
采用扣件式φ48钢管单排脚手架,兼做垂直防护用架及外墙装饰架使用,外架满挂密目安全网,外架应与外墙可靠拉结。
外架搭设方式采用落地式脚手架,外架所有立杆上下贯通连接。
立杆座于夯实土上并垫5cm厚木板。
外架立杆间距1.5m,距墙1.2m,大横杆步距1.5m;连墙杆为三步三跨;剪力撑跨5根立杆(10m),与地面成45度夹角,上下连通设置。
剪力撑设置位置;前后各两道,山墙各一道。
2)内架:
梁板内架为满堂架,立杆间距不大于1.0米;横杆间距不大于1.5米,所有立杆必须设扫地横杆。
底层立杆下部设底座扣件并垫5cm木板防止沉陷。
砌筑与内抹灰采用用工具式内脚手架。
7、防水工程
防水材料进场后立即取样送检,合格后方能用于工程。
找平层压光密实,必须干燥平整,不得有起砂、起皮等现象;阴阳角、管根、地漏等部位必须做成圆弧形或钝角并符合设计及施工规范要求;基层含水率不大于9%。
简易检测方法是将1m×1m的油毡平铺在清扫干净的基层上,静置3~4h,如覆盖的油毡表面颜色仍与周围未覆盖部分一样(即油毡和基都无明显水印),即认为基层干燥可以施工。
屋面防水为高分子柔性卷材防水,工序为随刷专用粘结剂随铺卷材。
施工时从一端向另一端推进,粘结剂涂刷均匀,不得漏刷;铺贴要求表面平整,不得有空鼓、起泡、脱层、翘边、邹折等缺陷。
防水严禁在雨天施工,施工中遇下雨,应停止施工,并对周边做好覆盖。
雨季施工时,须搭防雨棚保持在层干燥。
防水层做完后应作蓄水检查,蓄水深度20~30mm,48h内无渗漏为合格,之后方可进行下道工序。
防水层经检验合格后,及时进行上层施工,上层施工应避免损坏防水层。
屋面施工时要对管道口妥善保护,严禁杂物落入管内。
8、装饰工程:
1)室内外抹灰:
主体砼浇注拆模后,对胀模处及时进行剃凿,剃凿部分抹一道素水泥浆找平。
抹灰前首先对基层进行清理,所有砼抹面均刷一道AH-40砼界面处理剂,增强砂浆层与砼面粘,之后拉线、找平、做标志块、标筋、打底。
抹灰砂浆为1:
0.3:
3混合砂浆。
墙面压光分三道工序完成。
2)地板砖、瓷砖:
瓷砖粘贴时,在底灰上弹水平线,保证四周水平缝重合,补缝砖贴在阴角处,垂直度通过吊线控制,地板砖粘贴找好水平,挂线施工。
地砖与瓷砖严把进货关,粘贴前要事先挑选,对有尺寸及颜色差异的不能使用。
(二)钢结构工程施工方法
钢结构材料进场后,在钢结构加工场进行现场加工,待加工完毕,进行吊装就位,订瓦楞铁。
1、钢结构基础砼的质量控制:
予埋工作要与土建施工密切配合,安装部门派专人到土建项目部直接进行予埋件的检查核对工作,严格控制好予埋件的位置。
2、钢构件制作:
主要控制构件的焊接质量和油漆涂装工程质量,焊工必须是经考试合格并取得资格证的人员。
3、钢柱、钢屋架及桁架等的安装就位:
钢柱安装时要认真检查定位轴线,钢构件的运输、堆放及吊装在施工时应编制专项施工方案,安装的允许偏差要符合规范要求。
(三)安装工程施工方法
1、给排水工程
1)基本要求:
管道按先干管后支管,先大管后小管,从下而上的顺序进行施工。
各种管道在安装前,必须彻底清除管内一切杂物,安装后要作暂时的封口,以免杂物进入,发生堵塞现象。
在管道井内敷设管道时,支架预先埋好,在管井封口前将管道用U型卡固定并甩出头。
明设管道安装时,管卡、支架、吊杆按设计要求留置。
穿越楼板处设置钢套管,套管上口高出地坪50mm,套管与管道间隙用水泥填实。
立管安装需吊线,支管要求平进,立管与支管不得有明显弯曲现象,立管垂直偏差每米不超过2mm;给水管应有5‰的坡度坡向用水点;排水管应有不小于3‰的坡度、坡向排水立管。
2)生活给水管道:
管道采用丝接,丝扣长度应符合规范要求,给水管在安装完后进行试压,压力表安设在系统最低处,试压用水为清洁水,试验压力为0.9Mpa,10分钟内压降不大于0.05Mpa,然后将试验压力降至工作压力作外观检查,以不漏为合格。
试验合格后用清洁水对其进行冲洗,水冲洗速度不小于1.5m/s,水冲洗连续进行,以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。
给水管道冲洗后进行消毒,采用试压泵将每升水中含20-30mg游离氯的水压入给水管内,含氯水用漂白粉兑制。
含氯水在管中留置24小时以上。
3)排水系统:
排水管使用前要做好材质检查,应无裂纹;连接时要适当贴实、扶直、确保无渗漏。
UPVC管粘结时作好材质检查,粘结严密,无缝隙,保证试水顺利进行。
穿越楼板、墙等处设阻火圈。
管道安装事先根据各卫生器具及附件的实际距离,确定与立管相接的弯头或三通、四通及加接短管的位置,安装进各横支管与立管连接后,要使各三通、四通的中心线与立管的中心线一致。
排水管转弯前后应设吊架,直管段每隔2米左右设吊架一个。
卫生器具安装平稳,其排出口与排水管承口的连接处必须严密、不渗漏,启闭部分灵活,安装端正,表面洁净无外露油麻。
排水系统需进行盛水、通水和通球试验,不渗、不漏、不堵为合格。
在试验过程中认真作好记录,试验记录与报告经专业人员和甲方现场代表签字后方能认可。
4)雨水系统:
在土建外墙工程施工同时,从顶部向下布线定出雨水管中心线,确定支架位置,完成雨水管的安装。
安装完后作灌水试验灌水时,下端必须密封。
雨水管与外墙找平同时结束。
2、电气安装工程
1)管线敷设:
本工程照明、弱电线路的保护管埋入楼板内暗敷较多,保护管密集,交叉也多,为避免设时相互接错,各类保护管均在接线盒处用色漆作出标记,便于区别。
接线盒埋设处应有标记,便于脱模后查找。
PVC穿线管弯曲角度应大于90度,弯曲的半径不小于外径的1倍。
管敷设前应检查管子不应有裂缝,配完管后应及时堵严管口,以防其它杂物落入管内,穿线前应先将管中水份及杂物清除,导线不允许在管内接头,如必须接头则设接线盒。
导线的连接,均应用铜导管压接,包缠两层绝缘带及两层黑胶布以加
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