前纺各工种安全操作规.docx
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前纺各工种安全操作规.docx
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前纺各工种安全操作规
检花工安全操作规程
1、严格执行《员工安全守则》,正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。
2、不得接近正在开包的棉包,防止棉包倾倒或开包带弹出伤人。
3、检花过程中,发现有危险品应及时拣出,并汇报领导。
4、检出铁件、石头、包皮布、三丝等杂物必须按规定地点放好,以防再次混入到原棉里,引发事故。
5、在圆盘内检花,不得坐在圆盘墙板上、机器上,移动座位(板凳)时必须放稳后再坐,不用时将板凳摆放在指定地点。
6、工作中不得闲聊,不得嬉戏打闹,不得吃食物。
清钢打包机操作工安全操作规程
1、严格执行《员工安全守则》,正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。
2、打包机只许1人操作,作业时必须思想集中,严禁酒后作业,疲劳作业,未经岗前技术培训和安全教育不得上岗作业。
3、操作打包机前应认真检查,空载试运行,严禁打包机带病工作,机上机件未经领导批准,禁止随意变动拆除,发现异常应立即停机汇报。
4、打包机液压压力设置在5—6mp范围,任何人不得随意调整,确需调整,须经分管领导批准,由专业人员调整。
严格按规定重量打棉包、打棉包重量控制在工艺规定的范围,确需增加,须主管领导批准。
5、工作时必须勤检查压力表压力,是否符合规定范围,油管是否损坏破裂,供油是否正常,严禁长时间高压力工作(即溢流阀工作)。
6、打包机运行时人的身体任何部位严禁撑、扶、靠箱体或进入箱体,任何时候手不得扶在上、下门门板沿口(包括开、关门时)。
开、关门、卸包时,注意人员动态防止伤人。
7、棉箱装花要填均匀平整,不能外溢、压板未停止,不允许开门穿铁丝,以免导柱,门弯曲变形。
打回花包时,发现有超过30厘米长的回条要拣出或扯断后再打包。
8、捆包结束,铁丝头不得外露,卸包过程中不可重复操纵压板,以免伤人或造成机械事故。
9、生产用品应有序摆放,作业前后应做好打包机及周围清洁工作,保持通道畅通,作业完毕后压板放置底部,释压,切断电源。
推包、拆包、装箱工安全操作规程
1、严格执行《员工安全守则》,正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。
2、开拆铅丝时谨防铅丝弹出伤人,铅丝、包皮布要按规定地点放好、捆好。
零星铅丝、铁皮要拾清放入专门容器内,绝不能混入到原棉里。
3、推包时注意观察,要让过凸凹不平地面、障碍物及人员,经过出入口要招呼慢行,以免撞伤行人。
4、拆包时,如发现有危险品,应及时拣出并汇报领导。
5、装箱时把小机升到限位后,切断电源,以防造成事故,同时要把堆棉区清扫干净。
抓包机挡车工安全操作规程
1、严格执行《员工安全守则》,正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。
2、挡车工不得随便离开责任机台,并且要加强巡回,清除原棉内的杂物。
如发现原棉内铁片、铁丝、绳头、石头、布头等应及时拣净,超过30厘米长的回条要扯断。
3、开车前要检查周围是否有人在机器下面工作,正常运转后任何人不准进入喂棉区。
4、抓包机运转时发生故障或风扇被原棉阻塞,应停车检查,打手未停稳,安全联锁装置未锁定,不准用手伸入风道或打手部位。
5、在机器运转过程中,如有异味、异响,应立即关车查明原因方可开车,发生火警应立即关闭电源,停止给棉,关闭吸棉风机,采取措施补救,报告当班领导。
6、停机做好交接班清洁工作,小机打手轴头和墙板间的花衣必须清除干净。
清花挡车工安全操作规程
1、严格执行《员工安全守则》,正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。
2、开车前,应检查车上及周围是否有人工作,安全防护装置是否正常,开关车要按规定程序进行,必须做到先招呼,取得联系,发出信号后,才能开关车。
3、尘笼、打手、帘子、导盘等传动件和尘棒的清洁,以及出车肚花,必须待机器停妥安全联锁装置锁定后进行。
严禁开车时掏取尘笼内挂花及开启打手罩盖和各处风门以及爬上车顶做清洁,以防事故发生。
4、棉卷生头严禁用手指推头。
5、机台发生异常、异味应立即关车进行检查,并查明原因。
属电器设备故障,不能随便乱动,要及时通知电工修理;属机械设备故障应先切断电源,待机停妥后,销好连锁装置,方能进行操作,遇紧压罗拉绕花,一定要关车处理,以免发生事故。
6、发现花卷附有杂物,不准手取,应立即落卷拣清,并把杂物放到指定地点。
7、各机齿轮、传动系统箱门应随开随关,各种安全防护装置及危险标志,不得随便拆除和移动,应保持完好无损。
8、清洁工具和棉卷扦子,不可乱放,应按规定放置,棉卷扦子应放在铁盘内,上端应嵌进盘子内。
梳棉机挡车工安全操作规程
1、严格执行《员工安全守则》,正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。
2、工作时思想集中,加强巡回检查,及时处理双层卷,拥卷、剥皮卷、铁皮、铁丝等杂物或小卷脱头。
3、各部齿轮等转动部门的清洁工作。
4、不停车、不准摘取大小漏底上的挂花和墙板花,不准在机器转动部分捻花衣。
5、清洁辊及剥棉罗拉绕花,必须在关车后用拉耙清除。
6、伸棉头时,棉卷的两边要铺平,不得强行用手喂入给棉罗拉。
7、机器正常运转或关机尚未停稳时,不准打开安全护罩、道夫吸罩,不准手接触运转的刺辊、锡林、道夫和针布。
锡林未停妥不得开启抄针门。
8、不准将刷子、扫帚、卷花棒、布头、揩布和工具放在机台上,以防轧车。
9、发现机台有异常、异响、异味,应立即关车,会同有关人员检查,处理好后方能开车。
清梳联挡车工安全操作规程
1、严格执行《员工安全守则》,正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。
2、严格进行交接班制度,并认真填写交接班记录。
3、开拆铅丝等包装带谨防弹出伤人,包带包布等杂件按规定地点摆放,铁件绝不允许混入到喂棉区域。
4、开机严格按照操作顺序进行,要检查周围是否有人?
输棉机风机空车运转半小时后检查电机温升不超出70℃,其它部位不超出50℃。
机台链条、链轮、皮带、皮带轮、罩门齐全有效。
5、机台运转时严格进行巡回检查,禁止人员进入喂棉区,及时清除喂棉区内的杂物及30厘米长以外的回条。
6、给棉罗拉、开松辊上挂花、棉箱网眼板挂花等机台内部清洁工作必须停车后进行,过棉通道两侧面的观察窗仅用于停车后对过棉通道的清理,严禁边开车、边清理,以防止开松辊和输出罗拉伤人。
7、抓棉机、打手刀片未停稳,不得进入车肚下及尘棒间作业,更不得用手或其它方法清除旋转中的轴头花等杂物。
8、做梳棉机车肚清洁时,必须等锡林完全停稳后进行,在处理棉箱堵棉时,必须关掉风机和打手,待机停稳后在保证安全的情况下,清理上下刮刀内部、三罗拉(转移罗拉、剥棉罗拉、给棉罗拉)两侧的积花及清洁辊上的缠花。
9、机器运转过程中,如有异味、异响,应立即关车检查。
机台控制部位应挂停车警示牌,禁止他人启动。
废棉处理工安全操作规程
1、严格执行《员工安全守则》,正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。
2、开车前,应检查打手、风机、墙板、剌辊、给棉罗拉,尘笼等主要机件的螺栓是否拧紧,各传动的定位是否牢靠,电器装置是否安全可靠,安全装置是否作用良好,否则不准开车。
3、在设备维修或做过清洁工作后,必须清点工具,认真检查设备内部是否遗留工具、杂物等。
4、开车时,应先进行空车运行,如发现金属撞击声,不正常的磨擦、异响以及机器有剧烈震动时,须立即停车检查,空车运行全部正常后,可喂入废棉进行运转试车。
5、凡喂入废棉处理机的废棉,必须经过人工手拣,确认无金属等杂物后,方可喂入废棉处理机内。
喂入废棉时,手指不能平直,应握成拳头以手背推送。
6、机器运转时,所有门和罩板都应关闭,操作手动机构一定要在剌辊完全停止后进行。
7、机器停车,一定要在机内废棉全部走空后,方可进行,以免引起剌辊轧刹。
8、凡属电器故障,必须通知电工处理,操作者及机械维修人员不得私自修理。
粗纱头机挡车工安全操作规程
1、严格执行《员工安全守则》,正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。
2、开车前检查皮带是否齐全,松紧是否适当,其它各部件是否完好。
3、开空车听、看是否运转正常,各罩壳和栅栏是否完好。
4、喂粗纱头时,喂入量要适当,需均匀地铺在给棉帘子上,并注意是否有异味、铁件及其它杂物混入,一经发现立即停车,将给棉帘退回并清除。
5、关车时,须操纵手柄使天平杆卸压,防止钳口与给棉罗拉的齿尖相碰。
6、机器运转时,禁止开启夕林盖和其它罩壳及盖板。
7、机器运转时严禁做清洁和检修工作。
清花推卷工安全操作规程
1、严格执行《员工安全守则》,正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。
2、推卷车时注意力集中,不与别人谈笑,经过车间出入过道大门要招呼慢走,以免撞伤行人。
3、运卷时要固定好,棉卷头向上放置棉架上,以防棉卷头向下,而造成双层喂入。
运输工具要按规定地点存放。
4、回脚花分支分类,及时分清,要检查脚花内是否有纱头,螺丝等杂物,一律要拣清。
5、回花分支分类及时分清,要检查下脚花内是否有纱头、铁件等杂物。
6、加强巡回及时收清残花和铁扦子。
滤尘工安全操作规程
1、严格执行《员工安全守则》,正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。
2、开车前应⑴检查是否有人在工作;⑵纤维压紧器有无轧死现象;⑶预分离器有无大量尘杂;⑷小吸嘴有无堵塞现象(开纤风机、手感小吸嘴吸力);⑸滤布有无脱扣和渗漏现象;⑹电器控制箱、电机、电路是否完好;⑺各机安全防护装置是否完好,如发现故障应待处理后方可开车。
3、开车时,必须严格遵守滤尘系统操作程序,不得违反,在对设备检查正常情况下,应遵守先开除尘设备,后开工艺设备的原则,关车则先关工艺设备,后关除尘设备。
在尘室工作时,必须切断电源,挂停车警示牌。
4、如果停车时间较长,梳棉机车底落棉堆积花较多时,应先开接力风机,把棉杂吸到预分离器,然后关掉接力风机人工清除尘杂后,方可开车。
5、加强吸尘装置的巡回检查,定期清除传动机构,往复机构中的粘附飞花,按规定做好尘室清洁工作。
尘室滤尘花不得积压。
6、不停车不准摘取大小漏底的挂花和墙板花,梳棉机上的吸斗,吸管要按规定清洁,三吸花要及时收送以防轧坏滤尘装置。
7、发现机台有异常、异响、异味应立即关车,会同有关人员检查,处理好后才能开车。
清钢记录工安全操作规程
1、严格执行《员工安全守则》,正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。
2、各工段送来的回花要分支、分类、过磅堆放,按规定回用
3、认真检查下脚花内是否有杂物,铁件不符合要求规定拒绝接收。
4、发现有超过30厘米长的回条要扯断,不得混入回花内。
5、磅秤要经常检查校正,以防差错。
清钢加油、检修工安全操作规程
1、严格执行《员工安全守则》,正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。
2、加强巡回检修,谨慎加油,根据车速的快慢,决定加油量的多少,不得漏加,防止因加油少和漏加而造成故障。
3、发现机台异响、异味或故障,必须停车处理,以防事故。
4、修理机台、调换齿轮时,必须等车全停稳后,挂停车警示牌方可修理。
5、机械防护罩壳,如有缺损要及时修复。
6、登高时必须谨慎,严防滑跌。
在地窟理修理光源要充足,要戴安全帽,上下人员要配合协调,互相招呼。
7、修车后,开车前应仔细检查工具等物是否有遗留在车上,并检查前后左右是否有旁人,以免造成事故。
清花保全、保养、检修工安全操作规程
1、严格执行《员工安全守则》,正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。
2、必须熟悉机台性能、工作原理以及挡车工按安全操作规程。
3、抬杠棉卷罗拉和笨重机件,注意绳的牢固,二人共同操作要相互呼应配合好。
4、揩车、平车检修后,要检查机台安全装置的完整无缺有效,检查工具及废旧机零件是否遗留在机台内外,以免造成事故。
5、登高工作要上下相互呼应,当心失足跌下受伤,工具要保管好,以防高处落下打伤人。
6、开车时仔细检查四周及车肚是否有人还在工作,试车前应进一步检查有关打手、帘子、尘笼罩及安全联锁保险装置。
试车中发现异响、震动、发热应立即停车修复。
7、使用电钻、起重机械前要检查,电线、电器设备是否完好,如有损坏,不得擅自动手,要通知电工修理。
8、工作中清洗零件的汽油,煤油或机用的牛油等,收工时要收回指定存放。
9、揩车或检修一定要关车,待完全停车后,挂停车警示牌,方能动手,防止轧坏机件和伤手脚。
梳棉保全、保养、检修工安全操作规程
1、严格执行《员工安全守则》,正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。
2、车未停妥不准拆机件,安全罩未罩好不得开车,开车时要左右打招呼。
3、拆装机件时,必须密切配合,相互呼应。
抬装刺毛辊等重大机件时,必须要二人或两人以上合力操作,协调一致,以免造成事故。
4、拆下的机件应妥善保管,细小零件应妥善安放,防止落入机内造成事故。
5、有三吸的机台,拆机台时需把吸风堵塞,以防零件损坏尘笼或引起火警。
6、拆卸齿轮,齿带盘要当心失手跌坏和压伤手脚。
7、锡林、道夫、墙板花、大小漏底等处废棉一定要停车后拿,以免轧伤手指。
8、不准在机械运转状态下抬磨辊。
9、平车结束后,必须检查工具和辅助用品,不可遗忘在车上。
试车前应将所有安全罩装好仔细检查后方可开车,如开车时听见有异响应及时停车检查处理。
工作中使用的各种油类要及时收回指定存放处,不得留在车间。
10、梳棉保全工应全面掌握和熟悉本工种范围(包括磨滚筒,包针布)安全操作规程,还应熟悉磨针,调盖板,抄针等各工种的安全操作规程。
11、机台所有安全联锁自停防护装置,必须保证灵敏性和安全可靠性,严禁擅自不用或拆除。
12、揩车结束,工具要检查清楚,不得遗失,以防遗留在车上造成事故。
试车时发现机械缺油,发热、异响、震动,应及时停车修复。
13、揩车后工作地点要清扫干净,汽油等易燃物收工时要收回指定存放处,不得留在车间。
14、虚心听取挡车工意见,随时修复不正常的部件,保证机械运转正常。
磨锡林、道夫、滚筒工安全操作规程
1、严格执行《员工安全守则》,正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。
2、抬磨辊必须数人协作进行,磨辊使用前必须检查砂轮是否有裂纹,或松动等不安全因素,发现问题处理完毕后方可使用。
3、磨滚筒前必须清洁机台周围的飞花,杂物,防止引起火警,磨滚筒的过程中,要谨慎看守,人不可离开机台。
4、调节砂轮的进、出位置应距离一样。
磨盖板工安全操作规程
1、严格执行《员工安全守则》,正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。
2、搬运盖板时要拿稳,防止脱手砸伤脚部,放置盖板时,不可竖直,以免跌断造成事故。
3、磨车转动部分做清洁,必须关车进行。
4、盖板放上踵趾板时,注意针尖方向,防止倒磨,开车后切不可揩拭踵趾板,以免揩布轧入磨辊造成轧车。
5、开磨车前应校正偏心、高低位置才能开车,开车后禁止用手指探测针布的锋利程度,工作中严禁戴手套。
磨夕林道夫工安全操作规程
1、严格执行《员工安全守则》,正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。
2、在磨削过程中,防止皮带脱中,以免砂轮停止横向运动,造成伤人和磨成条痕。
3、磨锡林道夫之前,应做好机台前后周围的清洁工作。
4、磨削过程中防止废花落入往复螺丝槽中,以免发生轧刹现象。
5、在磨削时,不得用手触动皮带、导管及砂轮等转动部分,以免伤人造成事故。
6、磨削量不宜过大,防止砂轮爆裂。
磨针工安全操作规程
1、严格执行《员工安全守则》,正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。
2、磨针前必须先检查磨辊,砂轮是否完好,全面检查并调整磨辊,锡林或道夫的距离,磨好后再检查一遍开车。
3、保持磨辊清洁,不染飞花,磨前盖板积花,车肚墙板等处的花衣,必须清除干净,磨砺时注意磨针深度,不可过深,防止火花飞溅而造成火警。
4、磨针工作要细心,要勤检查火花,任何飞花,杂物不得带入锡林、道夫,以免轧伤针布,磨车时不能用手或工具接触针布表面及磨辊,防止损伤齿面,磨车工不得离开操作区。
5、机台在运转时,不准抬卸磨辊,要抬卸磨辊须停车进行,磨针结束要检查机上是否有零件及工具,将安全装置装好后方可开车。
包磨刺辊工安全操作规程
1、严格执行《员工安全守则》,正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。
2、取送刺辊要小心轻放,装车推运时要慢,防止碰撞及翻车事故发生。
3、拆装刺辊时要检查链条或绳子等有无损坏,防止发生意外。
4、拆除刺辊针布时,要注意防止刺伤手,拆下的旧针布,要盘好捆扎,堆放安全地点,以防止刺伤他人。
5、包磨刺辊时,严禁戴手套操作,并应该按规格校准开磨。
6、刺辊侧磨倒转时,严禁用手摸刺辊,如有杂物落入轨道上,严禁伸手拿取,防止轧入,必须停车取出,磨车安全设施必须齐全有效。
7、对已包磨好的刺辊应放在木条上,两面还须塞上三角木防止刺辊滚动,并放置安全地点,以免损坏齿面及伤人。
包针布工安全操作规程
1、严格执行《员工安全守则》,正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。
2、抬针布包卷机时,应先把机头放置滑板中部,在搬抬时必需三人操作,其中一人挟机头,以防重心不稳,翻倒伤人或损坏机械。
3、试包锡林、道夫、针布时,必须注意把道夫位置尽量向外移动,扩大锡林与道夫之间距离,以防止转动时而轧伤针布。
4、包针布时,必须四人协同配合进行,包卷操作者一人,压磅一人,理针布一人,看守摇磅机一人。
操作时要集中思想,各守岗位,听从包卷者统一指挥进行工作。
5、拆装摇磅工具,必须配合进行,相互招呼,注意安全。
包夕林道夫工安全操作规程
1、严格执行《员工安全守则》,正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。
2、在包的过程中必须旋紧大手紧螺母,以免发生蜗轮打滑现象,使拖板停止不前。
3、在包的过程中松开小手紧螺母,使皮带轮灵活在调节张力时适当旋紧,以免皮带轮轧刹拉断针布。
4、在包的过程中防止废花落入车面,以免发生轧刹现象。
5、所有操作人员要相互配合,动作协调,以防发生事故。
6、夕林在运转时,严禁用手触摸,以防划伤手。
包盖板针布工安全操作规程
1、严格执行《员工安全守则》,正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。
2、开机前必须认真检查电器是否良好、传动系统护罩是否齐全有效。
3、盖板要轻拿轻放,以免碰坏针布。
4、将盖板放置正确,以防机器在运转过程中将盖板压坏。
5、设备在运转和工作过程中,严禁手伸入加压和运转系统。
6、不得擅自拆除安全防护装置,应保持良好状态。
调盖板工安全操作规程
1、严格执行《员工安全守则》,正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。
2、调盖板必须等机器完全停止方可工作,上、卸皮带应注意安全。
3、拆下机件及应用工具必须放置妥当,不可随意乱放,防止发生意外事故,梅花板手应和螺丝配套。
4、拆装盖板时,应三人互相配合,协同操作,一次不得超过两根,应小心轻拿轻放,防止碰伤,盖板螺丝要摇紧,不准忘记不装,挂键条时,应注意机前拉,以免损伤针尖。
5、校订隔距后,隔距片切不可忘记拿掉,装校完毕后,必须检查托脚盘螺丝复紧。
6、工作完毕,必须检查车上是否有零件及工具遗漏在机台内,安全装置要装好,开车后发现异响及不正常运转应及时停车,检查修复。
7、推运盖板车应有两人进行,并将车两侧铁扦插好,注意避让地面凹凸不平处与行人,防止盖板跳出伤人或损坏。
清刷盖板工安全操作规程
1、严格执行《员工安全守则》,正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。
2、搬运设备时应注意安全,防止砸伤人和撞坏机械设备。
3、操作时必须二人,并负责监护,防止发生意外。
抄针工安全操作规程
1、严格执行《员工安全守则》,正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。
2、机台未停止运转,不准开抄针门,防止斩刀花落到针布上轧坏针布。
3、拉抄针门要看看去拉,拉开后要轻放,同时要防止盖板花或其它杂物轧进锡林造成事故。
4、抄车前必须校好抄辊深度,抄锡林手不离抄辊,不能使锡林倒转,抄辊抬放二人要协调一致,相互招呼。
5、抄针绳子不宜过紧过松,上摘绳子时要防止手指被轧伤。
6、按时抄针,抄针时听到异声或轧花时要关车,汇报处理。
金属针布包卷器工安全操作规程
1、严格执行《员工安全守则》,正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。
2、操作针布包卷器时,应先把机头放在滑板中部,在搬抬时必须三人操作,固定好机头,以防重心不稳,翻倒伤人和碰坏机械。
3、试包锡林、道夫、针布时,必须注意把道夫的位置向外移,防止转动时碰伤针布。
4、包针布时,需四人配合,包卷操作者一人,压磅一人,理针布一人,看守摇磅机一人,各守岗位,听从包卷操作者的指挥。
5、拆装时,必须注意密切配合,注意安全。
金属针布焊接工安全操作规程
1、严格执行《员工安全守则》,正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。
2、焊接针布时,电源线应请电工协助安装,并检查线路有无破损。
3、焊接时,要将焊接器固定平稳,以防针布扎伤人。
4、焊接针布前,需将周围及地面的花衣清除,防止发生火灾。
5、各触头(片)不应有碰伤和动摇位移现象,在调整级数时,应无电流。
6、开车前检查交流输入电压须符合额定值。
7、检查接触钳的工作面须保持在同一平面上,动触钳应能自由运动,无卡死现象,动程5毫米。
气流纺挡车工安全操作规程
1、严格执行《员工安全守则》,正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。
2、未经专门培训或未经考试取得合格证者,禁止上车操作。
3、非电工人员严禁检修电器设备(纺纱器除外)。
4、严禁在车上检修纺纱器的电器部件。
5、在开车时严禁连续打开五个以上纺纱器,车头、车尾最多只允许打开三个纺纱器。
6、开车时严禁触摸龙带及其他高速运转部件。
7、非工艺人员非指定人员严禁操作电脑或调整工艺参数。
8、开车前,应观看清楚确定无人在车上检修或打招呼后方可开车。
9、发生烧纺杯现象,应立即拉掉棉条并打开纺纱器,使纺杯脱离龙带停止旋转。
10、在检修纺纱器时,必须等分梳辊,纺纱杯停止旋转方可拆卸。
11、听到异响或嗅到异味应立即停机检查,找出原因排除故障后方可开车。
电梯司机操作工安全操作规程
1、严格执行《员工安全守则》,正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。
2、电梯操作员必须经过安全技术培训,掌握电梯使用安全知识和实际操作经验,经考核合格持证才可独立驾驶操作电梯。
3、不准用任何杂物塞住轿箱门或门锁开关,应使之保持正常的安全使用。
4、不得装运超过轿箱高度宽度的物件,轿箱顶上一律不得放置物件。
5、电梯在检修保养时,必须在厅门外设立安全防护装置,挂上电梯检修暂停使用的警示,并密切配合电梯修理工,做好电梯检修保养工作。
6、井道地坑内的电器设备浸水时,应首先切断电源,才可将积水清除,以防触电事故。
7、电梯操作员不得擅自离开工作岗位,如需离开必须切断电源开关,关好轿箱门。
8、载货电梯不得载人或人货混装。
条卷机挡车工安全操作规程
1、严格执行《员工安全守则》,正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。
2、条卷车后接头要用两指夹住棉条喂入后罗拉,手指不得触接后罗拉。
3、条卷铝质筒管满纱卷搬运时,严防筒管落下、小车侧翻造成事故。
4、操作机器时,发现机台有异常、异味,必须立即关车通知相关人员查明原因,排除故障后方可开车。
5、满卷时,手不应按在托板上,以防满卷落地砸伤脚面。
6、机械电器自停安全联锁装置要时刻保持灵敏有效,不得擅自拆除和不使用安全护罩,严禁人为强制解除安全联锁装置,造成安全事故。
精梳挡车工安全操作规程
1、严格执行《员工安全守则》,正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。
2、挡车工做清洁时应关掉电源等机器停稳后,安全合理使用清洁工具,锡林钳板松动应立即找机修人员修复。
3、清洁分离罗拉时,不得碰触针板,清洁锡林时不得用手拈碰锡林,以防锡林针轧破手指。
4、机台上不得放置杂物,地面机台周围应保持畅通。
5、精梳换卷时要注意手搬方法,两手托穿,防止脱落,尤其是大卷装。
6、自停安全联锁装置,要保持灵敏有效,严禁人为强制解除安全联锁装置,造成安全事故。
7、操作机器时,发现机台有异常、异味,必须立即关车,通知相关人员查明原因,排除故障后方可开车。
并条挡车工安全操作规程
1、严格执行《员工安全守则》,正确穿戴、爱
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- 前纺各 工种 安全 操作