叉抱车标准化操作规程新.docx
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叉抱车标准化操作规程新.docx
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叉抱车标准化操作规程新
叉抱车标准化操作规程教学试点
标
准
化
操
作
手
册
(试用版)
岗要求
由于工种的特殊性,厂内叉抱车驾驶员必须做到以下几条:
凡从事厂区作业的驾驶员,都必须经过专业培训,经过有关部门考试合格,取得特殊工种操作证方可单独驾驶车辆,严禁操作非核定车辆。
培训实习人员,必须在师傅引导下操作,无师傅引导时,不得单独开车。
驾驶员必须认真学习并严格遵守交通规则,车辆因加油、转库等特殊工作需要在公路上行驶时,还应遵守公安部、交通部颁布的《中华人民共和国道路交通安全法》。
驾驶作业时,须携带特殊工种操作证,以便有关部门随时检查。
驾驶员必须熟练掌握车辆驾驶技术,熟悉车辆性能和作业厂区道路情况。
掌握车辆的一般机械、电气知识、维护保养知识,认真按规定做好车辆的维护保养工作。
严禁酒后开车,严禁载人行驶。
定期进行身体检查,如发现患有禁忌驾驶的症状,应调换工种。
驾驶车辆时应穿上工作服并戴上安全帽。
、车辆的结构和安全检查
2.1内燃机叉抱车部分
2.1.1
车辆的组成
动力系统——发动机、燃油系统、油门踏板、离合器等组成;
电气系统一一仪表盘、点火开关等组成;
转向系统一一方向盘、转向助力系统等组成;
制动系统制动踏板等组成;
液压系统操作杆、操作阀、油缸、油管等组成;
起重系统一一门架和属具等组成。
2.1.2
行车的检查
A.在行驶中要求随时注意各仪表、发动机和底盘各部的工作状态。
对各个仪表的观察
在叉车行驶过程中,充电指示灯、液压油油温报警灯、发动机油压报警灯、发动机温度报警灯、空气滤清器报警灯、燃油量报警灯中若有任何一个发亮时,应立即停车检查。
注意出现异常气味。
如闻到有橡胶烧焦异味,立即停车检查低压线
路等电气部件有无短路现象,风扇皮带和发电机皮带有无异常磨损的现象,轮胎有无与其他机件摩擦现象。
注意出现异常响声。
如发动机、底盘转动部位各总成以及其他部件
有无异常响声,发现可疑问题,应停车检查。
B.检查轮胎、转向和制动装置的状态及固定情况。
检查制动效能有无变化,各管路及其接头处有无渗漏现象。
检查发动机和散热系统有无渗漏油、水现象,若发现有渗漏,应及
时排除。
2.1.3
飞车的原因及处理方法
飞车是由于活塞与缸体间隙过大,产生漏气,机油被带出燃烧,使发动机
的实际转速超过额定转速,排气管冒蓝烟。
遇到这种情况,应马上堵住进气系统,切断空气的供应。
2.2电动叉抱车部分
2.2.1电动叉抱车主要由以下几个装置组成:
动力系统
—蓄电池、加速踏板等;
电气系统
—仪表盘、点火开关等;
转向系统
方向盘、转向助力系统等;
制动系统一
制动踏板等;
液压系统
操作杆、操作阀、油缸、油管等;
起重系统
门架、属具等。
222电动叉抱车使用注意事项
每天检查电瓶内电解液高度,不足则应补加纯净蒸馏水。
补加时不可咼于最咼液位标记,并且要在电瓶充满电后方可补加;
电车放电到红灯闪亮时,必须停车充电,否则将导致电瓶损坏;
电瓶必须在充满电以后(充电机显示100%),方可投入使用。
2.2.3蓄电池的检查
蓄电池是电动车的动力之源,蓄电池的维护将直接影响到车辆的使
用。
蒸馏水的补充必须在充满电后,禁止添加自来水或其他饮用水,只
有在电解液比重低于标准时才能适量添加电解液。
保持电池盖上的通气孔清洁,否则将可能导致电池爆炸。
2.2.4蓄电池充电状态的检查
在断开蓄电池与充电机的连接前,检查充电机的暗淡无光状态是否为正常状态。
检查蓄电池的蒸馏水是否在规定的范围内,通气孔是否通畅。
注意:
打开盖前一定要释放人体上的静电,触摸地面或接地的铁块。
2.2.5蓄电池充电时的安全要求
电解液为有毒、腐蚀性的稀释硫酸液。
因此,在蓄电池附近工作时,
应穿戴防护衣服和手套。
如果衣服、皮肤不小心溅到电解液,立即用清水冲洗。
若是眼睛溅到电解液,应立即去看医生。
蓄电池充电时,有气体放出。
因此,充电或存放地点应保持良好的通
不得将任何金属放在蓄电池上,避免短路。
、标准化操作流程
3.1内燃机叉车标准化操作流程
3.1.1每天上班前,进行15分钟的日保:
打开叉车后箱盖,检查电瓶和水箱是否需要添加蒸馏水和冷却液;
打开引擎盖,检查机油尺。
如果油量低于标志线,则需要添加机油到指定位置;
检查液压油、燃油、水等渗漏情况;
检查转向及照明灯具是否完好;
检查皮带;
检查离合及制动系统的灵敏度。
3.1.2检查一切正常后,驾驶员扶住叉车把手上车,调整好座椅,系上安全带。
右手握方向盘,左手用钥匙顺时针打开点火开关,检查叉车仪表盘是否正常,如有故障禁止使用。
3.1.3再次顺时针转动钥匙,启动发动机,松开手刹。
3.1.4右手调节操作杆起升货叉使之离开地面,平稳踩下前进或后退踏板,使叉车离开叉车房。
车辆起步时,要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。
到达指定洗车点,清洗车辆的油污灰尘,确保车辆完好、清洁、美观和最佳运行状态。
3.1.5叉车行驶时,根据路面情况,货叉底端距离地面的高度应保持在150—300毫米,货叉必须后倾。
行驶中如遇不良条件,应减速慢行。
3.1.6叉车在库区作业时,库外速度不允许超过10公里/小时,库内速度不
允许超过5公里/小时。
叉车在斜坡上运行时,货物必须朝上坡方向,在斜坡不得横向行驶或转向,若视线受阻应有人引导。
3.1.7驾驶员将车辆行驶到库内前,打开照明灯。
3.1.8上货的操作程序:
踩前进或后退踏板,将车辆行驶到需要上架的烟包前,找到烟包中
心点。
调节操作杆,货叉从烟包下方叉入,将叠放好的烟包升起。
踩前进或后退踏板,行驶到需要上货的货位前。
调节方向盘,使车身摆正,货叉对准货架左边的货位。
踩前进踏板,将烟包放置在货架内指定位置。
踩后退踏板,将车辆退出,重复上一个动作,将叠放好的两个货架上的其余货位放入烟包。
用同样的方式,将叠放的其余三个货架放满烟包。
调节升降操作杆,将放满烟包的三个货架叉起,踩前进或后退踏板,
同时调节方向盘,放置到前面已放好的两个货架上方。
踩后退踏板,车辆退回主通道,进入下一轮操作。
3.1.9卸货的操作程序:
到达需要卸货的载货货架前,调节方向盘,使叉车摆正车身。
调节升降操作杆,将货叉提升到第三个货架底部中心点,踩前进踏
板,货叉叉入槽钢。
调节升降操作杆,将货叉上面的三个货架升起。
踩后退踏板,同时调节方向盘,将升起的货架放置到指定位置。
把其中最下层货架上的烟包叠放到最上层,将叠放的两个烟包叉起,
运至指定位置。
把中间一层的烟包同样叠放在最上一层,一并叉起运至指定位置。
用同样的方式将下面两个货架上的烟包卸下运出。
烟包卸完后,把货架放回指定的位置,进行下一轮操作。
3.1.10作业完成后,将叉车停到叉车房规定位置,降下货叉(货叉前倾,前端接触地面)。
3.1.11逆时针旋转钥匙,关闭发动机,拉上手刹,取下钥匙。
注意:
1、严禁叉车直接叉放地面上的烟包;
2、严禁使用货叉推、压等影响烟箱质量的行为。
3.2内燃机抱车标准化操作流程
3.2.1每天上班前,进行15分钟的日保:
打开车辆后箱盖,检查电瓶和水箱是否需要添加蒸馏水和冷却液;
打开引擎盖,检查机油尺。
如果油量低于标志线,则需要添加机油
到指定位置;
检查液压油、燃油、水等渗漏情况;
检查转向及照明灯具是否完好;
检查皮带;
检查离合及制动系统的灵敏度。
3.2.2检查一切正常后,驾驶员扶住抱车把手上车,调整好座椅,系上安全带。
右手握方向盘,左手用钥匙顺时针打开点火开关,检查抱车仪表盘是否正常,如有故障禁止使用。
323再次顺时针转动钥匙,启动发动机,松开手刹。
3.2.4右手调节操作杆起升抱具,使之离开地面,平稳踩下前进或后退踏板,使抱车离开停车房。
车辆起步时,要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。
到达指定洗车点,清洗车辆的油污灰尘,确保车辆完好、清洁、美观和最佳运行状态。
3.2.5抱车行驶时,根据路面情况,抱具底端距离地面的高度应保持在150
—300毫米,抱具必须后倾。
行驶中如遇不良条件,应减速慢行。
3.2.6抱车在库区作业时,库外速度不允许超过10公里/小时,库内速度不
允许超过5公里/小时。
抱车在斜坡上运行时,货物必须朝上坡方向,在斜坡不得横向行驶或转向,若视线受阻应有人引导。
3.2.7驾驶员将车辆行驶到库内前,打开照明灯。
328卸货的操作程序:
先将抱车行驶到需要卸货的车辆前,提升并展开抱具,对准目标烟包(两
层四包)。
必要时利用操作杆左右调节抱具。
踩前进踏板,并收缩抱具夹紧烟包。
提升抱具,使烟包上升150—300毫米。
调节后倾操作杆,使烟包后倾。
踩后退踏板,车辆退出后,调节操作杆,使烟包高度降至离地150—300
毫米。
踩前进或后退踏板,并调节方向盘,将车辆行驶到指定位置,放下烟包,
松开抱具。
提升抱具,夹起上面的两个烟包。
踩后退踏板,将驶到指定的托盘前,降下抱具,把烟包放置在托盘上。
必要时利用操作杆左右调节抱具。
重复上一个动作,将下面两个烟包放置到指定的托盘上。
一道卸货程序完成,进入下一轮操作。
329上货的操作程序:
踩前进或后退踏板,将车辆行驶到需要上货的载货托盘前。
调节抱具高度,并展开抱具,对准目标烟包。
踩前进踏板,并收缩抱具,将托盘上的两个烟包夹起。
踩后退踏板,将烟包运至指定地点,放置在地面上。
重复上一次操作,将另一个托盘上的两个烟包放置到已放好的两个烟包
上方,码放整齐。
调节操作杆,降低并收缩抱具,夹紧下面两个烟包,将四个烟包一同提
升150—300毫米。
踩前进或后退踏板,将抱车行驶到需要上货的车辆前。
调节方向盘,摆正车身。
调节操作杆,提升抱具。
踩前进踏板,使烟包到达需要放置的位置上方。
调节操作杆,降下烟包。
松开并收回抱具,踩后退踏板,车辆退出。
一道上货程序完成,进入下一轮操作。
3.2.10作业完成后,将抱车停到停车房指定位置。
3.2.11逆时针旋转钥匙,关闭发动机,拉上手刹,取下钥匙。
3.3前移式电动叉(抱)车标准化操作程序
3.3.1每天上班前,进行15分钟的日保:
用压缩空气清洁电瓶和电器箱内的灰尘;检查蓄电池充电状态;检查蓄电池的电解液液面和比重;
检查轮胎状况;
检查仪表显示状况;
检查手刹状况。
3.3.2检查一切正常后,驾驶员扶住叉车把手上车,先调整好座椅,向上拉
起紧急隔离开关,用钥匙顺时针打开电门开关。
检查叉车仪表盘是否正常,如有故障禁止使用。
3.3.3起升货叉使之完全离开地面,释放手制动,平稳踩下前进或后退踏板,使叉车离开叉车房。
车辆起步时,要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。
到达指定地点,清洗车辆的油污灰尘,确保车辆完好、清洁、美观和最佳运行状态。
3.3.4叉车行驶时,根据路面情况,货叉底端距离地面的高度应保持在150
—300毫米,货叉必须后倾。
行驶中如遇不良条件,应减速慢行。
335叉车在库区作业时,库外速度不允许超过10公里/小时,库内速度不允
许超过5公里/小时。
叉车在斜坡上运行时,货物必须朝上坡方向,在
斜坡不得横向行驶或转向,若视线受阻应有人引导。
3.3.6驾驶员将车辆行驶到库内前,打开照明灯。
3.3.7上货的操作程序:
将车辆行驶到需要上架的载物托盘前,放下货叉,推出门架,放开行驶踏板或者踩下相对方向的踏板,实现再生制动。
调节方向盘,使货叉对准托盘的中心位置,必要时利用操作杆左右
调节货叉。
推动升降操作杆,升起载物托盘,收回门架。
踩前进或后退踏板,使车辆行驶到需要上架的巷道前,同时调节方向盘,摆正车身。
推动升降操作杆,将载物托盘上升到需要上货的牛腿梁上方20—30
毫米处,推出门架。
踩前进踏板,车辆平稳驶入巷道。
当载物托盘到达需要存放的垛位时,拉动升降操作杆,将载物托盘下降,左右对称放置在牛腿梁上。
调节操作杆收回门架,踩后退踏板退出巷道,进行下一轮的操作。
3.3.8卸货的操作程序:
到达需要进入的巷道前,调节方向盘,使叉车进入巷道前摆正车身,平稳的进入巷道,速度不能超过5公里/小时。
将货叉提升或下降到需要卸货的垛位上,推出门架,货叉对准托盘
的中心位置,必要时利用操作杆左右调节货叉。
推动升降操作杆,升起载物托盘,使其离开牛腿梁
20—30毫米。
拉动操作杆把门架收回。
踩后退踏板,叉车平稳退出巷道,当货物在巷道内发生左右偏移时,
可以调节车辆的行驶方向或通过摇杆左右调节货叉。
将货物放到指定位置,收回门架。
踩后退踏板,进行下一轮的操作。
注意:
1、上下货过程中,一次只允许提升一个载货托盘。
2、上货次序为由下至上,下货次序为由上至下。
3、上下货过程中严禁将托盘在牛腿梁上推拉滑行。
3.3.9作业完成后,将叉车停到规定位置,完全缩回门架,完全降下货叉(货叉前倾,前端接触地面)。
3.3.10逆时针关闭电门开关,按下紧急隔离开关按钮。
3.4充电机操作规范
341将叉车驶入充电房,按住电瓶开关,将电瓶推出,放下货叉。
3.4.2拔掉车辆与电瓶连接的插头,将电瓶电缆插头完全插入到相应的充电机
电缆母接头中。
3.4.3观察充电机10秒以上,确保充电过程的正常进行。
如有故障,请与维修人员联系。
344充电过程完毕后检查畜电池控制面板,确保电瓶已完全充满,并记录充电情况。
3.4.5按下充电机的stop键,拔下电缆插头,将充电机电缆放回规定位置,将电瓶电缆插头完全插入电车电缆的母接头中。
346注意检查电瓶电液位之前,双手应先触摸地面以释放静电。
347充电机房严禁烟火并保持通风,充电机应避免日晒雨淋。
四、日常维护和保养
为保证车辆处于最佳运转状态,驾驶员每天上班前应进行15分钟的日常保养,并定期协助专业维修人员进行保养。
4.1内燃机叉抱车定期保养
250小时保养:
清洁、润滑转向节轴承,清洁、润滑门架和倾斜油缸连
接点,检查电缆线束各连接点,排出柴油油水分离器中的水分,检查电
瓶电解液比重,检查门架和链条状况,调整门架链条长度和用链条喷洗
剂清洁链条。
500小时保养:
包括250小时保养;更换机油,更换机油滤清器,更换柴油滤清器,检查各连接部件连接状况,检查发动机皮带和水泵皮带的松紧(皮带不能有损伤,且下压不能超过10毫米),检查、润滑行使踏板和刹车踏板。
1000小时保养:
包括500小时保养;检查喷油嘴工作状况,调整气门间隙,检查碳烟过滤器工作系统,更换V型皮带,更换防冻液。
4.2电动叉抱车保养
严格按照使用要求保养车辆,每工作250小时由专业技术人员保养一次。
叉车已到保养时间或有异常情况出现,需及时上报,并停车保养或处理问题,
确保车辆在良好状态下运行。
250小时保养:
紧固轮胎螺母,润滑门架和倾斜油缸轴承,清洁驱动电
机风扇,检查液压油油位,检查刹车片磨损情况,清洁驱动电机、转动电机和液压电机,检查油管是否渗油,检查门架螺栓,润滑并调整门架链条,
检查双软管的预紧情况,调整、润滑行驶、刹车踏板,检查线束,检查电机碳刷。
500小时保养:
包括250小时保养,检查接触器,检查控制系统,检查
车体、车身的安装状况。
1500小时保养:
包括500小时保养,更换液压油通气滤清器。
3000小时保养:
包括1500小时保养,更换液压油。
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