矿井通风与灾害防治.docx
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矿井通风与灾害防治
序号:
教案
班级煤矿班组长安全培训
课程名称矿井通风与灾害防治
任课教师张增新
2016年6月12日
课程教学目的要求:
通过本课程教学使学员熟悉矿井通风、瓦斯事故、顶板事故、火灾事故、水害、煤尘爆炸事故、冲击地压、地热等基本安全知识,掌握矿井各种灾害的防治措施。
__教学进度计划__月日_章节名称_学时___第三章矿井通风与灾害防治_9学时__6月17日_第一节矿井通风_2学时__6月17日
21日_第二节瓦斯安全隐患识别、灾害防治、应急避险_2学时__6月21日_第三节顶板安全隐患识别、灾害防治、应急避险_2学时__6月27日_第四节矿井火灾隐患识别、灾害防治、应急避险_1学时__6月27日_第五节矿井水灾隐患识别、灾害防治、应急避险_1学时__6月27日_第六节煤尘爆炸事故防范与灾害防治_0.25学时___第七节冲击地压灾害的防治_0.25学时___第八节矿井热害的预防_0.25学时___《企业安全生产应急管理九条规定》《强化煤矿瓦斯防治十条规定》_0.25小时__________________
教学过程:
【新课引入】
矿井为什么要通风?
【讲授新课】第三章矿井安全隐患识别、灾害防治、应急避险
【板书课题】第一节矿井通风
【板书】
一、矿井通风系统基础知识
(一)矿井通风的任务
(1)将适量的地面空气连续输送到井下各用风地点,提供井下人员呼吸所需的氧气。
(2)稀释并排出井下空气中各种有毒有害气体、矿尘。
(3)调节井下气候条件,创造良好的井下工作环境,保证井下机械设备、仪器仪表的正常运行,保障井下作业人员的身体健康和劳动安全。
(4)在发生灾变时能够根据救灾的需要,调节和控制风流的流动路线,提高矿井防灾、抗灾、救灾能力。
【板书讲解】
(二)矿井环境气体隐患识别:
1.矿井空气的主要成分及安全规定
一般而言,矿井空气的主要成分是氧气、氮气和二氧化碳。
矿井空气主要成分
性能
规程规定要求
氧气(O2)
(地面空气中20.96%)
人体生理需求
(1)采掘工作面的进风流中,氧气浓度不低于20%
氮气(N2)
(地面空气中79%)
不助燃、无毒;氮气浓度升高,氧气浓度下降(窒息性)
二氧化碳(CO2)
(地面空气中0.04%)
不助燃,略有酸臭味;
微适量刺激维持人体呼吸功能;
过高则易引起缺氧窒息或中毒;
相关密度1.52
(1)采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。
(2)矿井总回风巷或一翼回风巷中二氧化碳浓度超过0.75%时,必须立即查明原因,进行处理。
2.矿井空气的有毒有害气体及危害
有害气体名称
来源
性质
最高允许浓度%
一氧化碳(CO)
爆破、火灾、爆炸
(无味)
剧毒、燃烧、爆炸性
0.0024
硫化氢(H2S)
有机物腐烂、硫矿物水解、矿物氧化燃烧(臭鸡蛋味)
剧毒、燃烧、爆炸性
相对密度1.19
0.00066
二氧化氮(N02)
爆破
(强刺激气味)
刺激(硝酸)、强毒、腐蚀性;相对密度1.59
0.00025
二氧化硫(SO2)
硫矿物氧化燃烧、硫矿物爆破
(硫磺味及酸味)
刺激(硫酸)
相对密度2.22
0.0005
氨气(NH3)
爆破、水灭火
(强臭味)
刺激、爆炸性
相对密度0.596
0.004
氢气(H2)
蓄电池充电
无色、无味、无毒;燃烧爆炸
甲烷(CH4)
煤体;采空区
无色、无味、无嗅;扩散性;渗透性;燃爆性
0.5
1.0
1.5
2.0
【板书讲解】
3.井下空气的温度及风速的安全规定
井下空气的温度、湿度和风速的综合效应形成了井下空气的气候条件。
(1)井下空气的温度。
最高容许温度℃
安全措施
进风井口以下
必须在2℃以上
<2℃升温措施
采掘工作面
26
>30℃停止作业,降温措施
机电硐室
30
>34℃停止作业,降温措施
(2)井巷中的风速。
井巷名称
允许风速m/s
最低
最高
无提升设备的风井风硐
15
专为提升物料的井筒
12
枫桥
10
升降人员和物料的井筒
8
主要进、回风巷
8
架线电机车巷道
1.0
8
运输机巷、采区进回风巷
0.25
6
采煤工作面、掘进煤巷、半煤岩巷
0.25
4
掘进岩巷
0.15
4
其他通风行人巷道
0.15
二.通风系统安全管理
矿井是指向矿井输送空气的通风方法、通风方式、矿井通风网络、通风构筑物的统称。
通风系统
工作方式
《煤安规程》规定
通风方法
实现供风的工作方法
(1)抽出式
(2)压入式
(3)抽压混合式
1.每一矿井必须采用机械通风
2.矿井必须安装2套同等能力的主要通风机装置,1套工作另1套作备用,备用通风机必须能在10min内开动。
生产矿井主要通风机必须装有反风设施,并能在10min内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后,主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。
通风方式
进风井与回风井之间的相互位置关系
(1)中央式
(2)对角式
(3)混合式
矿井通风网络
风流线路的结构形式
(1)串联通风
(2)并联通风
(3)角联通风
通风构筑物
隔断:
引导:
控制风流:
防爆门、风门、风墙;
风硐、风桥、风筒;
调节风窗
1.控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠。
2.进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中,必须砌筑永久性挡风墙;需要使用的联络巷,必须安设2道连锁的正向和反向风门。
3.开采突出煤层时,工作面回风侧不应设置风窗。
4.主要通风机、局部通风机应设置设备开停传感器,主要风门应设置风门开关传感器,被控设备开关的负荷侧应设置馈电状态传感器。
(a)(b)
(c)(d)
通风构筑物示意图
a—风门、风窗b—风桥c—风墙d—风硐
【板书讲解】
(二)矿井通风系统的安全管理要求
1.矿井主要通风机的管理要求
(1)矿井必须采用机械通风。
(2)主要通风机的安装和使用应符合下列要求:
①主要通风机必须安装在地面;装有通风机的井口必须封闭严密。
②必须保证主要通风机连续运转。
③必须安装2套同等能力的主要通风机装置。
④严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。
⑤装有主要通风机的出风井口应安装防爆门,防爆门每6个月检查维修1次。
⑥至少每月检查1次主要通风机。
改变通风机转数或叶片角度时,必须经矿技术负责人批准。
⑦新安装的主要通风机投入使用前,必须进行1次通风机性能测定和试运转工作,以后每5年至少进行1次性能测定。
(3)因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时,必须制定停风措施。
变电所或电厂在停电以前,必须将预计停电时间通知矿调度室。
主要通风机停止运转时,受停风影响的地点,必须立即停止工作、切断电源,工作人员先撤到进风巷道中,由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。
主要通风机停止运转期间,对由1台主要通风机担负全矿通风的矿井,必须打开井口防爆门和有关风门,利用自然风压通风;
对由多台主要通风机联合通风的矿井,必须正确控制风流,防止风流紊乱。
2.矿井反风的管理要求
(1)矿井反风方法。
离心式通风机的反风利用专用反风道反风。
轴流式通风机的反风方法有:
①利用专用反风道反风;②反转通风机动轮旋转方向反风;③利用备用风机的风道反风;④调整动叶安装角进行反风。
(2)矿井反风的要求。
生产矿井主要通风机必须装有反风设施,并能在10min内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后,主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。
每季度应至少检查1次反风设施,每年应进行1次反风演习;矿井通风系统有较大变化时,应进行1次反风演习。
3.主要通风机房的管理
严禁主要通风机房兼作他用。
主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度叶等仪表,还必须有直通矿调度室的电话,并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。
主要通风机的运转应由专职司机负责,司机应每小时将通风机运转情况记人运转记录簿内;发现异常,立即报告。
4.采区通风
采区通风系统是矿井通风系统的基本组成部分,是指矿井风流从主要进风巷进入采区,流经有关巷道,清洗采掘工作面、硐室和其他用风巷道后,排到矿井主要回风巷的整个风流路线。
(1)每一个生产水平和采区,必须布置单独的回风巷,实行分区通风。
采区进、回风巷必须贯穿整个采区的长度或高度。
严禁一段为进风巷,一段为回风巷。
采掘工作面、硐室都要采用独立通风。
采用串联通风时,必须符合《煤矿安全规程》的要求。
(2)井下各地点按《煤矿安全规程》对风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度,风速以及温度,每人供风量的规定合理配风。
按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于4m3。
要尽量减少采区漏风。
(3)有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的采煤工作面不得采用下行通风。
(4)凡长度超过6m而又不通风或通风不良的独头巷道,按盲巷管理。
5.采煤工作面通风
采煤工作面通风主要采取全风压通风方式,即利用矿井主要通风机产生的风压和通风设施向工作面供风的通风方法。
采煤工作面常用的通风方式主要有U形、W形、Y形、Z形等,
如图3-21所示为常见的U形、Z形通风方式。
(a)(b)
图示采煤工作面通风方式
a—U形通风方式b--Z形通风方式
6.掘进通风
掘进通风又称局部通风,其方法主要有全风压通风和局部通风机通风。
其中,局部通风机通风是目前广泛采用的一种掘进通风方法,它有压入式、抽出式和混合式3种,如图3-22所示。
瓦斯喷出区域和煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出煤层的掘进通风必须采用压入式。
(1)压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10m;全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量。
(2)高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井、瓦斯矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机,并能自动切换。
(3)严禁使用3台以上(含3台)的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。
不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。
图示掘进通风方式
a—压入式b—抽出式c—混合式
(4)使用局部通风机通风的掘进工作面,不得停风;因检修、停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。
恢复通风前,必须检查瓦斯。
只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。
(5)掘进工作面的局部通风要实现“三专两闭锁”。
“三专”即专用变压器、专用开关、专用电缆,“两闭锁”即风电闭锁和瓦斯电闭锁。
7.通风系统管理的其他要求
(1)进风井口必须布置在粉尘、有害和高温气体不能侵入的地方。
已布置在粉尘、有害和高温气体能侵入的地点的,应制定安全措施。
(2)矿井开拓新水平和准备新采区的回风,必须引入总回风巷或主要回风巷中。
在未构成通风系统前,可将此种回风引入生产水平的进风中;但在有瓦斯喷出或有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的矿井中,开拓新水平和准备新采区时,必须先在无瓦斯喷出或无煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的煤(岩)层中掘进巷道并构成通风系统,为构成通风系统的掘进巷道的回风,可以引入生产水平的进风中。
上述2种回风流中的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%,其他有害气体浓度必须符合《煤矿安全规程》的规定,并制订安全措施,报企业技术负责人审批。
(3)新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定,以后每3年至少进行1次。
矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后,必须重新进行矿井通风阻力测定。
(4)矿井通风系统图必须标明风流方向、风量和通风设施的安装地点。
必须按季绘制通风系统图,并按月补充修改。
多煤层同时开采的矿井,必须绘制分层通风系统图。
矿井应绘制矿井通风系统立体示意图和矿井通风网络图。
(5)井下爆炸材料库必须有独立的通风系统,回风风流必须直接引入矿井的总回风巷或主要回风巷中。
新建矿井采用对角式通风系统时,投产初期可利用采区岩石上山或用不燃性材料支护和不燃性背板背严的煤层上山作爆炸材料库的回风巷。
必须保证爆炸材料库每小时能有其总容积4倍的风量。
(6)井下充电室必须有独立的通风系统,回风风流应引入回风巷。
井下充电室,在同一时间内,5t及其以下的电机车充电电池的数量不超过3组、5t以上的电机车充电电池的数量不超过1组时,可不采用独立的风流通风,但必须在新鲜风流中。
井下充电室风流中以及局部积聚处的氢气浓度,不得超过0.5%。
(7)井下机电设备硐室应设在进风风流中;如果硐室深度不超过6m、人口宽度不小于1.5m而无瓦斯涌出,可采用扩散通风。
井下个别机电设备设在回风流中的,必须安装甲烷断电仪并具备甲烷超限断电功能。
(8)采区变电所必须有独立的通风系统。
小结:
本节主要讲述了矿井通风有关内容,《规程》对掘进通风安全的要求及巷道贯通时的有关规定,以增强学员的安全意识,杜绝事故隐患的发生,以确保煤矿安全生产。
作业:
1、矿井通风的任务是什么?
2、矿井有毒有害气体有哪些?
3、矿井通风设施的种类、常见的通风设施有哪些?
4、《规程》对掘进通风设备、安全要求及巷道贯通有哪些规定?
附记
【板书设计】
第一节矿井通风
一、矿内空气
1、矿内空气中的有害气体
2、预防有害气体危害的措施
二、矿井气候条件及矿井通风任务
1、矿井气候条件
①空气温度
②空气湿度
③风速
2、矿井通风任务
①供给井下各作业地点新鲜空气
②冲淡和排出有毒、有害气体,防止瓦斯积聚
③排出浮游矿尘、减少对人体的危害
④创造良好的气候环境
三、矿井通风系统的构成及对其的基本要求
1、矿井通风方式
2、矿井通风方法
3、矿井通风网络
4、、《规程》规定:
四、掘进通风
1、巷道掘进通风方法
2、掘进通风设备
3、《规程》对掘进通风的安全要求规定
4、巷道贯通时的通风安全及《煤矿安全规程》关于巷道贯通的有关规定
五、矿井通风设施
根据通风设施用途的不同,可分为:
①引导风流设施
②隔断风流设施
③调节控制风流设施
作业:
1、矿井通风的任务是什么?
2、矿井有毒有害气体有哪些?
3、矿井通风设施的种类、常见的通风设施有哪些?
4、《规程》对掘进通风设备、安全要求及巷道贯通有哪些规定?
【教学后记】:
通过本节学习,学员对于矿井通风、采煤工作面通风、掘进通风、通风构筑物的有关规定及有关知识掌握较好。
授课课题:
第二节瓦斯安全隐患识别、灾害防治、应急避险
需2学时
教学目的
1、了解瓦斯爆炸的危害
2、熟悉瓦斯爆炸的条件及突出前的预兆
3、掌握防治瓦斯爆炸的措施及防突措施
4、熟悉瓦斯事故的应急避险知识
教学重点
瓦斯爆炸事故预防和煤与瓦斯突出事故飞预防知识。
教学难点
防治瓦斯事故预防措施。
课型:
理论课
教学方法:
讲授法、案例法、讨论法
教学手段:
图片、多媒体课件
教具:
挂图、投影仪、电脑
学法:
听、看、思、议
教学过程:
【新课引入】
矿井瓦斯的性质及危害有哪些?
【讲授新课】
【板书】第二节瓦斯安全隐患识别、灾害防治、应急避险
瓦斯事故是指由于瓦斯的存在并失控而导致的事故。
包括瓦斯爆炸事故、煤与瓦斯突出事故、瓦斯燃烧事故、窒息事故等。
瓦斯爆炸事故是可以造成多人伤亡事故的“第一杀手”。
一、矿井瓦斯
1.矿井瓦斯的性质
矿井瓦斯是指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体,有时单独指甲烷。
甲烷是无色、无味、无臭的气体;不易溶于水;相对空气密度为0.554,比空气轻;它有很强的扩散性、渗透性;甲烷本身无毒,但不能供人呼吸;甲烷不助燃,但具有燃烧和爆炸性。
瓦斯在煤层及围岩中的赋存状态有以下2种:
(1)游离状态。
瓦斯以自由气体状态存在于煤层或围岩的空隙之中,其分子可自由运动,处于承压状态。
(2)吸附状态。
吸附状态的瓦斯按照结合形式的不同,又分为吸着状态和吸收状态。
吸着状态是指瓦斯被吸着在煤体或岩体微孔表面,在表面形成瓦斯薄膜;吸收状态是指瓦斯被溶解于煤体中,与煤的分子相结合。
2.矿井瓦斯的危害
矿井瓦斯的危害主要有以下3个方面:
(1)当空气中瓦斯的含量达到一定值时,遇火就会燃烧或爆炸。
瓦斯气体和氧气的量相匹配时,反应就充分、剧烈,表现为瓦斯爆炸;反之就表现为瓦斯燃烧。
(2)当空气中瓦斯浓度很高时,空气中的氧含量相对降低,会使人窒息。
(3)煤层及围岩中的瓦斯气体达到一定的压力,在冲击地压和采掘活动等诱因作用下,可以导致煤与瓦斯突出。
3.矿井瓦斯等级的划分
矿井瓦斯等级根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式,划分为瓦斯矿井、高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井。
【板书】
二、矿井瓦斯爆炸及防治措施
1、瓦斯爆炸条件
【讲解】瓦斯浓度5%~16%、温度为650~750度以上的高温火源,且火源存在时间大于瓦斯爆炸感应期、空气中的氧气浓度不低于12%
2、防止瓦斯爆炸的措施
1).防止瓦斯积聚的措施:
局部瓦斯积聚是指局部空间(体积大于0.5m³)瓦斯浓度达到或超过2%的现象。
(1)加强通风——防止瓦斯积聚的根本措施;采掘工作面的进风风流中不超过0.5%,回风风流不超过1%,矿井总回风流中不超过0.75%。
(2)加强检查、监测;
(3)及时处理局部积存的瓦斯;生产中瓦斯容易积聚的地点有:
回采工作面上隅角和采空区边界,顶板冒落的空洞内,低风速巷道的顶板附近以及停风的盲巷中。
(4)先抽后采——预防瓦斯事故的治本措施。
2).防止瓦斯引燃的措施(明火、爆破、电火花及摩擦火花)
①严格井口检查制度,禁止在井口房周围20m内或井下使用明火和吸烟
②井下不准出现明火和灼热的金属板或金属丝
③严格执行“一炮三检制”
④加强电气设备的管理
⑤严格火区管理
⑥井下电动机、通风机启动前必须在其附近20m内检查瓦斯,瓦斯浓度小于1%时才能启动
⑦加强矿灯管理
3).限制瓦斯爆炸灾害范围扩大的措施
(1)实行分区通风。
每一生产水平和每一采区,都必须布置单独的回风巷,防止事故发生区域对其他区域的影响。
(2)安设隔爆设施。
有煤尘、瓦斯爆炸危险的矿井,(矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层和相邻的工作面,都必须用岩粉棚或水棚隔开:
)都必须按要求安设隔爆水槽或岩粉棚,主要是利用它们的降温作用,破坏相邻区域发生继发性煤尘爆炸的条件,防止事故扩大化。
(3)建立矿井紧急避险系统、压风自救系统,以保证发生事故时相关人员的避难,减小伤亡损失。
(4)组织编制灾害预防和处理计划以及事故应急预案,并组织演练,提高逃生能力。
(5)生产矿井主要通风机必须装有反风设施,必须能在10min内改变巷道中的风流方向;装有主要通风机的出风井口,应安装防爆门。
三、煤与瓦斯突出及防治
(一)煤与瓦斯突出及其危害
【讲解】
井下采掘过程中,在很短的时间内,从煤(岩)壁内部向采掘:
工作面空间突然喷出大量煤(岩)与瓦斯,并伴随有巨大的声响和强大冲击作用的动力现象,称为煤(岩)与瓦斯突出。
煤与瓦斯突出是一种极为复杂的动力现象,是矿山压力、瓦斯(二氧化碳)压力及煤(岩)体结构综合作用的结果。
煤与瓦斯突出破坏性主要表现为:
突出形成的冲击波破坏采掘空间内的设施;抛出的煤、岩伤害或掩埋现场工作人员;瞬间涌入采掘空间的大量瓦斯使井下风流中瓦斯浓度迅速增高,造成人员窒息死亡,甚至遇到火源时可能引起瓦斯爆炸事故。
【板书讲解】
(二)煤与瓦斯突出前的预兆:
【讲解】
1)有声预兆:
地压活动剧烈、顶板来压、不断发生掉渣和支架断裂声;煤层产生震动、手扶煤壁感到震动和冲击;听到煤炮声或闷雷声,一般是先远后近、先小后大、先单响后连响,突出时伴有巨雷般响声。
2)无声预兆:
瓦斯涌出量增大或忽大忽小;气温降低、煤层层理紊乱、强度降低、光泽暗淡、煤体干燥、煤尘飞扬、有时煤体碎片从煤壁上弹出;打钻时严重顶钻、夹钻或喷孔等。
(三)突出的一般规律
1.开采深度增加,突出危险性增大;
2.突出多发生在地质构造区;
3.煤体破坏程度越严重,煤的强度越小,煤层越厚,特别是软分层厚度增加,突出危险越大。
4.采掘应力集中区容易发生突出。
5.围岩的透气性越差,致密岩层越厚,突出危险越大。
6.突出常发生在外力冲击作用下,如放炮、割煤等;
7.突出的气体主要是甲烷,亦有二氧化碳。
8.发生突出前大都有预兆。
9.绝大多数突出发生在煤巷掘进工作面。
石门突出危险性最大。
10.煤层突出危险区常呈带状分布。
(四)四位一体”的防突措施
【讲解】有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当根据突出矿井的实际状况和条件,制定区域综合防突措施和局部综合防突措施。
四位一体防突措施
1.突出危险性预测
技术指标测定预测开采区域和采掘作业点的突出危险性
2.防突措施
区域防突措施
开采保护层和预抽煤层瓦斯
局部防突措施
石门揭穿煤层:
水力冲孔、排放钻孔、金属骨架
采掘工作面:
超前钻孔、深孔松动爆破、前探梁支架、浅孔注水
3.措施效果检验
确保防突措施有效并消除突出危险性
4.安全防护措施
石门揭穿煤层时震动爆破
采掘工作面的远距离爆破、挡栏设施、反向风门、避难硐室、压风自救、隔离式自救器。
【板书】区域综合防突措施包括下列内容:
1.区域突出危险性预测;2.区域防突措施;
3.区域措施效果检验;4.区域验证。
局部综合防突措施包括下列内容:
1.工作面突出危险性预测;2.工作面防突措施;
3.工作面措施效果检验;4.安全防护措施。
防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。
突出矿井采掘工作做到不掘突出头、不采突出面。
未按要求采取区域综合防突措施的,严禁进行采掘活动。
区域防突工作应当做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标。
【板书讲解】
四.瓦斯事故应急避险
1.发生瓦斯、煤尘爆炸时的应急避险
井下人员一旦遇到或发现瓦斯爆炸时,需要沉着、冷静,保持清醒的头脑,临危不乱,采取措施进行自救。
其具体方法如下:
(1)背向空气震动冲击波到来的方向,俯卧倒地,面部贴在地面以降低身体高度,避开冲击波的强力冲击,并暂时屏住呼吸,用湿毛巾捂住口鼻,防止把火焰吸入肺部造成内部烧伤。
(2)最好用衣物盖住身体,尽量减少身体暴露面积,以减少烧伤。
(3)爆炸后要迅速按规定佩戴好自救器,辨清方向,沿正确的避灾路线撤退。
撤退前要根据矿井灾害事故应急预案确定撤退的路线,尽量选择安全条件好、距离短的避灾路线。
(4)尽快撤离灾区,到达新鲜空气的安全地点中。
若巷道破坏严重或后路被堵出不去,不知撤退是否安全时,可以到避难硐室、救生舱或支护较
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