冷冻机方案.docx
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冷冻机方案.docx
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冷冻机方案
3万吨/年HFC-134a生产装置技术改造
冷冻机安装施工技术方案
编制:
日期:
校核:
日期:
批准:
日期:
2011-03
1.编制说明及编制依据
2.工程描述
3.施工准备
4.施工方法
5.施工质量控制点
6.风险评价及HSE管理措施
7.应急预案
8.施工组织机构
9.施工进度安排
1编制说明及编制依据
编制说明
燕山分公司酮苯装置节能改造工程,新增和改造装置内部分设备,施工工期酮苯脱蜡装置检修同步。
为了安全、文明、优质完成此次施工,特编制此设备安装施工技术方案以指导施工。
编制依据
1.2.1《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002
1.2.2《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83
1.2.3《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
1.2.4《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
1.2.5《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2002
1.2.6《石油化工设备完好标准》SHS01001-2004
1.2.7《石油化工施工安全技术规定》SH3505-1999
及《酮苯脱蜡装置节能改造烟台冰轮技术协议》
《燕化公司起重机械、起重作业安全管理规定》
2工程描述
燕山分公司酮苯脱蜡装置节能改造工程设备安装,设备分布在酮苯整个装置,建设单位安排的工期比较紧张。
新安装的设备大部分需重新做基础,真空泵设备到货时间靠后。
因分布较广,现场安装情况比较复杂,需处理的现场问题较多。
比如冷冻机厂房冷冻机组,因新设备基础已制作完毕不利于新设备进入,原厂房天车最大起吊能力为10T,所以需要对新冷冻机进行台板、储罐、电机等分成5部分解体,然后用卡车将冷冻机部件从原厂房西北侧大门运入厂房,6台机组设备之间全部铺满道木,且与新冷冻机基础表面平齐形成一个平面、宽度与新基础宽度也相同,上面铺两条槽钢制作成的轨道以利于冷冻机部件进入,北侧经现场测量和勘察,20T吊车可以从北侧面进入现场配合天吊将设备安装就位。
用厂房天车依次将设备部件就位组对安装,依次从南向北进行安装,采取利用原厂房天车将厂房内部设备一一就位。
厂房外部安装设备主要有D144罐、H320/5、E316/1等台设备为钢结构基础,其余为钢筋混凝土基础,大部分需拆除旧基础,重新按设计图新做基础。
根据设计施工图纸设备安装管口方位以管道配管图为准,新安装设备相关参数详见下表:
序号
设备名称
规格
重量
型式
1
加热器凝结水凝液罐D124
Ф1000*3941*16
5200Kg
立式
2
氨压机润滑油罐D131
Ф1000*3933*8
1180Kg
立式
3
换清油溶剂干燥加热器E320/5
DN1100*5748814
3950Kg
卧式
4
轻油进料加热器E316/1
DN800*7471*12
7615Kg
卧式
5
氨压机润滑油泵P124
3.31.6-2
6
脱油蜡液泵P323
7
蜡液二次塔进料泵P336
100AY-120X2
8
蜡液二次塔进料泵P337
100AY-120X2
9
冷冻机组机-502/1,2
QA4025SM(YZ)
18000Kg
10
冷冻机组机-503/1,2
QA4025SM(YZ)
18000Kg
11
冷冻机组机-504/1,2
QA4025SM(YZ)
18000Kg
12
冷冻机组机-501/1
QKA32BMYJZ(YS)
28000Kg
13
冷冻机组机-501/2
QKA32BMYJZ(YS)
28000Kg
14
冷冻机组机-501/3
QKA32BMYJZ(YS)
28000Kg
15
真空泵机-303
2BW4403-OBC2
16
真空泵机-306
2BW4403-OBC2
3施工准备
施工准备
3.1.1组织参与工程的技术人员在现场勘察后制定施工方案。
3.1.2组织施工人员熟悉现场,落实吊装机具、车辆作业位置。
3.1.3联系好建设单位,开好各种作业票证,施工手续齐全。
3.1.4设备安装位置基础已制作、验收完毕,达到可安装条件。
3.1.5勘察好运输车辆、吊车进车路线,保证车辆及设备能进利运至施工现场。
3.1.6冷冻机基础间铺满道木,做好临时运输通道。
3.1.7用警戒线将吊装区域封闭,防止无关人员进入吊装现场。
人力机具计划安排
3.2.1机具安排
名称
型号
台班
施工工作内容
吊车
50T
2
设备吊装运输
吊车
20T
5
设备吊装运输
拖板车
30T
2
设备二次运输
卡车
8t
1
运输设备
卡环
15t
6个
捆扎设备
卡环
3t
10个
捆扎设备
3.2.2人力安排
工种
人员配额
施工项目
备注
起重工
10
设备吊装
铆工
12
设备安装
钳工
8
机泵安装
气焊工
3
配合设备安装
电焊工
2
配合设备安装
司机
4
运输车辆操作
4施工方法
设备基础验收
4.1.1设备安装前,组织相关人员对基础及预埋件进行检查确认,确认合格项目有:
1)核实基础检测报告;
2)确认基础标高和纵横向中心线标记正确;
3)基础的外形尺寸、坐标位置及预埋件符合设计要求;
4)混凝土强度达到安装要求;
5)地脚螺栓的预埋孔位置合适,孔内无杂物。
6)钢结构基础检查横梁的水平度,焊缝质量。
4.1.2校对设备底座上地脚螺栓孔尺寸与基础地脚螺栓位置,确保一致。
4.1.3按管口方位图在设备上标出设备安装方位。
4.1.4设备基础验收标准
序号
项目名称
允许偏差
1
基础座标位置(纵横轴线)
±20毫米
2
基础各不同平面的标高
+0毫米
-20毫米
3
基础平面外形尺寸
±20毫米
4
基础平面的水平度
5毫米/米全长小于10毫米
5
地脚螺栓孔中心线位置
±10毫米
6
地脚螺栓孔壁铅垂度
10毫米
冷冻机安装
4.2.1将新冷冻机进行解体,用吊装带或带保护套钢丝绳拴好,或用卡环锁在设备吊耳(筒体)上捆扎牢固,运至卡车上。
4.2.2卡车由冷冻厂房北侧运输大门进入,运到最南端的机-502/1,2处,用天车将部件卸下。
4.2.3钳工利用天车、倒链将冷冻机进行台板、电机、储罐的组对。
斜垫铁和平垫铁等须在安装前按规范要求准备齐全。
4.2.4继续运输其他几台冷冻机,同样利用天车进行组装。
用垫铁找水平合适后,带好地脚螺栓。
4.2.5冷冻机组装完毕后,进行找正,每个地脚螺栓两侧要各放一组垫铁,应尽量靠近地脚螺栓和加强筋下,斜垫铁应成对使用,搭接长度不应小于全长的3/4。
4.2.6用一定规格的平斜垫铁在设备底部和基础之间找平、找正,但要求每一组垫铁的数量不得超过4块。
4.2.7每组垫铁均应放置平稳,接触良好,垫铁表面无油污、锈蚀,待设备安装完毕。
4.2.8地脚螺栓灌浆完毕后,进行精找正,机组的水平度标准为:
纵向水平≯0.05mm/m,横向水平≯0.10mm/m。
水平仪要放在机组的出、入口法兰上或者轴承箱中分面上。
最后将垫铁焊接固定,垫铁两个接触面接触面积要达到60%以上,地脚螺栓把紧,地脚螺栓螺纹应露出螺母1~3扣。
4.2.9安装-40℃冷冻机组的油气分离器,将油气分离器的底座和机组底座进行配合安装,并调整油气分离器的水平度。
4.2.10设备安装后,请监理单位、建设单位建设单位相关人员检查确认合格后,并经相关人员签字确认,填写机器安装记录。
4.2.11按标准初找水平,机组的出入口要封好,以防掉入其它东西。
4.2.12厂房冷冻机内运输、安装安装示意图
机泵安装
4.3.1机泵安装流程
安装前准备→办理工作票→旧泵拆除→检查基础→机组,机泵起吊安装→拆
卸机组入口调节阀→机组、机泵整体调整水平度→地脚螺栓固定→垫铁点焊固定
→竣工验收→配合试车→整理交工资料。
4.3.2安装步骤
4.3.2.1对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
4.3.2.2按有关土建基础图及机器的技术文件,对基础的尺寸及位置进行复测检
4.3.2.3按安装图标出垫铁位置,并铲出平面,露出碎石层,机组的基础不应与其它建筑物相连接。
4.3.2.4起吊机泵并安装,真空泵和双支撑泵起吊时在现场视其情况搭起吊架吊装就位,其它参照标高基准线及基础的纵横中心线为准。
4.3.2.5安放地脚螺栓及垫铁,地脚螺栓与垫铁距离为(D~2D),D为地脚螺栓直径。
垫铁摆放标准是每一地脚螺栓两侧各放一组,相邻两组垫铁的间距不得大于500mm,垫铁每组不超过4层,垫铁组高度为30-70mm,放置整齐,用0.05mm塞尺两侧塞入深度不超过垫铁长度的1/4,垫铁应露出泵底座10~20mm。
安放机组和机泵
4.4.1按标准初找水平,机组的出入口要封好,以防掉入其它东西。
机组的水平度标准为:
纵向水平≯0.05mm/m,横向水平≯0.10mm/m。
水平仪要放在机组的出、入口法兰上或者轴承箱中分面上。
4.4.2精找水平,地脚螺栓螺纹应露出螺母1~3扣。
4.4.3垫铁两个接触面接触面积要达到60%以上,地脚螺栓把紧。
然后点焊。
4.4.4安装出入口管线要求无应力安装,螺栓要在两个法兰的螺栓孔中自由出入。
设备吊装吊车性能参数及占位选择
4.5.1吊车性能参数
本次酮苯装置新增设备安装过程中需要通过吊车来配合安装的设备主要是厂房外部设备安装,主要有两台换热器换316/1、换320/5及加热器凝结水罐D-124。
其中位号为换320-5的二次塔进料加热器重量最高,本次吊装作业吊车性能参数计算选择以该换热器为准。
经现场测量,该换热器吊装就位点距吊车转臂中心最远为6米,吊装高度不超过10米。
吊车采用一次占位。
根据现场环境、设备重量、起重高度和QY25B型吊车性能表,查得吊装半径为6米、出杆长度为米时吊装高度为10米,起吊能力为吨,在起吊范围之内,满足吊装要求。
4.5.1.1钢丝绳受力计算及直径选择
钢丝绳受力计算
S=Q/(n*COSa)=7615/(4*=2198(kg)
式中:
S—每根钢丝绳受力(kg)
Q—设备重量(kg)
n—受力钢丝绳根数
a-钢丝绳重力夹角,取30度
钢丝绳直径选择
d=
(㎜)。
式中:
d—钢丝绳直径(㎜)
S—钢丝绳受力(kgf)
k—钢丝绳安全系数(取7倍)
52—钢丝绳抗拉强度系数
经过计算主吊用钢丝绳每根受力为2198Kg,吊装时需用4股6*37直径为Φ18mm的钢丝绳进行吊装,钢丝绳长度满足捆绑要求。
换热器、储罐安装
根据设备所在位置,确定吊装机具,E316/1、E320/5和D144等3台设备在6米平台上,其余都在地面,在冷冻机厂房内的D131利用天车进行安装,
4.6.1根据施工安排,起重工将设备二次搬运至安装现场。
4.6.2用钢丝绳将设备困扎牢固,可在在钢丝绳与设备壳体间垫置软布条保护设备外防腐部分。
4.6.3指挥吊车,通过长、趴、旋转等操作将设备就位。
4.6.4铆工进行找正,采用垫铁进行调整,铅垂度、水平度合适后,把紧地脚螺栓螺母,注意垫铁摆放、搭接必须符合要求。
4.6.5找正完毕后,电焊工将垫铁点焊固定,请监理进行检查验收,填写设备安装记录。
设备安装具体偏差要求见下表
设备安装允许偏差
检查项目
设备安装偏差mm
立式
卧式
中心线位置
±10
±5
标高
±5
±5
水平度
/
轴向:
L/1000
径向:
2D/1000
铅垂度
H/1000,但≤30
/
方位
15(沿底座环测量)
/
5施工质量控制点
我们根据工程特点设立以下工程质量控制点,在各个质量控制点,必须进行质量检验,否则不得进入下道工序。
根据规范要求,质量检验分为A、B、C三个等级:
A级:
由监理、建设单位及施工单位三方专业人员联合检查;
B级:
由建设单位及施工单位两方专业人员联合检查;
C级:
由施工单位的质量检查部门进行检查。
质量控制停检点见下表
序号
质量控制点
控制内容
等级
备注
1
施工方案施审批
施工技术质量措施,质量控制点设置,施工标准规范,施工工艺、工序、人力机具安排
A
2
设备进场
合格证、质量证明书
A
3
设备运输
路线、摆放位置
B
4
现场准备
基础验收、设备验收
B
5
施工作业票证
作业票齐全,防护措施落实
C
6
吊装前检查
钢丝绳检查、卡环是否完好
C
7
设备安装
设备安装测量、安装记录
A
设备安装施工过程中每一施工环节都应在本单位质量检查员及建设单位认可后方可进行下一步施工,重点检查工序为施工作业票证、设备吊装前钢丝绳、吊装机具检查、安装质量等。
6风险评价及HSE管理措施
此次酮苯装置节能改造工程设备安装项目,设备安装数量较多,运输当中,存在出现交通事故的隐患;安装有电气焊作业,存在火灾、爆炸伤人的危险;施工中有高空作业,存在人员坠落受伤的危害;在吊装过程中有可能会出现钢丝绳断裂,吊车制动系统失灵等完不成工作的危害;安装中有部分管线改动,存在物料污染环境的危害。
参与施工人员必须做好“两穿一戴”,严格遵守检修现场有关规定。
运输当中注意安全,不要人、货混装,防止伤人,不得超速行驶。
旧设备拆除时注意次序,拆下的钢结构放稳,悬空管线要做好支撑。
.吊装时用旗语和哨指挥,防止信号传达不清。
吊车吊物时要打道木,避免将支腿搭在地井、暗沟、土质松的地方。
吊装时如出现异常情况,立即停止吊装,查明原因后再进行下一步作业。
施工人员应严格遵守此方案,不得随意改动,施工时注意文明用语,不得与本单位及建设单位发生冲突。
吊车司机精心操作,吊装物不得从驾驶室上方经过,在接近作业人员时,吊车司机
应鸣笛示警,吊装作业时风力大于6级禁止进行吊装。
在高于地面2米之上作业为高空作业,必须搭设脚手架,探头板的长度不应大于300mm,使用中的脚手架上的脚手板最少不能少于2块。
高空作业必须开高空作业票,穿好工作服工作鞋系好安全带,安全带为高挂低用。
在脚手架跳板走动时要注意防滑,速度适宜,不得快速攀援。
6.11.1在脚手架上行动时,施工工具、材料必须妥善拿稳,不得高空坠物。
6.11.2定期检查脚手架,发现问题和隐患,应在施工前及时维修和加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
7应急预案
此次设备安装项目,施工现场可能发生的高处坠落、人身伤害、车辆事故、泄漏事故、环境事故等事故,为防止事故扩大及减少伤害,要求成立应急指挥部。
应急指挥部设在施工现场并负责现场应急管理,掌握险情发生情况并组织应急处理。
组织机构
应急指挥:
陈连永
组员:
黄静波、孟凡军、何群
组织职责:
应急指挥负责全面组织应急处理,对下一级的应急处理予以指导和协助,应急组长负责协调组织处理紧急情况,组员负责本区域的紧急情况并及时向上级汇报事故处理情况。
联系方式:
陈连永:
黄静波:
应急管理内容
a:
吊装物或吊装设备倾倒:
b:
高空作业时的坠落;
c:
施工中电气作业的触电事故;
d:
其它意外原因造成的人员伤亡及财产损失等。
应急响应
a:
紧急状态发现者应及时向应急指挥部报告情况。
应急指挥部按应急处理程序立即进行应急处理,并向上级有关部门报告。
b:
事故现场如有人员伤亡,应及时对伤者经行紧急救助,迅速送往附近急救中心抢救。
c:
现场所有施工人员立即停止施工、停止用电、用火作业,并按指挥人员的安排有组织地撤到安全地区。
d:
及时通知有关部门对现场进行封锁和处理。
8施工组织机构
为顺利完成此次施工任务,设立以下组织机构。
项目经理:
刘国锋
施工调度:
刘振林
施工负责人:
陈连永
技术、负责人:
周永梁登兵
质量负责人:
陈金平
安全负责人:
黄静波
吊装负责人:
苏长利、孟凡军
职责:
全面负责设备吊装的组织落实工作,随时检查安全措施和施工质量,确保按期安全、优质、文明顺利完成检修任务。
9施工进度安排
时间(天)
项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
换热器安装2台
机泵安装6台
储罐安装2台
冷冻机安装6台
备注
设备安装受到货影响,还受基础完工影响,设备安装需拆除恢复部分管线。
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