锌粉生产工艺操作规程.docx
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锌粉生产工艺操作规程
北京矿冶研究总院锌粉公司
锌粉生产工艺操作规程
编号:
BKXY-04-2010
编制:
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实施日期:
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BKXY-04-2010页次:
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第一章制粉班长生产操作规程。
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第二章制粉调整工生产操作规程。
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第三章制粉天车工生产操作规程。
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第四章制粉液锌加料工生产操作规程。
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第五章制粉固锌加料工生产操作规程。
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第六章制粉出料工生产操作规程。
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第七章制粉捅瘤工生产操作规程。
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第八章制粉炉体维修工生产操作规程。
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第九章煤气站班长生产操作规程。
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第一十章煤气站探火工生产操作规程。
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第一十一章煤气站提煤加水工生产操作规程。
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第一十二章煤气站推煤工生产操作规程。
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第一章制粉班长生产操作规程
1.本班组的生产管理工作。
负责当班期间制粉车间的正常生产,故障排除和事故抢修。
2.根据下达生产指标,合理调度,完成生产任务。
3.负责收集各岗位原始数据,要求清楚、完整、真实、做到帐物一致。
填写《进出料岗位记录表》。
4.负责当班期间对各岗位定时巡查,发现问题及时解决。
5.负责本班所产锌粉质量,锌粉中不得混有土块、沙粒。
6.遇到突发情况时必须迅速做出合理处理方案,要做到临危不乱,沉着指挥。
并马上上报值班工程师。
处理特殊情况时有临时调度岗位工作权利。
7.负责监督检查本班组员工劳动纪律执行情况。
8.组织召开班前会,进行安全讲话和生产安排。
9.负责本班卫生检查工作。
10.执行好交接班制度,同下班班长详细交接。
填写《炉前交接班记录表》。
11.在工作中协助其它岗位工作时,必须遵守其岗位生产操作规程。
12.严格执行制粉车间安全生产制度。
负责本班组的安全管理工作。
经常教育,监督,检查本班组成员严格遵守制粉车间安全生产制度。
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第二章制粉调整工生产操作规程
1.负责值班期间制粉车间仪表室内所有温度仪表的监控和记录。
根据温度指示,调节煤气阀门、废气及空气入口(拉板),以调整炉子温度在正常范围内。
填写《调温岗位记录表》。
2.监控煤气压力,同煤气站协调将煤气压力控制在要求范围内。
正常时煤气压力控制在200~400mmH2O。
3.观察并记录冷凝器的温度仪表的显示,超过规定范围及时通知班长和值班工程师,以调整冷凝器进出口水的温度。
保证进水温度低于60℃。
4.锌粉炉温度具体控制按值班工程师下达的生产指令。
正常时温度控制指标:
铅塔:
燃烧室上部1050-1300℃;燃烧室下部1040-1290℃;回流段880-920℃;废气温度<700℃.
保温炉:
450-520℃。
5.正常生产时升温和降温时不得急升急降,正常时按照10℃/小时速度升降。
6.调整时要做到腿勤、眼勤、手勤。
温度有变化时,要少动、勤动,不得大幅度调整。
7.调整铅镉塔燃烧室温度时,变动一个条件而在温度尚未准确反映
具体情况以前,不得再变动其它条件。
8.回流段温度长时间低于850℃时;温度大幅度波动时必须通知捅瘤工。
9.经常观察各热电偶工作情况,异常时及时通知设备工程师检查更
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换。
10.负责仪表盘的清洁工作,仪表盘上不得有浮灰。
负责控制室室内卫生工作,要做到窗明几亮。
11.交接班时,上班必须告诉下班值班期间各条件的调整,并作好记录,以便下班调整。
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第三章制粉天车工生产操作规程
1.负责本班组正常生产时各种起吊工作。
包括液锌的提升及加入保温炉的工作;锌锭垛子的提升及放置等。
2.起吊时,吊车不准斜吊,不准超重,不准超卷扬。
吊车吊重物不能长时间空中悬挂。
3.吊车运行过程中,注意周围障碍物,吊锌包时要手扶锌包,要时刻注意安全。
倾斜倒锌时,打锌包手轮时精神必须集中。
4.吊车发生故障时,严禁私自拆卸检修,必须通知电工处理。
5.吊称电力不足时,负责为吊称充电,要求充电8小时,不准过充。
6.经常检查吊称零位并及时清零,配合记录人员记录下所吊重物重量。
7.交接班时,接班吊车工仔细检查吊车工作情况,检查锌包传动部件情况。
包括吊车挂钩,吊车控制手柄,钢丝绳,限位保险是否处于正常状态。
8.吊锌垛时,不准起吊没有码好的锌垛。
9.吊车吊重物时禁止在下方行人,操作人员距重物下方2米半径以外。
10.工作时穿戴好劳保用品,倒锌液时,要踩在小平台上,防止溅出锌液烫伤脚。
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第四章液锌加料工生产操作制度
1.负责向铅塔塔盘加内加料。
正常时加锌量控制指标:
铅塔:
400-500Kg/h。
炉子异常时加锌速度控制按值班工程师下达的生产指令。
2.负责清理铅塔保温炉内浮渣。
及时清理保温炉内浮渣,要求浮渣厚度不高于5厘米。
3.通过调整锌液流量控制器或加料口的大小,确保加入镉铅塔的锌液量在控制范围内。
定时测量保温炉液面高度,以确定加料速度,并及时校正至规定加料速度。
(液面高度与重量关系:
铅塔250Kg/cm)
4.保温炉液面低于距上沿30厘米时,及时通知吊车工要料。
5.负责加锌量的记录与记算。
下班前,将数据报于班长。
6.经常清理维护加锌液控制器和加锌槽,彻底清理其中硬锌、氧化浮渣及结疤锌,以防堵加料管。
7.经常检查加料管和回流段是否有漏锌。
漏锌时,及时通知炉体维修工处理(上夜班时,班长负责组织处理)。
8.负责5米平台的卫生工作。
9.交接班时,接班人员检查加料管和回流段是否漏锌;清渣是否干净;工具是否完好;卫生情况。
交班接班人员一起测量确认保温炉液位并记录在案。
10.工作时穿戴好劳保用品,防止烫伤。
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第五章制粉固锌加料工生产操作规程
1.负责定时定量将锌锭加入保温炉。
2.整理统计锌锭总块数、总重量;剩下锌锭块数、重量;本班用掉锌锭块数、重量;加入B号锌重量;捞出硬锌块数、重量。
下班前,将数据报于班长。
3.交接班时,接班人员检查所备锌锭是否够用;锌液液面是否够放出至少一包锌液;清渣是否干净;工具是否完好;加料口是否干净,卫生情况。
交班接班人员一起检查确认锌锭、硬锌交班块数及重量并记录在案。
4.工作时穿戴好劳保用品,防止烫伤。
加锌锭时,不允许站在加料口对面,只能在其侧面进行。
5.加入锌块不能潮湿或沾水,如有必须用煤气火烘干后方才可以加人炉内。
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第六章制粉出料工生产操作规程
1.负责将冷凝器内锌粉放干净并包装好堆放至规定区域。
2.同捅瘤工配合好,放干净冷凝器内锌粉。
3.从捅粉孔捅粉时,必须用专用钢钎,不得混用。
捅完时,用塞子塞好。
4.经常检查出粉区域各阀门、焊点、捅粉孔是否有漏气现象,并及时处理。
5.将锌粉内瘤子挑拣出来。
称量后,下班前将数据报于班长。
6.出粉区域卫生必须打扫干净,扫起灰尘入锌灰桶。
7.出粉区域严禁抽烟。
8.负责将出锌池、镉塔下延部储锌槽、铅塔B号锌储锌槽内锌液排放至锌包或铸锭。
9.根据储锌槽内锌液面高度及二楼要料情况及时往锌包内放锌。
放完锌后,堵好放锌孔,将锌包推至吊车下方,配合吊车工吊至二楼平台。
10.保持锌包干净,锌包内壁结厚时,及时用高温锌液冲刷,倒完锌液后,趁热清理内壁,但注意不得碰坏包内耐火砖内衬。
11.各炉所用锌包绝不能混用。
12.各铅塔所出B号锌重量必须单计。
下班前,将数据报于班长。
13.负责清理储锌槽内积充氧化锌。
14.工作时穿戴好劳保用品,防止烫伤。
15.锌包起吊后,应迅速离开吊车下方,防止溢出锌液烫伤。
16.生产操作需要将铁制工具进入锌液时,必须先将其预热方能使用,
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17.绝对不准将潮湿的铁器放入锌液,以防放炮伤人。
18.交接班时,接班人员检查锌包使用情况;检查锌粉是否放干净;工具是否完好;卫生情况。
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第七章制粉捅瘤工生产操作规程
1.负责锌粉冷凝器的操作;负责喷锌口及冷凝器壁的结瘤处理;负责填写《冷凝器压力温度记录表》。
2.冷凝器必须保持正压,正压超过200毫米水柱时,及时放掉压力。
负压时及时补充氮气。
尤其在出粉时,同出粉工联系好,及时补充氮气。
3.循环风机运行时,测氧仪显示氧含量必须为<0.1%,超过0.1%时,循环风机必须停下检查漏气地方。
4.循环风机系统被锌粉堵死后,负责疏通清理工作。
5.负责冷凝器的密封工作,经常检查各捅瘤孔、阀门、法兰盘、焊缝是否漏气,并及时堵漏。
6.在防爆孔被鼓开后,迅速用整张完好的石棉板重新装好防爆板。
7.用捅瘤钢钎捅掉粘在喷锌口下方和冷凝器壁的锌瘤,每隔四小时至少捅一次。
当回流段温度长时间低于850℃时,必须加大捅瘤次数。
锌粉下料不畅时,从捅粉口捅粉。
8.更换加料管时,必须时刻保持冷凝器正压。
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9.负责锌粉冷凝器平台的卫生工作。
10.交接班时,接班人员检查冷凝器密封情况;高镉液位情况;冷凝器内积粉情况;卫生情况,工具完好情况。
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第八章制粉炉体维修工生产操作规程。
1.负责锌粉炉的塔体维护工作。
2.负责对塔体各部位清扫及密封。
负责回流段扫除;负责换热事废气道和煤气道扫除。
3.负责加料管更换;负责补炉,对回流段及喷锌管漏锌处理。
4.负责锌粉炉缺陷及生产故障的特殊处理;负责制粉车间内煤气管道的维护。
工作时遵照以下原则进行:
做好准备工作,穿戴好劳保用品,按照顺序进行操作,做好扫尾工作。
5.扫除前及扫除完后,通知当班班长,以及时调整温度。
6.扫除煤气道时必须保持煤气微正压。
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第九章煤气站班长生产操作规程
1.负责本班组的生产管理工作。
负责当班期间煤气炉的全面正常生产。
负责填写《煤气炉运行记录表》。
2.负责当班期间对各岗位定时巡查,发现问题及时解决。
3.遇到突发情况时必须迅速做出合理处理方案,要做到临危不乱,沉着指挥。
处理特殊情况时有临时调度工作权利。
4.负责当班期间同制粉车间的协调联系工作,根据制粉车间要求及时调整用气量。
5.负责煤气质量化验。
填写《煤气分析记录表》。
6.根据探火情况,化验情况,巡检仪温度变化等情况及时通过调整巡检仪阀门,汽化剂温度,灰盘转速等控制手段达到煤气炉处于最佳状态。
7.必须保证煤气中CO含量不得低于26%。
炉顶温度巡检仪温度最高不准高于550度,各巡检仪温度偏差决不允许超过100度。
顶部煤气温度正常控制在120度左右。
8.突然停电时,迅速发出停电信号通知本班组成员和制粉车间。
迅速将电动调节阀打至手动状态并全开。
需要点燃火炬,开自然通风口时作出指令。
转入正常生产时,指令关闭自然通风口,启动鼓风机,将电动调节阀打至自动状态。
化验煤气合格后,指令打开顶部隔离阀,关闭顶部放散阀,开启底部煤气阀门。
9.突然停水时,必须马上上报并了解停水原因,如果10分钟
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内供不上水时,必须降低生产负荷。
如果超过20分钟可根据情况停止煤气供给转为热备。
10.负责当班期间煤气站设备的维护维修保养工作。
11.负责当班期间卫生工作。
卫生区域为三楼室外卫生,二楼至三楼楼梯卫生。
12.交班前检查煤仓,煤桶装煤情况,水箱汽包水位情况,灰渣清理情况,设备运行情况,表报记录情况,卫生情况,并如实记录在《交接班记录表》上。
接班时接班班长检查与记录无误后方可签字完成交接。
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第十章煤气站探火工生产操作规程
1.负责当班期间探火工作,正常探火频次1次/小时。
炉况异常时,必须加大探火频率。
如炉子接渣必须用捅渣钎打碎渣块。
负责填写《探火记录表》
2.探火灰层正常在150-600m,火层正常在150-450mm。
3.负责定时巡检二楼配电室内配电柜,电捕焦油器高压直流电控制柜,并填写《煤气炉MCC记录表》。
发现高压直流电异常或超过规定值时马上按下紧急停车键。
4.当班期间做好电捕焦油器瓷瓶保温工作。
电捕焦油器高压直流电电压正常在38000~40000V左右。
5.突然停电时,配合班长工作,迅速关闭底部煤气阀门。
转入正常生产时,接班长指令开启电动调节阀开启底部煤气阀门。
6.负责夹套排污工作,接提煤加水工通知排污。
保持灰盆水位离上沿不低于20CM。
需要清理灰盆内灰渣时及时清理。
7.负责灰盆润滑系统加润滑油工作,要求每班不少于4次。
8.负责当班期间卫生工作。
卫生区域为二楼室内室外卫生,一楼至二楼楼梯卫生。
9.接班时检查灰渣清理情况,设备运行情况,表报记录情况,卫生情况。
必须探火确认炉况处于正常状态时方可接班。
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第十一章煤气站提煤加水工生产操作规程
1.负责当班期间的提煤,加水工作。
2.负责当班期间提煤工作。
同推煤工协调好,满足本班生产用煤。
要求必须保持煤仓内满煤,煤桶内满煤,上下各一桶。
3.必须熟悉电葫芦设备性能和开关控制方向,操作时必须稳当。
4.负责当班期间向汽包加软化水工作。
要求勤加少加,保持汽包水位在1/2~2/3处。
汽包水位以靠近软化水进水管一侧水位计为准。
5.汽包压力超过2Kg后,可以先打开三楼蒸汽泄压,然后再打开汽包手动蒸汽阀门泄压,如果效果仍不好必须给夹套加水排污以降温。
6.突然停电时,接到停电通知后,迅速打开顶部放散阀,关闭顶部隔离阀。
根据班长指示是否点燃火炬。
转入正常生产时,化验煤气合格后,接班长通知打开顶部隔离阀,再关闭顶部放散阀。
7.同巡检工协调好保证四楼水箱时刻满水。
8.负责当班期间汽包排污工作。
排污次数每班不得少于3次。
9.负责四楼下煤阀门的润滑工作。
每班不得少于4次。
10.负责下班前将本班用煤量,用水量汇报给班长。
11.负责当班期间卫生工作。
卫生区域为五楼,四楼卫生,五楼至四楼楼梯,四楼至三楼楼梯卫生。
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12.交班时,接班人员检查煤仓满煤,煤桶满煤,电葫芦工作正常,水箱满水,汽包水位合理,卫生合格后,上班人员才可下班。
13.检修电捕焦油器时,应先打开备用管道阀门再关闭顶部隔离阀与电捕焦油器出气阀门。
14.汽包加水的备用阀门平时保持开启状态,以备检修。
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第十一章煤气站推煤工生产操作规程
1.负责当班期间备煤工作。
包括选煤,运输,清理现场。
要求选好合格煤块直径13~100mm,无粉煤并清理掉煤矸石及木头铁块等杂物。
2.必须保证煤通内满煤,上下各留一桶。
粉煤要定点存放并做好防尘工作。
3.平时用煤场的煤,下雨或煤场的煤较湿时用煤棚内煤
4.负责当班期间的动力,供水,清灰等保障工作。
5.经常检查液压泵液位并及时加油。
经常检查一楼各压力表是否灵敏。
6.突然停电时,迅速关闭空气流量阀门,然后关闭空气总阀,根据班长指示是否打开炉底自然通风口。
来电恢复生产,接到班长通知后关闭炉底自然通风口,打开空气总阀,缓慢开启空气流量阀门。
7.需要倒换风机时,启动备用风机,缓慢关掉待停风机的出口阀门同时缓慢打开备用风机的出口阀门,保证空气总管压力稳定,直到待停风机出口阀门关严为止。
8.负责当班期间供水保障工作。
在接到提煤加水工通知后开启软化水加水阀门,开启加水电闸为四楼水箱加水。
软化水站软化水箱水位低于1/2时打开软化水进水阀门补水。
9.盐水桶内晶体盐不足时补盐,标准为加盐至水位距上沿20CM。
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10.负责当班期间清灰工作。
要求旋风除尘器水封中灰每30分钟至少清理一次,混合器,隔离水封,重力除尘器水封中灰每2小时至少清理一次,炉底水封及管道外线水封每班至少清理一次。
并经常检查煤焦油溢流是否正常。
渣斗中灰渣交班前清理干净。
11.负责为水封加水工作。
保证水封内满水,溢流孔通畅。
如果需要切断煤气外送时,关闭溢流阀,将隔离水封注满水。
需要送气时打开溢流阀。
12.负责当班期间一楼区域各保温管道阀门巡检工作。
经常检查各保温蒸汽管道上疏水阀工作是否正常。
负责当班期间卫生工作。
卫生区域为煤场。
13.负责当班期间卫生工作。
卫生区域为一楼机房,一楼室外,软化水房,煤场。
14.交班时,接班人员检查各水封水位正常;灰渣清理干净;液压系统油位正常;风机进风口无杂物;各压力表指示无误;软化水箱水位正常;卫生合格后,上班人员才可下班。
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