灰土挤密桩施工方案1626902467.docx
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灰土挤密桩施工方案1626902467
附表:
三级质量管理体系.......................................................33
安全生产保证体系………………………………………………………………………..34
施工进度横道图………………………………………………………………………..…35
第一章编制依据
一、编制依据
1.《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
2.《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2004
3.《建筑地基工程施工质量验收规范》GB50202-2002
7.《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003
9.现行国家、行业及地方的有关法律、法规和规定。
10.我单位现有可投入该工程的施工技术力量、机械设备和类似的施工经验。
二、编制原则
1.认真贯彻执行国家对工程建设的各项方针和政策,严格执行建设程序。
2.遵循建筑施工工艺及技术规程,坚持科学合理的施工程序和施工顺序。
3.采用流水施工方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续的施工。
4.科学地安排季节性施工,保证生产的均衡性和连续性。
5.合理安排施工顺序,作好工序衔接,减少因工序衔接不良而产生的时间间歇与窝工。
第二章工程概况
一、基本概况
1.项目名称:
海旺家园住宅小区一期工程
2.建设单位:
甘肃海旺房地产开发有限公司
3.施工地点:
定西市新城佳苑住宅小区1#楼
二、工程项目及范围
1.范围
定西市海旺家园住宅小区1#、2#、3#、4#、5#、10#楼灰土挤宻桩工程。
灰土挤密桩桩径均为400mm,桩平均布置为等边三角形,桩距0.85m,排距0.736m;1#、5#楼挤密桩桩长10m,有效桩长9.0m,桩数为1#楼3135根,5#楼2940根;2#、3#、4#、10#楼挤密桩桩长13m,有效桩长12.0m,桩数为2#楼3440根,3#楼2375根;4#楼3366根;10#楼2375根。
共17631根桩210978米。
挤宻桩施工完毕后,包括挤宻桩顶部900mm厚扰动层的人工挖除、2:
8灰土垫层的回填。
2.技术要求
2.1本工程地基处理采用灰土挤宻桩法,对基础以下的各级湿陷性黄土层进行整片处理,处理深度为10m、13m,具体见施工图纸。
2.2挤宻桩直径400mm,成孔后采用2:
8灰土回填,分层夯实,压实系数不小于0.96。
2.3灰土挤宻桩施工时从外向里间隔1-2孔施工。
施工过程中进行抽样检测。
2.4灰土垫层回填采用2:
8灰土,分层回填夯实,回填厚度每层为150mm,压实系数不小于0.96。
2.5地基处理完成后做现场载荷试验,以确定复合地基的承载力特征值,且不小于250kPa。
2.6桩间土的挤密系数不小于0.93。
三、工期要求
工期:
60日历天数。
严格按照业主要求组织施工。
第三章施工总部署
一、建立施工组织机构
为了优质高效按期完成本合同工程,如果我公司中标,我公司将组建海旺家园住宅小区一期工程灰土挤宻桩工程项目经理部,实行项目法管理。
项目部归公司直接领导,并委派高根勤同志担任项目经理,代表公司履行合同,全权负责中标工程的组织、施工和管理。
项目部其他领导及其成员由公司选调有丰富施工管理经验的人员组成。
项目部班子及职能部门设置见附图3.1。
项目经理部下设6个职能部门,负责本工程的施工管理。
机构各级管理负责人均由有丰富施工管理经验的人员担任,未经业主同意,组织机构中的主要管理人员不得擅自更换。
职能部门下设挤密桩施工班组、测量班、试验室、机械维修班四个施工班组。
施工中采用机长负责制和机组记件制进行管理。
所有机械设备实行定岗位,定机长,定机组主要负责人的“三定”制度,并严格持证上岗,严禁违章作业。
各设备机长对该设备的安全负责,并对施工质量向项目部负责。
保证按“十字作业法”对机械进行保养和维护,并认真填写机械履历书,于每月二十五日前送交设备物资部。
每天晚8时对各个机组的当日产量进行核实备案,每月二十五日对每个机组的该月产量进行单机核算,并确定每个机组的效益工资。
附图3.1项目组织机构框图
海旺家园住宅小区一期工程灰土挤宻桩工程项目经理部
项目经理
质量总监
项目总工
总监理工程师
质
检
部
计
划
部
施
工
部
安
保
部
设
备
物
资
部
财
务
部
项目副经理
业主代表
各施工班组
公司总部
说明:
1、本公司将按照“优化、精干、高效”的原则组建“工程项目经理部”,实行项目法管理。
项目质安总监由公司直接委派,代表公司对项目经理部施工质量和安全进行监督。
2、项目经理部下设6个职能部门,负责本工程的施工管理。
机构各级管理负责人均由有丰富施工管理经验的人员担任,未经业主同意,组织机构中的主要管理人员不得擅自更换。
4、设增挤宻桩施工班组、测量班、试验室、机械维修班。
5、项目经理将由具有一级建造师资格的同志担任,项目总工由具有工程师任职资格的同志担任。
二、人员配置
为保质、保量、按期完成本项工程,我们将挑选技术精良、作风过硬、能吃苦耐劳的技术工人及具有丰富强夯施工经验的工程技术人员进场。
人员配置计划详见附表1。
三、建立三会制度
项目部领导按照项目例会制度参加业主召开的例会;项目经理部每3天召开一次例会,讨论和研究施工中遇到的生产、技术、质量、安全、材料供应等问题,并提出解决办法;布置生产任务,总结前三天任务完成情况,提出材料、劳动力、机具、周转料、资金需要计划;每天下班前施工部召集各专业施工班组长开碰头会,落实当天生产任务完成情况和安排第二天施工任务,协凋各专业工种间的配合,保证施工进度计划的严肃性。
实行工程施工周报制度,对当期(周)工程完成情况、施工进度情况进行分析,现场各种问题的解决、质量问题、安全问题、设备情况、工作状况等进行记录。
同时将其作为交工资料的重要组成部分存档。
第四章施工组织与管理
现场施工管理包括现场技术管理、现场材料管理和现场机具管理。
现场管理的要求是:
实行“三高一低”和文明施工,即高质量、高速度、高工效、低成本和文明施工。
一、现场技术管理
(1)必须贯彻施工组织设计
①要熟悉施工组织设计内容,并参照有关技术文件和资料,领会其实质和做法。
②做好施工组织设计的交底工作,在开工前,要向班组工人进行技术交底。
并组织认真学习,做出具体说明,提出具体要求,使全体施工人员了解工程的施工部署、施工方法、质量要求及安全生产要求。
③认真按照施工组织设计的要求指挥生产。
(2)熟悉图纸
通过会审图纸、设计交底,应将设计变更的内容及时修改在图纸上,对施工中的技术洽商,也应及时在图纸上说明。
(3)技术交底
本工作根据不同工序,由技术负责组织工程技术部、技术组全面的进行技术交底,交底的内容如下:
a、图纸交底
b、施工组织设计交底
c、分项工程交底。
应由各队队长组织向班组长交底,必要时向全体班组人员交底,内容包括:
①图纸要求。
②材料和灰土配合比要求。
③按照施工组织设计的有关事项,说明施工顺序、方法、工序搭接等。
④提出质量、安全、节约的具体要求和措施。
⑤提出班组责任制的要求,班组工人要做到定员定岗、任务明确、相对稳定。
⑥提出克服质量通病的要求和预防措施等。
(4)督促班组按规范及工艺标准施工
①学习和掌握有关地基处理工程、钻孔施工、夯填工艺、灰土配合等分项工程的工艺标准。
②经常深入施工现场,检查和督促班组人员要严格按规范的工艺标准进行施工。
(5)组织隐蔽工程的检查和验收
①对于灰土挤密桩地基处理工程,要检查施工记录。
②检查石灰质量、土的含水量、灰土配合比质量、同时请监理工程师现场检查,做好原始记录。
(6)整理上报各种技术资料
①重要分项工程或部位的技术交底。
②施工记录、隐蔽工程验收记录。
③施工日志。
④工程质量检查评定和质量事故处理记录。
二、现场材料管理
(1)施工准备阶段的材料管理工作
a、了解工程概况调查现场各方面条件
①查设计资料,了解工程基本情况和材料供应工作的要求。
②查工程合同、了解工期、材料供应方式,付款方式,供应分工。
③查自然条件,了解地形、气候、运输、资源状况。
④查施工组织设计,了解施工方案、进度、平面布置,材料需用量。
⑤查货源情况,了解供应条件。
⑥查现场管理制度,了解对材料管理工作的要求。
b、正确编制材料的需用量计划
1根据需用量、现场条件、货源情况确定采购量、运输量。
2按施工组织设计确定使用时间。
3按需用、施工进度、储备要求计算储备量及占地面积。
4编制现场材料的种类计划。
c、设计平面规划,布置材料堆放
1靠近使用场地,尽量使材料一次就位,避免二次或多次搬运。
2料场、道路不要影响施工用地、避免料场移动。
3堆料场地平整、不积水。
4材料保管要符合防雨、防潮、防火、防盗要求。
5运输道路要坚实,循环畅通,有回转余地。
6堆料场地容量要满足施工间隔期的最大需用量。
7按施工进度分阶段布置,材料应先进先出,以防变质。
(2)施工阶段的材料管理工作
a、进场材料的验收要做好材料的计量,保证进场材料计量准确。
b、进场材料的质量必须经严格检验,合格才能验收,对有出厂合格证的产品,要送有关部门复检,合格后方可使用。
c、材料的保管
1材料要分别堆放,严格管理。
2对于易变质的材料,应特别注意保管,防止变质损坏。
3因现场保管条件差,多数材料都是露天堆放,容易散失,要采取相应的措施。
三、施工调度
因工程要求工期短,质量高,且进驻工地的设备、人员多,给施工管理带来了很大的难度。
为保质保量按期完成施工任务,施工调度时注重以下几个方面,以达到预期目的。
(1)根据实际情况,合理运筹,制定正确的施工调度策略。
(2)着力于调整外部和内部施工环境,审时度势,把握好每一个环节的关键,以提高效率,保证施工进度。
(3)坚持“质量第一,信誉至上”严格控制施工质量。
(4)建立和督促实施各项管理制度,主要有:
各种岗位奖惩、责任制度,临时用工制度,工序验交制度。
安全生产制度等。
(5)严格执行财务制度,在保证质量的基础上控制施工成本。
(6)认真建立和执行从开工到验收一整套工作程序。
第五章灰土挤密桩的施工方法
一、灰土挤密桩施工前准备
1、在深刻领会设计内容和熟悉施工图纸的基础上,针对作业区的各种情况,制定切实的施工方案。
认真搞好施工前的技术交底和图纸会审工作,对甲方提供的基准线和水准点进行复核、校正,确认无误后,报请甲方进行桩位的放样工作。
2、查看施工场地相邻建筑的情况,对区域内地下管网及通讯电缆等障碍物尽量详细了解。
并请甲方提供准确的管网图、地道等可靠的资料,以便针对性地解决问题,制定合理的应急措施。
3、做好进场设备的维修保养工作,相应的配件应充足、齐全。
在生产开始后,设备故障率力求降到3%以下。
确保工期和整体安排的顺利进行。
4、及时做好原材料的准备工作,施工前,应原位取土、取灰,到甲方及监理工程师指定的部门进行原材料和灰土室内试配试验,灰土击实试验。
以便更好地指导生产。
5、做好现场临建的搭建工作,做到既有利于生产管理,又方便职工生活和休息。
6、安排布置好场地水、电的供应工作,做到方便实用。
二、设备的选型
1、成孔设备的选定
依据甲方提供的场区地质资料和设计要求,以及现场施工条件,该次施工,选用柱锤扩冲成孔的方法进行施工。
设备型号洛阳铲,该设备和柴油打桩机、沉管桩机相比,有如下优点:
①无噪音、振动小、属于环保型设备,可在市区及居民住宅区施工。
②成孔速度快。
每天每台可成孔100个。
③对较硬的地层,容易成孔,如地基承载力较大时,其它打桩机成孔相当困难,甚至不能成孔,而夯扩机成孔根本不受影响。
④挤密效果好,孔底及桩侧强度高。
孔口开孔大对上部土层挤密效果好。
⑤设备移动方便,采用全液压步履式机构移位。
柴油打桩机和沉管桩机噪音大、成孔速度慢。
在较硬的地层和二次施工时成孔比较困难。
而夯扩桩机在这方面具有很大优势。
2、夯填机具的确定
填料夯实机采用卷扬夯实机,夯锤重300~400kg,锤底凸出呈锅底形,夯击距离大,夯实效果好。
夯锤直径为300mm~350mm,其特点是对桩间土有较好的侧向夯击挤密并且移动轻便,夯击速度快。
3、工艺流程
灰土挤密桩施工工艺流程见下图:
击实试验
灰土机械拌合
4、施工方法
(1)备料:
施工前应将施工所用材料土和生石灰准备好,土料为天然的粘性土及塑性指数大于9的粉土,无有机杂质,生石灰用水闷透后,消解成石灰粉,采用灰土拌合机拌和。
夯填土和石灰应提前送试验室作原材试验及击实试验,求得最大干容重,和最优含水量,石灰和土料要按2:
8体积比进行均匀拌合,达到颜色一致,并使含水量控制在最优含水量的±2%左右。
实地可用“手握成团,落地开花”的标准来鉴定含水量,备好的灰土料应做到不隔日使用,雨天用塑料布苫盖。
为了保证施工质量及工期本次施工2:
8灰土采用拌合站集中拌合,自卸汽车运输。
(2)成孔:
调整和检查机械后开始成孔,此时要注意桩位的偏差。
在成孔过程中,根据地层软硬情况及时调整重锤落距。
从整个场地来看,应依次逐排由外向内进行,以确保桩间的挤密效果。
成孔施工顺序宜按间隔法进行如图所示:
排距成孔间隔方法顺序
①③①③
②④②④
③①③①
(3)夯填成桩
①施工顺序:
清底夯灰土拌合虚填夯击——重复回填夯实——成桩;
②安装好夯填机,调整和检查好机械夯打,填料前进行孔底夯实。
③填写好成孔记录和夯填记录,特别是成孔锤击和夯填夯击数、灰土填入量等记录。
5、质量控制要点
⑴桩位放样
①严格执行工程测量标准(GB50026-93)的规范要求,保证桩位放线误差小于20mm。
②根据场地情况,桩位放样工作最好一次完成,放样用空心钢管打入地下200~300mm,然后灌入白灰的方法。
③放样结束后,经现场监理确认方可施工。
(2)成孔
①场地必须平整,高程误差小于200mm。
②钻机就位后,锤中心应对准灰点由随班技术人员认可后方可开锤。
③桩孔检查
成孔后要及时对桩孔进行检查验收。
检查的内容有:
桩径、孔深、垂直度、有无缩径、塌孔、回淤等现象。
如遇塌孔或缩径现象,则采用回填灰土复打处理。
回填复打可进行数次,若经多次回填复打无效时,可会同监理方、设计方、甲方商讨采取其它可行性方法进行处理。
(3)夯填
①清底夯:
灰土夯填前,应先对桩孔清底夯实,使拔锤过程中的塌落土得到充分夯实,夯击次数一般不小于6击,直到听到清脆声为止,孔内的回落厚度应小于300mm。
②孔内夯实:
填料一般为三锨四锤,夯锤落距不小于5米,顶部落距不小于3米。
③要严格按试验所确定的参数进行夯填,下料速度和锤击次数要相匹配,确保压实系数≥0.96。
④灰土拌合均匀,颜色一致,严格控制好含水量,含水量根据击实报告确定的最优含水量控制在±2%范围内。
⑤夯锤落距要经常检查,确保落距3000~5000mm之间,夯锤直径应比桩孔直径小60~120mm。
⑥随机技术人员应对夯填的每个孔进行含水量的检查,对含水量较高或较低的土拒绝使用。
⑦由专人负责填料,要做到填料均匀,避免回填速度过快,夯击次数不够。
⑧随机抽检。
⑨对不合格桩要求现场立即处理,用桩基重新成孔,重新夯填,以确保每条桩的成桩质量。
第六章工程投入的施工机械设备情况
根据本工程的特点以及业主对施工工期的要求,我公司拟投入本工程的主要施工机械设备详见下表
拟投入本工程的主要施工机械设备表
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率
生产能力
备注
灰土拌合机
150型
1
国产
柴油打桩机
630型
3
抚顺
2010
装载机
ZL50
2
柳工
2011
135KW
夯实机
自制
12
2010
11KW
电焊机
BX-400
2
上海
2011
装载机
ZL10
.3
郑州
2011
拟投入本工程的主要测量及实验设备表
3把
Φ50.46×50mm
30个
1台
1台
第七章确保工程质量的技术组织措施
一、保证工程质量的组织措施
㈠、建立各级领导质量负责制
各级领导对工程质量实行终身负责,项目经理对工程质量全权负责,并进行组织、推动、决策、对本工程质量负责;项目副经理对照质量目标,贯彻落实工程质量措施,督促、检查、领导工程的质量工作,对本工程质量达标负责;施工队长对所管工作的工程质量负责,具体组织工程质量措施的实施,强化对施工过程的控制。
各级领导分级负责、逐层保证,把工程质量的优劣列为考核领导业绩的重要内容,形成各级领导高度重视工程质量的局面,为实现工程质量达到验收标准奠定坚实的基础。
㈡、强化全面质量管理意识
对工程质量要高起点,严要求,牢固树立起“建精品工程,筑百年基业”的观念,从每道工序开始,从分项工程做起,加强施工的控制,自始至终把好质量关,同时针对工程的重点、难点开展QC小组活动,确保整个工程质量处于受控状态。
㈢、建立工程质量奖励基金和质量保证金制度
建立质量创优奖励机制,发挥经济杠杆作用,在每月验工计价中留3%作为奖励基金和质量保证金,由项目经理部掌握。
其中1%为奖励基金,项目经理部用于奖励在质量工作中做出成效的集体和个人;另外2%为各施工队的质量保证金,本工程竣工验收达到质量规划指标时予以返还,达不到时扣减。
㈣、建立质量检查制度
建立各级质量检查制度,项目经理部采取定期和不定期相结合的方式,每两周进行一次,各施工队每周进行一次。
质量检查活动由主要领导组织有关部门人员参加,现场检查、资料检查分别进行。
凡一次检查合格率不足100%,且现场管理混乱的作业队,提出黄牌警告,项目部通报批评;连续二次检查合格率不足100%,撤消施工队长的职务。
对一次合格率达100%,内实外美且现场有序的施工队给予奖励,公司内部通报表扬。
设立各级专职质检人员,持证上岗,对施工过程的质量实施检查控制,做好隐蔽工程的自检工作,分级进行分项单位工程的质量评定。
㈤、人员配备
优选我公司施工素质高,信誉好,地基处理施工业绩突出、经验丰富的直属工程处组成项目部。
配备年富力强,专业理论扎实,工程实践经验丰富的工程技术人员和经营管理人员。
二、保证工程质量的技术措施
为争创一流工程,确保该项目地基处理工程质量总目标的实现,必须切实采取有效的技术保证措施。
灰土桩地基处理工程质量的重点有三个方面:
一是桩位放样,二是成孔质量,三是夯填质量。
为此,特制定如下技术措施:
一、在进入施工现场后,由项目技术负责人指令工程技术部,组织所有施工队的技术人员,认真学习设计文件及有关技术规范,逐章逐句领会施工意图,工艺方法及技术要求。
全面熟悉设计图纸,领会设计意图,掌握钻孔、夯填、灰土拌合等分项工程技术难点,并制定对策,做到发现问题能及时解决。
二、在正式开工前,由工程技术部向各施工队长、工人进行全面技术交底,从工程情况、设计意图、工程目的、技术标准、质量要求、技术安全措施以及重点工序及注意事项应逐个交待清楚,使全体施工人员做到“胸中有数。
”
三、在施工设备、材料未进场前,通过一系列技术检测手段,对需进入施工现场的设备、原材料严格进行检测和监测,对不符合要求的原材料,坚决不允许使用。
从设备、材料上严把质量第一关,为确保质量奠定良好的基础。
(一)灰土挤密桩地基处理工程质量程序控制(图一)
1、学习操作规程和质量标准
2、审查图纸、地质勘察报告
3、制定质量预控措施
人员配备及物资检验准备
4、准备土、白灰,水泥并作好试配工作
5、处理障碍物,作好现场“三通一平”
6、准备桩机、铁锹、小平车、打夯机
7、准备土、白灰
8、打桩机进场并调试完毕
9、测量放线、确定桩位、做成孔试验(不少于2根)
10、确定试验检验工作人员,必须持证上岗
11、机械人员培训上岗
12、劳动力选择并以试工验证上岗
1、编制操作工艺,并组织工艺交底
技术交底
2、挤密桩工程质量安全交底
3、施工任务书下达
4、现场设备机械安全交底
1、测量放线,现场插Φ20钢钎灌白灰标识,灰膏堆点桩位,并绘制成孔顺序图
过程控制
2、成孔:
按设计桩深和孔位、成孔及时清理孔
3、白灰与土按2:
8比例机械拌匀,预测含水量
4、根据试验夯填参数并回填夯实
5、作好分层取样检验其密实度
1、轴线和水平控制桩用砼保护,并建立标志
成品保护
2、准备好塑料布,作好现场排水
3、用土围堆桩孔,周围并覆盖
4、及时进行下道工序
质量评定
1、按挤密桩工程质量检验标准评定质量
2、浸泡桩孔应填土,重新成孔,对不合格新产品
3、进行处置
1、质量评定记录
质量记录
2、挤密桩灰土密实度试验报告和土工试验报告
3、成孔、夯填记录
4、施工记录
5、自检和互检记录
(二)灰土挤密桩质量工艺流程(图二)
平整场地
原材料送检
原材料试验
测量放线
灰土拌制
将现场土及进场后白灰、水泥原材料送检,由有相应资质单位作试验及击实试验,测试最大干密度,最优含水量,为正式施工作准备。
准备好白灰,作好土试验报告和试配。
设置标高,木桩放轴线定桩位,并用灰膏堆点。
定位桩选用钢筋桩。
机械装载机按2:
8比例拌制灰土,并配制最优含水量。
桩机就位
保持平整、稳固、桩管上及钢丝绳滚筒上作出控制标尺,控制成孔深度
成孔
对好桩位,确保垂直、冲击成孔至设计深度,检查成孔质量,移位
成孔记录
成孔当中记录成孔时间及深度
成孔质量检查
填好施工记录,质量评定记录
清底
灰土夯填前用夯填机清底夯打
桩孔灰土夯填
夯填灰土,确保配合比和含水率,根据试验数据,采用连续夯打,记录和检查每根桩用灰量,确保夯实
试验取样封桩
每天按相应比例检查桩数,根据规范标准测定基密实度.
(三)灰土挤密桩质量管理点设置(图三)
工程项目
班组
目标
分项
项目
管理点
设置
规范
标准
对策
措施
检查方法工具
执行人
经济
责任制
灰
土
挤
密
桩
桩位正确桩径桩深垂直度达到要求灰土密实度
成孔中位移
按轴线
布置
50mm
按轴线拉尺布点机械支设正确
尺量
范厚良
1、包材料、包质量、保工期、保节约
2、质量未达要求扣奖
垂直度
保持桩架垂直
1.5%
开扩前检查桩垂直度
靠尺
机械工
桩径
桩深
桩径满足
桩深满足
-20
≤300
检查含水量划出桩径线划出桩深线
自制工具
施工员
机械工
密实度
要求配料
拌匀夯实
最
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