水库素土挤密桩施工方案.doc
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素土挤密桩工程施工方案
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目录
一、编制依据3
二、工程概况3
三、施工方案4
四、质量保证措施10
五、安全生产措施12
六、冬雨施工措施13
七、文明施工和环境保护14
八、施工机械及劳务力安排15
九、施工水电计划16
一、编制依据:
1、本工程施工图及招标文件;
2、本工程岩土地质勘察报告;
3、国家现行有关安全生产的法律法规和地区政府颁布的有关安全生产规定及企业有关规章制度;
4、国家现行建筑施工规范、本地区的规程,质量验收评定标准,我司现实施的工艺操作规程;
5、依据GB/T19001-2008—ISO9001:
2008质量管理体系标准和本公司质量管理手册,程序文件、作业指导书;
5、工程主要涉及的规范、规程:
1)《建筑场地墓坑探查与处理暂行规程》DBJ61-57-2010;
2)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012;
3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013;
4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;
5)《挤密桩法处理技术规范》DBJ61-2-2006;
6)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2010;
7)《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2004;
8)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;
9)有关文明施工的规定。
二、工程概况
1、位置、地形及地貌
2、场地工程地质条件
3、桩基工程概况
本工程设计素土挤密桩11887个,有效桩6m,桩径450mm,桩距13500mm,等边三角形布置,柴油锤锤击沉管成孔,重锤夯实。
孔内采用素土在最优含水量状态下分层回填,桩身压实系数不得小于0.97,桩间土挤密系数不应小于0.93,桩顶承载力特征值fak≧kpa。
4、工程目标:
①、工期要求:
35天
②、质量要求:
合格。
③、安全生产目标:
无安全事故。
④、文明工目标:
达到文明标准。
三、施工方案
1、施工管理机构
本工程按项目法施工管理的要求组织施工,我公司把本工程列为重点信誉工程,认真贯彻公司的质量方针和保持ISO9001质量体系有效运行。
充分发挥公司纵向专业部门服务控制和横向项目法施工次序交叉管理的管理模式优势,特别是生产安全部、技术质量部有关部门将在每季度进行工程项目大检查,参与工程的中间和最终验收,对本工程的施工过程实行全面、全员和全过程的监督管理,确保把本工程建设成即满足设计要求,又满足功能要求的合格工程。
按照公司质量手册和程序文件,建立健全项目质量保证体系和安全生产保证体系,项目经理部设经理一人,生产副经理一人,技术负责人一人,下设技术质量组、生产安全组、材料组、机械动力组、财务劳资后勤组等机构,各技
术管理人员将选调具有丰富施工经验的人员,项目经理部组织机构见下图:
项目经理部主要组成人员
序号
姓名
职务
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
2、灰土挤密桩施工方案
2.1、施工前准备及试桩
在打桩机械组装调试完成后,正式打桩施工前首先在现场进行成孔、填料配制、夯填工艺性试验,确保桩孔内填料的夯实度满足设计要求的施工参数如:
含水量、夯击能、虚铺(填料)厚度和夯击次数并认真记录,为挤密桩工程施工过程质量控制提供依据。
2.2、施工顺序
从整个场地来看,应依次逐排由外向内进行,以确保桩间的挤密效果。
故施工顺序宜按间隔法进行如图所示:
排距成孔间隔方法顺序
①③①③
②④②④
③①③①
2.3、施工工艺流程
沉管成孔法挤密桩施工工艺流程见下图:
2.4、主要工序及施工技术措施
2.4.1、测量放线定桩位
根据总承包方给出路基中线及桩号结合挤密桩处理设计方案要求的桩间距或复合地基单元依次测放出该段挤密桩桩位并采取保护措施,即采用钢钎打深度不小于450mm,直径Φ20mm的小孔,然后在小孔内放置一竹签灌白灰标记,并在非处理区埋设护桩(控制桩),在施工时随时复核桩位的准确性;
2.4.2、成孔
本工程采用柴油锤沉管冲击成孔,根据设计图纸,设计桩长为6m,在桩管上用红色油漆标记出6m位置,以便确定成桩深度。
每次桩机就位待桩管稳定垂直并保证桩尖对准标记的桩中心位置,方可开锤施工。
施工过程中如发现桩管打偏,应及时停止,拔出桩管,对倾斜桩孔回填后,重新定位、成孔。
2.4.3、成孔质量检查
拔出桩管,原始土清理完结后测量桩孔的直径、深度、垂直度及桩位偏差并做好记录。
然后检查桩孔质量是否满足设计要求及规范规定,〖桩孔直径允许偏差局部截面直径小于设计直径20mm以内,桩长允许偏差+300mm,垂直度偏差不大于1.5%,桩位位移偏差不大于D/4(D为设计桩孔直径)〗,对不符合设计要求及规范规定的桩孔进行返工处理使其满足要求。
2.4.4、填料配置:
施工前应将施工所用材料土准备好,土料为天然的粘性土及塑性指数大于9的粉土,无有机杂质,夯填土应提前送试验室作原材试验及击实试验,求得最大干容重,和最优含水量,并使含水量控制在最优含水量的±2%左右。
实地可用“手握成团,落地开花”的标准来鉴定含水量,雨天用塑料布遮盖。
当填土含水量低于12%时,应用水均匀增湿到最优含水量。
2.4.5、成桩
在夯实机夯锤钢绳用油漆标示出相应区域的成桩深度,夯实至相应区域夯实到基坑地平。
灰土挤密桩施工全部完成后,再开挖至基坑各个区域的设计深度。
桩孔检查符合设计要求及规范规定后,依据施工图设计及有关说明,采用锤重≥1500㎏重锤夯实机夯实至桩顶设计标高以上50cm(成桩),具体要求如下:
1)重锤夯实机技术参数要求:
夯锤形状选用锤底面呈抛物线锤体形的梨形锤,锤重1500㎏,夯锤直径280~300mm;
2)桩孔采用分层夯实法对桩孔进行回填。
①成桩施工参数确定:
根据施工图设计要求和实验室出具的《土击实试验报告》结合现场实际情况确定施工参数为:
土含水量在12%~16%之间(最优含水量14±2%),虚铺厚度150mm~200mm,夯击能≥6KN·m(夯锤重1500㎏,提距≥0.4m),压实遍数为8遍(夯击次数≥8击)。
②桩孔夯填作业要求:
夯实机平稳就位后,使夯锤对准孔中,首先进行清底(在不填料的情况下,先空夯6~8击,直到孔底发出清脆的咚咚声为好),然后进行填料,每次填料厚度为150~200mm,夯击8次。
如此反复,直到桩顶标高以上50cm为止。
2.5、施工质量控制重点
2.5.1、桩位放样
(1)严格执行工程测量标准(GB50026-2007)的规范要求,保证桩位放线误差小于20mm。
(2)根据场地情况,桩位放样工作最好一次完成,放样用空心钢管打入地下200~300mm,然后灌入白灰的方法。
(3)放样结束后,经现场监理确认方可施工。
2.5.2、成孔
(1)场地必须平整,高程误差小于200mm。
(2)桩机就位后,桩管中心应对准灰点由随班技术人员认可后方可开工。
(3)桩孔检查
成孔后要及时对桩孔进行检查验收。
检查的内容有:
桩径、孔深、垂直度、有无缩径、塌孔、回淤等现象。
2.5.3、夯填
(1)清底夯:
夯填前,应先对桩孔清底夯实,使拔锤过程中的回落得到充分夯实,夯击次数一般不小于3击,直到听到清脆声为止,孔内的回落厚度应小于300mm。
(2)要严格按试验所确定的参数进行夯填,下料速度和锤击次数要相匹配,确保压实系数≥0.97。
(3)回填土质均匀,颜色一致,严格控制好含水量。
(4)夯锤落距要经常检查,确保落距0.4~0.6m之间,夯锤直径应比桩孔直径小60~120mm。
(5)随机技术人员应对夯填的每个孔进行含水量的检查,对含水量较高或较低的土拒绝使用。
(6)由专人负责填料,要做到填料均匀,避免回填速度过快,夯击次数不够。
(7)随机抽检。
2.6、质量检验及验收标准
2.6.1、质量检验
(1)素土桩施工检测宜在施工14-28d后进行。
(2)施工检测可采用静力触探、动力触探或标准贯入试验。
检测部位为桩中心及桩间土,每2点为一组,检测组数不少于总桩数的1%。
(3)石灰桩地基竣工验收时,承载力检验应采用复合地基荷载试验。
(4)荷载试验数量宜为地基处理面积每200m2左右布置一点,且每一单体工程不应少于3点。
2.6.2、土和灰土挤密桩地基质量检验标准应符合下表规定
土和灰土挤密桩地基质量检验标准
项目
序
号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
桩长
mm
±50
测桩管长度或重球测孔深
2
地基承载力
设计要求
按规范方法
3
桩体及桩间土干密度
设计要求
现场取样检查
4
桩径
mm
-20
用钢尺量
一般项目
1
土料有机质含量
%
≤5
试验室焙烧法
2
石灰粒径
mm
≤5
筛分法
3
桩位偏差
≤0.4d
用钢尺量
4
垂直度
%
<1.5
用经纬仪测桩管
5
桩径
mm
-20
用钢尺量
注:
桩径允许偏差是指个别断面
四、质量保证措施
1、总则
为保证各项质量合格率100%,优良率90%以上,工程质量完全符合《JGJ94-2008》规定的工程标准,确保工程质量优良,争创省优秀样板工程,做好以下几个方面的工作:
1.1、建立质量管理组织机构
经理部将成立以项目经理、技术负责人、质检工程师、专职质检员为一体的质量管理领导小组,把工程质量定为经理部管理的核心。
每周开展质量自检与互检活动,并及时总结、提高、评比。
实行重奖、重罚。
同时会同甲方、监理、设计单位定期检查与抽查,形成上下齐抓共管的良好局面。
1.2、建立各项质量管理制度
为了确保工程达到优良工程,严格执行岗位责任制,“三检一审制”,处理问题“三不放过制”,“质量一票否决制”,技术档案管理制度等各项管理制度,使质量管理工作制度化、系统化、程序化。
1.3、建立质量保证体系
严格执行我单位通过认证,执行ISO9000质量认证的质量保证体系,人人都担负质量责任,树立全面质量意识。
1.4、加强职工的质量教育
教育职工牢固树立“百年大计、质量为本”的观念,树立“质量就是企业生命”的思想,形成全员重视质量,提出全员创优意识。
2、质量保证措施
2.1、土挤密桩质量控制程序
[1]成孔的质量必须符合下列要求:
孔深不小于计算孔深(地面标高-设计桩底标高)+30㎝、桩径允许偏差为±2㎝(局部孔截面)、垂直度允许偏差为1.5%。
为保证成孔质量达到以上要求,必须在开工前和施工过程中控制质量,并按照以下要求操作;
①桩机安装前测量(检查)桩管长度、直径,使其成孔深度及直径符合设计要求及规范规定;
②桩机平稳就位后检查桩架、柴油锤中心及桩管垂直大地且与桩位点对正,从而保证桩位偏差、垂直度均符合要求。
[2]填充(回填)料质量符合以下要求:
土料含有机物量不大于5%;且最大粒径不大于15㎜。
[3]夯实质量必须满足设计要求的压实系数。
为保证夯实质量必须按以下要求操作:
①夯机就位必须平稳,桩孔垂直度必须符合要求,从而使夯锤自由起落于孔内,防止夯锤碰壁消力影响夯实质量。
②严格控制影响压实系数的因素:
铺土厚度、夯击能、压实遍数、最优含水量等。
2.2、施工时应加强管理,进行认真的技术交底和检查,桩孔要防止漏打或漏填,将每天每班成孔及成桩工作量及时复核,并整理上图。
2.3、严把质量关,各工序都要有专人负责,互相监督,不合格不能进入下一道工序。
2.4、本工程每道工序必须实施下道工序对上道工序的验收制度,当班人员在自检的基础上会同质量技术组进行验收。
五、安全生产措施
1、总则
1.1、建立安全管理体系。
成立以项目经理为组长、各机班组负责人专职安全员参加的项目安全管理机构。
建立各项安全制度。
定期进行安全大检查,定期召开安全工作会议,通报各工种、各部门安全情况,总结前期经验,安排下步安全工作重点。
1.2、坚持“安全第一,预防为主”的原则,严格遵守国家和企业的“施工安全操作规程”。
1.3、建立安全事故报告制度。
2、用电安全
2.1、现场配备专业电工,并持证上岗。
2.2、施工中一切用电必须由专业电工操作。
2.3、各项施工用电线路须经专业人员进行安装,所用线路的电缆规格与使用功率要匹配。
2.4、所有用电线路使用前一定要检查,杜绝漏电作业。
2.5、设配电箱,各项用电须从配电箱引出,并配有防雨设施。
2.6、配电箱等带电器械要有明显的警告标志。
2.7、夜间施工均要设置适当的照明设施,线路宜架空。
3、机械设备安全使用
3.1、所有机械、设备的操作均要执行本机的操作规程。
3.2、要定期对机械、设备进行检查,并及时保养修理。
3.3、机械设备的安全装置必须处于良好状态,对暴露的传动系统或易于造成伤亡事故的突出部分需设防护罩。
3.4、地面人员以及机械操作人员必须服从统一指挥。
3.5、所有施工机械禁止超负荷运转,吊机使用要平稳准确,严禁斜拉硬拖使用。
3.6、严禁机械设备带病作业,特别对于桩机要重点保护,保证正常运转要求。
4、安全施工管理规定
4.1、所有施工人员必须戴好安全帽,穿工作鞋。
4.2、施工现场设置安全护拦、安全标志、警告牌。
4.3、要配备必要的防火设施及灭火器材。
4.4、经理部对现场安全生产,定期检查执行情况。
4.5、高空作业时须系安全带。
4.6、禁止非施工人员进入现场。
5、桩基施工
5.1、施工场地应按坡度不大于1%,地基承载力不小于83KPa的要求进行整平压实,在基坑内打桩时,应配备足够的排水设备。
5.2、桩基周围5m以内应无高压线路。
作业区应有明显标志或围杆,严禁非工作人员进入,作业时,操作人员应在5m以外监视。
5.3、严禁桩回转或行走同时进行。
5.4、桩管入土3m以上时,严禁用行走和回转动作来纠正桩的偏斜度。
5.5、雷雨季节施工时,桩机应装避雷器。
六、冬雨季施工措施
咸阳地区在9月中旬至10月中旬进入雨季,降雨量明显增加,经常出现连阴雨天气。
雨季施工应采取相应防护措施。
1、阴雨天气,在边坡上应加盖塑料薄膜,以防止边坡上的土体流失。
2、雨天应停止桩基施工,切断机械电源,将施工机械移至较高处,防止雨水浸泡。
3、做好基坑周边排水工作,防水基坑周边积水流入基坑。
同时在基坑内设集水坑,用水泵排水,保证坑内无积水。
4、回填土料及白灰,在下雨前及时覆盖,防止雨水浸泡,如发现被雨水浸过的回填料,应进行清除,不得用于回填。
5、准备用于冬期回填的土方应大堆堆放,上覆盖草垫,以防冻结。
6、地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、松土防冻,松土深度30-40cm。
当温度连续10天低于5度时就进入冬季施工,冬季施工必须采取有效措施来保证施工质量。
4、.土方回填前,应清除基底上的冰雪和保温材料
5、灰土垫层、灰土挤密桩可在气温不低于-5℃时施工,使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的"五随"措施,当天夯实后并覆盖草垫1至2层。
6、冬季施工,灰、土必须在基层不冻的状态下进行,土料应覆盖保温,冻土及夹有冻块的土料不得使用;已熟化的石灰应在次日用完,以充分利用石灰熟化时的热量,当天拌的灰土当天铺填夯完,表面应用塑料布或草袋覆盖保温,以防灰土垫层早期受冻降低强度。
7、对露天使用的机械和存放的机械设备,要做好防冻设施,以免产生冻害。
8、冰雪天气车辆行驶需要有防滑措施。
如安装防滑链。
七、文明施工和环境保护
1、文明施工保证措施
1.1、工地大门口旁树立明显标牌,标出工程名称、施工单位和项目经理、生产负责及工程技术人姓名。
1.2、基坑边沿设护栏,标语和各种标牌。
1.3、建立文明施工责任制,明确管理负责人,作到现场清洁整齐。
1.4、施工现场平整,道路坚实畅通,清除积土和多余砼。
1.5、施工现场临时水电有专人管理,没有长流水、长明灯。
1.6、施工现场的临时设施包括生产、办公、仓库、料场、临时上下水管道以及照明、动力线路,要严格按照有关规定及施工组织设计确定的平面布置图布置。
1.7、操作地点及周围必须清洁整齐,作到活完脚下清,工完场地清,保证施工现场清洁整齐,施工道路畅通。
1.8、材料运输使用过程中,要作到不洒、不漏。
1.9、施工现场不准乱堆放垃圾及余物,应在适当地点设置临时堆放点,并定期外运,清运渣土垃圾及流体物品,要采取遮盖防漏措施。
1.10、施工现场设置宣传标语和黑板报,并适时更换内容,切实起到鼓舞士气,表扬先进,鞭促后进的作用。
1.11、进入施工现场的人员必须正确佩带胸牌和安全帽,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。
严禁酒后进入施工现场。
1.12、施工场地硬化,周围设排水沟,施工现场不积水,水排到沟里用水泵及时抽出场外。
1.13、施工中采用有效措施,防止渣土洒落,泥浆,废水流溢,控制尘土飞扬,减少施工对环境的污染,严格控制噪音。
2、环境保护措施
2.1、施工现场的强噪声设备宜在远离居民区的一侧,并应采取降低噪声措施。
2.2、运输材料的车辆进入施工现场,严禁鸣笛,装卸材料应做到轻拿轻放。
2.3、施工现场存放的油料和化学溶剂等物品应设有专门的库房,地面应做防渗漏处理。
施工现场混凝土搅拌场所应采取封闭、降尘措施。
2.4、施工现场严禁焚烧各类废弃物。
2.5、施工现场应设置密闭式垃圾站,施工垃圾、生活垃圾应分类存放,并应及时清运出场。
八、施工机械及劳务力安排
1、素土挤密桩机械配备计划
序号
机械设备名称
规格型号
功率(KW)
单位
数量
备注
1
水准仪
DSZ3
台
1
2
全站仪
HTS202L
台
1
3
50m钢尺
把
3
4
5m塔尺
把
3
5
一级配电柜
套
1
6
二级配电箱
套
2
7
柴油锤沉管桩机
台
2
柴油动力
8
重锤夯实机
1500kg
30
台
4
9
装载机
ZL50
120
台
2
柴油动力
10
ZL15
75
台
5
柴油动力
11
筛土机
22.5
台
2
2、灰土挤密桩劳务力配置计划
本工程施工主要使用本公司机械设备。
主要施工人员均为社会雇佣,主要是我公司长年雇用的熟练农民工。
施工人员计如下表。
序号
工种
数量
序号
工种
数量
1
测量放线工
1人
5
筛土机操作工
1人
2
打桩机司机
2人
6
普工
4人
3
桩前工(打桩指挥)
2人
7
机修、电工
2人
4
装载机司机
2人
九、施工水电计划
1、施工用水
因本工程未进行现场考察,可根据现场工点布置接引临时水源,满足现场工程施工及消防用水要求。
2、施工用电
现场用电线路和配电箱,应采用TN--S三相五线制系统,设置专用保护零线;采用“三级配电,二级保护”的配电系统,实行“一机一闸一漏电保护”.
用电机具电量负荷表:
用电机具电量负荷表
序号
机具名称
型号
单位
数量
总功率(KW)
用电类型
备注
1
电焊机
400
台
1
5
2
柴油锤沉管桩机
台
2
6
3
重锤夯实机
台
2
30
4
筛土机
台
2
50
5
镝灯
台
4
12
6
合计
KW
103
经计算总用电量为:
P=103KVA,故桩基施工需提供150KVA电源。
18609206966
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