覆膜塑料编织袋标准.docx
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覆膜塑料编织袋标准
塑料编织袋标准
本标准适用于以聚丙烯(PP)、聚乙烯树(PE)脂为主要原料,经挤出、拉伸成扁丝,再经织造而成的塑料编织袋。
塑料编织袋适用于包装化肥、合成材料、炸药、粮食、盐、矿砂等粉状或粒状的固体物料。
但不适用于坚硬棱角的块状物料。
凡包装食品时,需符合国家有关卫生标准。
包装温度不宜超过80℃。
1产品品种、型号、规格
1.1品种
1.1.1按主要构成材料分为聚丙烯编织袋、聚乙烯编织袋。
1.1.2按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋、织底袋。
a-有效长度 b-有效宽度
图1
1.2型号
编织袋型号和允许装载质量应符合表1规定。
表1
型 号
A型
B型
C型
允许装载质量 kg
20~30
25~50
50~60
1.3规格
按袋的有效宽度分为450,500,550,600,650,700mm。
凡有效宽度不符合上述规格的,由供需双方协商决定。
3.3.2袋的有效长度由供需双方协商决定。
2技术要求
2.1外观质量应符合表2的规定。
表2
项 目
说 明
要 求
稀 档
不符合表3经、纬密度要求
不允许
断 丝
同处经、纬之和断3根
不允许
粘 连
二层错织在一起
不允许
清 洁
油造成的明显污点
小于10mm2允许三处
袋 边
(1) 勒边;袋边凹陷
(2) 纬丝松出袋边3mm以上
超过5mm不允许
100mm内允许一根
缝 合
缝边、底的针线脱针、断线、未缝住卷折处
不允许
2.2袋的允许偏差应符表3的规定。
表3
项 目
允许偏差
长度 mm
+15
-10
宽度,mm
+10
-10
经密,根/100mm
-1
纬密,根/100mm
-1
单位面积质量,%
+8
-7
2.3编织袋单位面积质量按下式计算:
G=
(S·Pis+K·pik)×10
×(1+C)
1000
式中:
G——平方米质量 g/m
S——径向密度 根/100mm
K——纬向密度 根/100mm
Pis——径向线密度 kg/m
Pik——纬向线密度 kg/m
C——织缩率 根据各厂设备而定 为0~0.3
2.4编织袋的性能应符合表4规定。
表4
A型
B型
C型
组 织
单经平纹
单经平纹
单经平纹
线密度tes
(1)
111
111
111
经密×纬密 根。
10cmm
36×36
40×40
48×48
拉断力
N/50mm
经 向
550
650
800
纬 向
550
650
800
缝 边 向
300
350
400
缝底向
(2)
250
300
350
注:
(1)当线密度、经密、纬密改变时,各向的拉断力必须达到同型号产品的指标。
(2)织底袋的袋底拉断力与同型号的缝底向相同。
2.5跌落试验
包装不破损,包装物无漏失。
2.6织物的裁切必须采用热熔切割,保证刀口不散边。
3检验方法
3.1长度和宽度
将袋摊平,用精确至1.0mm的直尺,在中间和离边100mm处各量三处,直尺应与袋边平行,以最大偏差作为测试结果。
3.2经密和纬密
将袋摊平,在袋的上,下两个对角处圈定100mm×100mm两方块,方块外边线与袋边线相距100mm,目测方块内的经、纬根数,取其平均值,计数时当讫点最后不足一根时,按一根计。
3.3勒边
用精确至1.0mm的直尺,紧靠凹陷两端,测出凹陷最深处到尺边的距离。
3.4质量
用感量为0.5g的天平称取质量。
3.5拉断力
3.5.1试验条件按GB/T1039-79《塑料力学性能试验方法总则》规定进行。
试样在温度23℃±2℃、常温下处理4小时,并在此条件下进行试验。
5.5.2试验设备应符合GB/T1040-79《塑料拉伸试验方法》第3条有关设备规定进行。
夹具间距为200mm,空车下降速度为100mm/min。
3.5.3取样方法
按图2部位剪取经向、纬向、缝边向、缝底向试样2两块,长300mm,宽约为60mm,再修正到50mm,如最后一根超过半根则留之。
缝向试样的两边缝线应适当留长,平针法如图3,连锁法如图4,两边各打三道结。
3.5.4试验中如遇到试样在夹具中破裂、滑脱等影响准确性情况时,应另换试样重做。
3.6跌落试验
试验方法按GB4857。
5-84《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》规定进行。
3.6.1试验环境为常温、常湿。
3.6.2试验场地为平整水泥地面。
3.6.3试验质量及物料选用:
A袋装25kg聚丙烯或聚乙烯树脂;
B型袋装40kg尿素或密度相当的物料;
C型袋装50kg尿素或密度相当的物料。
3.6.4填充系数为80~85%。
3.6.5试验次序
第一条:
垂直—平向—侧向;
第二条:
平向—侧向—垂直;
第三条:
侧向—垂直—平向。
3.6.6试验方法
将试样置于1.2m的高度,按3.6.5规定次序分三次跌落。
4检验规则
4.1同批产品的型号、规格应相一致。
4.2采用随机抽样方法。
同一型号、规格的产品为一批,每批不超过15万条。
4.3袋的偏差和外观合格判定按照GB/T2828-81《逐批检查计数抽样程序及抽样表》中表2、表3规定进行。
一般检查水平为I,合格质量水平(AQL)定为6.5,按一次正常抽样方按进行。
4.4物理机械性能合格判定,每批随机抽样5条,其中2条为备用,3条按3.5.2取样测定,其中一项不合格时可将该项加倍取样测定,如再不合格,该批为不合格。
4.5跌落实验按照GB2828-81标准中3.5《致命缺陷的特殊规定》处理。
5包装、标志、贮运
5.1包装
5.1.1袋的包装应牢固、平整,适应于运输。
5.1.2每件包装中不允许有不同的品种、型号、规格的产品。
5.1.3每件一般分300条、500条、1000条。
5.1.4每件内应有成品检验证。
5.2标志内容
制造厂名、品名、规格、数量、标准代号、商标、出厂日期。
5.3贮运
5.3.1袋在运输过程中,均不应靠近火源、热源及受日光直接照射的地方。
5.3.2袋应于阴凉、洁净的室内贮存。
贮存期从出厂日期算起,不得超过十八个月。
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