誉基誉憬湾一期施工方案内容改11.docx
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誉基誉憬湾一期施工方案内容改11
施工方案编制的依据
一、甲方提供的资料
(1)岩土工程勘察报告
(2)桩位平面布置图
二、规程、规范类
(1)《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002)
(2)《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008)
(3)《预应力混凝土管桩基础技术规程》(DB13(J)/T105—2010)
(4)《建筑工程施工测量规程》(DBJ01—21—95)
(5)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—96)
(6)《施工现场临时用电技术规程》(JGJ46—88)
(7)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—2002)
(8)《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106—2003)
第一章工程概况
誉基誉憬湾(一期)一栋、二栋、三栋、四栋、五栋及地下室工程为框架结构工程,位于佛山市高明区荷城街道(富湾)荷富路以西、明富路以北,拟建建筑包括:
一栋(十七层,建筑面积8953.19平方米)、二栋(十七层,建筑面积6502.59平方米),三栋(十七层,建筑面积6120.71平方米),四栋(十七层,建筑面积6169.73平方米),五栋(十七层,建筑面积5337.31平方米),地下室(一层,建筑面积3698.82平方米),总建筑面积36782.35平方米。
誉基誉憬湾(一期)一栋、二栋、三栋、四栋、五栋及地下室桩基础工程采用φ500(AB型,壁厚125㎜),PHC高强预应力静压管桩,桩身砼强度大于或等于C80,要求桩尖进入中风化灰岩层,设计桩长13~30米,单桩承载力设计值为1600KN;本桩基工程另有部分采用φ400(A型,壁厚95㎜),PHC高强预应力静压管桩,桩身砼强度大于或等于C80,要求桩尖进入中风化灰岩层,设计桩长13~30米,单桩承载力设计值为1200KN。
本桩基础工程φ500桩共支511根,φ400桩共116根。
桩尖采用国标桩尖。
为了不碰撞桩头,若妨碍施工以及高于设计标高的桩用割桩器截除。
第二章施工方案
第一节施工计划
一、桩位施工平面布置图
1、1~2栋桩位施工平面布置图(见图2-1)
2、3~5栋桩位施工平面布置图(见图2-2)
二、施工进度计划
本工程计划定于2012年8月10日试桩,试桩后于双方签定的时间为正式开工日,计划每天平均压桩30根,2台桩机交叉施工,计划25天完成。
本工程1~2栋、3~5栋静压桩进度计划表(见表2-3)
誉基誉憬湾(一期)1~2栋、3~5栋静压桩进度计划表表2-3
序号
工程名称
施工进度
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
桩机进场调试
1
2
静压1~2栋桩
3
静压3~5栋桩
4
静载试验
第二节施工准备及开工条件
一、施工机械、人员组织、劳动力投入准备
1、本工程机械设备投入计划:
由于本工程工期紧、压桩工程量大,为提高工作效率,拟投入YZY320T静力液压压桩机和YZY700T静力液压压桩机各1台,交叉进行施工。
同时做好施工机具设备的加工与修配工作,以满足优质、高效的施工生产需要。
主要施工机械设备计划(见表2-4)
主要施工机械计划一览表表2-4
序号
机械或设备名称
型号
规格
数量
备注
1
静压桩机(含配重)
YZY700
1台
压、拔管桩
2
静压桩机(含配重)
YZY320
1台
压、拔管桩
3
割桩器
2台
切割桩
4
二氧化碳焊机
NB-500KR
4台
焊接管桩
5
全站仪
NTS-662R
1台
测量定位
6
水准仪
DSZ2
1台
控制桩长、桩顶标高
2、人员组织安排
参加本次施工的主要人员如下表(2-5),项目组织结构图见附图(2-6)
主要施工人员一览表表2-5
序号
姓名
年龄
职务
职称
1
项目经理(安全员)
工程师
2
技术负责
工程师
3
施工员
高级工
4
质检员
助工
5
资料员
助工
项目人员员组织安排
参加本次施工的主要人员如下表,项目组织结构图见附图(3-1)
主要施工人员一览表表3-1
序号
姓名
年龄
职务
职称
1
项目经理(安全员)
工程师
2
技术负责
工程师
3
施工员
高级工
4
质检员
助工
5
资料员
助工
经理:
项目安全员
项目总工
项目施工员
`
资料员
测量员
技术员
质检员
`
图2-6项目组织结构图
3.劳动力组织
劳动力组织按不同阶段分别来考虑和安排,为保证工程质量、提高效率及便于核算,作业队伍应保持相对稳定,并隶属于项目经理部统一安排、统筹调度。
劳动力计划(见下表2-7)。
劳动力计划表表2-7
单位:
人
序号
工种
人数
备注
1
压桩机操作工
4
持有上岗证
2
起重工
4
持有上岗证
3
吊车司机
4
持有上岗证
4
电焊工
4
持有上岗证
5
压桩指挥
4
持有上岗证
6
测量工程师
2
持有上岗证
二、技术准备
1、全面检修保养施工机械,组织施工设备进场,保证施工前设备试转正常。
2、复核建设单位提供的测量控制点。
3、检查施工场地的“三通一平”情况,确保符合开工条件。
4、组织施工技术人员审阅施工图纸并参予图纸会审,图纸会审纪要须会签,且图纸中存在的问题和错误业已修正。
5、编制有针对性的施工组织设计并按程序审批准,做好施工班组的技术质量安全交底工作。
6、做好材料、成品、半成品和工艺设备等的计划,并完成组织安排工作,使之满足连续施工的要求。
7、组织足够劳动力进场,所有特殊工种的上岗人员必须经必要的技术安全防火教育,施工现场的安全消防设备要充足齐全。
三、作业条件
1、应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。
2、桩基轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办理了复核签证手续。
3、已排除架空障碍物、在建筑物旧址或杂填土区施工时,应预先进行钎探,并将在桩位置探明的旧基础、石块、废铁等障碍物清除或采取其他处理措施。
4、场地已辗压平整,其承载力一般不宜低于100KPa,以保证桩机的移动和稳定垂直。
雨季施工时,必须采取有效的防水和排水措施。
5、根据轴线放出桩位线,用短木或短钢筋打好定位桩,并用白灰做出标志,便于施工。
6、正式施工前必须先压试验桩,其数量不少于2根,以确定其贯入度及桩长并校验压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。
第二节施工方法
一、测量放线
根据建设单位提供的测量控制点及设计图纸,测量标定各个桩位中心点,并打入钢筋头(或竹签)给予确定,经建设单位等有关单位人员复核验线后即可开始施工。
要求测量人员高度负责地记录各个桩位中心以及水平标高,确保桩位准确和桩顶标高基本符合要求。
施工过程中测量人员也应对桩位经常复核,以免桩位发生偏差。
二、静力压桩施工
(一)主要施工工艺流程(见图2-8)
测量控制网建立
定位放线
监理复核
桩材检查
合格证证明材料
桩机就位调平
外观检查
报监理检查
下节桩就位、起吊、插桩
校正垂直度
压下50~100㎝
复核垂直度
上节桩起吊
正式压桩至地面约1M
上节桩就位
焊条质量检查
校正垂直度
焊条检查
电焊接桩
报监理检查
复核垂直度
压桩
送桩器起吊
送桩器送桩
送桩至设计标高
水准仪控制
每日形成原始记录报监理审批
图2-8主要施工工艺流程图
(二)操作工艺
1、压桩机的安装,必须按有关程序或说明书进行。
压桩机的配重应平衡配置于平台上。
压桩机就位时应对准桩位,启动平台支脚油缸,校正平台处于水平状态。
2、启动门架支撑油缸,使门架作微倾15°,以便吊插预制桩。
3、起吊预制桩。
先栓好吊装用的钢丝绳及索具,然后应用索具捆绑住桩上部约50㎝处,启动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,回复门架在桩顶扣好桩帽,可卸去索具。
桩帽与桩周边应有5~10㎜的间隙,桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫,一般采用硬木板,其厚度为10㎜左右。
4、稳桩和压桩。
当桩尖插入桩位,扣好桩帽后,微微启动压桩油缸,当桩入土至50㎝时,再次校正桩的垂直度和平台的水平度,保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%。
然后启动压桩油缸,把桩徐徐压下,控制施压速度,一般不宜超过2m/min。
5、压桩的顺序应根据场地的地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及压桩机移动方便等因素来决定。
(1)建筑面积较大,桩数量较多时,可将基桩分为数段,压桩在各段范围内分别进行。
(2)对多桩台,应避免自外向内或从周边向中心进行,应由中央向两边或从中心向外施压。
(3)在亚粘土及粘土地基施工,应避免沿单一方向进行,以免地基向一边挤压,造成压入深度不一,地基挤密程度不均。
6、接桩。
在桩长度不够的情况下,可采用焊接法接桩。
焊接法接桩时预埋铁件表面应清洁,上下桩节间的缝变形引起节点弯曲。
焊缝应连续、饱满。
接桩方法和要求按设计采用。
接桩处的焊缝应自然冷却大于1min,对外露铁件刷防腐漆后,才压入土中。
接桩一般在距离地面1m左右进行。
上下桩的中心线偏差不得小于10㎜,节点弯曲矢高不得大于0.1%桩长。
7、送桩。
设计要求送桩时,“送桩(工具)”的中心线应与桩身吻合一致方能送桩。
送桩深度一般不宜超过2m。
8、压桩应连续,同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。
9、稳桩。
当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已到达持力层时,应随即进行稳压。
当桩长小于15m或粘性土为持力层时,宜取略大于2倍设计荷载作为最后复压力,且复压不小于3次;当桩长大于15m或密实砂土为持力层时,宜取2倍设计荷载作为最后复压力,且复压不少于3次;当桩长大于15m或密实砂土为持力层时,宜取2倍设计荷载上如设计有具体要求时,则按设计要求执行。
10、压桩施工时,应由专人或开启自动记录设备做好施工记录。
(三)质量标准
1、保证项目
(1)钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。
(2)桩的贯入度必须符合设计要求,取后几次的贯入度不能依次递增。
(3)桩的接头节点处理必须符合设计要求及施工规范和规定。
2、允许偏差
压桩完毕后平面位置的允许偏差符合下列规定:
①.桩数为1~2根或单排桩允许偏差少于100MM;
②.桩数为3~20根允许偏差少于d/2;(d为桩的直径);
③.按标高控制的预制打入桩,桩顶的允许偏差:
-50~+100MM。
第三章主要技术组织措施
第一节工程质量保证措施
1、严格遵守《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)中的有关规定.
2、按公司ISO-9002质量体系程序文件及其工作文件的要求,落实各环节质量控制及记录情况。
开工前必须向全体施工人员作设计图纸和施工方案的质量技术交底,建立质量保证体系。
3、压桩机应配足额定的总重(大于两倍单桩设计承载力)。
4、严格按照施工规范、设计图纸和图纸会审纪要及图纸更改通知测量放轴线、桩位。
经有关人员复核无误后方能施工,施工时应经常检查,确保压桩质量。
5、认真检查预制桩的规格及外观质量,坚持质量不合格的桩不用的原则,以确保施工质量。
管桩的堆放应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放,当叠层堆放时不能超过三层,叠层堆放的底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。
按照施工顺序进行连续施工,严格认真作好压桩记录,避免出现漏桩现象。
6、对于靠岩层作持力层的管桩,在压桩过程中必须要使用桩尖落实在基岩上,只要压桩时,压力表读数满足承载力要求(考虑安全系数后),勿须再继续贯入,因此,在施工时,不要复压多次,以保护桩尖在岩面上受损。
7、压桩过程中应经常观测压力值、控制压入阻力,本工程的终压力控制应满足压桩不小于预定的数值,其中对于桩端进入硬土层,在保证终压桩力≥2650KN(φ400)、3550KN(φ500)时,复压三次;在保证压力表读数满足设计承载力要求时,不必进行多次复压。
8、接桩端面要平整,垂直度偏差不得大于0.5%桩,上下桩中心线偏差不得大于5㎜,节点弯曲矢高不得大于0.1%桩长,且不大于20㎜。
9、接桩时应结合地质资料及桩顶设计标高选取用桩长,尽量采用送桩办法,以减少后期切割长度。
10、如遇特殊情况,如压力值突变等,应立即反映给施工技术人员,再会同有关单位人员协商解决。
11、为保证焊接桩质量,应做到:
(1)接桩端面平整;
(2)去除端面的杂物和油污;(3)上下端平面要对齐;(4)焊接时先沿圆周对称点焊六处,然后继续分层对称施焊。
每层焊缝的接头应错开,焊缝必须饱满,不得出现夹渣或气孔等缺陷。
12、截桩须用专用截桩器。
13、严格执行工序自检制度,自检合格后必须经过业主及监理方验收后,方可进行下一道工序施工。
14、施工技术资料要按规定、规格、内容、份数及时整理。
第二节施工安全保证措施
1、施工前做好安全教育,确定安全员,对施工班组要进行安全技术交底。
在施工过程中也要定期进行安全活动。
2、作业前应检查桩机各部件连接是否牢固,液压系统的零件接头有无破损。
3、电工要负责检查导线的绝缘情况,特别是动力线和配电箱、集装箱的引入线部分绝缘是否可靠。
雨季施工时防止拖地电缆浸泡水中。
4、压桩作业时,非工作人员须离桩机10m以外,机组人员严禁站在起重吊臂之下,非机室操作人员不得随便进入机室。
5、起重机在起吊桩和卸落桩的过程中,桩机严禁行走和调整。
6、起吊重物前应检查捆绑索具以及吊机钢丝绳有无断丝断股现象,如断丝超过10%者应立即更换,查看绑桩是否牢固,以防止意外事故发生。
7、桩机自行取桩须靠拖拉桩段,此时班组人员要互相呼应,严禁野蛮作业。
8、严格执行公司有关施工安全的管理规定,进入施工现场必须戴安全帽,不准穿拖鞋和酒后上班及在桩架上向下乱丢物品。
9、班组人员要相互照应,明确岗位责任,提高安全观念。
10、贯彻落实特殊工种持证上岗制度,严禁无证人员上岗操作。
第三节施工工期保证措施
1、建立以项目经理为首的工期控制领导小组,由项目经理领导项目经理部合理编制施工进度计划,做好施工操作人员的分工安排,做好成品、半成品等原材料、机械设备及其零配件的采购、运输进场计划,确保资金到位并合理计划使用。
2、试桩后,合理根据试桩情况以及地质条件编制配桩计划;根据配桩计划和实际打桩情况调配各类型桩进场,保持场内随时有成品桩,确保施工连续进行,杜绝停工待料现象。
3、建立每周一次的工程例会制度,及时解决施工中遇到的问题,确保施工顺利进行。
并且在施工中应注意根据现场情况,灵活安排施工机械。
抓住压桩的施工进度这个主要矛盾。
第四节文明施工保证措施
1、严格按照省、市有关文明施管理规定,落实执行“公司施工现场文明施工管理规定”。
2、搞好施工现场“三通一平”,按照施工总平面布置图的要求做好开工前的准备工作。
3、在施工现场明显位置标示“非施工人员严禁进入”、“进入施工现场必须戴安全帽”等警示标志、并张贴“施工现场安全管理规定”等。
4、现场办公室要经常保持整洁卫生、室内应张贴施工总平面布图、施工进度计划表、晴雨表、文明施工管理制度、责任制标牌、安全技术措施、保卫和防火制度、项目经理部组织机构等。
5、桩机行走路线严格按计划行走;成品桩的堆放必须按施工平面布置图上标示的指定位置堆放,并有专人负责保管和使用工作,对油料、氧气、乙炔、废钢丝绳等要定点堆放,保持施工场地整洁有序,以利安全。
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