农业园施工组织设计.docx
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农业园施工组织设计
第一章编制依据及原则
1.1编制依据
1.1.1本工程招标文件。
1.1.2招标文件中规定的技术标准、设计和施工规范及质量检验评定标准。
1.2编制原则
1.2.1以单位现有的施工技术力量和历年的工程施工经验作为基点,以总工期作为进度控制目标,统筹考虑全部施工工艺、现场布置、保证措施及进度计划。
充分发挥我单位整体实力,大量使用先进的机械设备,减轻劳动强度,提高劳动生产率,加快施工进度。
1.2.2认真研究招标文件,技术规范,严格按照招标文件中有关质量、工期、安全、文明施工、环保等方面的要求,结合工程实际进行编制。
1.2.3以“科学、规范、合理、经济、可行”的原则,优化细化施工组织设计,均衡地安排各个分项工程的进度。
按照平面流水、立体交叉的作业原则,合理地确定工程施工网络设计,保证工作面不闲置,工序作业不间断,各施工班组协调有序地作业。
安排中既要考虑机械设备和周转材料的合理使用,又要考虑原材料的需用量和库存量,杜绝积压、闲置、浪费。
1.2.4坚持突出重点,兼顾一般,点线结合均衡生产的原则,合理安排施工程序,以工序为基本对象,以单项工程之间及工序之间的顺序关系和空间关系为依据,精心计划,合理组织,确保优质高速完成工程任务。
1.2.5坚持质量第一,用户至上的宗旨,切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度,确保工程质量和安全。
第二章工程概况
2.1基本情况
工程名称:
海城市农业综合开发现代农业园区试点项目二标段,工程内容有:
1、4m宽混凝土路2、护坡3、圆管涵护砌
2.2水文气象
气象情况:
项目区属温带季风性气候,四季分明,雨热同季,年平均气温14.6℃,全年无霜期220天,多年平均降水量为969.1mm,雨日107天,雨量年际间差异悬殊,降水多集中在4-9月。
2.3对外交通
本次招标工程位于海城市耿庄镇。
2.4施工总体目标
2.4.1质量目标:
达到国家现行工程质量验收标准,确保质量优良。
2.4.2安全目标:
安全无事故。
2.4.3工期目标:
确保在招标文件规定期限内竣工,即93个日历天内竣工。
2.4.4廉政承诺:
做到公平、公正、诚实、信用。
第三章施工部署和施工准备
3.1施工组织机构部署及其主要管理职责
3.1.1建立工程项目经理部:
成立以项目经理为主,技术负责人为辅的主导领导核心,由施工计划、施工技术、施工质量、施工安全、施工设备、施工材料、资料、文明施工及后勤保障等人员组成的管理班子。
全面负责工程全过程的施工准备、施工作业、竣工验收的具体工作。
3.1.2项目管理人员主要工作职责:
项目经理:
(1)、贯彻执行国家、行政主管部门的有关法律、法规、政策和标准,执行企业的各项管理制度。
(2)、主持项目部编制的项目管理实施规划及工程进度计划。
(3)、对生产要素进行优化配置、动态管理,积极推广和应用新技术、新工艺、新材料和新设备。
(4)、沟通与承包人、协作单位、业主和监理的联系,及时解决出现的各种问题,协调和处理好各种关系。
(5)、强化现场文明施工,及时发现和处理各类问题,定期组织安全生产检查,消除事故隐患。
(6)、工程竣工后,及时组织验收和分析总结,做好项目部的解体和其它善后工作。
技术负责人:
(1)、对公司的质量管理和工程质量负全面技术责任,对施工技术系统的工作质量和工程质量负责。
(2)、组织贯彻技术规程、施工规范、质量标准、企业工法,负责主持审定工程施工组织设计或质量计划。
(3)、积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备,组织和主持、指导合理的技术开发、工艺改革。
(4)、主持图纸预审、会审和技术交底,主持单位工程的企业自检和竣工验收。
(5)、主持工程技术及质量检查、处理施工技术质量问题,针对主要质量通病,组织攻关活动。
(6)、组织事故的调查分析,按“三不放过”原则提出处理意见。
技术员:
参与编制施工组织设计,负责现场施工措施和技术的落实,编制并检查现场质量、安全措施、负责对施工翻样单的审核和签发,加工构件图的绘制,参加各班组各单元工程质量检查和验收,签发隐蔽工程验收单,参与工程材料的成品质量的验收。
质检员:
具体负责现场施工质量,组织检查各单元工程的质量检查和验收,签发隐蔽工程验收单,参与工程材料和成品质量的验收。
资料员:
收集整理工程施工全过程的技术资料及往来文件,控制轴线及沉降观测。
负责现场计量工作,督促级配过磅的执行,根据规范要求做好砼及砂浆试块的制作、养护、试压等工作。
预算员(计划):
根据计划进度排出设备、材料、成品的需用量计划,做好施工图预算及施工预算,指导现场合理用工用料,同时根据实际消耗和预算进行成本核算。
材料员:
根据工程进度计划制订、安排供料计划,及时采购所需材料、工具到场,负责外加工的检查、清点、保管、收发及通报有关部门。
安全员:
具体负责各项安全措施的制订和落实,各项设施、设备的安装、调试、检查、现场安全生产、文明施工的管理,现场消防,卫生保卫工作及劳务的管理。
3.1.3组织和调集施工操作班组,根据工程量大小及进度计划,配备相适应的技工、辅工人员数量。
3.2技术准备
3.2.1熟悉及会审图纸:
根据建设单位提供的图纸和地质资料,配备必要的标准图集和规范、规程,组织有关人员熟悉图纸,提出问题,参加建设单位组织的图纸会审,并做好会审记录。
3.2.2原始资料调查分析:
通过对本地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查,为总平面布置和施工组织设计提供依据。
3.2.3项目部成立专门的测量小组,对测量仪器、试验设备等进行检查、校核,确保投入工程施工的所有仪器、设备的精度符合标准要求,同时,踏勘现场的地形,了解控制点的位置,并布测好施工控制网。
3.2.4编制施工图预算和施工预算:
根据施工图纸,计算工程量,列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表,为编制工程进度计划提供依据,再根据劳动定额编制施工预算,进行两算对比。
3.2.5编制施工组织设计:
在本施工组织设计的指导下,按设计要求,根据工程特点,结合现场环境及本单位情况,进一步细化编制施工阶段的施工组织设计,做到质量优、工期短、无重大事故。
3.2.6分别作好技术和安全交底工作,实行层层交底,并将书面交底存档。
3.2.7根据阶段施工进度提前向有资质的试验室送检原材料样品,做好砼、砂浆的配合比试验。
申请砼和砂浆配比,并及时向班组交底。
3.2.8资料准备:
遵照监理及质监站的有关规定,开工前准备好各种样表,施工中随时整理装订成册。
3.3物资、劳动力组织准备
3.3.1根据工程规模,结构特点和复杂程度,遵循合理分工与密切协作的原则,组织高效率的施工组织班子。
3.3.2做好职工入场教育工作,按照开工日期和劳动力需要量计划,分别组织工人分批进场,安排好职工生活,并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育,使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。
3.3.3对特殊工种进行上岗前的培训,无上岗证者严禁进入现场施工。
3.3.4根据施工进度计划,分阶段提出材料、机具需用计划,安排好进场时间。
根据我公司多年来在类似工程施工中积累的经验,我公司承诺,在施工合同签署后10个日历日内,施工资源不少于投标计划的50%进场,15个日历日内全部投标计划资源进入施工现场,同时施工中将根据工程进度、质量要求等情况,及时调集特殊设备进场,满足工程施工的需要。
3.3.5选择合格供应商,组织好货源,把好材料关。
各种材料除必须有出厂合格证外,水泥、钢材要按规定取样做力学性能复试,防水材料必须复试;石料和砂在加工现场做含泥量、针片颗粒含量测定,不符合指标坚决不允许进场使用。
3.4施工现场准备
3.3.1根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水准点和座标点的移交工作。
3.3.2现场设好各种消防设施、“五牌一图”宣传牌、警告牌、安全通道。
3.4工程分包计划
本工程不分包。
第四章施工组织机构及人员配置
4.1管理机构
我公司实行二级管理,即公司一级管理,项目经理部二级管理。
公司级生产管理,由公司总经理负责全公司的各项管理工作,公司总工程师负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理工作,公司机关设立经营处、生产处、科技处和质安处等各处室,生产处负责各项目工程的施工进度计划,各项目之间的协调工作。
质安处负责施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。
工程项目级实行项目经理负责制,以项目经理为主组织项目经理部,负责该工程的指挥与管理,执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计,保质保量完成施工承包合同任务。
项目经理部设项目经理、项目主管工程师、施工员、质检员、安全员、核算员、材料员、设备员等管理岗位,各工作人员一律持证上岗。
4.2项目部主要施工及管理人员
参与本工程施工的管理人员均是我公司的业务骨干,多人被评为公司的先进工作者,项目部管理人员职责分工明确,协同配合,在项目经理的领导下,项目部全面负责现场的施工、技术、质量、安全、核算等工作,并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料机具需用计划,统一指挥生产,保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等各项控制目标和各项经济技术指标的实施。
4.3施工队组建
以项目经理为首组织施工生产,成立施工队。
在项目经理部的领导下,组成由专业技术工种组成的各施工班组,施工班组设组长,全面负责班组的生产工作,各生产班组长率领工人直接完成施工任务,施工班组长均不脱产,为直接生产工人,特殊工种由持有效证书的专业技术工人组成。
第五章施工机械设备及仪器设备
5.1施工机具的选择
5.1.1场内运输机械及运输方式:
施工现场的水平运输一般用铁斗车。
5.1.2挖土设备:
大面积土方用反铲挖掘机开挖,现场配备斗容量1.m3的反铲挖掘机8台,进行基槽土方的开挖。
保护层土方采用人工开挖。
5.1.3搅拌设备:
砂浆采用机械搅拌。
砼采用强制式搅拌机现场拌和。
5.1.4钢筋机械:
每个工地设1个钢筋加工棚、1台交流电焊机。
5.1.5木工机械:
每个工地设小圆锯配1台,可满足施工要求。
另外每个工地设1台刨床。
5.1.6排水机械:
每个工地设泥浆泵1台,污水泵1台。
5.2仪器设备
本工程仪器设备主要包括:
水准仪、经纬仪、天平、坍落度筒、回弹仪等。
详细施工机械、仪器设备见投标书附表。
其它机械根据施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场,开工前做好保养和试运等项工作,一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换,保证各种机械正常运转。
第六章施工现场平面布置
各工程各种设施在现场设置如下:
6.1生产设施
生产设施主要包括:
办公室、材料仓库、钢筋加工场、木工场、搅拌站、制作场地、堆放场地及各种机械设备等。
生产设施的布置以建筑物为中心,根据现场情况合理安排。
6.2临时生活设施
生活设施主要是职工宿舍、食堂、厕所等。
各项设施具体布置情况详见施工现场平面布置图。
施工临时供水供电线路
6.3施工临时供水供电线路
供电主要采用当地大电网供电可满足用电要求。
现场设30kw柴油发电机2台,以保证工程进度。
施工用水主要是生产用水,水质符合要求。
第七章进度计划安排
7.1进度计划安排
根据工程投标工期要求,于93个日历天内完成整个工程的施工任务。
详细进度计划见施工进度计划表。
7.2进度保证措施
7.2.1提供充足的资源保证
1、安排充足的劳动力资源,保证作业面上的全面铺开,使之快速完成,绝无延误。
2、加强生活和后勤管理,尽可能改善职工生活,以稳定队伍。
3、最大限度的提高机械化施工程度,以精良的装备保证工期目标的顺利完成。
增配模板、钢管等周转材料,拉大作业层面,提高工效。
加大材料采、运管理力度,抓紧、抓好机械设备的保养维护,避免发生缺料停机造成的停工、窝工。
4、保证工程施工的资金周转,使材料采购供应快速及时,使机具适时配用增量,同时保证职工工资,有效调动积极性,使工期能以保证按计划完成。
7.2.2从施工管理提供保证
为了能把本工程做得让业主完全满意,我们派有同类工程施工管理经验,并数次创过省市级优质工程和结构优质工程的优秀项目经理担任此工程的项目负责人。
同时调集一批技术力量好、责任心强、朝气十足、善于配合的优秀中青年管理人员进行施工管理,使工程项目最终实现工期、质量以及安全文明施工的全盘胜利。
7.2.3选派能征惯战的施工队伍
技术素质高的施工队伍是保证工期按期完成的基本条件之一,本次施工我公司将调集一批有同类工程施工经验的,久经实践并卓有合作成效的队伍编队进场,确保工程的质量和进度要求。
7.2.4科学合理的安排施工工序合理安排工序,缩短工序流水节拍,加快工种交替节奏,为缩短工序占时前移工期打下坚实基础。
7.2.5成立协调部
施工期间,专门成立协调部,负责和业主、监理及设计单位联系做好周边居民的协调工作,及时解决施工中的生产技术与生活后勤问题。
7.2.6定期召开由职能人员各分包方各工种班组参加的生产碰头会、生产例会、及时解决工程施工中出现的问题,为下步生产工作提前做好准备。
7.2.7实行经济奖罚引进竞争机制,选用高素质施工班组的同时,采取经济奖罚手段,加大内部班组承包管理力度,确保工程的进度和质量要求。
第八章主要工程项目的施工方法
一、圆管涵工程
1、施工工序
(1)准备工作
a、施工场地布置合理,施工前必须清整场地,便于停放施工机械和堆放施工材料。
b、放样出圆管涵涵轴线控制点,并埋设护桩,以便施工中随时恢复。
C、水泥、碎石、砂送项目部试验室进行原材料试验,试验合格后方能使用。
d.根据配合比,确定拌和机每盘的水泥、碎石、砂、水的用量,并进行试拌。
e.预制圆管使用指挥部指定厂家生产的产品,到工地后检查出厂检验报告单,并查看外观质量。
对外观差、有裂纹的圆管不得收货。
(2)基坑开挖
a、开挖前根据设计图纸放出开挖边线,开挖采用人工配合挖掘机作业。
基础开挖深度在1m以上时,根据土质确定基坑边坡的坡率,防止基坑塌方。
当挖掘机开挖至设计线以上20cm时,用人工清整成型。
b、基坑开挖后保持良好的排水,若基坑内有渗水现象,挖集水坑和排水沟,将基坑内的水引至基坑以外,再用水泵抽出。
C、基坑修整完毕后应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力,符合要求后,要在最短的时间内浇筑基础砼,不能让基坑暴露或浸水过久,以免影响地基承载力。
(3)基坑检验
基坑修整完毕后应及时检查基坑平面位置、基坑尺寸、基底标高、基底承载力。
基坑平面位置不小于设计要求,土质地基基底标高控制在±50mm以内,石质地基基底标高控制在+50mm,-200mm以内。
经过检验,如果发现地基承载力达不到设计要求,必须进行地基处理。
地基处理经监理工程师同意后,采用毛渣进行换填,地基处理的范围至少应宽出基础之外0.5m。
(4)基础的施工
a、铺筑砂砾垫层
b、模板的制安本工程模板采用2m2的钢模。
模板内砂浆等杂物要清除干净,采用轻质机油作为脱模剂。
安装模板时,应防止模板移位和凸出,基础侧模可在模板外设立柱支撑固定。
模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,模板间接缝要平整、严密、不漏浆。
经监理工程师检查认可后方能进行砼的施工。
c、砼的浇筑
Ⅰ、管基管座砼分两次浇筑,先浇注管底以下部分,此时应注意欲留管壁厚度及安放管节坐浆混凝土2~3cm,待管节安放就位后再浇注管底以上部分,并应保证新旧混凝土以及管基混凝土与管壁的有效结合。
Ⅱ、砼采用集中拌和,浇筑时,砼罐车出料斗由高处落下的高度超过2m时,采用导管或溜槽。
导管或溜槽保持干净,在使用过程中避免发生离析现象。
Ⅲ、振捣器要求能以每分钟不小于4500脉冲的频率传递振动于砼,使在距振捣点至少0.5m以内的砼产生25mm坍落度的可见效应。
Ⅳ、振捣应在浇筑点和新浇筑砼面上进行,振捣器插入砼或拔出时速度要慢,以免产生空洞。
Ⅴ、振捣器要垂直地插入砼内,并要插至前一层砼上,以保证新浇砼与先浇砼结合良好,插入深度一般为50~100mm。
Ⅵ、插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍,不能在模板内利用振捣器,使砼长距离流动或运送砼,以免引起砼离析。
Ⅶ、砼振捣密实的标志是砼停止下沉,不冒气泡、泛浆,表面平坦。
Ⅷ、圆管涵洞身及基础应根据地基情况,每隔4~6m设沉降缝一道,缝宽1~2cm,用沥青麻絮填塞。
d、模板的拆除
Ⅰ、非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损时方可拆除,在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时可拆除侧模板。
Ⅱ、模板的拆除应在得到监理的同意后方能进行。
Ⅲ、模板拆除应按设计的顺序进行,遵循先支后拆,后支先拆的顺序,模板拆除后,应维修整理,分类妥善存放。
e、混凝土的养生
Ⅰ、一般混凝土浇筑完成后,应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。
有条件的可在浇筑完成后立即加设棚罩,待收浆后再予以覆盖和洒水养生。
覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。
混凝土面有模板覆盖时,应在养护期间经常使模板保持湿润。
Ⅱ、当气温低于5℃时,应覆盖保温,不得向混凝土表面洒水。
Ⅲ、混凝土的洒水养护时间一般为7天,可根据空气的湿度、温度和水泥品种等情况,酌情延长或缩短。
每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
Ⅳ、当混凝土与流动性的地表水或地下水接触时,应采取防水措施,保证混凝土在浇筑后7天以内不受水的冲刷侵袭。
当环境水具有侵蚀作用时,应保证混凝土在10天以内,且强度达到设计强度的70%以前,不受水的侵袭。
(5)管节的质量要求与安装
a、管节的质量要求管节混凝土强度应符合设计要求,管节外壁注明适用的管顶填土高度,相同的管节应堆置在一处,以便于取用,防止弄错。
管壁内外侧表面应该平直圆滑,如有蜂窝,每处面积不得大于30mm×30mm,其深度不得超过10mm;总面积不得超过全面积的1%并不露筋,蜂窝处应修补完善后方可使用。
b、管节的安装
Ⅰ、管节安装采用吊车或挖掘机吊装,吊装时不得撞击管节,避免破损。
Ⅱ、吊装时应注意按涵顶填土高度取相应的管节。
各管节应顺流水坡度安装平顺,管道内不得遗留泥土等杂物,接缝宽度应不大于20mm,不得用加大接缝宽度来满足涵洞长度要求;接口表面应平整;基础沉降缝与管节缝对齐,保证管节与基础同步沉降。
Ⅲ、管节正式起吊安装前,进行满载或超载起吊试验,以检验起吊设备的可靠性,进一步提高安全系数。
二、护坡工程
1、预制混凝土块
护坡砼预制块在现场临时预制场内集中预制加工。
砼预制块必须有足够的强度,防撞击,其允许偏差应符合规定,砼的强度应满足设计要求;外观质量:
不得有蜂窝麻面、露石、脱皮、裂缝等不良现象。
几何尺寸检查:
长、宽、高尺寸误差不大于±5mm;缺边掉角(指外露面)每块不得多于一处,且不大于20mm;外露面的平整度不大于3mm。
2、砂石整平层施工
在边坡验收合格后。
铺筑砂石混合料平层,其上铺筑砼预制块。
砂料采用粗砂,要求砂石内不得含有杂物,含泥量不得大于3%,含水量为4%一8%,级配应符合规范要求。
铺设前应会同业主、监理人员对边坡进行检查,合格后方可进行铺设。
砂石混合料材料采用自卸汽车运至坝顶,进行人工摊铺,根据埋设的控制厚度的标志进行铺设,松铺时考虑松铺系数,一般为0.9。
铺设应根据所设置控制铺筑厚度的标志分层分段进行,砂石混合料整平垫层进行人工夯实前,应适当洒水,其含水率控制在8%一10%为宜。
3、预制块铺设
1、砂石混合料均匀摊铺在基层上,其上不准站人,用刮板按要求的坡度整平后铺砼预制块。
采用人工分段分区铺砌。
2、铺砌前,应检查砼预制块外型尺寸及外观,不合格的预制块予以剔除。
3、砼预制块铺设前,必须严格控制基层施工质量。
铺砌时应从下坡向坡脊方向人字型铺筑,确保砼预制块与基层结合牢固。
砼预制块铺设接缝应严密,块体问的接缝采用砂浆勾缝,预制块顶面缝宽为20mm。
4、砼预制块护坡面板沿堤线方向设置伸展缝,缝宽20mm用沥青砂填缝。
三、道路工程
一、混凝土路面施工
施工工序:
施工准备→测量放样→土方开挖→平整路基、路肩→压实路基→砂砾石基层的铺设→混凝土路面的铺筑→场地清理→竣工验收
(1)土方施工:
由于开挖深度较浅,拟安排推土机开挖平整路基即可,在接近基底20m范围内,由人工辅助开挖修坡、修底及平整路肩土。
采用轮胎式振动压路机碾压4~6遍,具体碾压参数届时由 现场确定。
在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位,辅以小型打夯机夯实。
(2)砂砾石基础垫层施工:
基础垫层的材料应根据设计要求进行选料,铺设厚度应满足设计要求,需要碾压的应按要求进行碾压。
1、路基垫层压实作业:
填料在铺料、平整、洒水润湿,并要求洒水后进行碾压压实,碾压遍数通过试验确定。
拟选用YZ-12T振动碾,采用进退错距法,进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m,碾压时行驶速度为2km/h。
搭接位置不小于平行路 轴线方向0.5m,顺道路轴线方向行驶,机械碾压不到的边角部位,采用12马力蛙式打夯机夯实,局部人工木夯夯实。
(3)路面面层施工
养护
路面刻槽
拆除模板
验收
砼制备
混凝土摊铺前,基层表面应洒水润湿,以免混凝土底部的水分被干燥的基层吸去,变得疏松以致产生裂缝,有时也可在基层和混凝土之间铺设薄层沥青混合料或塑料薄膜。
(1)、轨道及模板的安装
在轨道和模板的安装前,先要完成基层检验与整修等的准备工作,然后进行轨道及模板的安装。
准确的设置模板是保证混凝土路面摊铺作业连续进行的重要因素,机械化施工采用的刚制模板,长度约为3m,摊铺机行走轨道安装在模板外侧,尽量避免模板顶面兼做摊铺机行走轨道的形式,轨道用固定螺丝及垫板牢固的固定在模板上。
安装模板前,先对轨道和模板进行检查和校正。
安装模板时,用红外仪、水准仪严格控制轨道及模板的平面位置、高程,并检测其顶面平整度和侧边垂直度等。
经检查无误后,将轨道模板用“T”形道钉牢固地安装在基层上,将固定好的模板底部孔隙用砂浆填塞密实。
施工过程中,应经常检查模板的变形情况,承受摊铺机最大轮荷载时,其中部的最大挠度应不小于6mm。
(2)、传力杆设置
当两侧模板安装好后,即在需要设置传力杆的胀缝或缩缝位置上设置传力杆。
混凝土板连续浇筑时,一般是在嵌缝板上预留圆孔以便传力杆穿过,嵌缝板上面
设木制或铁制压缝条,其旁再放一块胀缝模板,按传力杆位置和间距,在胀缝模板下部挖成倒U形槽,使传力杆由此通过。
传力杆的两端固定在钢筋支架上,支架脚插入基层内。
(3)、混凝土拌和及运输
A.混凝土拌和
拌和设备是摊铺机主要配套设备,并选用双卧轴、配有高精度进料装置的拌和楼,其拌和能力一般应大于摊铺机需要量的10~15%。
B.运输设备
运输分进料与出料两部分,若料场与拌和设备集中在一起,则无进料问题,否则采用自卸汽车等作为进料部分运输车辆;出料部分运输设备尽量采用混凝土搅拌车。
如无条件,也可采用自卸汽车代替。
C.混凝土拌和
计量要准确,控制投料顺序和搅拌时间。
搅拌时间与选用机型、投料顺序、每次搅量、稠度等因素相关,最好根据试验决定投料顺序,以最短的时间搅拌出均质的混凝土来。
运送混合料的车辆运达摊铺地点后,一般直接倒向安装好侧模的
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