幕墙施工的监理细则.docx
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幕墙施工的监理细则
核电宣教中心(核电科技馆)
幕墙工程施工监理实施细则
编制:
批准:
北京四达贝克斯工程监理有限公司
核电科技馆工程项目监理部
2016年03月10日
目录
1工程概况:
3
2监理工作依据3
3监理人员职责4
4施工阶段质量控制监理实施5
5施工阶段的安全管理监理实施12
6监理措施14
7监理部的管理工作15
1工程概况:
工程名称:
核电科技馆工程。
建设地点:
海盐县县城西南面,距离县城约3公里。
靠近秦山大道和核电大道的交叉口。
基地北侧为城市主干道核电大道,东侧为秦山大道。
工程规模:
本工程,幕墙总面积约14600㎡,其中干挂墙面冲孔铝板(3mm穿孔铝单板)8000㎡,铝板表面氟碳喷涂三涂处理,钢主龙骨为120x80x6mm钢通,横梁为50x50x4钢通,钢材不可见钢件表面采用热浸镀锌防腐措施,可见部位钢材表面采用氟碳喷涂处理。
(顶层屋面铝板)冲孔铝板(3mm穿孔铝单板)3200㎡,连接形式同墙面铝板,玻璃雨篷200平米,玻璃采用8+1.52PVB+8mm钢化夹胶玻璃(雨篷玻璃钢丝网防坠落下方),主钢龙骨为150x100x6mm钢通,横梁为80x80x6mm钢通,玻璃通过铝合金附框和钢龙骨隐框连接。
采光顶棚面积约910㎡,玻璃为8+12A+8+1.52PVB+8mm钢化中空LOW-E夹胶玻璃(玻璃钢丝网防坠落下方)方钢龙骨和H钢结构焊接,玻璃通过铝合金附框和铝合金压板和方钢龙骨连接主要为隐框玻璃形式。
200系列铝合金玻璃幕墙面积约1000㎡,幕墙玻璃8mm+12A+8mm中空钢化LOW-E玻璃,铝合金龙骨为200系列铝合金内套4mm钢槽插芯,竖向带100x70铝合金线条,横向为60x66铝合金龙骨隐框,铝合金门窗1490㎡。
本工程幕墙最高标高30米,本工程±0.000相当于绝对标高3.550m。
2监理工作依据
《建筑工程监理规范》(GB/T50319-2013)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB/T50300-2013)
《建筑幕墙》(GB/T21086-2007)
《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)
《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001)
《点支式玻璃幕墙工程技术规程》(CECS127-2001)
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)
《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)
《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T6728-2002)
《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010)
《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
《民用建筑热工设计规范》(GB50176-1993)
《冷弯薄壁型钢结构设计规范》(GB50018-2002)
《建筑用安全玻璃第2部分:
钢化玻璃》(GB15763.2-2005)
《中空玻璃》(GB/T11944-2012)
《建筑用安全玻璃第3部分:
夹层玻璃》(GB15763.3-2009)
《铝合金建筑型材》(GB/T5237-2008)
《建筑玻璃点支承装置》(JG/T138-2010)
《吊挂式玻璃幕墙支承装置》(JG139-2001)
《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
《玻璃幕墙工程工程质量检验标准》(JGJ/T139-2001)
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
经审查的该工程建筑幕墙施工图纸及说明
该工程有关合同、文件及技术资料,经审批的专项施工方案、幕墙施工组织设计。
3监理人员职责
本工程为核电宣教中心(核电科技馆)工程,监理公司对本工程的质量、进度、投资进行严格控制,精心实施监理,确保按照监理目标如期完成。
(1)总监理工程师主要职责
1)代表监理公司全面履行委托监理合同的权力与义务,组织监理工作规范开展。
2)保持与业主的密切联系,将建设方意图和对监理的要求加以落实。
3)确定项目监理机构人员的分工和岗位职责。
4)主持编写项目监理规划、审批项目监理实施细则,并负责管理项目监理机构的日常工作。
5)审查分包单位的资质,并提出审查意见。
6)检查和监督监理人员的工作,根据工程项目进展情况进行人员调配,对不称职的人员调换其工作。
7)主持监理工作会议,签发项目监理机构的文件和指令。
8)审定承包单位提交的开工报告、施工组织设计、技术方案、进度计划。
9)审核签认承包单位的申请、支付证书和竣工决算。
10)审查和处理工程变更。
11)主持或参与工程质量事故的调查。
12)调解建设单位与承包单位的合同争议、处理索赔、审批工程延期。
13)组织编写并签发监理月报、监理工作阶段报告、专题报告和项目监理工作总结。
14)审核签认分部工程和单位工程的质量检验评定资料,审查承包单位的竣工申请,组织监理人员对待验收的工程项目进行质量检查,参与工程项目的竣工验收。
15)主持编写质量评估报告。
16)主持整理工程项目的监理资料。
(2)总监理工程师代表主要职责
1)负责总监理工程师指定或交办的监理工作;
2)按总监理工程师的授权,行使总监理工程师的部分职责和权力。
(3)专业监理工程师主要职责
1)负责编制本专业监理实施细则。
2)负责本专业监理工作的具体实施。
3)组织、指导、检查和监督本专业监理员的工作,当人员需要调整时向总监理工程师提出建议。
4)审查承包单位提交的涉及本专业的计划、方案、申请、变更,并向总监理工程师提出报告。
5)负责本专业的分项工程验收及隐蔽工程验收。
6)定期向总监理工程师提交本专业的监理工作实施情况报告,对重大问题及时向总监理工程师汇报和请示。
7)根据本专业的监理工作实施情况做好监理日记。
8)负责本专业监理资料的收集、汇总及整理,参与编写监理月报。
9)核查进场材料、设备、构配件的原始凭证、检测报告等质量证明文件及其质量情况,根据实际情况认为有必要时对进场材料、设备、构配件进行平行检验,合格时予签认。
10)负责本专业的计量工作,审核工程计量的数据和原始凭证。
(4)监理员的主要职责
1)在专业监理工程师的指导下开展现场工作。
2)检查承包单位投入工程项目的人力、材料、主要设备及其使用运行状况,并做好检查记录。
3)复核或从施工现场直接获取工程计量的有关数据并签署原始凭证。
4)按设计图纸及有关标准,对承包单位的工艺或施工工序进行检查和记录,对加工制作及工序施工质量检查结果进行记录。
5)担负旁站工作,发现问题及时指出并向专业监理工程师报告。
6)做好监理日记和有关的监理记录。
4施工阶段质量控制监理实施
为了达到预期的监理效果,监理部坚持以事前控制和主动控制为主,将主动控制和被动控制紧密结合起来,加大主动控制在控制过程中的比例,同时进行定期、连续的被动控制。
4.1幕墙工程施工前准备工作监理
(1)技术准备
对幕墙工程,开工前监理人员要督促、检查并配合完成以下技术准备工作。
1)幕墙工程必须进行专业设计,并提供完整的施工图纸和设计文件;承担幕墙工程设计的单位应具备相应的资质,并建立健全的质量管理体系。
2)幕墙设计应符合城市规划、消防、环保和节能等有关规定;监理人员在熟悉图纸和技术要求时,应及时组织图纸会审和设计院图纸交底。
3)承担幕墙工程的施工单位应具备相应的资质,并应建立质量管理体系。
4)核查幕墙工程施工现场和施工项目的质量管理体系和质量保证体系。
要求施工单位应推行生产控制和合格控制的全过程质量控制。
对施工现场质量管理,要求有相应的施工技术标准。
健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度;施工组织设计和施工技术方案应经审查批准。
5)审查施工单位编写的施工组织设计和施工技术方案。
施工组织设计和施工技术方案是否按程序审批,是够根据本工程实际特点编写、是否有针对性、各种技术措施是否可行、人员组织计划是否合理等;对涉及结构安全和人身安全的内容,是否有明确的规定和相应的措施;施工过程中所用到的有关报表、规范、技术资料等是否确认;各分项工程检验批划分是否合理等。
(2)技术管理
施工单位选择的施工设备是否合理,是保证施工顺利能否的重要环节;监理人员要根据施工工艺、施工组织设计和施工技术方案的要求严格审核查验施工单位报验进场的施工设备,不符合工艺要求,可能影响工程质量和工期的设备不准进场。
推行样板引路,指导施工的管理模式。
各道施工工艺大面积铺开之前,要求施工方先制作样板件、样板间,请有关单位参加评定,符合质量和工艺要求、满足使用效果的,可以大面积铺开。
(3)材料准备
施工单位拟用于本工程的幕墙材料,必须做好报验工作,监理人员对施工单位拟报验的材料应从以下几个方面审查和控制,监理人员是否同意材料在本工程使用要明确审核意见。
1)幕墙工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定,严禁使用国家明令淘汰的材料。
2)幕墙工程所用材料的燃烧性能和有害物质的限量应符合现行国家标准规定。
3)所有进场材料,监理人员应对品种、规格、外观和尺寸进行抽查验收。
材料包装应完好,应有产品合格证书、中文说明及相关性能的检测报告,进口产品应按规定进行商品检验。
4)幕墙工程所使用的材料是否按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。
5)进场后需进行复检的材料种类和数目应按GB50210规定同厂家生产的同一品种同一类型的材料应取样一组进行复检。
6)对需要见证取样的材料,要按规范要求做好材料的取样检验、试验工作,符合要求的试验结果经申报通过,材料方允许使用。
(4)施工现场准备
1)施工前首先要按平面布置图的要求做好施工现场的施工道路、供水供电、施工临时设施安置、材料堆放及生活设施就位等有关布设和具体安排。
2)施工前应逐级进行施工交底,并且要有书面材料发至各有关部门的有关人员手中。
4.2幕墙工程施工过程质量控制
根据本工程的组合特点及工期要求,总体划分为玻璃幕墙、铝板幕墙两大施工段。
(1)玻璃幕墙
玻璃幕墙安装流程:
测量放线→埋件的确认→型材、部件的配备→铝合金龙骨的安装→防火层的安装→开启扇连接件安装→玻璃板块安装→耐候胶封缝→装饰线的安装→封边→全面检查→幕墙清洁→场面清理→交工验收。
测量放线:
幕墙开工前施工单位应派测量人员进场,以每层的500线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸,并确定主体结构边角尺寸,及早进行边角龙骨分格尺寸调整。
铝合金龙骨的安装:
1)将加工完成的立柱按编号分层次搬运到各部位,临时堆放。
堆放时应用木块垫好,防止碰伤表面。
2)竖向主龙骨安装:
主龙骨一般由下至上逐层上墙安装就位,每层主柱均应悬挂在结构上立柱与钢支座之间应采用石棉垫作隔离处理。
每两层为一整根,每楼层通过连接钢支座与楼板连接。
3)先将主龙骨竖起,上、下两端的连接件对准钢支座的螺栓孔,初拧螺栓。
4)主龙骨可通过钢支座和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整,左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合,上、下对准楼层标高,前、后(即Z轴方向)不得超出控制线,确保上下垂直,间距符合设计要求。
5)主龙骨通过内套管竖向接长,为防止铝材受温度影响而变形,接头处应留适当宽度的伸缩孔隙,具体尺寸根据设计要求,接头处上下龙骨中心线要对上。
6)根据水平钢丝,调整进出、左右位置,检查是否符合设计尺寸及进出位置,如有偏差应及时调整,不能让偏差集中在某一个点上,将每根立柱的水平标高位置调整好,经检查合格后,拧紧连接件螺栓。
7)当调整完毕,整体检查合格后,将连接铁件与钢支座、螺帽与垫片间均采用段焊、点焊焊接、及时消除焊渣,做好防锈处理。
8)安装到最顶层之后,再用经纬仪进行垂直度校正、检查无误后,把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。
所有焊缝重新加焊至设计要求,并将焊药皮砸掉,清理检查符合要求后,刷两道防锈漆。
9)如安装时外墙装饰面尚未完成,应特别注意材料的包装保护工作,电焊时采用夹板阻隔防护,以免电焊火花损伤氧化膜和玻璃膜。
10)横向水平龙骨安装:
安好竖向龙骨后,安装时,应由下向上安装,每装完一层应进行垂直度、水平度、间距等项检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求后,便可进行水平龙骨的安装。
11)安装横龙骨时水平方向应拉线,并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整,连接不能有松动,横梁和立柱之间垫片或间隙符合设计要求。
12)安装前,将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。
13)用木支撑暂时将主龙骨撑开,接着装入横向水平龙骨,然后取掉木支撑后,两端橡胶垫被压缩,起到较好的防水效果。
14)大致水平后初拧连接件螺栓,然后用水准仪抄平,将横向龙骨调平后,拧紧螺栓。
15)安装过程中,要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度,同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。
16)横、竖龙骨装配:
在龙骨安装就位之前,预先装配好以下连接件:
——竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件,
——竖向主龙骨与钢支座之间的连接件。
——横向次龙骨的连接件。
17)各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求,连接必须牢固,横平竖直。
18)当骨架安装完毕,经调整、校正、固定、自检合格后,由设计单位、监理单位、建设单位派人进行隐蔽工程验收,需及时做好隐蔽工程验收记录。
防火材料安装:
1)龙骨安装完毕,可进行防火材料的安装,安装玻璃幕墙隔层防火玻璃棉,可使用1.0厚镀锌铁皮制作成盘状与幕墙骨架铆固在合适位置,作为防火岩棉的支承,根据设计要求在防火棉顶部设置铝板或镀锌铁皮作为防水层,防火层厚度一般设置为150mm。
(2)然后铺防火棉,安装时注意防火棉的厚度和均匀度,保证与龙骨料接口处的饱满,且不能挤压,以免影响面材。
要求牢固可靠,并注意板的接口。
玻璃安装
(1)单、双层玻璃均由上向下,并从一个方向起连续安装,预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点,立式存放,并派专人看管。
(2)安装前将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍,合格后再将相应规格的面材搬入就位,然后自上而下进行安装。
(3)安装过程中用拉线控制相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度,用木板模块控制缝的宽度。
如缝宽有误差,应均匀在每条胶缝中,防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。
(4)安装时,应先就位,临时固定,然后拉线调整。
(5)将框内污物清理干净,在下框内塞垫橡胶定位块,垫块是支持玻璃的全部重量,要求一定的硬度与耐久性。
(6)将内侧橡胶条嵌入框格槽内(注意型号),嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞,然后再分边嵌塞。
(7)抬运玻璃(大玻璃应用机械真空吸盘抬运,安装玻璃的吸盘做吸附重量及吸附持续时间试验合格后使用),先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。
往框内安装时,注意正确判断内、外面,将玻璃安嵌在框槽内,嵌入深度四周要一致。
(8)将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧,然后固定玻璃,嵌入外密封橡胶条,镶嵌要平整,密实。
安盖口条和装饰压条:
(1)盖口条安装:
玻璃外侧橡胶条(或密封胶)安装完之后,在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理,室外一侧安装外扣板,室内一侧安装压条(均为铝合金材),其规格型式要根据幕墙设计要求。
(2)幕墙与屋面女儿墙顶交接处,应有铝合金压顶板,并有防水构造措施,防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入。
操作时依据幕墙设计。
(3)最后进行顶部封口处理即安装封口板。
(4)安装过程中要注意对对玻璃、铝板、铝材等成品的保护,以及内装饰的保护。
玻璃幕墙开窗扇的安装:
待玻璃幕墙固定的活动窗扇养护期满,玻璃幕墙骨架安装检验合格后,即可按设计图纸要求分类进行安装。
玻璃幕墙扇之间的缝隙用耐候硅酮密封胶封闭,密封胶厚度应大于3.5mm,施工宽度不少于厚度的2倍,较深的槽底应采用泡沫棒填塞,耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结,并不得三面粘结。
注胶表面应光滑平直,无露底起皮,流坠现象。
过期的密封胶不得使用。
幕墙打胶:
1)玻璃与铝料粘接,结构胶与玻璃应具备相容性试验报告及相应的质量保证书。
2)粘接部位应清洁、干净,并用玻璃刮刀修饰表面。
3)玻璃幕墙和隐框窗固定扇打结构胶时,每天应同时留设小样,供检验用。
4)施工面应保持干燥,不得在湿度较大或潮湿环境中施工。
5)注意运用均匀的力量压出填缝剂,拖动时速度要稍慢、均匀,勿不足或过量,要恰到好处,保证密实。
6)挤注结构胶时应注意防尘,以免影响粘接质量。
7)施工结构填缝剂时,应使用防污、低粘度的皱纹纸粘贴在胶缝两侧的玻璃边缘,待胶干燥后撕去皱纹纸。
8)如填充泡沫条为垫料,填充剂应均匀密实,残留沟缝深度不得小于填缝剂的断面高度。
9)各种填缝剂必须为厂商出厂后有效期内的材料。
10)用二甲苯擦去胶渍,用软布蘸清水清除水泥浆和其它污染物,切不可使用井水擦洗。
11)幕墙玻璃固定扇注胶后,应放在阴凉干燥处,视气温情况,保养七至十二天后,查看同期制作的小样,待结构胶固化后方可安装。
玻璃清洗保养
(1)幕墙玻璃各组装件安装完之后,密封胶固化后,方能进行清洗,视表面清洁状况,可用中性洗洁剂掺水配成5%溶液,用软布蘸上揩除表面,再用清水擦拭清洁,用柔软干布擦干水分。
(2)在竣工验收前,利用擦窗机(或其他吊具)将玻璃擦洗一,达到表面洁净、明亮。
(2)铝板幕墙
安装施工流程:
放线→复检埋件→安装连接件→安装钢龙骨→避雷系统安装→防火材料安装→安装幕墙面板→嵌缝安装、打胶→自检→清洁→验收。
测量放线:
1)按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。
2)用经纬仪或激光垂直仪将屋檐的阳角和阴角引上,并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。
3)用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。
4)确定好每个立面的中线。
5)测量时应控制分配测量误差,不能使误差积累。
6)测量放线应在风力不大于4级情况下进行,并要采取避风措施。
7)放线定位后要对控制线定时校核,以确保铝板幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。
8)所有外立面装饰工程应统一放基准线,并注意施工配合。
立柱安装:
立柱先连接好连接件,再将连接件(铁码)点焊在埋件钢板上,然后调整位置。
立柱的垂直度可由吊锤控制,位置调整准确后,才能将铁码正式焊接在预埋铁件上。
安装误差要求:
标高±3mm。
前后±2mm。
左右±3mm。
立柱一般为竖向构件,是幕墙安装施工的关键之一。
它的准确和质量将影响整个幕墙的安装质量。
通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离允许偏差应控制在2mm以内。
横梁安装:
1)横梁一般为水平构件,是分段在立柱中嵌入连接,横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置。
横梁套在连接件上,不要固定,并在制作时有意稍微缩短下料长度,使接头处有一定间隙。
由于立柱间是通过套筒连接,接头处存在间隙,横梁与立柱间同样存在间隙,从而使立柱和横梁安装后能够形成一个具有一定变形能力的框架骨架,以适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响,提高其承载能力。
但如果横梁出现折线或折角,为防止横梁脱落,应将横梁与连接件固定。
2)横梁的安装精度:
相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm,同层标高偏差不大于4mm,与立柱表面高低偏差不大于1mm。
同一层的横梁安装应由下向上进行。
当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。
同层横梁标高差不应大于5mm(宽度35m以下)、7mm(宽度35m以上)。
铝板板块安装:
1)铝板安装应按板块分配图上板号安置就位,明胶缝部位安装角码组装好,并检查相邻两块板角码是否错开,试装检查其水平度、垂直度,然后用不锈钢螺栓装配,试固定在主副龙骨上,调整横竖缝间隙符合要求再固定。
在隐胶缝位置,采用隐缝压板固定,检查两条间隙,保证一致,具体要求应保证铝板左右、上下偏差±1.5mm,注意隐缝压板接头处应打密封胶密封,胶缝应大于5mm且应保证其密封性。
2)施工人员将板抬到安装位置,就位时先对准板端控制线,然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边,最后检查搭接边是否紧密接合。
3)铝板安装完毕,檐口收边工作应尽快完成,防止遇特大风吹起面发生事故,封檐板安装牢固,包封严密,棱角顺直,成形良好。
封缝注胶工艺:
1)将铝板保护膜折边部分撕开,按90°转角折边处贴上美纹纸,美纹纸在四角胶缝处应折90°转角,整个板块美纹纸一次到位,用力抹平,避免美纹纸折皱。
2)填充泡沫棒,要求密实平直。
3)注胶时应按直线走,从上至下,从左至右,一次打完。
4)刮胶时应按注胶步骤一次到底,在角部处刮拉速度稍微缓慢一些。
5)撕去美纹纸成外向45°倾斜拉扯,应把撕掉美纹纸集中处理,避免环境污染。
清洁:
撕去铝板保护膜,用中性清洁剂清洁铝板。
4.3幕墙工程分部验收
检验批是工程质量验收的基本单元。
检验批验收的内容包括按规定的抽样方案进行的实物检查和资料检查。
检验批通常按下列原则划分:
检验批内质量均匀一致,抽样应符合随机性和真实性的原则.
贯彻过程控制的原则,按施工次序、便于质量验收和控制关键工序质量的需要划分检验批。
(1)检验批的量验收内容:
1)实体检查
对原材料、构配件和器具等产品的进场复验,应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行。
对规范中采用计数检验的项目,应按抽查总点数的合格点率进行检查。
2)资料检查
包括原材料、构配件和器具等的产品合格证及进场复验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检记录、抽样检验报告、见证检测报告、隐蔽工程验收记录等。
(2)检验批质量验收内容
1)主控项目的质量经抽样检验合格。
2)一般项目质量经抽样检验合格。
当采用计数检验时,除有专门要求外,一般项目的合格点率应达到80%及以上;在允许存在的20%以下的不合格点中不得有严重缺陷。
3)具有完成的施工操作依据和质量验收记录。
(3)检验批质量验收合格条件
主控项目和一般项目检验均应合格,且资料完整。
检验批验收合格后,在形成验收文件的同时宜作出合格标志,以利于施工现场管理和作为后续工序施工的条件。
在施工过程中,前一工序的质量未得到监理单位(建设单位)的检查认可,不应进行后续工序的施工,以免质量缺陷累积,造成更大损失。
(4)分项验收
分项工程验收时,除所含检验批均应验收合格外,尚应有完整的质量验收记录。
分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上,进行质量验收记录检查。
5施工阶段的安全管理监理实施
工程项目在施工阶段,各专业监理工程师、安全监理工程师应对施工全过程的安全生产工作进行全面的管理。
(1)工程项目安全管理依据
1)设计的施工说明书。
2)经审定的施工组织中安全技术措施及单项安全施工组织设计。
3)建筑施工安全规范和标准。
4)企业或项目的安全生产规章制度。
5)安全生产责任制。
6)关于加强施工现场安全生产管理的若干规定。
7)施工现场防火规定。
8)有关安全生产的法令、政策、法规和规定。
(2)安全管理的主要工作
1)督促施工单位落实安全生产的组织保证体系,建立安全生产责任制。
2)督促施工单位对工人进行安全生产教育并对分项工程的安全进行技术交底。
3)审查施工单位施工方案及安全技术措施。
4)检查并督促施工单位,按照建筑施工安全技术标准和规范要求,落实分部、分项工程或各工序及关键部位的安全防护措施。
5)监督检查施工现场的消防、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、卫生防疫等项工作。
6)不定期的组织安全综合检查。
7)发现违章作业的要责令其停止工作,发现隐患的同样责令其整改。
(3)安全管理的方法
1)监理部的所有成员均有负责检查安全的责任,在日常的旁站、
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