上面层试验段开工报告.docx
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上面层试验段开工报告.docx
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上面层试验段开工报告
张家口至涿州高速公路张家口段LM3合同段
分项工程开工报告
路面工程
上面层(试验段)开工报告
K54+400-K54+800
河北建设集团有限公司
二O一二年七月
张家口至涿州高速公路
分项工程开工申请报告
承包单位:
河北建设集团有限公司合同号:
LM3
监理单位:
河北路源工程监理咨询有限公司编号:
监表03
致驻地监理工程师:
巩德明先生
工程项目名称:
路面工程上面层(试验段)
工程范围:
K54+400-K54+800
项目负责人:
王钢
项目技术负责人:
郑小平
建议开工日期:
2012年7月22日
计划完工日期:
2012年7月22日
本项目已按招标文件要求作好开工准备,现申请开工,请批复。
附件:
1、施工方案:
编制依据、编制范围、工程概况等;
2、质量、安全、环境保证措施;
3、进场人员、机械设备、材料报验情况;
4、施工放样情况;
5.试验检测结果审核签认表。
承包人签字:
日期:
收件人签字:
日期:
张家口至涿州高速公路张家口段
分项工程开工申请批复单
承包单位:
河北建设集团有限公司合同号:
LM3
监理单位:
河北路源工程监理咨询有限公司编号:
监表05-3
申请开工项目:
路面工程上面层(试验段)
桩号:
K54+400-K54+800
申请开工日期:
2012年7月10日
计划完工日期:
2012年7月10日
此项工程施工技术负责人:
郑小平质量负责人:
李健安全负责人:
薛世超
致监理工程师:
上述分项工程已具备条件,申请开工。
承包人:
日期:
年月日
附
件
1、施工方案:
编制依据、编制范围、工程概况等;
2、质量、安全、环境保证措施;
3、进场人员、机械设备、材料报验情况;
4、施工放样情况;
5.试验检测结果审核签认表。
意见:
专业监理工程师:
日期:
结论:
驻地监理工程师:
日期:
张家口至涿州高速公路
施工放样报告单
承包单位:
河北建设集团有限公司合同号:
LM3
监理单位:
河北路源工程监理咨询有限公司编号:
监表06
致监理工程师:
冯建敏先生
根据合同要求,业已完成张涿高速公路张家口段LM3合同段主线路面上面层试验段K54+400-K54+800施工放样工作,清单如下,
请予查验。
承包人:
日期:
桩号或位置
工程或部位名称
放样内容
备注
K54+400-K54+800
路面上面层
中桩坐标
附件:
测量及放样资料
现场测量监理意见:
签字:
日期:
测量监理工程师结论:
监理工程师:
日期:
路面上面层试验段施工方案
一、编制依据、原则及范围
(一)、编制依据
1、依据《张涿高速公路张家口段LM3标段路面工程招标文件》(招标编号:
冀华能招字2010-08-101)
2、路面施工工艺依据《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)
3、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTGE20-2011)
4、《公路自然区划标准》(JTJ003-86)、的内容,编制实施性施工组织设计。
二、编制范围
张家口至涿州高速公路张家口段LM3合同段路面上面层。
三、工程概况
本工程为K54+400-K54+800上面层,采用细粒式改性沥青混凝土(AC-13C),涿州方向铺筑厚度为4cm,上面层宽度为12.88m。
四四_______________________________________________________________________________________________________________________________、施工部署
1.工期的确定
路面上面层施工计划于2012年7月22日开工,2012年7月22日完工。
2.施工配合比
配合比
5#仓
19-31.5mm
4#仓
9.5-19mm
3#仓
4.75-9.5mm
2#仓
2.36-4.75mm
1#仓
0-2.36mm
矿粉
油石比
41.0%
15.0%
13.0%
6.0%
21%
4%
3.4%
3.施工总体安排
由项目经理部组成以项目总工为组长的领导小组,负责组织实施、跟踪测试和各项记录及总结工作。
由路面工程队实时组织人员、机械进行路面上面层施工。
施工组织机构
技术负责人
郑小平
负责施工方案编制及施工技术交底,详细记录施工中的各种情况,对各工序进行严格控制,组织各专业人员填写专用表格。
生产负责人
王建国
负责生产调度,组织协调各工序间衔接,督促工程进度。
现场负责人
邢美旭
进行现场施工管理,组织调动各项机具设备,协调各施工班组工作衔接。
质检工程师
李健
负责全面质量检查,成品验收,各道工序的自检,与监理工程师一起填写各类验收表格,确保优质工程。
试验工程师
武艳萍
负责各种材料和各工序中的全部试验并填写有关报检表格。
测量工程师
钮建侠
负责测量,放样,检测并填写有关报检表格。
主要施工机械设备
序号
设备名称
单位
型号
数量
备注
1
沥青拌合站
套
CL3000型
1
2
摊铺机
台
AGB23
2
3
双钢轮压路机
台
戴纳派克
2
4
胶轮压路机
台
XP301
2
5
自卸汽车
台
50
6
装载机
台
ZL-50
15
测量、试验仪器
序号
仪器名称
规格型号
单位
数量
1
针入度仪
SKLZ-3
台
1
2
调温调速沥青延度仪
SKLY-3A
台
1
3
软化点仪
DF-5
台
1
4
电炉(调温)
台
1
5
标准恒温水浴
GP-A
台
1
6
电脑数显自控沥青抽提仪
DLC-III
台
1
7
沥青混合料拌机
BH-20
台
1
8
数显马歇尔自动击实仪
PH11100
台
1
9
马歇尔稳定度测定仪
LWD-3
台
1
10
浸水天平
H2F-B5000
台
1
11
电动脱模器
LO-150
台
1
12
沥青混合料最大理论密度
LM-21
台
1
13
旋转薄膜烘箱
SK201001
台
1
14
摆式摩擦系数测定仪
台
1
15
路面构造度测定仪
台
1
4.材料准备
各原材料为:
怀来县北山建材有限公司产石灰岩粗、细集料及矿粉;沥青为SBS(I-D)改性沥青。
各类原材料实验结果如下表所示:
上面层SBS(I-D)改性沥青技术要求
试验项目
技术要求
试验方法
针入度(25℃,100g,5s)(0.1mm)
40~60
JTJT0604
针入度指数PI
≥0
JTJT0604
延度(15℃,5cm/min)(cm)
≥20
JTJT0605
软化点(环球法)(℃)
≥60
JTJT0606
闪点(开口式)(℃)
≥230
JTJT0611
运动粘度135℃(pa·s)
≤3
JTJT0625、T0619
弹性恢复(%)
≥75
JTJT0662
溶解度(%)
≥99
JTJT0607
储存稳定性顶部,底部,软化点差,不离析
≤2.5
T0661
RTFOT后残留物
质量变化(%)
±1
JTJT0609
针入度比(%)
≥65
JTJT0604
延度5℃,5㎝/min(㎝)
≥25
JTJT0605
根据所提供的集料、矿粉、沥青等原材料,按照级配设计方法和沥青混合料评价标准进行室内配合比设计,各档集料的比例为:
1#(0-2.36㎜);21.0%
2#(2.36-4.75㎜);6.0%
3#(4.75-9.5㎜)13.0%
4#(9.5-19㎜)15.0%
5#(19-31.5㎜)41.0%
矿粉:
4.0%
油石比3.4%
五、施工方案
按照《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)的规定,配合比设计应按目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段、生产配合比验证阶段的步骤进行,经设计确定的标准配合比在施工中不得随意变更。
(1)拌和
A沥青混凝土拌和设备采用1台CL3000型沥青混凝土拌和站。
拌和机均配备了计算机设备,拌和过程中及时采集各个传感器测定的材料用量和沥青混合料拌和量、拌和温度等各种参数。
按《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)中附录G的方法进行沥青混合料生产质量及铺筑厚度的总量检验。
总量检验的数据由异常波动时,应立即停止生产,分析原因。
B温度控制:
沥青的加热温度为160-165℃,集料的加热温度为190-220℃,沥青混合料出料温度控制在170-185℃。
混合料温度超过195℃时不允许使用。
C拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致,无花白料,无结团成块或严重的粗细料分离现象,不符合要求时不得使用,并应及时调整。
D上面层沥青混合料拌和时间应根据具体情况试拌确定,以沥青均匀裹覆集料为度,混合料拌和均匀。
(2)沥青混合料的运输:
A热拌沥青混合料采用15t以上的自卸汽车运输,车箱内在未装料前清扫干净,不能沾有杂物,不得超载运输,或急刹车、急弯掉头使透层造成损伤,运输车的运力应较拌和能力或摊铺速度有所富余。
施工过程中摊铺机前方应由运料车等候,等候的运料车多于5辆后再开始摊铺。
B在开始运输前,应在车厢及底板上涂刷一层隔离剂,使沥青混合料不致与车厢粘结。
运料车应前后至少移动三次装料,防止混合料离析。
混合料运输过程中必须加以覆盖,以防止混合料降温超标和结壳。
在运输途中,不得随意停歇。
运料车卸料必须倒净,否则必须及时清除。
到达现场后,应检查沥青混合料温度,必须满足摊铺温度要求。
C摊铺过程中运料车应在摊铺机前100-300mm处停住,空档等候,由摊铺机推动前进开始缓缓卸料,避免撞击摊铺机。
(3)沥青混合料的摊铺
A铺筑沥青混合料前,应检查确认其下层的质量,当其下层质量不符合要求时,不得铺筑沥青面层。
B上面层采用2台AGB423型摊铺机摊铺,摊铺机最大摊铺宽度为9米,施工时可自动调整摊铺宽度,一台摊铺机的铺筑宽度不超过6.5米,熨平板具有初步振动夯实功能。
摊铺机成梯队作业进行联合摊铺,相邻摊铺机前后错开10-20m.,相邻两幅应有30-60mm宽度的摊铺重叠,并躲开车道轮迹带,上下层的搭接位置错开200mm以上。
C沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。
摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿,摊铺速度应根据拌和机产量、施工机械配套情况以及摊铺厚度、宽度确定,一般控制在2-6m/min为宜。
施工温度低于10℃时,不得摊铺热拌沥青混合料。
D现场摊铺混合料温度应不低于135℃;并符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)表5.2.2-2的要求。
E摊铺时采用平衡梁按等厚控制厚度。
(4)压实
沥青混合料的压实采用2台胶轮压路机进行碾压、3台双驱双振压路机,分初压、复压、终压(包括成型)的三个阶段进行。
初压采用2台胶轮压路机碾压3遍;复压紧跟在初压后进行,采用双驱双振压路机碾压3遍,,相邻碾压带应重叠1/3的碾压轮宽度,碾压至要求的压实度为止。
振动频率宜为35~50Hz。
终压采用双驱双振压路机碾压2遍,至无明显轮迹为止。
严格控制碾压温度,压路机应以慢而匀速的速度碾压,碾压原则:
“紧跟,慢压”,碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料推移,碾压区的长度要大体稳定,两端的折返位置应随摊铺机前进而推进,横向不得在相同的断面上。
碾压速度:
初压2.5-3.5km/h,复压4-4.5km/h,终压4-5km/h。
为防止混合料粘附在轮子上,应适当的洒水使轮子保持潮湿,但应尽量少喷水,且喷水应呈雾状。
混合料未压实前,严禁压路机停留或转急弯调头等。
混合料表面温度初压温度及终压温度应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)表5.2.2-2的要求。
(5)开放交通
热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却,混合料表面温度低于50℃后,方可开放交通。
施工工艺框图
单质材料试验
清扫下承层
沥青混凝土施工工艺流程图
目标配合比设计
喷洒硬粘层沥青
生产配合比设计
测量放样
摊铺机就位、调试
压实机具的调试
石料清洗(如需要)
添加外掺剂
沥青混凝土拌和
生产配合比验证
沥青混凝土运输
温度控制
碾压速度、温度、遍数的控制,碾压机具的组合
初压
沥青混凝土摊铺
松铺系数
复压
碾压
平整度控制
终压
自检
弯
沉
拱
度
高
程
压实度
厚
度
平整度
中间交工
监理抽检
4.施工注意事项
(1)施工时,封闭交通,只允许施工车辆进出;
(2)施工场地清洁,不得有工程垃圾及剩料;
(3)合理安排施工节奏,做到井然有序;
(4)控制施工中的噪音和扬尘等,尽量减少对当地居民正常的生产生活的影响。
安全生产保证措施
一、安全生产目标
1.安全生产目标
项目经理部有一位专职安全员,各作业队有一名副队长抓安全,并设专职安全员,施工班组设兼职安全员,建立健全安全规章制度。
制定安全生产目标,做好岗前安全教育。
制定的安全生产目标如下:
①杜绝工亡事故;
②无中毒、火灾、火警事故;
③特种作业人员持合格证件上岗率达100%。
④按安全“一标三规范”检查综合评定合格率100%,优良率95%以上。
二、安全生产保证措施
1.建立完善有效的安全管理系统,切实行使安全监察职能。
一个项目副经理管安全,项目经理部配备一位有安全工作经历,且熟悉施工的人员担任安全委员会主任,负责本项目的安全工作;各作业队同时也设安全组长、安全监督检查员、班组设(兼)职安全员,使安全工作随时有人抓、有人管,处于受控状态。
2.坚持“安全第一,预防为主”的方针,项目经理部要把安全工作当作一面重要任务来抓,下大力气增强全员安全意识,落实安全生产责任制,严格各项安全规章制度。
3.认真落实施工现场防护设施的投入,确保其功能正常发挥,并为现场职工(包括监理人员)提供必要的安全防护和劳动保护用品,加强作业人员的自我保护,使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的安全技术措施及防护设施的基础上。
4.成立工地抢险救护队,由安全委员会主任统一管理和指挥,在施工工地遇到暴雨等灾害时,进行抢险救护工作。
5.设立工地医务室,负责工地员工的医疗保健工作及工地的意外事故的抢救和护理工作。
6.所有参加工程施工人员应进行施工安全培训,合格方能上岗作业,并带证上岗,否则不得上岗,上岗人员定期进行安全培训和工具使用培训,增强员工的安全意识。
特殊工种必须经过有关专业部门或机构的培训,获得合法的操作证书方能上岗。
7.定期检查工地安全情况,及时提交施工安全报告,制订适时的安全措施,以弥补和完善安全计划,同时还应积极地与有关方面进行信息沟通,确保所有必须的资料都能妥善地传送递、收集和整理,并采用电脑等辅助手段,建立准确的、高效的、完善的资料库。
8.开展对施工全过程的安全检查管理,包括对开工前的安全措施准备工作进行检查,对施工过程中的安全落实进行检查,对生活区的安全用电、用火进行检查,对重点部位和危险物品进行检查等。
制定定期安全检查制度,项目经理每半个月检查一次,工程队每周检查一次,坚持每星期开展一次安全生产活动日制度,对发现的问题限期整改。
9.定期召开工地安全会议,讨论需审议的施工安全问题,及时针对工地的施工安全情况做出决策。
10.凡用于工程的施工工具、装备、设施等,均应按照有关规定及要求,领有牌照或准许证;定期进行施工设备和设施的检查、测试和保养工作,保证施工安全用具及设备处于正常工作状态。
11.实行安全奖罚制度,定期对在实施安全计划和法定条例方面表现良好的施工队、施工人员进行奖励,对在此方面有违反和忽视行为的施工队、施工人员进行惩罚。
12.施工现场配备适量的施工安全用具及设备,如手套、护目镜、呼吸面罩、灭火器、火警装置、紧急救援设备等。
13.认真实行标准化作业,严格事故纪律和劳动纪律,切实杜绝违章操作。
三、建立安全事故应急准备和响应预案
1.应急准备
1)组织机构及职责
A、项目部安全事故应急准备和响应领导小组
组长:
项目经理
组员:
项目副经理项目总工安全员各施工队长技术员试验员设备材料人员值勤人员
B、安全事故应急处置领导小组负责对整个项目突发安全事故的应急处理。
2)培训和演练
A、项目部专职安全员负责主持、组织全项目部每年进行一次按安全事故“应急响应”的要求进行的模拟演练。
各组员按其职责分工,协调配合完成演练。
演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价,必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。
演练、评价和更新的记录应予以保持。
B、小组应负责对相关人员每年进行一次培训。
3)预防措施
A、健全工地安全管理制度,派专人负责工地安全管理工作,责任到人,加强工地施工安全管理。
B、加强安全生产宣传教育和培训,提高广大员工在全安方面的认识,确定安全隐患重点,确保工地生产安全。
C、加强对易燃、易爆、危险物品及现代教育技术设施的管理,实行管理人员责任制,责任追究制。
D、定期检查测试、维修保养各种生产设施,确保设施配置完备和有效使用。
E、注意用电用火安全,做到人离关灯、熄火。
4)应急物资的准备、维护、保养
A、应急物资的准备:
简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布、灭火器。
B、各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。
2.应急响应
1)安全事故发生,项目部安全事故应急准备和响应领导小组,主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理,其他管理人员及后勤人员,协助项目经理做相关辅助工作。
2)安全事故发生后,由项目经理负责现场总指挥,发现事故发生人员首先高声呼喊,通知现场安全员,由安全员打事故抢救电话"120",向公司有关部门和医院打电话抢救,同时通知项目经理组织紧急应变小组进行现场抢救。
各施工队长应先组织有关人员及时进行现场抢救,应首先进行人员抢救,其他人员采取有效措施,防止事故发展扩大,防止造成再次事故的发生。
在向有关部门通知抢救电话的同时,对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救,如现场包扎止血等措施。
防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。
预先成立的应急小组人员分工,各负其责,安排人员在路口迎接救护的车辆,有程序的处理事故、事件,最大限度的减少人员和财产损失。
3)事故后处理工作
A、查明事故原因及责任人。
B、以书面形式向公司写出报告,包括发生事故时间、地点、受伤死亡人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。
C、制定有效的预防措施,防止此类事故再次发生。
D、组织所有人员进行事故教育。
E、向所有人员宣读事故结果,及对责任人的处理意见
四、机械施工安全措施
1.各种机械设备的操作人员必须经相应部门组织的安全技术操作规程培训,考试合格后持证上岗;
2.机械操作人员只要离开机械设备,必须按规定将机械平稳停于安全位置,并将驾驶室锁好或把电器设备的控制箱拉闸;
3.严禁在行走机械的前方或后方休息,行走前应检查周围情况,确认无障碍时鸣笛操作;
4.压路机作业中需要清除碾子上的粘物时,清理人员要站在两旁,禁止正面跟进,作业后应将压路机停放在平坦坚实的地方,不得停放在土路边缘及斜坡上或妨碍交通的地方。
工程质量保证措施
一、质量目标
1.分部、分项、单位工程交验优良率100%,争创优质工程。
2.杜绝重大工程质量事故。
二、建立健全质量管理体系
建立以项目经理负责的质量安全管理体系和以总工程师负责的质检、试验、测量三个质量保证体系,贯彻GB/T1900~ISO9002《质量管理和质量保证》标准等一系列现代企业制度,形成总工
程师质量总负责、质量检验工程师专职监察的内部质量监督和业主的质量监理控制相统一的组织保证机构,实行各单项工程和施工工序、工艺负责人和总工程师质量责任制,使创优落到人头和各项具体工作中,做到上道工序不优,下道工序不开工,分头把关,层层负责,强化岗位责任制,完善技术管理,确保工程质量达到优良标准,争创优质工程。
1.质检体系:
经理部设立质检部、质检工程师,作业队及工区设质检员,每道工序都必须经过自检、互检、质检工程师检查、报驻地工程师检查确认后,方可进行下一道工序的施工。
2.试验体系:
经理部设立试验室,确保每项工程开工前有标准试验,施工中有检测试验,完工后有准确完善的试验数据。
3.测量体系:
设立测量队,做好施工测量控制管理。
测量数据按制度严格把关,认真整理,确保资料准确齐全。
三、质量管理措施
1.认真执行施工技术规范、技术标准及有关操作规程,确定施工工艺和方法,编制工程施工程序。
各工程项目开工前进行详细技术交底,做到操作有工艺、施工有图纸,并做好各项施工原始记录工作。
对原材料、半成品以及成品施工过程中一切实行严格的质量控制和监督。
2.原材料的控制,对主要材料进行产品标识,标出产品和名称、规格、是否进行质量检验,检验的结果、检验人的姓名等。
3.工程质量是企业的生命线。
我们将积极开展全面质量管理工作,实行施工图审签制、技术交底制、技术监督制度、质量“三检制”(自检、互检、专检)、隐蔽工程检查签证制、分项工程质量评定制、质量事故报告处理制等行之有效的质量管理制度,在具体实施过程中做到认真落实、相互监督、善始善终。
增强全员质量意识,认真贯彻执行质量第一的方针,进行经常性的质量管理知识宣传教育工作,争取创优质工程。
4.结合工程实际积极推进技术进步,积极开展技术攻关活动,开工前组织技术人员、施工员等有关的管理人员熟悉设计标准和相关施工规范。
在实施过程中制定施工细节和质量的检查与控制方法,确保工程一次合格,一次创优,推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,对新工艺、重要或复杂工序,进行典型施工,以便确保工程质量和工期。
5.在施工全过程中严把“三关”。
一是严把图纸关,首先对图纸进行认真反复复核,彻底了解设计意图,其次严格按图纸和验收标准要求组织实施,并层层组织技术交底;二是严把测量关,严格按测量质量保证程序及规范执行。
对各测点采取坐标与相对几何尺寸双向控制,并建立高程控制网,坚持测量复核制,采用高精度的光学测距仪及水准仪,确保位置正确;三是严把试验关,对每批原材料认真进行质量鉴定,精心选择配合比。
无合格证及试验不符合要求者,坚决不予使用。
6.精心编制可操作性强的施工组织设计,一经批准则严格遵照执行。
各项工程施工前,充分做好施工前的各项准备:
包括技术、设备、材料、人员及现场准备;认真做好施工过程中的施工原始记录,并进行规范化整理,以便进行施工质量分析。
7.确定施工质量管理重点。
对工程的主要部位,影响质量的特殊工艺,使用的原材料等作为控制对象,施工前按设计、规范、标准、说明书制订相应的技术措施和检查手段、方法、工具,制定成文件,并在管理计划中注明。
施工过程中,发现质量不稳定和出现不合格品较多的环节,应立即加强控制,并做好记录。
8.针对各分项工程制订并实施有针对性的质量实施保证措施,并派专人检查其执行情况。
9.工地试验室派专人从事施工现
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