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中天砌体作业指导书
篇一:
砌体工程作业指导书
砌体工程作业指导书
三福高速公路SA8合同段路基附属及防护工程数量较大,主要有重力式挡土墙、加筋挡土墙、人字形衬砌拱、浆砌排(截)水沟等工程,均为陡坡上的高边坡防护,施工难度极大,为了保证工程质量,确保我部管段内全线全优,按照三福明总监【201X】152号文件精神要求,对于我部管段内砌体工程特编制作业指导书如下,希各分公司严格执行:
一、原材料
1、片石:
采用无风化、无水锈、无裂痕、且不易风化色泽均匀的硬质石料(50mm立方体饱水抗压强度不低于20MPa),中部厚度不得小于15cm,质量不小于30kg,在砌筑前将表面的污渍清洗干净。
对于粗料石厚度不应小于20cm,并不应小于长度的1/3,宽度不应小于厚度,长度不小于厚度的1.5倍,丁石长比相邻顺石宽度宽度至少大15cm。
2、预制块
管段内的预制块全部采用集中预制,镶边石采用竖向预制,预制块表面平整度不得大于3mm,对角线尺寸误差不得大于5mm。
预制块使用的碎石粒径不得超过16mm。
3、砂浆
砌筑砂浆采用普硅32.5R水泥,严禁采用42.5R水泥,水泥不得露天存放,应先进先用;砂为中粗砂,含泥量小于5%,细度模数不得小于2.3;砂浆拌和严禁采用人工拌和,必须采用机械拌和,并严格按照配合比计量配料,拌和时间不少于1.5min,砂浆应随伴随用,新拌砂浆在2~3小时内用完,不允许加水重塑;砂浆要经常测量其稠度,一般控制在50~70mm为宜,对不符合要求的,坚决重新拌和。
砂浆运至现场后,严禁直接放在地上,要放在铁盘或油毡上使用,并且严格按照监理工程师要求制做砂浆试件。
二、砌体预制块
1、预制块模型每预制一次,必须清洗一次,使用前涂刷合格的脱模剂,严禁使用废机油代替。
2、预制块预制时采用小石子砼,碎石或砾石最大粒径不得大于16mm,使用
机械拌和,小型机械振捣,严格控制砼的和易性及坍落度,砼拌和好后应在45min内使用完毕,未用完的应予废弃。
3、经常检查模型尺寸,对模型进行校正与检查,保证预制块的几何尺寸。
4、预制块砼预制完后要及时进行覆盖、洒水养生,至少保证7天。
预制块拆模时,要保证边线顺直,棱角完好,外露面平整光滑,蜂窝面积不超过该面面积的0.5%,外露面不允许存在有麻面现象。
5、预制块堆放场地要平整密实,具有一定的排水坡度,并且进行硬化,按照不同类型分别堆放,做好标志,堆放高度不得超过3m,且上下交错叠放。
6、小型预制构件质量检验标准
小型预制构件质量检验标准
三、砌体砌筑
1、砌体砌筑前应精确放样,沿纵横向拉线定位,对于匝道中弯道部分。
浆砌片石及预制块砌体必须保证其线形顺畅、圆顺,砌筑时现场必须具备设计坡度的坡度尺及衬砌拱的半圆模具。
边坡刷坡时,应根据护坡的施工进度逐步到位,第一次刷坡时应预留10~20cm超宽宽度。
2、当砌体基础为石质基础时,要先清除基底淤泥和碎石,然后坐浆进行砌筑,当砌体基础为土质地基时,应先清除松土并进行夯实。
然后进行下道工序。
3、所有砌体砌筑时均要采用挤浆法分层、分段进行砌筑,两相邻段砌筑高差不得大于120cm,各段水平砌缝应大致水平,严禁采用灌浆法施工。
4、砌体各砌缝应相互错开,错缝不得小于10cm,三块相邻片石相切圆半径不得大于7cm,砌缝砂浆饱满,砌缝宽度一般为2~3.5cm。
砌体各层砌层应先砌筑外圈定位石,外圈定位石与内圈砌石交错连成一体,定位砌石选用表面平整、尺寸较大的石料,不得镶嵌小石块;定位砌石砌筑完毕后,
应先在圈内底层铺满砂浆,石料间应相互交错、搭接,砂浆密实,大小搭配,较大石料以大面为底,填腹部分的砌缝适当减小,挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得存有空隙。
做到“缝缝有浆,洞洞有石,跑丁拉挂,大面朝下。
”
5、所有砌体均要求勾缝,砌体应在砂浆凝固前,将砌体砂浆刮深不小于2cm,以便于勾缝,所有砌体严禁勾假缝。
浆砌片石采用10号砂浆勾成平缝,缝宽1.5cm,缝深4~6mm,勾完后待砂浆初凝后进行拉毛压光。
小型预制构件缝宽1.2cm,缝深4~6mm,采用10#砂浆配以白水泥与构件颜色大致相同。
所有勾完缝的砌体勾缝不得采用黑墨汁进行涂染。
6、挡墙、护面墙、衬砌拱严格按照设计文件设置沉降缝,缝宽0.02m,沉降缝内沿墙内外顶三侧填塞沥青麻絮等弹性材料,填塞深度不小于15cm。
沉降缝砌筑时应选用棱角分明、具有平面的片石砌筑,使沉降缝整齐垂直,缝宽均匀。
7、砌体砌筑前严格按照交底尺寸进行挂线,以便对沉降缝、坡面、厚度进行控制;砌体尺寸应符合技术交底要求,不得偷工减料;当存在超挖情况时,超挖部分采用浆砌片石砌筑,严禁回填土。
8、各种泄水孔严格按照设计文件布设,坡度向外,梅花型布置,间距2~3m,底部设30cm反滤层,并且进行夯实。
9、勾好缝或砌筑好的砌体在完工后的7~14天内加强覆盖、洒水养生,保持砌体湿润,避免阳光直射。
10、护坡、砌体质量验收标准
护坡、砌体质量检验标准
四、砌体施工的安全措施
1、砌筑时脚手架搭设、拆除要符合交通部现行的《施工技术安全规则》,并且要有安全设计及检算资料。
2、各种挡护提升作业要符合以下要求:
坡度等于及陡于1:
0.5时,可用普通脚手架施工。
当缓于1:
0.5时,应采用台阶式脚手架施工。
砌筑挡墙使用的小型机具、卷扬机等,机座停放处要平整夯实,实行定人定机,持证操作。
各种机具必须设置安全防护措施。
严禁起吊超过规定重量的物件,不得用来运送人员。
起吊使用的钢丝绳应经常进行安全检查,发现有破损现象时及时更换。
3、砌筑基础时,应搭脚手平台和运料走道,严禁从平台及边坡往下抛滚石块。
4、超过地面2m高空作业人员必须佩带安全绳,脚穿防滑鞋。
5、基坑开挖需要爆破时,必须按照国家现行的《爆破安全规程》办理。
三福高速公路SA8合同段中铁一局二公司项目部
201X年11月1日
三福高速公路SA8合同段
砌体工程施工作业指导书
SFSA8/TYEC编号版本编制人日期批准人日期
制定201X年11月1日实施201X年11月4日
三福高速公路SA8合同段中铁一局二公司项目经理部
篇二:
砌体作业指导书
一、准备工作砌体工程作业指导书砌体作业指导书
1、加气混凝土块必须放置28天再砌筑,未到龄期严禁使用。
2、墙体砌筑前本楼层所有墙体、柱子50线都弹完,并测量每层50线地面的高度,来确定50线以上门窗洞口的高度,并绘制图与工人交底。
3、砌体开始前与建设单位与监理单位共同确认构造柱的位置,并划图与工人交底。
4、结合施工图弹出各楼层主控线及墙身边线(需在墙身四周弹出300mm控制线),并复合其精度要求。
5、应根据每面填充墙体高度绘制排版图,需将反坎、拉结筋、腰梁(如有)、顶砖位置表达清楚,绘制门窗定位图,须将洞口左右、上下定位清楚。
并及时向工人技术交底。
6、根据预留洞口的大小,提前将需要预制的门、窗洞口过梁、斜顶砖用的砼三角块(见下图)、门垛配砌用的砼四方块用定型模具用C20砼浇筑好。
禁止将加气砼砌块切割成三角形充当砼三角块。
二、砌体质量控制要点
1、砌筑灰缝要求:
加砌块水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm;灰砂砖砌体的灰缝应为8mm~12mm。
2、砂浆饱满度要求:
采用百格网检查砂浆粘接面饱满度。
3、砌筑挂线:
对没有防水要求的隔墙,先进行水泥砖落角,通过拉线挂线砌筑,有效的控制垂直度及平整度。
(见下图)
4、砌筑填充墙时应错缝搭砌蒸压加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3;
5、砌筑高度:
每天砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内;严禁一次砌筑到顶。
6、顶部斜砌砖要求:
1)填充墙与承重主体结构间的空隙部位(斜顶砖位置)施工,应在填充墙砌筑14d后进行。
2)斜顶砖端部及中间部位配砌砼三角块。
3)斜顶砖必须呈45~60夹角与结构梁板顶紧,砂浆饱满,不得出现瞎缝、假缝。
4)严禁斜顶砖一边倒。
(见下图)
7、临时洞口:
在墙体上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m。
洞口上部应设置钢筋混凝土过梁。
(见下图)
8、加砌块不允许混砌。
9、马牙槎应先退后进(6cm),进槎底部用手锯做45°斜口,禁止用斧头砍,加砌块随砌随勾缝。
三、二次混凝土构件的控制要点
1、厨房、卫生间四周砌体根部均应浇筑200MM高的C20素砼反坎(遇门洞断开)。
(见下图)
2、大于300mm的洞口不得使用钢筋砖过梁,过梁的厚度、长度、配筋必须符合设计及规范要求。
当支座长度不足时,必须现浇混凝土。
3、当砖墙门垛长度大于或等于120mm时,砌填充墙;当砖墙门垛长度小于120mm时,浇筑细石混凝土墙垛。
详见下图
4、植筋:
深度为15d,并且空洞内浮灰用小型空压机要清理干净再植筋
。
5、构造柱支设与浇筑(见下图)二次结构封模前贴双面胶防止漏浆,用穿钉加固构造柱。
四、安全注意事项
1、对洞口、临边及电梯口等防护随砌随拆,不可拆除过早,砌体完成后及时恢复。
2、施工电梯应由专业司机进行驾驶,工人不可随意使用。
篇三:
砌体作业指导书
随着墙材革新工作的不断推进,蒸压加气混凝土砌块已逐渐广泛地在建筑工程中使用,作为一种轻质、隔声、保温性能好的新型建筑墙材,蒸压加气混凝土砌块的应用有着良好的发展前景。
但是由于材料本身特性及施工因素,造成墙体施工后出现若干问题,以下是对蒸压加气混凝土砌块施工的的监理控制要点,来控制砌体工程常出现通病。
一、材料准备
砌块:
强度等级为A3.5(体积密度等级为B06(干体积密度≤7.0KN/m3),M5加气混凝土砌块砌筑砂浆,砌体材料应符合GB11968-201X《蒸压加气混凝土砌块》中的规定。
MU10粉煤灰砖。
拉结筋:
使用HPB235钢筋,直径Φ6。
砂浆:
M5.0水泥石灰混合砂浆。
二、主要手头工具
大铲、瓦刀、托线板、线坠、施工线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、木工锯、小扫帚等。
三、作业条件
1、完成室外回填土,基础、主体工程结构施工完毕,并经有关部门验收合格。
2、弹好墙身线、轴线、根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门窗
洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续。
3、立皮数杆:
用30*40木料制作,皮数杆上门窗洞口、木砖、拉结筋、圈泅、过梁的尺寸标高。
按标高立好皮数杆,皮数杆的间距不大于15米,转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆,皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。
4、根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平缝厚度超过20mm,用细石砼找平。
5、砂浆由试验室做配合比试配。
6、加气混凝土砌块材料要求:
A、材料指标
加气混凝土砌块:
强度等级为A3.5(立方体抗压强度
≥3.8Mpa),体积密度等级为B06(干体积密度≤7.0KN/m3)。
用砌筑砂浆砌筑。
砌体材料应符合GB11968-201X《蒸压加气混凝土砌块》中的规定。
B、进场验收
材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告。
检测报告应包括抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系
数、外观质量、块型尺寸等检测数据。
现场应对每批次的材料进行尺寸及容重的复核。
C、龄期要求
施工时所用砌块的龄期必须达到规定的28d以上。
在加气块上应用毛笔作进场日期标记。
未到龄期的砌块,要有明显的禁止使用的标志。
砌筑前项目部应向监理和甲方报检,核实是否符合龄期要求。
D、材料堆放
材料的堆放场地时应有防雨和防浸泡和隔碱措施,地面应有排水,上有遮盖。
材料进场以后,应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐。
加气块堆放要注意安全稳定,高度不可超过两米。
转运过程中严禁抛掷和倾倒,防止撞伤砌块。
四、墙体布置与构造
1、门垛
预留的门窗洞口采取钢筋混凝土框加强。
2、构造柱
构造柱的构造要求:
构造柱的截面尺寸为墙厚×200mm,混凝土强度等级按结构强度等级。
构造柱的纵向钢筋为4Φ12,箍筋Φ6@200。
构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平。
必须先砌墙,后浇构造柱。
构造柱的布置:
宽度大于2m的洞口的两侧。
长度大于四米的应在墙体中间设置构造柱。
外墙的阳角应设置构造柱。
无约束的端部的墙体应设置构造柱。
其他设计及规范要求设置构造柱的部位。
3、底砖
墙体底部200mm范围内,采用粉煤灰砖砌筑。
底砖实际高度可根据模数进行调整。
外墙粉煤灰砖灰缝必须饱满且必须勾缝,竖缝必须灌实,不得虚铺。
4、混凝土导墙
有防水要求的厨房、卫生间、阳台、露台、上人或非上人屋面等部位周边设置不小于150高的混凝土导墙。
5、拉结筋
墙体每600高(二层砌块)设置拉结筋。
墙体厚度为200时,拉结筋为2Φ6,墙体厚度为100时,拉结筋为1Φ6。
为保证墙拉筋位置正确,采用植筋的方式设置拉结筋。
必须保证植筋牢固可靠,要求进行拉接筋拉拔实验合格后方可进行施工。
植筋深度必须满足规范及设计要求,且不得小于15d。
6、窗台梁
窗台处设置通长钢筋混凝土窗台梁。
窗台梁为120厚C20混凝土,内配4Φ10钢筋,箍筋为Φ6@200。
窗台梁钢筋的埋设要求同拉接筋。
7、灰缝
水平灰缝厚度为15mm,竖直灰缝宽度为20mm。
有拉结筋的水平灰缝厚度为25mm。
8、上墙砌块
碎砖:
砌块的切割必须使用专用机械,破碎的、不规则的砌块严禁上墙。
混砌:
严禁将不同出厂日期、或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上,加气混凝土砌块也严禁和其他砖、砌块混砌。
门窗及洞口边配砖、底砖、顶砖使用标准砖混砌。
错缝:
砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长三分之一,局部不小于130mm。
9、顶砖
顶砖可用1:
3干硬性水泥砂浆或细石砼塞缝替代。
塞缝高度不宜超过5CM。
10、后砌墙体
篇四:
砖砌体作业指导书
砌体施工作业指导书
二O一二年七月
目录
1、编制依据.......................................................................................................33、施工部署.......................................................................................................34、施工方法.......................................................................................................65、材料试验准备..................................................................................................116、质量标准及质量措施............................................................................................117、安全施工措施..................................................................................................148、文明施工措施..................................................................................................159、成品保护......................................................................................................15
1、编制依据
1、编制依据详见表1-1。
2.2本工程填充墙材料为:
隔墙:
填充墙均采用加气混凝土砌块,具体位臵和厚度详建施,加气混凝土砌块要求干密度500kg/m3。
埋在土中的砌块墙体采用200厚MU10烧结多孔砖砖。
埋在土中的墙体用M7.5水泥砂浆,其它砌块墙体用M5混合砂浆砌筑。
防潮层:
对埋臵于土中的室内砌体墙体的室内地坪下60处抹20厚1:
2.5水泥砂浆掺5%防水剂。
2.3砌筑砂浆采用现场机械拌制。
2.4砌体砌筑时第一天砌筑加气块砌体,第二天进行顶部处理;其它各楼层在一层砌体完成后顶部预留40㎜,待二层砌体完成且一层沉实后(约一周)进行一层墙体顶部处理。
3、施工部署3.1施工目标
3.1.1质量目标:
确保砌体工程按《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-201X
)一次性验收合格,检验批中允许偏差项目合格率≥90%。
3.1.2职业健康安全目标:
杜绝死亡和重伤事故,轻伤负伤率控制在4‰以内,确保安全生产。
对本项工程中有关的运行与活动进行风险分析,采取针对性的控制措施,并使其处于受控状态,消除或降低施工现场的职业健康安全风险。
3.1.3文明施工目标:
砌体材料按规划位置堆放整齐;施工操作面做到工完料净场清,满足安全文明施工要求。
3.1.4环保目标:
对重要环境因素以及与之相关的运行与活动进行控制,以期节约资源,预防和减少对环境的污染。
3.2施工组织
3.2.1砌体施工,劳务队伍进场后要做好安全及技术交底,作好相关方面的施工现场管理和日常协调工作,其他专业施工员作好相关专业方面的配合施工工作;项目经理部综合技术员和质量员对砌体施工进行技术检查、指导和质量检验、把关。
3.2.2砌体施工劳务队伍选用
按公司程序文件要求对砌体工程施工劳务队伍进行招标,对劳务队伍的人员素质和施工业绩进行评价,并按单价合理的原则进行选用。
砌体工程劳务队伍在施工现场设现场负责人一名,技术员一名,质安员一名(可兼),施工操作人员的配臵根据项目部施工进度计划要求及时合理配臵。
3.3施工段划分和施工顺序
根据本工程砌体工程施工条件的具体情况,砌体施工将分段进行,地下室在砌体砌至地面标高时进行土方回填,在回填完成后进行地面以上砌体施工;地面以上砌体施工时,在一层砌体完成后顶部预留40㎜,待二层砌体完成且一层沉实后(约一周)进行一层墙体顶部处理。
3.425、28#楼分15层以下和15层以上两次进行结构验收,验收完成后开始进行抹灰施工。
3.4.1材料准备
材料可根据生产计划和施工现场堆场情况由项目物资设备部分批组织进场,材料进场后必须经检验合格后方可使用。
①砌体材料要求有出厂合格证、试验报告,边角整齐,几何尺寸符合该材料验收的规范。
②砌块堆码场地应地势平坦、坚实、干燥,并有防雨、排水措施,堆码时应按不同规格分类堆码整齐,堆码高度以1.5米左右为宜;
砌块出场时必须有产品质量说明书,进入现场后须经质量员检测现场验收合格后方可使用。
③水泥:
采用普通硅酸盐水泥,强度等级为32.5R。
④石灰膏:
采用的石灰膏熟化时间不小于7d。
灰池中的石灰膏应防止干燥、冻结和污染,严禁使用脱水硬化的石灰膏。
石灰膏采用市场上购买的熟化石灰膏。
⑤砂:
采用中粗砂,并应过筛,含泥量不得大于5%。
⑥水:
采用洁净水。
⑦其它材料:
墙体拉结筋及预制过梁等等。
3.4.2、砂浆的配合比
①砂浆的配合比由潍坊市有资质的实验室提供。
②砂浆计量:
砂浆现场搅拌时应严格按配合比对原材料进行计量,水泥有机塑化剂等配料精度应控制在±2%以内,砂、水等组分的配料精度应控制在±5%以内,砂应计入其含水量对配料的影响,计量器具应经校准取证并在其校准有效期内,保证其精度符合要求。
现场采用手推车过磅控制得重量。
③砂浆的配合比应根据砂子和石灰膏的含水率进行调整,如设砂浆实验室原配合比为:
水:
水泥:
石灰膏:
砂=W:
C:
D:
S,石灰膏含水率为A%,砂含水率为B%,则调整后的施工现场砂浆配合比为:
(W-D×A%-S×B%)∶C∶D(1+A%)∶S(1+B%)④砂浆的搅拌时间不得少于2分钟,掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3分钟。
⑤砂浆要随拌随用。
水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕;当施工期间最高温度超过30℃时,必须分别在2小时和3小时内使用完毕。
⑥砂浆配合比悬挂在砂浆搅拌机位置,每天根据砂含水率进行调整,每天计量不少于一次。
3.4.3施工用具及辅助材料
主要机具:
现场每栋楼配备350L强制式砂浆搅拌机一台,双轮手推车根据需要配制,其他小型砌筑工具若干,如切割机、锯子、
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