实训基地实训项目与设备配置推荐性方案.docx
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实训基地实训项目与设备配置推荐性方案
附件 2:
中等职业学校汽车运用与维修专业
实训基地设备基本配置推荐标准
1. 适用范围:
本标准适用于中等职业学校和培训机构汽车维修实训基地建设。
2. 制定依据:
实训设备的配置和分类参照以下标准和文件制定:
本标准以教育部 2000 年 11 月出版的《中等职业学校专业目录》、教育
部编印的《汽车运用与维修专业领域文件汇编》;教育部职业教育与成人教
育司和职业技术教育中心编写的《汽车运用与维修专业教学指导方案》;教
育部《汽车运用与维修专业仪器设备配备标准》(JY/T0380-2006)、国标《汽
车维修业开业条件》(GB/T16739.1-2004)、国标《机动车维修技术人员从业
资格条件》(待批)、交通部《机动车维修管理规定》(7 号部令)及教育部等有
关行业部门制定的技能型紧缺人才培养培训指导方案为主要依据。
按照汽
车维修行业对汽车维修职业教育提出的要求,广泛吸收职业院校、行业和
企业专家的意见和建议编制而成。
3.实训设备要求
本标准中提供的装备规格、功能要求、数量单位是本标准的基本要求,
各实训基地可根据地域特点和汽车维修行业对从业人员的具体要求,选择
相应规格的仪器设备。
配备的仪器设备产品质量应符合相关的国家标准或行业标准,并具有
相应的质量证明。
实训基地设备数量是以两个教学班的规模(40 人/班)配置。
4.实训基地环境要求
— 11 —
4.1 实训场地应根据师生的健康、安全要求和实训内容,确定使用面积,
并符合国家相关规定。
4.2 实训场地采光、照明、通风、电气安装、防火及安全卫生等要求参
照《汽车运用与维修专业仪器设备配备标准》(JY/T0380-2006)。
4.3 实训设备的安装应符合有关国家标准和行业标准
5.汽车维修实训基地实训分类
实训基地设备配置按照中等职业学校汽车维修专业课程设置、汽车维
修行业岗位设置和能力培养进行分类,分为:
1)汽油发动机构造与维修实训;
2)柴油发动机构造与维修实训;
3)汽车底盘构造与维修实训;
4)汽车电气构造与维修实训;
5)汽车空调维修实训;
6)汽车整车实训;
7)汽车综合性能检测实训;
8)汽车钣金实训;
9)汽车涂装实训;
10)汽车信息资料应用实训;
11)仿真模拟实训
6.中等职业学校汽车运用与维修实训基地设备配置标准
— 12 —
序号
实训类别
主要实训项目
设备名称
设备主要功能(技术参数与要求)
数量
(台/套)
备注
1
汽油发动机构造与维
修实训
汽油发动机构造拆装实训;
实物解剖汽油发动机
1.发动机实物解剖而成;
2.能展示发动机的内部结构以及各部件的相对位置和发动
机的工作过程。
1
汽油发动机附翻转架
1.发动机应附件完整;
2.翻转架便于发动机拆装,能以工作角度安全锁止。
10
汽油发动机起动运行试验
台架
1.配置完整的电子控制单元和冷却系统
2.连接发动机后可正常起动运行发动机
1
吊车
与实训拆装用发动机配套
1
汽油发动机零部件
1.曲柄连杆机构零件;
2.配气机构零件;
3.燃油供给系零件;
4.冷却系零件;
5.润滑系零件;
6.点火系零件;
7.起动系零件。
1
拆装工具
与实训拆装用发动机配套的通用工具和专用工具
10
气动工具
与实训拆装用发动机配套的气动工具
10
工具车
10
工作台
保证发动机拆装实训零件和工具的摆放
10
汽油发动机零件测量技能实
训;
发动机主要零部件
1.缸体、缸盖;2.曲轴、凸轮轴;3.活塞、连杆、活塞环;
4.气门弹簧
4
汽车运用与维修专业实训基地设备基本配置推荐标准
附件 2:
序号
实训类别
主要实训项目
设备名称
设备主要功能(技术参数与要求)
数量
(台/套)
备注
发动机维修测量常用量具
1.量缸表,刀口尺、外径千分尺,游标卡尺,塞规等;
2.测量范围与所配发动机相适应。
10
连杆校正器
与实训拆装用发动机配套
4
气门座口修复设备
与实训拆装用发动机配套
4
平板、V 型铁
≥1000mm×750mm
4
JB/T
7974
弹簧测力计
与实训用气门弹簧配套
1
汽油发动机故障诊断技能实
训。
电控汽油发动机实训台
1.以电控汽油发动机实物为基础,安装组合仪表、压力
表和真空表;
2.具有直观的电控系统电路图及相应电路检测点;
3.具有故障码和状态参数的诊断接口;
4.能满足电控汽油发动机的结构、工作原理、故障设置
及诊断的实训教学需要。
8
发动机综合检测仪
1
JT/T
503
汽车故障电脑诊断仪
与发动机实训台相配合
8
JT/T
632
冷却系统测试仪
与所配备发动机相适应
2
红外测温仪
温度范围 0℃~500℃
4
汽车运用与维修专业实训基地设备基本配置推荐标准
— 14 —
序号
实训类别
主要实训项目
设备名称
设备主要功能(技术参数与要求)
数量
(台/套)
备注
汽车发动机电喷嘴清洗检
测仪
2
JT/T
638
汽车示波器
双通道
8
手动真空泵
-100 kPa~0 kPa
8
汽油机点火正时灯
0º~60°
8
多功能万用表
直流电压:
320mV~3.2V~32V~320V~600V;
交流电压:
3.2V~32V~320V~600V;
直流电流:
320μA~3200μA~32mA~320mA~10A;
交流电流:
320μA~3200μ~32mA~320mA~10A;
电阻:
0.4kΩ~4MΩ,不准确度±1%,
400MΩ,不准确度±2% 。
频率:
20kHz,不准确度±0.05%;
二极管检测:
3V/1mA,
电路通断音频信号测试;
晶体三极管测试:
Vce≈3V,lb≈10μA;
温度检测:
-20℃~1100℃;
转速:
150r/min~1000Or/min;
闭合角:
3-4-5-6-8CYL;
占空比:
Cycle:
0~90%
>100μs,<100ms。
8
汽油机气缸压力表
0 MPa~1.5 MPa/0.1MPa
8
燃油油压表
0 kPa~1 MPa
8
— 15 —
汽车运用与维修专业实训基地设备基本配置推荐标准
序号
实训类别
主要实训项目
设备名称
设备主要功能(技术参数与要求)
数量
(台/套)
备注
真空表
-100 kPa~0 kPa
8
直流钳形电流表
4
汽油机转速表
10 rpm~10,000 rpm
不准确度±2%,加末位 1 字
8
曲轴箱压力表
2
内窥镜
1
2
柴油发动机构造与维
修实训
柴油发动机燃油供给系的构
造拆装实训;
柴油发动机喷油泵、喷油器
调试实训
电控喷油泵试验台
与所选喷油泵相配套
1
柴油机燃料系零部件
1.柱塞式喷油泵;
2.分配式喷油泵;
3.输油泵;
4.燃油滤清器(带油水分离器);
5.喷油器。
8
柴油喷油器检测仪
与所选喷油器相适应
2
工作台
保证发动机拆装实训零件和工具的摆放
8
拆装工具
与实训拆装用发动机配套的通用工具和专用工具
8
汽车运用与维修专业实训基地设备基本配置推荐标准
— 16 —
序号
实训类别
主要实训项目
设备名称
设备主要功能(技术参数与要求)
数量
(台/套)
备注
柴油发动机故障诊断、排除
实训。
电控柴油发动机实训台
1.以电控柴油发动机实物为基础,安装组合仪表、压力表
和真空表;
2.配有电控系统电路图及相应电路检测点;
3.具有故障码和状态参数的诊断接口;
4.能满足电控柴油发动机的结构、工作原理、故障设置及
诊断的实训教学需要。
1
柴油发动机实训台
1.以柴油发动机实物为基础,安装组合仪表、压力表和真
空表;
2.能满足柴油发动机的结构、工作原理及故障诊断的实践
教学需要。
2
柴油机故障诊断仪
1
柴油机喷油正时测试仪
与所配备柴油机相适应。
2
柴油机气缸压力表
0 MPa~3.5 MPa/0.1MPa
2
柴油机转速表
10 rpm~10,000 rpm
不准确度±2%,加末位 1 字
2
3
汽车底盘构造与维修
实训
汽车传动系统构造拆装实训:
变速器(离合器)、传动轴、
驱动桥的拆卸、测量和装配
手动变速器
1.完整手动变速器总成; 2.零部件齐全。
10
离合器
实物组成,零部件齐全
10
传动轴
实物组成,零部件齐全
10
驱动桥
实物组成,零部件齐全
10
— 17 —
汽车运用与维修专业实训基地设备基本配置推荐标准
序号
实训类别
主要实训项目
设备名称
设备主要功能(技术参数与要求)
数量
(台/套)
备注
工作台
10
工具、量具
与各组成相配套
10
自动变速器的构造拆装与测
量实训;
自动变速器总成
1 完整自动变速器总成; 2.零部件齐全。
10
工作台
10
工具、量具
与各组成相配套
10
自动变速器故障诊断实训;
自动变速器测试仪
5
自动变速器阀体测试仪
2
自动变速器油压表
5
多功能万用表
5
转向及悬架拆装实训
转向机
1.齿条式、蜗轮蜗杆式转向机; 2.零部件齐全。
10
转向及悬架实训台
非动力转向
5
拆装工作台
10
工具
与各组成相配套
10
汽车运用与维修专业实训基地设备基本配置推荐标准
— 18 —
序号
实训类别
主要实训项目
设备名称
设备主要功能(技术参数与要求)
数量
(台/套)
备注
弹簧拆装器
5
弹簧测试仪
1
动力转向及悬架故障诊断实
训
动力转向及悬架台架
液控液动、电控液动、电子助力
6
各两个
油压表
6
万用表
6
直流钳形电流表
6
制动系统维修实训
制动系各总成
10
液压制动系实训台
5
气压制动系实训台
1
ABS 实训台
1
解码器
1
万用表
2
油压表
2
汽车运用与维修专业实训基地设备基本配置推荐标准
— 19 —
序号
实训类别
主要实训项目
设备名称
设备主要功能(技术参数与要求)
数量
(台/套)
备注
4
汽车电气构造与维修
实训
1.汽车电气系统各总成、部件
的结构拆装实训;
2.汽车电气系统各总成、部件
维修实训;
3.汽车电气系统常见故障检测、
诊断、排除实训。
交流发电机及调节器
1.真实交流发电机及调节器总成;
2.零部件齐全。
20
起动机总成
1.真实起动机总成;
2.零部件齐全。
20
分电器总成
1.真实分电器总成;
2.零部件齐全。
20
车身电器总成
1.包括各类灯具、刮水器总成、玻璃升降器、电动后视镜、
仪表板总成、继电器、配电盒、各类开关、保险装置;
2.零部件齐全,可进行拆装和测量。
20
车身电器实训台
1.以汽车照明、信号、仪表、雨刮系统四部分实物为基础;
2.各电器部件按实车相对位置在台架上布置并设有接线端
子;
3.能实施汽车照明、信号、仪表、雨刮系统的系统线路连
接及检测实践教学的需要。
20
汽车万能电器试验台
1.能进行发电机性能检测;
2.能进行起动机性能检测;
3.能进行点火系统部件性能检测。
1
分电器式点火系统部件
1.包括带有霍尔传感器、光电传感器、磁脉冲传感器的分
电器总成,点火线圈,点火器,火花塞,高压线,点火
开关;
2.零部件齐全。
20
无分电器式点火系统部件
1.包括点火线圈、点火器、火花塞、高压线、点火开关;
2.零部件齐全。
20
汽车蓄电池
10
汽车运用与维修专业实训基地设备基本配置推荐标准
— 20 —
序号
实训类别
主要实训项目
设备名称
设备主要功能(技术参数与要求)
数量
(台/套)
备注
起动系统示教板
1.以起动系统实物为基础,起动系统能正常运转;
2.配有直观的电路原理图及相应电路检测点;
3.能够模拟起动机的运行工况,能满足起动机结构组成、
工作原理、故障设置及诊断教学的需要。
1
点火系统示教板
1.以点火系统实物为基础,配有直观的电路图和相应的电
路检测点;
2.分电器式点火系统和无分电器式点火系统的构成、工作
原理故障设置及诊断。
1
汽车照明、信号、仪表、
雨刮系统示教板
1.以汽车照明、信号、仪表、雨刮系统四部分实物为基础;
2.配以直观的电路图和相应的电路检测点;
3.能实施汽车照明、信号、仪表、雨刮系统的系统构成、
工作原理、故障设置及诊断教学的需要。
1
中控、防盗、电动后视镜、
电动车窗示教板
1.以汽车中控门锁、防盗、电动后视镜、电动车窗系统四
部分实物为基础,各系统能正常工作;
2.配以直观的电路图和相应的电路检测点;
3.能实施汽车中控门锁、防盗、电动后视镜、电动车窗的
系统构成、工作原理、故障设置及诊断教学的需要。
1
电源系统示教板
1.以电源系统实物为基础,电源系统能正常运转;
2.配有直观的电路原理图及相应电路检测点;
3.能够模拟发电机的运行工况,满足发电机结构组成、工
作原理、故障设置及诊断教学的需要。
1
汽车故障电脑诊断仪
2
汽油机点火正时灯
0º~60°
1
汽车运用与维修专业实训基地设备基本配置推荐标准
— 21 —
序号
实训类别
主要实训项目
设备名称
设备主要功能(技术参数与要求)
数量
(台/套)
备注
万用表
与“汽车发动机构造与维修实训室”序号 29 相同
20
直流钳形电流表
5
密度计
可测试电解液、冷却液密度
10
高率放电计
测试蓄电池容量
10
稳压电源
1. 0V~28V 连续可调直流电源;
2.与所配实训电器电流相适应。
1
充电机
满足 12V/24V 汽车蓄电池充电
2
工作台
20
拆装工具
与所选电气零部件相配套
20
5
汽车空调维修实训
1.汽车空调系统拆装实训;
2. 汽车空调维护实训;
3.汽车空调系统常见故障检测、
诊断、排除实训。
空调系统部件
1.包括压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀(管)、储液干
燥罐、管路、控制系统部件等;
2.零部件齐全。
4
汽车手动空调实训台
1.以普通空调系统实物为基础,能正常运转;
2.能在实训台上进行空调维护、制冷剂更换、检漏等实操
训练;
3.满足汽车空调故障设置和诊断实践教学的要求。
4
汽车运用与维修专业实训基地设备基本配置推荐标准
— 22 —
序号
实训类别
主要实训项目
设备名称
设备主要功能(技术参数与要求)
数量
(台/套)
备注
汽车自动空调实训台
1.以汽车自动空调系统实物为基础,能正常运转;
2.配有直观的电路原理图及相应电路检测点;
3.能模拟汽车空调自动控制温度、风量、换气、风口切换
等功能。
4.能够满足汽车自动空调系统结构组成、工作原理、故障
设置及诊断的需要。
4
故障诊断仪
1
空调制冷剂测漏仪
4
制冷剂加注回收机
1.能进行空调制冷剂的加注和回收;
2.能测量空调系统高低压端的压力。
4
万用表
8
湿度计
4
温度计
0℃~100℃
4
工作台
保证空调系统实训零件和工具的摆放
4
工具车
4
6
汽车整车实训
1.汽车整车拆装、调整和汽车
维护实训;
2.汽车常见故障的检测、诊断、
排除实训。
轿车
1.国产主流车型;2 能正常工作。
10
二拄举升器或剪式举升器
10
汽车运用与维修专业实训基地设备基本配置推荐标准
— 23 —
序号
实训类别
主要实训项目
设备名称
设备主要功能(技术参数与要求)
数量
(台/套)
备注
四柱举升器
1
通用工具及工具车
与所选车型的拆装、维护实训配套
10
零件车
10
轮胎气压表
0 kPa~1600 kPa
10
轮胎胎纹深度检测仪
10
皮带张紧力计
100 N~1000 N
10
密度计
可测试电解液、冷却液密度
10
真空表
-100 kPa~0 kPa
10
气缸压力表
与所选发动机配套
10
制动液补给和回收机
能进行更换和添加制动液实训
10
润滑脂加注器
能满足润滑实训需要
10
液废油机油回收机
10
制动系换油机
1
汽车运用与维修专业实训基地设备基本配置推荐标准
— 24 —
序号
实训类别
主要实训项目
设备名称
设备主要功能(技术参数与要求)
数量
(台/套)
备注
手动真空泵
-100 kPa~0 kPa
10
制冷剂加注回收机
5
轮胎拆装机
2
轮胎动平衡机
2
制动系统压力表
可检测液压制动系统的压力,诊断系统故障,
≥350kg/cm2
5
转向系统测试仪
能测量液压转向助力系统的压力和流量,≥160kg/cm2
1
自动变速器压力表
可检测自动变速器液压控制系统的各检测口的压力,
≥25kg/cm2
5
汽车故障电脑诊断仪
10
万用表
与“汽车发动机构造与维修实训室”序号 29 相同
10
变速箱举升器
举升高度≥1700mm
5
吊车
≥1.5t
5
卧式千斤顶
≥2t
5
汽车尾气分析仪
能检测汽车尾气中的 CO/CO2/HC/02
5
汽车运用与维修专业实训基地设备基本配置推荐标准
— 25 —
序号
实训类别
主要实训项目
设备名称
设备主要功能(技术参数与要求)
数量
(台/套)
备注
汽车尾气排气设施
1.强排风制;
2.每工位一个抽风口。
1
润滑系统免拆清洗机
容量压力与所配车型相适应
5
冷却系统免拆清洗机
容量压力与所配车型相适应
5
燃油系统免拆清洗机
容量压力与所配车型相适应
5
自动变速器系统免拆清洗
机
容量压力与所配车型相适应
5
空调系统免拆清洗机
容量压力与所配车型相适应
5
蓄电池检测仪
电压量程:
8V~30V DC
7
汽车综合性能检测实
训
1.汽车综合性能检测;
2.汽车整车综合性能分析、检
测和调整。
制动检验台
1
轴重仪
1
侧滑检验台
1
车速表检验台
1
机动车前照灯检验仪
1
汽车尾气分析仪
能检测汽车尾气中的 CO、CO2、HC、02
1
汽车运用与维修专业实训基地设备基本配置推荐标准
— 26 —
序号
实训类别
主要实训项目
设备名称
设备主要功能(技术参数与要求)
数量
(台/套)
备注
烟度计
1
声级计
不准确度:
±1.5dB 量程:
30dB~130dB
A/C 加权
1
发动机综合性能分析仪
1
汽车四轮定位仪
1
汽车底盘测功机
能进行多工况检测
1
转向盘转向力仪
1
悬架振动检验台
1
8
汽车钣金实训
钣金整形及焊接实训
气体保护焊设备
焊接电压:
16V~25V
焊接电流:
40A~200A
额定负载持续率:
60%
8
点焊设备
电流及压力满足汽车车身焊接要求
8
外形修复机
工作范围:
钢板厚度为 0.35mm~1.2mm
8
工作台
满足焊接实训
8
常用钣金工具
满足汽车钣金实训
8
钣金工作台
能固定车身部分覆盖件
8
— 27 —
汽车运用与维修专业实训基地设备基本配置推荐标准
序号
实训类别
主要实训项目
设备名称
设备主要功能(技术参数与要求)
数量
(台/套)
备注
车身测量与矫正实训
两柱举升器
≥3t
2
轿车车身
轿车车身实物,覆盖件齐全
8
车身校正仪
1.附件按所配轿车车身配备;
2.技术数据与所配车身配套。
2
机械式车身测量系统
可测量轿车车身三维尺寸
2
车身电子测量系统
1.车身数据资料必须包括所选车型;
2.计算机显示车身数据。
1
风挡玻璃割刀
满足汽车风挡玻璃的拆卸实训
4
气动切割锯
满足汽车所用金属板材的切割
4
等离子切割机
满足汽车所用金属板材的切割
4
单轨道打磨机
能根据不同涂层要求更换打磨砂纸
4
砂带磨机
能根据不同涂层要求更换打磨砂纸
4
9
汽车喷涂实训
色彩与调色实训
调漆机
具有所选汽车修补漆品牌全部色母
2
电子秤
分辨力 0.1g,量程 5kg
4
计算机
1.能安装所选品牌汽车修补漆配方查询软件;
2.具有上网功能。
2
汽车运用与维修专业实训基地设备基本配置推荐标准
— 28 —
序号
实训类别
主要实训项目
设备名称
设备主要功能(技术参数与要求)
数量
(台/套)
备注
调漆工作台
满足四人同时操作
2
粘度计
4#
2
小样板烘箱
≥70℃
1
油漆振荡器
1
标准光源
符合 CIE D65 光源
4
打磨实训
干磨设备
具有吸尘功能
2
贴护纸架
2
护目镜
1.抗溶剂腐蚀;
2.符合
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- 关 键 词:
- 基地 项目 设备 配置 推荐 方案