一标深基坑支护施工方案改.docx
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一标深基坑支护施工方案改
深基坑支护专项施工方案
(衍水颐园一期工程一标段)
建设单位:
辽阳市河东新城开发建设有限公司
监理单位:
辽阳华顺工程监理有限公司
施工单位:
辽阳建设集团有限公司
编制人:
富世成
编制日期:
2015年9月1日
工程名称
衍水颐园一期工程一标段
方案名称
基坑支护
建筑面积
83710.46mm²
结构层数
-1层、3层、15层、17层
施工单位
辽阳建设集团有限公司
项目经理
史鹏
监理单位
辽阳华顺工程监理有限公司
总监
朱洪波
项目部
项目经理
意见:
签字:
年月日
安全员
意见:
签字:
年月日
技术员
意见:
签字:
年月日
施工单位
安全科
意见:
签字:
年月日
技术科
意见:
签字:
年月日
总工
意见:
签字:
年月日
监理单位
专业监理
工程师
意见:
签字:
年月日
总监理
工程师
意见:
签字:
年月日
建设单位
意见:
(章)签字:
年月日
专项方案审批表
第一章编制依据5
现行国家施工规范、标准及规程5
第二章工程概况5
第一节概述5
第二节地质情况6
第三节地质构造6
第四节地层岩性6
第三章施工部署和施工准备6
第一节组织管理机构6
第二节主要施工顺序7
第三节:
主要劳动力配备7
第四节:
主要施工机械配备7
一、基坑土方开挖8
二、挖土方施工方法8
三、基坑支护方案9
(一)基坑边坡支护设计:
9
(二、)锚喷支护施工工艺11
(三)基坑支护施工注意事项13
四、边坡变形观测方案13
五、基坑后期维护14
第五节:
排水设计施工15
一、降水目的15
二、水文地质条件15
三、排水方案设计15
四、排水施工16
第四章质量控制措施16
一、关键工序质量控制措施16
(一)、修整面壁质量控制措施16
(二)、土钉制作质量控制措施17
(三)、喷射作业质量控制措施17
(四)、土钉压浆质量控制措施17
二、特殊工序质量控制措施18
三、重要部位控制措施18
第五章施工中有关问题的影响及处理措施19
一、施工噪音19
二、环境保护19
第六章基坑支护施工过程中的应急预案19
一、局部垮塌19
二、裂缝处理20
三、软弱层处理20
第七章安全施工措施20
一、管理目标21
二、组织管理21
三、安全防护管理21
(一)、环境安全措施21
(二)、施工过程的安全措施23
第八章 应急预案24
第九章文明施工措施26
一、现场总平面管理26
二、环保措施27
三、施工操作现场文明施工管理措施28
四、消防管理措施28
五、主要质量保证措施29
(一)技术保证措施29
(二)安全保证措施30
第一章编制依据
本工程现有设计图纸;
现场勘察资料
现行国家施工规范、标准及规程
《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)
《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98)
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2011)
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)
《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
第二章工程概况
第一节概述
衍水颐园一期工程,位于辽阳辽阳河东新城韩夹河村,地下为车库及自行车库,地上2层网点、15~17层住宅;
包含4#、5#、6#、11#、12#、13#、会所、地下车库、建筑总面积为83710.46m²。
本工程±0.000相当于海拔标高23.5米,结构为框架、剪力墙结构,基础形式为长螺旋钻孔压灌桩基础。
地下室开挖支护平面形状如图,工程地质情况如表所示,地下水位标高14.45—20.39m地下水类型为潜水。
现场施工单位场平后测得自然地面平均标高约为24.05m,基础构造板底标高为18.85m,挖土深度为5.2米。
根据基础挖深、地质资料及周边环境,确定此基坑侧壁安全等级为三级,基坑周边拟采用自然放坡土钉墙喷锚支护的形式进行,基坑放坡系数按1:
0.6进行。
基坑形状如图:
见后附图一
第二节地质情况
根据现场勘察资料,拟建场地大地构造单位属于太子河冲积平原东缘,原场地为棚户区拆迁场地;场地地面标高为22.05—25.74m,相对高差为4.69m
第三节地质构造
拟建场地地貌单元属于胶辽台隆中部的太子河—浑江台陷西缘,基岩埋藏较深,第四系覆盖层厚度较大。
上部上覆第四系粘性土,下伏一定厚度的卵石层
第四节地层岩性
根据钻孔资料在堪探深度内,拟建场地地层共分5层。
场地地层自上至下依次为
、杂填土
、粉质粘土、
1细砂、
1卵石、
2卵石
第三章施工部署和施工准备
第一节组织管理机构
项目工作职务
姓名
职称
工作职责及岗位责任
项目经理
史鹏
高级工程师
全面负责工程施工实施的计划决策、组织指挥、协调等经营管理工作,承担经营管理责任,终身负责工程质量管理。
项目副经理
刘殿俊
工程师
负责项目施工生产、材料、设备、设施供应、安全管理工作,终身负责项目的施工质量、
技术负责人
富士成
高级工程师
负责工程技术、质量管理工作,专责负责该项目的图纸会审、施工方案、施工技术、终身负责该项目的技术、质量管理
项目质检主管
许明旭
工程师
专职专责负责质量检查、验收、签证,并负责施工技术、质检等资料、档案的管理工作。
对工程施工质量终身负责
测量主管
刘立新
工程师
负责基坑坡顶水平位移及沉降观测,周围建筑物沉降观测,周围管线及道路观测
施工管理
刘殿福
工程师
负责施工及其他管理工作
项目安全主管
张晓明
安全员
专职专责负责该项目的现场施工安全及文明生产的管理工作
项目材料主管
张素静
专职专责负责各种材料的采购、供应及材料保管、后勤管理工作。
第二节主要施工顺序
本工程贯彻周密组织,精心施工的原则,施工部署如下:
一、从总体部署上分两个阶段进行施工:
第一阶段为包括进行施工水电的接通、道路铺设以及测量放线等前期准备工作。
在前期准备的同时,第二阶段为的全面施工。
第三阶段为降水的施工,先按1:
0.6放坡。
第四阶段为整体的基坑开挖阶段。
施工全面展开,工程量较大,工序多,机械设备多,是按期完成任务的决战阶段。
要解决好工作面与日产量、工序间工
作面相互制约的矛盾,各工序间需采用交叉流水作业。
每个工作面都要采用定机械设备、定日产量、定工期等三定措施,确保工程顺利进行。
第三节:
主要劳动力配备
为了保证每天施工进度,需配备如下劳动力:
序号
工种
人数
备注
1
明沟、集水井施工
20
抽水、维护
2
钢筋工
40
3
电工
4
现场用电设施的使用及维护
4
土方施工
40
挖土、运土
5
力工配合钢筋工
4
6
测量人员
4
开槽放线、布置CFG桩及锚杆、控制开挖深度
7
工长
2
第四节:
主要施工机械配备
按以上的人员安排及总工程量,需配备如下的机械设备才能满足工期的要求。
主要施工机械配备表
序号
机械名称
型号
数量
备注
1
反铲挖土机
PC-400
4台
挖土方
2
翻斗车
4台
倒运水泥、砂子等
3
电焊机
28KW
8台
4
钢筋弯曲机
2台
弯曲钢筋
5
喷浆机
2台
6
砂轮机
0.5KW
4台
7
自卸汽车
50辆
运土
8
潜水泵
3~5t/h
8台
4寸
9
手推车
10辆
近距倒运材料
10
测量仪器
2套
测量放线、位移沉降观测
根据现场实际情况及地勘报告,采用机械大开挖方式进行土方施工。
由于基坑深5.2米,为防止边坡垮塌,对基坑边坡壁进行土钉锚喷支护。
一、基坑土方开挖
1、根据地质资料,周边环境,合理选择放坡系数为1:
0.6
2、长螺旋钻孔桩施工要求,基础外边桩中心线距基坑底土方边缘线为3.0米,方能满足施工需要
3、采用斗容量PC400型履带挖掘机6台配合自卸车50台进行基坑土方开挖以保证施工机械的连续作业,挖出土方全部外运出场。
挖至设计深度以上200mm处停止挖土,最后采用人工清基。
二、挖土方施工方法
1、开挖时根据基坑支护设计要求应分层进行。
每层开挖厚度不超过2M,每挖2M就及时进行基坑支护工作,待上部支护砼强度达到75%时才可以进行下层开挖以此类推;当土方开挖快接近基底标高时,在边坡上放出基底标高控制线,控制线采用红色油漆进行标注。
挖掘机应使用平刮方式进行挖土,现场配合测量人员随时测量挖土的标高,避免土方超挖。
2、基坑开挖完毕,应全面进行钎探,然后会同勘察、设计、业主、监理等有关部门进行验槽,在确定已达到设计标高及容许承载力,并办完隐检手续,签证齐全后方可进行基础施工。
基坑土方开挖最后预留200mm左右厚,采用人工清槽。
三、基坑支护方案
(一)基坑边坡支护设计:
由于基坑深5.2米,为防止基坑坑壁边坡垮塌,必须对基坑壁进行边坡支护,采用如下方案进行支护:
基坑挖土→喷射砼→挂钢筋网→二次喷射砼→打土钉→土钉压力灌浆。
1.土钉钢材:
20钢筋、Φ48焊管,壁厚4.0mm;土钉孔径:
D=100mm。
面板厚度为80mm,面层喷射砼强度为C20。
土钉泄浆孔:
钻眼Φ10间距500mm,在土钉入土端150mm处设置。
2.钢筋网布置:
双向Φ6.5@200,加强筋:
14@1200×1200,与土钉与喷射砼面板连接处用螺纹14螺纹钢焊接堵头加强。
(二、)锚喷支护施工工艺
1、施工顺序
喷锚支护工作是在基坑开挖完成后进行的,其施工流程如下:
土方开挖→脚手架搭设→锚杆施工→人工修面→制作钢筋网→焊主筋→喷射砼→锚杆灌浆→设置泄水孔……
2、技术要求
(1)土方开挖与锚喷支护将密切配合,喷锚支护应严格按有关规程、规范及施工设计图认真施工,水泥浆水灰比0.8:
1—0.6:
1,灌浆压力不小于1.0MPa,砾石直径Φ5—20,细骨料采用中砂,细度模数>15%。
(2)锚杆施工时,锚杆应从管网的上、下穿过,不得破坏水、电、气通讯等设施。
(3)坡顶应做好排水措施,护壁设置泄水孔。
3、土方开挖
(1)土方开挖必须紧密配合喷锚施工,土方挖一段后即进行喷锚施工。
(2)土方开挖可分两个区,即自由开挖区和分层开挖区。
距四周边壁4m内为分层开挖区,其余为自由开挖区,分段的长度视现场地质情况而定。
4、锚杆制安
锚杆施工采用QC—150型气动冲击锚本杆机,挤压成孔与锚杆安装同步完成。
5、抢险应急预案
(1)基坑施工前,在基坑周边共设置了8个变形观测点,每天对基坑的位移变形进行观测。
基坑开挖至施工完二周内,每天观测一次,以后每周观测一次直至变形稳定。
(2)按《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:
2001),基坑顶部最大位移变形为3‰H(H----基坑开挖深度),本工程基坑变形容许值为15.0mm。
(3)考虑到该项目的重要性,将基坑顶部位移量达12.0mm作为施工监测中的预警值。
6、抢险措施
(1)对所有施工人员进行安全教育和安全交底,加强安全防护意识。
(2)在基坑四周设置安全隔离栏和安全警示标志,防止无关人员进入施工现场。
(3)对四周各小区(或单位)张贴安全宣传单,规范其安全行为,
并详细说明发生安全事故时的自救措施。
(4)工地成立安全生产小组,项目经理任组长,全权负责该工程的安全生产。
(5)项目上作为安全保证的资金不能挪做它用,确保安全生产。
(6)成立救护小组,负责出现安全事故时对工地上的人、财、物进行即时的抢险、抢救。
7、注浆
(1)水泥采用32.5普通硅酸盐水泥,细骨料选用中砂,砂的含泥量不大于3%,并不得含有有害杂质,注浆用水采用自来水。
(2)砂浆配合比要准确,拌和要均匀,随用随拌。
(3)注浆压力达设计要求或孔口溢出浆液时,方可停止注浆。
8、铺设钢筋网
(1)铺设钢筋网时,应先调直钢筋。
(2)挖出的作业面修理平整后,即进行脚手架搭设,应尽快挂钢筋网。
(3)钢筋网铺设完毕后进行喷射砼。
(4)对于校大局部超挖和小塌方部位,一般以喷射砼加短摩擦锚杆和钢筋网进行填补,并与其它部位圆滑相接。
(三)基坑支护施工注意事项
施工程序:
土钉施工:
用专用土钉机将土钉顶入地层中;
人工修整壁面:
按有限放坡量修整平直;
挂网:
在每一段土钉施工完成后,将编制好的钢筋网片挂在已修整好的壁面上;
焊接主筋:
在钢筋网片的外面铺设主筋,并与土钉焊接;
喷射混凝土:
上述工作完成后,向壁面喷射细石混凝土,厚度80mm;
灌浆:
对土钉进行压力注浆,使土钉周围形成锚固体,增加抗拔力。
四、边坡变形观测方案
为保证工程施工期间基坑边坡、周边道路安全使用,同时为科学指导施工,对基坑边坡及邻近有关建筑进行变形观测。
1、基坑坡顶沉降位移观测
沿基坑周边布置,以监测基坑边坡的变形,周边中部、阳角处应布置点,水平距离不宜大于40m,每边监测数量不宜少于3个。
部分观测点应布道路管线位置,并根据实际需要可以调整观测点的数量及布置。
2、观测流程
沉降观测点在施工前埋设好,每开挖一层观测一次,开挖完成后每天观测一次,位移与沉降稳定后每三天观测一次,支护结构达到设计强度后每七天观测一次。
若发现变形异常或者遇大雨、暴雨时,应加密观测次数。
对监测结果应及时进行信息反馈,发现异常情况时应及时通知设计人员及有关管理人员,以便指导施工或便于及时处理。
五、基坑后期维护
(1)在施工过程中,应注意坑边材料及机械堆载:
不得大于3kN/㎡;
(2)严禁向坑壁排水和浸泡基坑四周土体,避免地表水流入基坑;
(3)在施工地下室时,严禁停断抽水的电源,以防水位回升造成重大损失,后续施工单位应与基坑降水工作密切配合,确保安全,保证整个工程施工的顺利进行;
(4)不得在原支护体系条件下超挖,否则有可能导致基坑变形过大,甚至出现更大的险情,给工程带来安全质量隐患;
(5)应加强变形观测工作,在基坑开挖完成后的一个月内,应加密观测点、增加观测次数;
第五节:
排水设计施工
一、降水目的
根据本工程的基坑开挖及基础底板结构施工的要求,本方案设计降水目的为:
及时降低下部砂层承压含水层的水头高度,防止基坑底部突涌的发生,确保开挖施工时基坑底部的的稳定性。
二、水文地质条件
根据地质报告资料,由于场地存在棚户区拆迁遗留下的自来水管,造成场地内大量的漏水点,导致观测稳定水位垂直变化较大,统测稳定水位埋深在2.6~7.4m,水位标高14.45~20.39m,含水层的埋藏条件和水理特征,场地内勘探深度范围内地下水类型为潜水。
主要赋存于(3)卵石,(4)卵石层中,卵石层的渗透系数150m/d,.
三、排水方案设计
根据岩土工程勘察报告,建设单位提供的资料,基坑降水采用集水明排的方法
四、排水施工
1、该工程为旧建筑改建、地下管道分布较复杂,施工前要对地下原有污水管、沟等采取必要的堵、截等措施,以避免其对基坑开挖施工造成不利影响。
2.在基坑四周竖向护壁中设置排水孔,排水孔间距根据现场情况确定。
在施工过程中,出现渗水处应立即增设排水孔。
3、坡顶做1.2m宽散水、300宽,300深砖砌排水沟,以防地面积水渗漏或冲刷坡面,给基坑护坡造成困难。
4、基坑内,沿四周挖砌300mm宽,400mm深排水沟、排水沟布置在基础轮廓线以外,坡度0.1%;边缘离开坡脚0.3m。
第隔30米挖砌1000*1000集水井,集水井底比排水沟低0.8m,排水沟及集水井均采用M10水泥砂浆实心砖砌筑,1:
2水泥砂浆抹面。
集水井内积水时用泵抽至市政排水系统,排水设备采用8寸大扬程的污水泵,雨期抽出的积水应排至基坑以外地面排水系统,防止乱排产生回渗。
保证施工现场水流畅通,不集水,四邻地区不倒灌。
第四章质量控制措施
一、关键工序质量控制措施
(一)、修整面壁质量控制措施
A按有限放坡线修整到位。
质量较差时,可先挂网、喷射砼,及时封闭作业面,再进行土钉施工。
B壁面上有浸水时,应用排水管疏导。
C每次作业面高度宜控制在1.5~2.0m,不宜过短、也不得超高。
(二)、土钉制作质量控制措施
A、同一根土钉上钢管与钢管之间必须采用焊接,可采用2根以上14螺纹钢梆焊,双面焊5d,焊缝必须饱满、焊接牢固。
B、土钉入土端头150mm处设置泄浆孔Φ8@500,保持泄浆孔通畅。
C、卵石层土钉施工时,必须加焊锥形锚头;土层土钉施工时,入土端头必须封闭。
(三)、喷射作业质量控制措施
A、作业前必须先对机械设备、风管、料管、水管及电线电路进行检查并试运转。
B、喷射时,喷头与喷面应垂直,宜保持1.0米左右的距离;喷射手必须控制好水灰比,宜保持砼表面平整、湿润光泽。
C、网与坡面的间隙宜大于20㎜。
钢筋网与下层搭接25d以上
D、喷砼4h后,必须洒水养护3~7d。
(四)、土钉压浆质量控制措施
A、压浆是喷锚施工的关键工序,必须严格、认真。
B、压力控制根据土层情况确定,压浆纯水泥浆液水灰比按1:
1~2:
1控制,稳定水灰比为1:
1。
(5)土钉成孔施工质量控制措施
A、保证成孔深度:
允许偏差±50㎜
B、保证孔距:
允许偏差±100㎜
C、保持土钉施工倾角:
允许偏差±5%,为避开障碍物时角度可以加大。
二、特殊工序质量控制措施
本基坑护壁工程特殊工序为网片焊接,其质量控制措施:
A、纵横加强筋均应与土钉焊接牢固。
B、土钉与喷射砼面板连接处用14螺纹钢焊接堵头加强。
C、14螺纹钢焊接时,单面焊搭接长度不小于120mm(10d),双面焊搭接长度不小于60mm(5d)。
D、接网的长度、宽度及网格尺寸的允许偏差均为±10mm;网片两对角线之差不得大于10mm。
E、焊接网交叉点开焊数量不得大于整个网片交叉点总数的1%,并且一根钢筋上开焊点数不得大于该根钢筋交叉点总数的1/2。
三、重要部位控制措施
(1)填土层
填土层土钉制作时,严格用角钢∠20×20×3制作倒刺护焊于泄浆孔处,压浆施工时,控制好压浆量,如果一次压浆量超过400Kg,必须采取间歇式二次压浆,以确保整体压浆质量。
(2)邻近建筑物及对变形较为敏感的护壁段
根据空间效应理论,确定出变形敏感护壁段,在此部位施工土钉时,根据现场实际情况先施工一排竖直超前土钉,增加土的抗剪强度指标,改变滑移面位置,并将竖直土钉用螺纹14主筋与喷锚体主筋焊接在一起,填土层的喷锚面层加强筋采取双筋与土钉焊接,保证基坑的稳固安全。
第五章施工中有关问题的影响及处理措施
一、施工噪音
为避免噪音过大影响周围环境,本项目工程将有噪音的工序施工时间尽量安排在白天。
同时采用电动式空压机,从而进一步降低噪音。
二、环境保护
如果不加以管理控制,喷锚施工时会伴有大量的灰尘产生,将影响到城市环境及临边学校学生的学习及老师的工作,因此在喷锚施工时应随时注意用清水吸取清理灰尘,在喷射砼的前台和后台设置一些隔离布或隔离板,尽量减少灰尘的产生。
第六章基坑支护施工过程中的应急预案
一、局部垮塌
在施工过程中发生局部垮塌时的应急方案:
在护壁施工时,由于未及时封闭土壁,或由于渗水原因造成坑壁来不及支护就出现垮塌,此时用平时提前准备好的一些应急沙袋(用水泥空口袋装上土或砂)及时反压在坑壁上,如继续出现险情,应组织挖掘机或装载机回填部分土,然后重新施工,将分层高度减少至0.50~1.00m,且采取分段施工措施,此时应加密钢筋网,主筋直接与相邻的已施工完成的稳定土钉焊接,待喷射面层砼完成后,再补打土钉,土钉施工完成后,应加大此段的压浆量。
二、裂缝处理
坑边出现裂缝且发展接近报警值(本工程基坑水平位移报警值为15~21mm)时的应急预案:
立即施工超前土钉,用14螺纹钢将超前土钉与喷锚体有效焊接成整体,并对14拉筋施加预应力。
采取以上措施后如果裂缝继续发展,则应搭设脚手架,从第一排土钉开始补打土钉,补打土钉的长度应超过原来施工的土钉1~2m,再将补打的土钉之间以及与原土钉之间均用主筋焊连在一起,喷射砼形成腰梁,从而使基坑稳定安全。
三、软弱层处理
基坑开挖时遇到很厚软弱层(如细砂层)时的应急预案:
立即回填至砂层顶面,在基坑内施工竖直超前土钉(竖置深度穿过砂层进入卵石层0.50m以上),并将竖直超前土钉与上几排已施工完成的土钉焊接用。
然后再分段(分段长度小于20m)分层(分层高度小于1.0m)开挖护壁,从而使基坑稳定安全。
第七章安全施工措施
该工程由于在坑下作业,所以安全防护是该工程的安全管理重点,为此,我公司建立各级安全生产保证体系,贯彻实施国家和省、市有关部门安全生产的方针、法规、标准、规范、规程,在施工认真执行“安全第一、预防为主”的方针,结合本工程具体情况,制定严密的安全管理制度,以保证安全生产。
一、管理目标
1.1、在施工中,始终贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产工作方针,认真执行国务院、建设部、辽宁省及辽阳市关于建设施工企业安全生产管理的各项规定,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,达到“辽阳市安全生产文明施工标准化工地”的要求。
1.2、强化安全生产管理,通过组织落实责任到人,定期检查,认真整改,杜绝死亡事故,确保无重大工伤事故,严格控制轻伤频率,现场管理严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2001执行。
1.3、由于辽宁地区特殊的气候条件,雷暴雨天数较多,而本工程地基又以砂卵石为主,因此要重点加强基坑、边坡和喷锚施工的雨季施工安全管理,制定相应的技术保证措施,确保万无一失。
二、组织管理
2.1、成立由项目经理部安全生产负责人为首,各施工班组工长参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。
2.2、项目经理部主要负责人与各施工班组工长签订安全生产责任书,使安全生产工作责任制落实到人,层层负责。
三、安全防护管理
(一)、环境安全措施
1.施工现场门卫认真把关,与施工无关的闲杂人员不得随便进入工地,有事进入工地者,门卫必须认真作好记录,并交待安全注意事项。
2、在施工期间,为保证过往行人及现场内施工人员的安全,结合本工程周边围墙较近的特点,在基坑四周搭设钢管栏杆,保证过往人员的安全。
3、工人进场后,要进行入场教育,不得损坏周围居民的财物,不得惹事生非,注意搞好周围居民的关系,确保一方平定。
4、施工车辆开行时,要放慢速度,随时注意安全。
现场浇筑砼时,安排集中浇筑,这样可使砼浇筑车的往返比较集中,以便保持周围道路通畅。
5、在四周围墙上,要挂上醒目的安全警示标志,随时提醒周围居民要注意安全,要树立安全第一的思想。
6、现场内各种原材料、构配件,特别是钢筋、管材必须按平面布置图堆放整齐,合理有序,并按规格品种堆码,必须设置专人负责管理,管理人员应坚守岗位加强值班检查,确保安全,任何人不准损坏和擅自挪用消防器材、设备。
7、所有电器线路都必须严格按照施工平面图和《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB5019
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