各岗位双述.docx
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各岗位双述.docx
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各岗位双述
各岗位“双述”
各岗位工岗位描述
1、给煤机岗位描述
一、自我描述:
欢迎各位领导检查指导工作,我是选装队给煤机司机xxx,经巡回检查工作面无安全隐患,我们正在开机生产或停机,现在由对本岗位做以简要描述。
二、设备性能及主要参数简要描述:
设备名称:
甲带给煤机,型号:
JDG4/F/-I,给料量200-1000吨/小时,外形:
2825*1430*1705毫米,减速机:
MR55-N6-26,电机:
YB2-132S-4-5.5KW,电压380V,功率5.5KW。
三、设备结构描述:
主要由机架、导料槽、甲带、胶带、重型托辊、电动机、调速机构等组成。
四、主要任务:
给上仓胶带机给煤。
五、常见故障及故障排除描述:
1、甲带跑偏:
(1)主要原因:
落煤点偏中,带面不清洁,托辊损坏。
(2)预防及处理方法:
调中落煤点,调节或更换托辊,清理带面。
2、甲带打滑:
(1)主要原因:
负荷增大,甲带张力不够。
(2)预防及处理方法:
减少给煤量,检查增负原因及处理,调节胶带张力。
3、各支承点轴承发热:
(1)主要原因:
未按期注油,有淋水,轴承内进入煤尘。
(2)预防及处理方法:
定期清洗加油或更换轴承,预防淋水煤尘进入轴承。
4、撕带:
(1)主要原因:
甲带跑偏,托辊损坏。
(2)预防及处理方法:
及时调节甲带和更换托辊,按规定检查保护装置,修补甲带或更换甲带。
六、开机与岗位环境描述:
1、启动设备时必须严格执行“手指口述”安全确认制度、岗位责任制及安全技术操作规程,得到确认回复的开机信号后方可开机。
2、开机前检查现场有无障碍、环境有无隐患、设备有无故障、保护有无缺陷、信号是否灵敏可靠,是否具备开机条件。
3、排除故障必须在停机、断电、闭锁、挂牌确认后方可进行。
4、处理堵仓时必须严格按措施进行。
七、危险预知:
1、卡仓后如果处理不当时可造成人身伤害。
2、原煤中的杂物损伤上仓胶带。
八、给煤机司机“手指口述”:
1、开机前
(1)集控工口令:
“各岗位请注意:
准备开机,请检查各自岗位是否具备开机条件,请确认,请回复确认信号。
”
(2)岗位工口令:
(大声喊出:
经检查设备及信号系统完好,环境无障碍,具备开机条件,可以开机。
)回复确认信号。
2、开机及运行
(1)集控工口令:
“各岗位请注意:
岗位确认完毕,请回复开机信号。
”
(2)岗位工口令:
(大声喊出:
“是”)回复开机信号。
(3)集控工口令:
“各岗位请注意开机信号回复完毕,您的设备已集控启动,请确认启动是否正常,请回复确认信号。
”
(4)岗位工口令:
(大声喊出:
“是”)正常时回复确认信号,不正常时回复停机信号或按下急停。
(5)集控工口令:
“各岗位请注意,您的设备启动正常,进入运行状态,请做监护”。
(6)岗位工口令:
(大声喊出:
“是”),每隔1小时对设备运行情况向集控室汇报1次,正常回复确认信号,不正常回复停机或按下急停。
3、停机
(1)集控工口令:
“各岗位注意,即将停机,请做好停机准备,请确认并回复确认信号”。
(2)岗位工口令:
(大声喊出:
“是”)根据规程达到停机条件后,确认并回复确认信号。
(3)集控工口令:
岗位确认完毕,您的设备已集控停机,请确认停机是否正常,请回复确认信号。
”
(4)岗位工口令:
(大声喊出:
“是”)正常时回复确认信号,不正常时回复停机信号或按下急停。
(5)带班班队长口令:
各岗位注意,设备已停机,请检查好各岗位的设备;搞好文明生产。
九、火灾避灾路线:
给煤机平台----给煤机台阶----侧门----行人走廊。
上仓胶带输送机岗位描述
一、自我描述:
欢迎各位领导检查指导工作,上仓胶带输送机主(副)司机xxx,经巡回检查工作面无安全隐患,我们正在开机生产或停机,现在由对本岗位做以简要描述。
二、设备性能及主要参数简要描述:
设备名称:
上仓胶带输送机,型号:
DTL100/38/55S,普通帆布胶带:
6层,带强6*56=336N/mm,带宽:
1000mm带速:
2.5m/s输送能力:
380T/h,倾角:
16度,长度:
106.473m,电动机型号:
Y250M-4B3,电机功率:
55KW,减速机型号DCY250,减速比25。
三、设备结构简要描述:
主要由驱动滚筒、电动机、减速机、机架、托辊、导料装置、中间张紧装置、胶带、机尾、清扫器、电控系统、信号系统及保护装置组成。
四、主要任务描述:
原煤运输至螺旋筛。
五、常见故障及故障排除描述:
1、胶带跑偏:
(1)主要原因:
落煤点偏中,带面不清洁,托辊损坏。
(2)预防及处理方法:
调中落煤点,调节或更换托辊,清理带面。
2、胶带打滑:
(1)主要原因:
负荷增大,胶带张力不够,驱动滚筒包胶损坏。
(2)预防及处理方法:
减少给煤量,检查增负原因及处理,调节胶带张力,驱动滚筒重新包胶。
3、各支承点轴承发热:
(1)主要原因:
未按期注油,有淋水,轴承内进入煤尘。
(2)预防及处理方法:
定期清洗加油或更换轴承,预防淋水煤尘进入轴承。
4、撕带:
(1)主要原因:
原煤中混入铁器等杂物,胶带跑偏,托辊损坏。
(2)预防及处理方法:
清理原煤中的杂物,及时更换胶带和托辊,按规定检查保护装置,修补胶带,重新制做带头。
六、开机与岗位环境描述:
1、启动设备时必须严格执行“手指口述”安全确认制度、岗位责任制及安全技术操作规程,得到确认回复的开机信号后方可开机。
2、开机前检查现场有无障碍、环境有无隐患、设备有无故障、保护有无缺陷、信号是否灵敏可靠,是否具备开机条件。
3、排除故障必须在停机、断电、闭锁、挂牌确认后方可进行清理托辊粘煤、更换清扫器、调整上下托辊组及其它工作。
4、设备运转时严禁人员贴近旋转部位打扫卫生或搞检修等其他工作。
七、危险预知:
1、运行的托辊或胶带造成人身伤害。
2块碳滚落或原煤下滑及断带造成人身伤害。
3,机头机尾等旋转部位造成人身伤害。
4,原煤中的杂物损伤胶带。
5胶带打滑造成火灾。
八、上仓胶带输送机司机“手指口述”:
1、开机前
(1)集控工口令:
“各岗位请注意,准备开机,请检查各自岗位是否具备开机条件,请确认,请回复确认信号”。
(2)岗位工口令:
(大声喊出:
经检查设备及信号完好,环境无障碍,具备开机条件,可以开机。
)回复确认信号。
2、开机及运行
(1)集控工口令:
“各岗位请注意,岗位确认完毕,请回复开机信号。
”
(2)岗位工口令:
(大声喊出:
“是”),回复开机信号。
(3)集控工口令:
“各岗位请注意开机信号回复完毕,您的设备已集控启动,请确认启动是否正常,请回复确认信号。
”
(4)岗位工口令:
(大声喊出:
“是”),正常时回复确认信号,不正常时回复停机信号或按下急停。
(5)集控工口令:
“各岗位请注意,您的设备启动正常,进入运行状态,请做监护”。
(6)岗位工口令:
(大声喊出:
“是”),每隔1小时对设备运行情况向集控室汇报1次,正常回复确认信号,不正常回复停机或按下急停。
3、停机
(1)集控工口令:
“各岗位注意,即将停机,请做好停机准备,请确认并回复确认信号”。
(2)岗位工口令:
(大声喊出:
“是”)根据规程达到停机条件后,确认并回复确认信号。
(3)集控工口令:
岗位确认完毕,您的设备已集控停机,请确认停机是否正常,请回复确认信号。
”
(4)岗位工口令:
(大声喊出:
“是”)正常时回复确认信号,不正常时回复停机信号或按下急停。
(5)带班班队长口令:
各岗位注意,设备已停机,请检查好各岗位的设备,搞好文明生产。
九、火灾避灾路线:
上仓机头----上仓走廊----侧门----行人走廊----地面。
1、集控室岗位描述
一、自我描述:
欢迎各位领导检查指导工作,我是选装队集控操作工xxx,经巡回检查工作现场无安全隐患,我们正在开机生产或停机,现在由对本岗位做以简要描述。
二、设备性能及主要参数简要描述:
设备名称:
地面生产控制系统,型号:
KTW3-220,控制电压220伏,工作电压380伏,频率50赫子,各柜额定容量400千伏安。
三、设备结构简要描述:
主要设备有进线柜2台、联络柜1台、起动柜3台、补偿柜1台、变频柜1台、集控柜1台、微机备用电源柜1台、微机1套。
四、主要任务描述:
主要承担选煤楼电源供给,筛选设备集中控制。
五、常见故障及故障排除描述:
1、设备不能正常启停:
(1)主要原因:
控制接线松动及氧化,控制继电器损坏或接触不良。
(2)预防及处理方法:
按期打磨或紧固控制接线,更换控制继电器。
2、熔断器开路:
(1)主要原因:
控制系统短路或接地。
(2)预防及处理方法:
检查找出控制系统接地或短路点并进行处理。
3、接触器发热:
(1)主要原因:
触头烧毛或接触不良,接线松动。
(2)预防及处理方法:
经常检查接触器触头、打磨或更换、紧固接线。
六、开机与岗位环境描述:
1、启动设备时必须严格执行“手指口述”安全确认制度、岗位责任制及安全技术操作规程,得到确认回复的开机信号后方可开机。
2、开机前检查现场有无障碍、环境有无隐患、设备有无故障、保护有无缺陷、信号是否灵敏可靠,是否具备开机条件。
3、排除故障必须在停机、断电、闭锁、挂牌确认后方可进行,检修电气设备必须有人现场监护。
4、电气设备带电时严禁用手触摸,严禁非操作人员操作。
七、危险预知:
1、误操作造成人身伤害。
2、触电造成人身伤害。
3、发生电器火灾。
八、集控工“手指口述”:
1、开机前
(1)集控工口令:
“各岗位请注意:
准备开机,请检查各自岗位是否具备开机条件,请确认,请回复确认信号。
”
(2)岗位工口令:
(大声喊出:
经检查设备及信号完好,环境无障碍,具备开机条件,可以开机。
)回复确认信号。
2、开机及运行
(1)集控工口令:
“各岗位请注意;岗位确认完毕,请回复开机信号。
”
(2)岗位工口令:
(大声喊出:
“是”)回复开机信号。
(3)集控工口令:
“各岗位请注意,开机信号回复完毕,您的设备已集控启动,请确认启动是否正常,请回复确认信号。
”
(4)岗位工口令:
(大声喊出:
“是”)正常时回复确认信号,不正常时回复停机信号或按下急停。
(5)集控工口令:
“各岗位请注意,您的设备启动正常,进入运行状态,请做监护”。
(6)岗位工口令:
(大声喊出:
“是”),
3、停机
(1)集控工口令:
“各岗位注意,即将停机,请做好停机准备,请确认并回复确认信号”。
(2)岗位工口令:
(大声喊出:
“是”)根据规程达到停机条件后,确认并回复确认信号。
(3)集控工口令:
岗位确认完毕,您的设备已集控停机,请确认停机是否正常,请回复确认信号。
”
(4)岗位工口令:
(大声喊出:
“是”)正常时回复确认信号,不正常时回复停机信号或按下急停。
(5)带班班队长口令:
各岗位注意,设备已停机,请检查好各岗位的设备,搞好文明生产。
九、火灾避灾路线:
上仓机头----上仓走廊----侧门----行人走廊----地面。
3、螺旋筛子工岗位描述
一、自我描述:
欢迎各位领导检查指导工作,,我是选装队螺旋筛操作工xxx,经巡回检查工作现场无安全隐患,我们正在开机生产或停机,现在由对本岗位做以简要描述。
二、设备性能及主要参数简要描述:
设备名称简要描述:
螺旋筛分机,型号:
SL-U,筛孔规格:
13毫米、25毫米、50毫米。
筛分效率:
90%,筛面落差:
660毫米,螺旋轴转速:
478转/分钟,筛面尺寸:
2000*1500毫米。
三、设备结构:
主要由四段筛子组成,每段主要由机架、减速机、电动机、螺旋轴、导料槽、三角皮带、电控系统、信号系统、筛下留槽等组成。
四、主要任务简要描述:
主要承担原煤四级分选。
五、常见故障及故障排除描述:
1、减速机内部故障:
(1)主要原因:
轴承或齿轮损坏。
(2)预防及处理方法:
平时注意检查和加油,更换损坏的轴承或齿轮。
2、螺旋轴轴承损坏或螺旋轴严重磨损:
(1)主要原因:
长时间工作磨损,正常工作轴承损坏以及螺旋轴中夹入铁器损坏。
(2)预防及处理方法:
更换轴承或更换螺旋轴,焊补螺旋轴。
3、螺旋轴轴承座螺栓松动或断裂:
(1)主要原因:
工作负荷和振动,螺栓本身没紧固等。
(2)预防及处理方法:
随时停机后检查紧固螺栓,断裂后及时停机更换螺栓。
六、开机与岗位环境简要描述:
1、启动设备时必须严格执行“手指口述”安全确认制度、岗位责任制及安全技术操作规程,得到确认回复的开机信号后方可开机。
2、开机前检查现场有无障碍、环境有无隐患、设备有无故障、保护有无缺陷、信号是否灵每可靠,是否具备开机条件。
3、排除故障必须在停机、断电、闭锁、挂牌确认后方可进行清理螺旋轴、更换轴承、更换三角带及其它工作。
4、设备运转时严禁人员贴近旋转部位打扫卫生或搞检修等其它工作。
七、危险预知:
1、设备运行时飞溅的块碳造成人身伤害。
2、筛前留槽卡堵如果处理不当时可造成人身伤害。
八、岗位“手指口述”:
1、开机前
(1)集控工口令:
“各岗位请注意,准备开机,请检查各自岗位是否具备开机条件,请确认,请回复确认信号。
”
(2)岗位工口令:
(大声喊出:
经检查设备及信号系统完好,环境无障碍,具备开机条件,可以开机。
)回复确认信号。
2、开机及运行
(1)集控工口令:
“各岗位请注意,岗位确认完毕,请回复开机信号。
”
(2)岗位工口令:
(大声喊出:
“是”)回复开机信号。
(3)集控工口令:
“各岗位请注意开机信号回复完毕,您的设备已集控启动,请确认启动是否正常,请回复确认信号。
”
(4)岗位工口令:
(大声喊出:
“是”)正常时回复确认信号,不正常时回复停机信号或按下急停。
(5)集控工口令:
“各岗位请注意,您的设备启动正常,进入运行状态,请做监护”。
(6)岗位工口令:
(大声喊出:
“是”),每隔1小时对设备运行情况向集控室汇报1次,正常回复确认信号,不正常回复停机或按下急停。
3、停机
(1)集控工口令:
“各岗位注意,即将停机,请做好停机准备,请确认并回复确认信号”。
(2)岗位工口令:
(大声喊出:
“是”)根据规程达到停机条件后,确认并回复确认信号。
(3)集控工口令:
岗位确认完毕,您的设备已集控停机,请确认停机是否正常,请回复确认信号。
”
(4)岗位工口令:
(大声喊出:
“是”)正常时回复确认信号,不正常时回复停机信号或按下急停。
(5)带班班队长口令:
各岗位注意,设备已停机,请检查好各岗位的设备,搞好文明生产。
九、火灾避灾路线:
楼梯----中块带走廊----南门----行人梯----场面。
4、手选胶带输送机岗位描述
一、自我描述:
欢迎各位领导检查指导工作,我是选装队手选胶带输送机司机xxx经巡回检查工作现场无安全隐患,我们正在开机生产或停机,现在由对本岗位做以简要描述。
二、设备性能及主要参数简要描述:
设备名称:
手选胶带输送机本机,型号:
DTL120/10/4P,输送能力:
100T/h,带速:
0.3米/秒,机长:
18.76m,电机Y132M1-6B,功率:
4.0KW,减速机型号:
NGW92-21,减速比140。
三、设备结构简要描述:
主要由驱动滚筒、电动机、减速机、机架、托辊、导料装置、机尾张紧装置、胶带、矸石卸料器、捡矸留槽、电控系统、信号系统、安全保护系统及清扫器等组成。
四、主要任务描述:
块碳及矸石入仓。
五、常见故障及故障排除描述:
1、胶带跑偏:
(1)主要原因:
落煤点偏中,带面不清洁,托辊损坏。
(2)预防及处理方法:
调中落煤点,调节或更换托辊,清理带面。
2、胶带打滑:
(1)主要原因:
负荷增大,胶带张力不够,驱动滚筒包胶损坏。
(2)预防及处理方法:
减少给煤量,检查增负原因及处理,调节胶带张力,驱动滚筒重新包胶。
3、各支承点轴承发热:
(1)主要原因:
未按期注油,有淋水,轴承内进入煤尘。
(2)预防及处理方法:
定期清洗加油或更换轴承,预防淋水煤尘进入轴承。
4、撕带:
(1)主要原因:
原煤中混入铁器等杂物,胶带跑偏,托辊损坏。
(2)预防及处理方法:
清理原煤中的杂物,及时胶带和更换托辊,按规定检查保护装置,修补胶带,重新制做带头。
六、开机与岗位环境描述:
1、启动设备时必须严格执行“手指口述”安全确认制度、岗位责任制及安全技术操作规程,得到确认回复的开机信号后方可开机。
2、开机前检查现场有无障碍、环境有无隐患、设备有无故障、保护有无缺陷、信号是否灵敏可靠,是否具备开机条件。
3、排除故障必须在停机、断电、闭锁、挂牌确认后方可进行清理托辊粘煤、更换清扫器、调整上下托辊组及其它工作。
4、设备运转时严禁人员贴近旋转部位打扫卫生或搞检修等其他工作。
七、危险预知:
1、大块碳或矸石卡阻溜槽处理时造成人身伤害。
2、处理大块矸石时如果处理不当可造成的人身伤害。
3、混入块碳中的铁丝、锚杆、雷管等异物造成的人身伤害。
八手选胶带输送机司机“手指口述”:
1、开机前
(1)集控工口令:
“各岗位请注意,准备开机,请检查各自岗位是否具备开机条件,请确认,请回复确认信号。
”
(2)岗位工口令:
(大声喊出:
经检查设备及信号完好,环境无障碍,具备开机条件,可以开机。
)回复确认信号。
2、开机及运行
(1)集控工口令:
“各岗位请注意,岗位确认完毕,请回复开机信号。
”
(2)岗位工口令:
(大声喊出:
“是”)回复开机信号。
(3)集控工口令:
“各岗位请注意,开机信号回复完毕,您的设备已集控启动,请确认启动是否正常,请回复确认信号。
”
(4)岗位工口令:
(大声喊出:
“是”)正常时回复确认信号,不正常时回复停机信号或按下急停。
(5)集控工口令:
“各岗位请注意,您的设备启动正常,进入运行状态,请做监护”。
(6)岗位工口令:
(大声喊出:
“是”),每隔1小时对设备运行情况向集控室汇报1次,正常回复确认信号,不正常回复停机或按下急停。
3、停机
(1)集控工口令:
“各岗位注意,即将停机,请做好停机准备,请确认并回复确认信号”。
(2)岗位工口令:
(大声喊出:
“是”)根据规程达到停机条件后,确认并回复确认信号。
(3)集控工口令:
岗位确认完毕,您的设备已集控停机,请确认停机是否正常,请回复确认信号。
”
(4)岗位工口令:
(大声喊出:
“是”)正常时回复确认信号,不正常时回复停机信号或按下急停。
(5)带班班队长口令:
各岗位注意,设备已停机,请检查好各岗位的设备;搞好文明生产。
九、火灾避灾路线:
中块走廊----南门---行人外包梯--地面。
5、中块胶带输送机岗位描述
一、自我描述:
欢迎各位领导检查指导工作,,我是选装队中块胶带输送机主司机xxx,经巡回检查工作现场无安全隐患,我们正在开机生产或停机,现在由对本岗位做以简要描述。
二、设备性能及主要参数简要描述:
设备名称简要描述:
中块胶带输送机,型号:
TD75,带宽650mm,带速1.25m/s,输送能力80吨/小时,输送机长度5.844米,电动滚筒型号:
DCY75D/3,功率:
3KW。
三、设备结构简要描述:
主要由电动滚筒、机架、托辊、导料装置、机尾张紧装置、胶带、电控系统、信号系统及清扫器组成。
四、主要任务简要描述:
中块碳入仓。
五、常见故障及故障排除,描述:
1、胶带跑偏:
(1)主要原因:
落煤点偏中,带面不清洁,托辊损坏。
(2)预防及处理方法:
调中落煤点,调节或更换托辊,清理带面。
2、胶带打滑:
(1)主要原因:
负荷增大,胶带张力不够,驱动滚筒包胶损坏。
(2)预防及处理方法:
减少给煤量,检查增负原因及处理,调节胶带张力,驱动滚筒重新包胶。
3、各支承点轴承发热:
(1)主要原因:
未按期注油,有淋水,轴承内进入煤尘。
(2)预防及处理方法:
定期清洗加油或更换轴承,预防淋水煤尘进入轴承。
4、撕带:
(1)主要原因:
原煤中混入铁器等杂物,胶带跑偏,托辊损坏。
(2)预防及处理方法:
清理原煤中的杂物,及时调节胶带和更换托辊,按规定检查保护装置,修补胶带,重新制做带头。
六、开机与岗位环境简要描述:
1、启动设备时必须严格执行“手指口述”安全确认制度及岗位责任制和安全技术操作规程,得到确认回复的开机信号后方可开机。
2、开机前检查现场有无障碍、环境有无隐患、设备有无故障、保护有无缺陷、信号是否灵敏可靠,是否具备开机条件。
3、排除故障必须在停机、断电、闭锁、挂牌确认后方可进行清理托辊粘煤、更换清扫器、调整上下托辊组及其它工作。
4、设备运转时严禁人员贴近旋转部位打扫卫生或搞检修等其它工作。
七、危险预知:
1、运行的托辊胶带造成的人身伤害。
2、设备运行时清理机头积煤时造成的人身伤害。
八、中块胶带输送机主司机“手指口述”
1、开机前
(1)集控工口令:
“各岗位请注意,准备开机,请检查各自岗位是否具备开机条件,请确认,请回复确认信号。
”
(2)岗位工口令:
(大声喊出:
经检查设备及信号系统完好,环境无障碍,具备开机条件,可以开机。
)回复确认信号。
2、开机及运行
(1)集控工口令:
“各岗位请注意,岗位确认完毕,请回复开机信号。
”
(2)岗位工口令:
(大声喊出:
“是”)回复开机信号。
(3)集控工口令:
“各岗位请注意,开机信号回复完毕,您的设备已集控启动,请确认启动是否正常,请回复确认信号。
”
(4)岗位工口令:
(大声喊出:
“是”)正常时回复确认信号,不正常时回复停机信号或按下急停。
(5)集控工口令:
“各岗位请注意,您的设备启动正常,进入运行状态,请做监护”。
(6)岗位工口令:
(大声喊出:
“是”),每隔1小时对设备运行情况向集控室汇报1次,正常回复确认信号,不正常回复停机或按下急停。
3、停机
(1)集控工口令:
“各岗位注意,即将停机,请做好停机准备,请确认并回复确认信号”。
(2)岗位工口令:
(大声喊出:
“是”)根据规程达到停机条件后,确认并回复确认信号。
(3)集控工口令:
岗位确认完毕,您的设备已集控停机,请确认停机是否正常,请回复确认信号。
”
(4)岗位工口令:
(大声喊出:
“是”)正常时回复确认信号,不正常时回复停机信号或按下急停。
(5)带班班队长口令:
各岗位注意,设备已停机,请检查好各岗位的设备,搞好文明生产。
九、火灾避灾路线:
中块走廊----南门----行人外包梯---地面。
6、粉煤胶带输送机岗位描述
一、自我描述:
欢迎各位领导检查指导工作,我是选装队粉煤胶带输送机主(副)司机xxx,经巡回检查工作现场无安全隐患,我们正在开机生产或停机,现在由对本岗位做以简要描述。
二、设备性能及主要参数简要描述:
设备名称:
粉煤胶带输送:
型号:
GTL80/10/22,带宽:
800mm,输送能力:
300吨/小时,带速:
2.5米/秒,机长:
97.906米,电机Y180L-4,功率:
22千瓦,减速机型号:
DCY160速比16。
三、设备结构简要描述:
主要由驱动滚筒、电动机、减速机、机架、上托辊、下回程托辊组、导料装置、中间张紧装置、胶带、电控系统、信号系统、清扫器及保护装置组成。
四、主要任务简要描述:
粉煤入仓或向储煤带运输。
五、常见故障及故障排除简要描述
1、胶带跑偏:
(1)主要原因:
落煤点偏中,带面不清洁,托辊损坏。
(2)预防及处理方法:
调中落煤点,调节或更换托辊,清理带面。
2、胶带打滑:
(1)主要原因:
负荷增大,胶带张力不够,驱动滚筒包胶损坏。
(2)预防及处理方法:
减少给煤量,检查增负原因及处理,调节胶带张力,驱动滚筒重新包胶。
3、各支承点轴承发热:
(1)主要原因:
未
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