宾馆工程设备管理规范精.docx
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宾馆工程设备管理规范精
银河宾馆工程设备管理规范
(一)蒸汽锅炉(燃煤、燃油)管理规范
——饭店蒸汽锅炉是饭店供热的重要设施,必须规范操作,定期维护,提高效能,确保安全。
1、投运前的检查与启动运行的操作流程
项目
规范
投运前检查
⑴炉内水量应达到水位表高度的四分之一至三分之一;水温接近40℃~50℃。
⑵水位表、压力表及安全阀、排污阀等各类阀门,灵敏可靠。
⑶人孔、手孔、炉膛、炉壁、烟道和各路管道,无泄漏、渗透。
⑷自动报警系统及其它自动装置,运作正常。
⑸加足锅炉附机的润滑油(剂)。
启动与运行
⑴检查确认无问题后,给锅炉缓速进水,并开启锅炉放空阀,当炉水达到低水位20mm时,停止进水。
⑵鼓风机冷态运行15分钟后,可准备点火,如长期停炉的锅炉,在使用前需烘炉24小时,一般停炉后的锅炉,在使用前4~8小时点火。
⑶点火后,应密切监视水位,并缓慢升火加热,当锅炉升压至0.1Mpa时,冲洗水位表,排污,并关闭放空阀;升至0.2Mpa时,拧紧上下锅筒螺栓,排污;升至0.3Mpa时,排污,并冲洗水位表;升至0.4MPa时,可以开进分汽缸,投入运行。
⑷并炉使用的锅炉,必须保持中火位以上,工作压力基本一致,压差应<0.2Mpa,开启并炉阀时,应缓慢进行。
⑸锅炉运行期间,要勤观察燃烧状况,及时清除垃圾,并根据水质化验情况,合理控制排污量,每班至少进行一次,在供应热水和暖气时,要保持锅炉在一定压力下进行。
⑹每周末晚班要对锅炉烟道进行疏通,清除灰尘。
⑺保持锅炉本体和整个锅炉房的整洁,并认真填写好运行日记和交接班记录等。
2、正常停运与紧急停炉的操作规范
项目
规范
正常停运
⑴逐渐减低锅炉负荷,直至低火状态,将控制选择放至手动位置。
⑵关闭控制开关器,停止供给燃料,停止鼓风。
⑶关闭锅炉电源或油泵电源。
⑷注意切莫关闭水泵电源,以便随时补充锅炉水量。
紧急停炉
⑴紧急停炉范围:
A、在通风减弱,安全阀已动作的情况下,气压仍继续升高;
B、虽有进水,但水位仍很快下降,水位表中已看不见水位;
C、水位表、安全阀、给水设备、压力阀等安全装置及设备之一损坏;影响安全运行时;
D、管道爆裂,发生严重泄漏及危及人身安全时。
⑵紧急停炉操作程序为:
迅速关闭锅炉控制开关,停止燃料供给,切断锅炉电源,保持引风机工作,通风冷却。
⑶注意切莫在锅炉缺水的情况下,急速向锅炉供水。
(4)及时向领班、管理员或部经理报告。
3、锅炉水质化验规范
项目
规范
定时化验
两吨以下锅炉每日应进行二次水质化验;四吨以上锅炉每日应进行三次水质化验;六吨以上锅炉每二小时进行一次水质化验,并对化验数据进行分析,做好记录。
及时排污
当给水硬度≥0.03mg/L时,应做好交换器树脂再生,盐水浓度控制在5%~8%左右;炉水总碱度超过26mg/L和氯根超过800mg/L时,要及时进行排污。
定期校验
对化验仪器应定期做好校验和清洁工作,保持水处理设备和化验室的整洁,以确保化验数据的准确性。
保障补给
在操作中要保障化验药剂,交换器的树脂和再生用盐的补给,确保水处理和化验工作的连续性。
4、锅炉设备维修保养规范
项目
规范
日常维修保养
由当班锅炉工执行,并填入运行日报。
保养部位:
⑴检查水位表及旋塞是否正常,保持水位表清洁明亮。
⑵检查压力表,两表读数必须相同,表面清晰。
⑶检查安全阀是否有泄漏,每周第一个早班开启检测一次。
⑷检查管道、阀门是否有泄漏现象,应压紧填料治漏,或更换填料,但应避开用气高峰。
⑸检查锅炉本体及人孔、手孔、烟箱是否有漏风、漏气情况,并保持锅炉本体、分汽缸、油温表、排烟温度表和火焰监视器透镜及点火枪的清洁。
⑹保持气泵油位在油位镜一半位置,检查油嘴控制机构,风门执行机构是否灵敏有效,风油比是否合理,并正向和反向旋转重油过滤器的旋把。
⑺每天夜班小心仔细地对油嘴清洗一次,同时对油过滤器进行排污。
⑻检查烟道闸门启闭是否灵活及有无泄漏现象。
⑼检查引风机门调节装置是否有效,位置是否合理,并保持引风机油位及冷却水畅通。
⑽检查油泵运转是否正常,油罐、油管有无渗漏现象,加温是否良好。
⑾检查除氧器、软水箱水位是否正常,离子交换器阀门启闭是否灵活,有无漏水现象,并保持水处理化验室及设备清洁完好。
项目维修保养
项目维修保养按各个不同炉种的保养周期要求进行针对性的保养修理,一般仍由锅炉工负责执行。
保养部位:
⑴检查水位表及旋塞,消除漏水、漏气现象。
⑵检查压力表旋塞及凝结管接头有无泄漏,并及时排除。
⑶检查安全阀有无泄漏,排气管是否畅通,并及时消除。
⑷对分汽缸、管路、阀门进行外表清洁或补漆保温,并进行预防性的更换填片填料。
⑸检查并排除人孔、手孔、烟箱的漏水漏汽现象;清除烟箱、烟管积灰;清洗过滤用的容器及过滤栓,并经目测检查是否需更换气泵、油泵、气炬的金属棒。
⑹对油泵等油系统及附件进行治漏。
预防性维修保养
预防性维修保养周期按各个不同炉种的要求进行,由锅炉维修工执行,锅炉工兼任。
其中有关调整事项由设备运行管理员执行。
保养部位:
⑴拆修或更换水位表旋塞,更换填料填片,清洁水位表内表面,并每月进行一次低水位切断装置的检查及保养。
⑵检验压力表,并加铅封;拆检旋塞及凝水管,同时进行外表除锈和油漆,
并每月进行一次超压切断装置的检查和保养。
⑶拆修调整安全阀,校检铅封,更换损坏件并油漆。
⑷修理更换损坏的管路、阀门,并保温、油漆,注意应有明显的涂色标记,
指示汽水流向和阀门开关方向。
⑸检查锅炉本体焊缝及胀接处和锅壁腐蚀,并进行外表油漆,每一年进行一次气密性试验,检查泄漏点并排除故障。
⑹修补燃烧器处的耐火层、拆修、清理油加热器(周期视油质、油温而定)。
⑺检查清理各电磁阀柱和气泵的滑油过滤器及滑油冷却盘。
⑻检查鼓风机马达及叶轮是否紧栓,清理叶轮积灰,检查和调整叶轮与进气罩的间隙。
年修和年检
在预防性维修保养基础上,每年进行一次年修,同时由政府技监部门进行年检,年修内容由设备运行管理员根据锅炉实际运行状况制订年修方案,报部经理审核同意后,委托专门修理单位执行。
注意事项
⑴上述是油炉维修保养内容,燃煤锅炉可适当进行调整,但不得遗漏项目,以
确保安全、经济运行。
⑵主要部件及安全装置更换、修理及检验必须填入《锅炉技术登录薄》中,其它修理项目填写在维修记录本上。
⑶锅炉长期停炉,应采用干法保养,短期停炉,可采用湿法保养。
⑷在检查受压附件时,不得在有压力的情况下进行。
⑸水位表上的照明应用小于或等于36伏安全电压,在锅筒和烟道内进行工作时,使用电照明的电压不得超过12伏。
注:
燃煤、燃气蒸汽锅炉操作规范除参照燃油蒸汽锅炉操作规范中的部分相同内容执行外,仍要执行燃煤、燃油蒸汽锅炉操作规范中的其他要求。
热水锅炉按国家有关部门颁布的规范要求执行。
(二)电制冷、冷水机组管理规范
——冷水机的良好运行对营造饭店的经营环境,为客人提供满意服务至关重要,必须正确使用,规范操作,精心维护,确保安全。
1、起动前检查与起动运行规范
项目
规范
起动前检查
⑴做好接班工作,仔细了解上一班设备运转状况。
⑵检查冷凝水管和冷冻水管阀门开启是否正常,冷凝水泵和冷冻水泵开启后水流动是否正常,冷却水水温是否正常。
⑶检查电压是否在±10%之内。
⑷检查油位是否在正常值内,油温是否在规定范围内,油加热器应在压缩机启动前连续预热达规定的时间。
起动与运行
⑴送电。
⑵油泵开关置在自动档。
⑶放气机构所有控制阀处于正常位置,控制开关置于正常档。
⑷除某些特殊情况必须用低负荷百分比限制最大电流外,负荷调节开关一般置于100%的位置。
⑸导阀片控制开关置于自动档。
⑹将冷冻机水温度调节到空调系统设计要求的温度条件。
⑺机油加热器在开机前若未能达到规定的连续加热时间而必须开机时,机内冷冻油须予换新,否则不得开机。
⑻开启冷冻水泵和冷却塔,并确认蒸发器内和冷凝器内水流正常。
⑼按动控制中心的起动开关,制冷机组便会自动按顺序起动。
2、停机操作规范
项目
规范
再循环停机
主机在运转中随着冷负荷不断减小,当导叶阀关小至关闭时仍无法阻止冷水温度下降并低于设定点温度或低水温开关设定点时,机组电脑会自动控制机组停机,压缩机先停转,油泵将继续运转一段时间后自动停止,冷水泵将继续运转,当冷冻水出口温度重新升至需要冷水机组运行的设定值后,且防止启动计时器计时完毕时,机组会自动开机。
手动停机
拨“停机”钮,机组将自动按设定顺序停机,使压缩机断电。
启运“停机至再启动防止计时”时关闭导叶阀,油泵将继续转动一段时间后自动停止,此时再自动或手动切断冷却水泵和冷却塔风机电源,停机时,应检查油加热器是否开始加热,并使油温维持在规定范围内。
安全保护器跳机
冷水机组一般设有各种停机保护设备,发生故障安全保护器会自动跳机,并记录故障诊断信号。
操作人员必须了解因各种安全保护原因而导致的跳机情况,并经查证证实和排除故障后,方能重新开机,并做好故障处理记录。
对于难度较大需请厂商专业维修人员解决的故障,应报告领班或管理员,及时与厂方联系。
3、冷冻机维修保养规范
项目
规范
每周
⑴检查冷媒量,发现太多或不足,则抽出或添加至适量,并记录日期及数量。
⑵检查冷冻油量,将储油箱内液面在视窗上做记录,在每周停机时,检查液面高低,如需添加应及时记录加入量和日期,使用的冷冻油必须符合机组使用规范。
⑶检查油加热器,使油温维持在规定的范围内,指示灯应该亮起。
⑷在导叶油杯中加润滑油以润滑“O”型环。
⑸检查抽气系统动作是否过于频繁,视窗中是否有水份,如抽气过于频繁,说明系统漏气,应找出漏气地方,予以修补,如有水份,应及时排出,如不断有水排出,必须找出漏水地方,并加修复,同时应记录每次排出水量。
每月
每月对控制系统作一次测试。
每季
⑴更换放气装置的干燥过滤器。
⑵清洗放气气体管、过滤器。
⑶化验冷冻油,发现颜色发黑或有杂质时,须立即更换,同时探讨原因。
年度
⑴检查或更换油滤网、滤油器,检查喷嘴是否堵塞,如在平时检查中发现油压减至机油压30%时应即换滤网,滤网换新后,须开动油泵将油路中可能混入的空
气消除,待油压稳定后,将油泵开关回复到自动档。
⑵换冷冻油和冷媒过滤器,并进行系统探漏和试压。
⑶检查冷凝器和蒸发器,有必要时进行水管过滤网及端板和铜管清洗。
⑷检查马达绝缘。
⑸检查抽气系统的所有操作阀开关是否正确,并清洗放气筒和排气喷口。
⑹检查安全保护元件,控制电路元件及起动框。
⑺检查水泵的联轴器,轴封和电机绝缘,并加油润滑。
⑻检查冷却塔。
⑼检查电机风叶转动是否正常,布水器是否正常布水,浮球阀启闭是否正常。
筒体是否老化,并检查和清洗填料。
4、水处理规范
项目
规范
水处理
⑴未采用铜材或其它耐腐蚀管材作管道的冷冻水系统,一开始就应进行投药水处理。
⑵投药处理应根据空调系统的材质及当地水质情况,以除锈、垢而不损伤管材为原则。
⑶水处理应采取清洗和平时投药维护相结合,如果只清洗而平时不投药维护则钝化膜一旦被系统中的细粒划破,就会产生严重的点腐蚀;结垢、锈蚀严重的老系统,清洗速度不宜过快,并加强排污,以防止锈垢一下子大量剥落,随水流动,在细管径处造成堵塞。
水质化验
水质化验应与投药管理相结合,特别是在清洗和投药初期要勤化验,并作好记录。
5、长期停机的维护与起动前的检查规范
项目
规范
长期停机的维护
⑴系统压力升至大气压力以上时,所有接头均须探漏,若发现漏气即时修复,方可作长期停机,停机期间应按时探漏。
⑵若停机期间有结冰可能时,须将冷凝器、蒸发器及所有水泵中的水完全排除。
⑶如果冷媒留在机内,而水管中的水没有排尽,则每周需检查冷媒液面高度,如有升高表示可能漏水,应即刻查出漏水部位加以修复。
⑷将抽气装置与系统隔绝。
⑸切断所有电源开关。
长期停用后起动前检查
⑴用气体感受器检查是否泄漏冷媒,并修补泄漏点。
⑵检查马达电压是否在±10%之内,相间的不平衡电压是否在±3%以内。
⑶检查压缩机电位相序及马达转向,检查有关各连锁开关的动作是否正常,电线接驳是否牢固。
⑷切断开关的跳脱点应调整适当,起动器起动时间依据主机的起动时间作适当调整。
⑸检查机油加热器是否按规定时间预热及油温是否符合在规定范围之内,如若机油加热器未能连续预热,达到规定的时间而必须开机时,机内冷冻油应予换新,
否则不得开机。
⑹检查油面是否在视窗中规定范围内,所有阀门是否在应开启或关闭位置。
⑺检查水泵、冷却塔及各主要阀门等设备是否正常,冷却塔水位及水温是否符合要求。
⑻检查蒸发器进水温度是否符合要求。
注:
溴化锂冷水机组和热泵型空调机组应按各自机种特定的操作规范执行。
(三)压力容器操作规范
——压力容器的安全性能必须高度重视,要求按规范操作,加强巡视检查和安全控制。
项目
规范
空压机操作
开机前的检查:
⑴一切防护装置和安全附件处于完好状态,否则不得开机。
⑵各处润滑油符合标准。
⑶每月一次的安全阀自动启动试验,每半年一次的压力表强检,以及每年一次的压力表、储气缸、导管结头外部检查和三年一次的内部检查与水压强度试验等
例行检查均符合要求,检查记录齐全。
运转中应注意事项:
⑴加强巡视、检查,注意压力表指针变化,禁止超过规定压力。
⑵发生故障或有不正常的气味、响声和振动,应立即停机检修。
⑶机器在运转中或有压力的情况下,不得进行任何修理工作。
⑷在检查修理时,应注意防止木屑、铁屑、楷布等杂物掉入储气缸及导管里;用机油清洗过机件,必须无负荷运转10分钟,才能投入正常工作。
⑸工作完毕应将储气缸内余气放出。
蒸气夹套锅操作
使用前的检查:
⑴先验查压力表、安全阀及各种阀门是否安全灵敏。
⑵打开底部冷凝水阀门,排出冷凝水,确认正常后方可使用。
操作中应注意事项:
⑴要缓慢开启蒸气阀,并随时调节压力,以免激烈膨胀而发生事故。
⑵操作中要随时注意安全阀,压力表及冷凝水排放情况。
⑶使用夹套锅、蒸气压力不得高于额定的工作压力。
⑷使用结束后,必须清洗干净,关闭蒸气阀门。
⑸蒸气夹套锅要保温,除节能需要外,更重要的是防止操作人员烫伤,保证安全。
热交换器操作
⑴操作中要加强巡视、检查,并将供应时间、温度作好记录。
⑵要严格控制交换器容量、温度。
生活热水温度夏季一般控制在45℃~55℃之间;冬季一般控制在50℃~55℃之间;暖气水温不高于60℃。
⑶各类热交换器要定期清洗保养,并按期请监督部门进行检验。
(四)电气操作规范
——饭店电气操作必须严格执行政府部门制订和颁布的操作与维修的有关规定,既要确保电气使用安全,更要保护操作人员的人身安全。
项目
规范内容与要求
低压操作
⑴装接灯头,开关必须控制火线;装接临时线应先进行审批后方能装设,到期必须拆除。
⑵登高作业要先办妥审批手续方可进行,使用的登高工具必须牢固可靠、安全,传递工具材料须用绳袋吊运,严禁上下抛掷,风雨雷电天气严禁登高作业。
⑶在低压架空线带电工作时,应有专人监护,使用有绝缘柄的工具,工作时应站在干燥的绝缘物上进行,要穿戴好绝缘鞋、手套和安全帽,人体不得同时接触两根线头,未采取绝缘措施的导线之间不得穿越。
⑷在带电的低压配电装置上进行工作时,应采取防止相间短路和单相接地等安全措施。
⑸使用移动行灯和局部照明灯,高度应低于1.8m,一律使用36伏低压灯,在受压容器内和潮湿场所使用12伏的安全行灯。
⑹线路发生故障跳闸时,必须查明原因,排除故障后方可重新合闸,在无法查明故障原因时,允许强行合闸一次,如再次跳闸应及时与有关部门联系,待故障排除后方可合闸。
维修操作
⑴必须穿戴好规定的劳防用品,并检查使用的工具、量具和防护用品必须安全、良好。
⑵在维修时应先查看必要的线路图或产品说明书,并查明故障原因后方可着手进行修理。
⑶维修时必须切断设备电源,取下熔断器,挂上“正在修理,禁止合闸”的警告牌,并经验明无电后方可进行。
⑷修理或设备安装完工后,在送电前必须仔细检查绝缘电阻、相位、接地等保护装置和传动部位的防护装置,符合要求后摘取警告牌,放回熔断器方可送电,
并在没有任何不正常运转的情况下,才可离场。
倒闸操作
⑴倒闸操作必须先填写操作单,经审核准许后方可执行。
⑵倒闸操作必须由二人执行,其中一人对设备较为熟悉者作监护,另一人操作。
⑶操作前应核对设备名称、编号和位置,操作中要执行复诵制,必须按操作顺序进行,每操作一项作一个记号“√”全部操作完毕后进行复查。
⑷操作单应先编号,按编号顺序使用,作废的操作单应注明“作废”,已经执行的应注明“执行”。
⑸全部停电检修时,必须做好保护接地,挂上醒目的警告牌,严禁违章进行。
⑹施工结束,必须清理场地,拆除保护接地,由监护人复查确认安全后,进行合闸操作。
带电操作
⑴带电操作由二人或二人以上才能进行,必须做好监护。
⑵带电操作必须使用各种工作票,由主管管理员签发,由监护人员监督执行,如对工作票内容有疑问,监护人员应报告签发人纠正或搞清后执行,重要的带电
作业应报部经理审批。
⑶带电操作必须穿长袖工作衣裤,扎紧袖口,穿绝缘鞋,带绝缘手套、电笔、登高作业应戴安全帽,系好安全带,使用绝缘良好的登高工具或铺设干燥绝缘毯
的升降机。
⑷作业工具应使用合格的有绝缘手柄的钳子、螺丝刀等,使用电工刀时,应在手柄上绑好多层绝缘胶布。
⑸将可能接近的导电部份及接地物体等用绝缘物隔开或遮盖,防止相间短路及接地短路。
⑹带电搭线或开断线路应在无负荷情况下进行,搭接线路时先接另线,再接相线,开断线路顺序与此相反,严禁人体同时接触两根导线。
(五)电梯操作与维修工作规范
——电梯是对客服务的重要设施,电梯操作要执行国家技术监督部门颁布的有关规定。
电梯的维护保养要定期进行,电梯故障的处置要确保客人的安全。
电梯应根据技监局颁布的有关规范操作与维护,其主要规范与流程如下:
1、电梯操作流程
项目
规范内容与要求
运行前的检查
⑴做好交接工作,了解上一班运行情况。
⑵作启动运行,检查包括选层、启动、换速、平层、消号、开关门速度、安全触板、各种指示灯信号以及上、下限位和急停按钮作用等是否安全良好。
操作中的注意事项
⑴禁止超载运行,货梯载荷要在轿厢中匀布。
⑵关门启动要看清和照顾人、物切勿紧靠轿门,以防伤人和损坏物件。
⑶劝阻乘人在轿门和层门中间停留谈话。
⑷禁止使用检修开关,急停按钮或其它方法作正常运行中的消号。
⑸禁止在运行中突然换向,必须先停行后换向,每到端层站时,要注意换向运行。
⑹在正常情况下,不要打开层门、轿门用检修速度开车。
⑺停运或暂停运行时,应将轿厢停在基站,切断电源钥匙开关,关闭层门、轿门,拔下钥匙。
⑻连续停用七天以上的电梯,使用前必须详细检查,确认无误后,方可使用。
发生故障处理
发现以下故障,应停机维修或通知委托维修单位进行修理:
⑴选定的按钮已揿按,轿门、层门关闭后,电梯未能正常起动运行。
⑵在关闭层门、轿门后,未选层指令轿厢起动而电梯自行运行。
⑶电梯运行方向与选层方向相反。
⑷运行速度有显著变化。
⑸轿厢门防止夹人自动开起的保护装置失效。
⑹内选、平层、换速、调速、召唤和指层信号失控。
⑺安全钳或限速器误动作。
⑻超越端站位置。
⑼接触任何金属部份有静电现象。
⑽保险丝、片经常熔断。
⑾运行中有焦热臭味、异常噪声、较大振动和失重感。
其它紧急事故处理
⑴如果电梯突然失去控制,发生超速而无法掌握时,应先切断电源,并按钮停靠就近楼层;如电梯继续运行,这时应接通电源,使按钮处于顺向位置,然后放在逆向位置;如仍自动行驶无法控制,再切断电源,保持镇静,等待安全装置(极限开关)自动发生作用,使轿厢停止,同时应急告随乘人员将脚跟提起,使全身重量由脚尖支撑,并用手扶住轿厢壁或拉住扶手,以策安全。
⑵如遇电气设备发生燃烧时,应立即切断电源并用二氧化碳等避电灭火机进行扑灭,同时报告有关部门前来抢救。
⑶如遇井道底坑积水和坑内电气设备被浸在水中,应将全部电源切断后,方可把水排除,以防发生触电事故。
⑷如电梯运行中发生地震,应立即按急停按钮并设法撤离乘客,关闭轿门、层门,停止使用。
⑸如发生火灾,迅速将电梯降至底层,并疏散乘客至安全区域,关闭轿门和层门,停止使用。
2、电梯维修规范
项目
规范
主要机件的检修及清洗润滑
⑴层门及锁闭装置应经常进行检查和定期清洗润滑。
A、及时调整松弛的层门联动牵引装置,清除门扇导轨、吊门滚轮、门导靴的灰
尘、油污和垃圾;检查锁闭装置的导电片与触头有无虚接现象;当电梯在正常操作下,如一扇层门被开启或锁闭装置锁紧件啮合小于7mm时,则电梯应不能启动或继续运行。
B、门导轨应用少量机油每周加油一次,每月清洗一次;自动门传动机构、皮带轴承和活动臂销轴用钙基润滑脂和机油每周加油一次,每半年清洗一次;吊门滚轮及钩子锁各滚轮轴承用钙基润滑脂每月挤加一次,每年清洗一次;自动门直流电机轴承用钙基润滑脂每季挤加一次,每年清洗一次。
⑵电梯轿厢应每周检查轿门的防护装置是否安全有效,滚轮导靴轴承每季用钙基润滑脂挤加一次,每半年至一年清洗一次。
⑶曳引电动机应经常检查温升情况及运行时有无异常噪音,并定期进行清洗润滑、电动机滑动轴承、滚动轴承和蜗轮轴滚动轴承每月挤加机油和钙基润滑一次,每季或定期更换新油和清洗一次,油箱每年更换新油。
⑷制动器应每季检查制动可靠情况,制动器销轴每周加机油一次,电磁铁可动铁心与铜套间每季用石墨粉润滑一次。
⑸限速器应注意检查调速部位的铅封是否移动,联动装置和夹绳装置有无磨损、腐蚀及污垢堆积等情况,并对旋转销轴和涨绳轮每周挤加钙基润滑脂一次,每年清洗一次。
⑹减速器应经常检查蜗轮与蜗杆的啮合是否良好,有无漏油情况,并定期加油润滑。
⑺曳引绳应经常检查并调整绳头组合锥套的螺母,使各曳引绳的张力相近,检查曳引绳磨损及损坏情况,如磨损后的直径小于原直径的90%或断丝数超过32根时,应及时更换。
⑻安全钳应定期通过人为动作方式进行检查测试,并对其传动连杆和锲块滚、滑动部分每月加油润滑一次。
⑼导向轮、复绕轮和反绳轮应每周挤加钙基润滑脂一次,每季清洗一次。
⑽滑轮导靴和电梯导轨的工作表面每周应加油一次,每年清洗一次。
⑾选层器的滑动拖板导向轨和传动部分每月挤加钙基润滑脂一次。
⑿控制柜应经常检查触头的接触和机械联锁装置动作是否可靠,吸合线圈外表绝缘是否良好,并消除接触器、继电器的积灰及电磁铁吸合面处的油垢,更换熔丝时,应使其熔断电流与该回路相匹配。
⒀缓冲器应每月检查一次液位是否正确,并补充油量一次。
⒁报警装置应每周检查一次轿厢内警铃、应急照明、对讲系统及急停按钮等装置是否完好有效。
年度检查
⑴整机性能检查应包括乘坐舒适感、运行的振动、运行速度
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