OSQA3007LCD 类产品制程巡检作业标准书 20版.docx
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OSQA3007LCD 类产品制程巡检作业标准书 20版.docx
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OSQA3007LCD类产品制程巡检作业标准书20版
LCD類產品制程巡檢作業標准書
文件編號:
OS-QA-3007
版本:
2.0
1.0目的
為保持生產條件在一定水準下運作,依照製程作業規範,減少製程變異,確保產品品質之穩定性。
2.0適用範圍
佳興科技LCD類產品的生産過程。
3.0職責
IPQC:
制程稽核以及首件檢驗,並保存相關記錄。
製造:
依相關規範規定,執行生産,並實施首件自檢。
工程:
分析造成不良的真因,提出改善措施。
品保:
分析造成不良的原因,確認改善措施之效果。
4.0説明
4.1生產前點檢
4.1.1靜電環點檢:
確認員工靜電環測試情況。
4.1.2電動起子點檢:
電動起子扭力校正與編碼確認情況。
4.1.3“5S"點檢:
按5S標準察看工作環境。
4.1.4物料點檢:
拿相應文件與所用物料核對。
(核對內容:
料號,規格,顏色,用量,其他備註要求)
4.1.5設備點檢:
察看機器設備是否可以進行正常生產。
4.1.6溫濕度點檢:
此項如有特殊要求可點檢記錄,無特殊要求可不點檢記錄。
4.1.7照度點檢:
此項如有特殊要求可點檢記錄,並確認《環境照度點檢表》(Form-QA-317)記錄表的測量值是否在有效期内。
備註:
以上應有製造點檢確認(除4.1.7外),品管IPQC進行巡檢。
4.2首件檢查
4.2.1時機:
更換機種或lot切換時。
4.2.2頻次:
5台/次(最先生產的前5台)。
4.2.3內容及标准:
依據相應產品的機种的作業指導書和成品出貨的檢驗標準來判定首件是否合格(隨線跟蹤檢驗)。
其具體內容詳見《LCDTV組裝,成品首件確認報告》(表單編號:
Form-QA-302)、《LCDTV綫外加工首件確認報告》(表單編號:
Form-QA-303)。
4.2.4注意事項
4.2.4.1製造依首件確認報告的內容進行首件自檢,自檢中發現問題請工程單位協助分析解決,如果對品質有影響時,需請品保單位確認。
4.2.4.2QC發現不良時,記錄不良內容,並通知製造組長及QE、PE人員確認,當連續發生三台同樣的電氣不良品時,IPQC開立《停止生産/出貨通知》(Form-QA-301),並通知工程分析。
4.2.4.3工程人員分析不良原因,並提出糾正措施。
4.3制程巡檢
4.3.1頻次
至少2次/天,根據每天的品質情況可適時增加。
4.3.2內容
4.3.2.1以站別為察看點,檢查‘三工序'落實情況。
4.3.2.2在巡檢過程中,隨機判定物料的OK或NG狀態,可用或非可用性。
4.3.2.3在巡檢過程中,依作業指導書的要求,對作業手法和工藝順序嚴格把關,防止隨意改動而造成的品質故障和品質事故。
4.3.2.4如在巡檢過程中,發現有個別的次要缺點應記錄下機種、問題現象、發生時間、發生地點等重點資訊,通知OQA檢驗時適當注意。
詳見LCDTV製程巡檢核查表(表單編號:
Form-QA-304)。
LCDTV綫外加工巡檢核查表(表單編號:
Form-QA-315)。
Panel/momitorSorting巡檢核查表(表單編號:
Form-QA-316)
4.3.3注意事項
4.3.3.1製程稽核發現有嚴重主要缺點,除立即糾正外,且須填寫“異常反應/分析單”(FormQA-038)通知責任單位提出改善。
4.3.3.2稽核發現整批性不良且影響到產品的信賴性時,須立即開“停止生產/出貨通知單”(Form-QA-301)必要時召集生產單位,工程單位與品保單位一起研討原因並提出對策,問題消除後,方可繼續生產並保持記錄。
注:
停止生産/出貨通知單其中的編號原則為:
STPXXX(自001開始)。
4.3.3.3QE負責追蹤確認糾正措施的效果。
4.4記錄處理
4.4.1整理首件確認報告和制程巡檢核查表,送交審核,確認,然後歸檔,以便於日後查找。
有關記錄的保存依《品質記錄管理程序》(檔編號:
SOP-QA-007)執行。
4.4.2整理總結檢查資料,以便檢討。
4.4.3如開出了停止生產/出貨通知或糾正/預防措施處理單,應追蹤。
5.0參考文件
5.1糾正及預防措施管理程序(SOP-QA-009)。
5.2品質記錄管理程序(SOP-QA-007)。
6.0附件
6.1停止生產/出貨通知單(表單編號:
Form–QA-301)。
6.2LCDTV組裝,成品首件檢查記錄表(表單編號:
Form-QA-302)。
6.3LCDTV線外加工首件檢查記錄表(表單編號:
Form-QA-303)。
6.4LCDTV製程巡檢核查表(表單編號:
Form-QA-304)。
6.5LCDTV綫外加工巡檢核查表(表單編號:
Form-QA-315)。
6.6Panel/momitorSorting巡檢核查表(表單編號:
Form-QA-316)。
6.7環境照度點檢記錄表(表單編號:
Form-QA-317)。
LCDTV組裝、成品首件確認報告
日期:
Panel規格:
批量:
機種:
批號:
SKD廠商:
No.
檢查項目
確認記錄
作業者
備注
S/N記錄
1
各站物料與BOM規格是否一致。
(填OK或NG)
2
Logic/B版本是否為最新。
(填Rev)
3
A/DBoard是否為最新版本。
(填Rev)
4
PCN導入確認(填PCN最新編碼)
5
ECN導入確認(填ECN最新編碼)
6
作業站別是否有開立制程異動單(填站別)
7
各站機構組裝件靈活性是否在範圍內(填OK或不良站別)
8
各外觀件絲印清晰度是否在範圍內(填OK或不良站別)
9
前框與後蓋段差是否在範圍內(填OK或不良數值)
10
畫面和聲音是否正常。
(填OK或不良站別)
11
ADC校正後畫面是否OK(填OK或NG)
12
白平衡是否在範圍內。
(填數值)
13
TV,AV,YPbPr,YCbCr/S-Vd/VGA/DVI是否正常(填OK或不良站別)
14
高/中/低音/耳機/左右聲道是否清晰(填OK或不良內容)
15
視頻信號測試是否OK(填OK或NG)
16
開機功率是否在範圍內(填數值)
17
待機功率是否在範圍內(填數值)
18
H-POT/GR是否異常(填OK或NG)
19
外觀確認段差和色差是否OK(填OK或NG)
20
IDLable是否正確(填流水號碼)
改善對策:
(以下為新機種導入時會簽)
會簽機種負責人:
會簽IPQC主管:
注:
此表單於機種切換或lot切換時實施,如有異常須與相關單位檢討。
並於改善對策欄中敍述。
審核:
確認:
記錄人:
Form-QA-302Rev:
1.1
LCDTV綫外加工首件確認報告
日期:
時間:
批量:
機種:
批號:
SKD廠商:
No.
檢查項目
確認記錄
作業者
備注
台次記錄
1
SKD版本與BOM是否一致(填SKDRev)
2
確認螺絲可以鎖平,無滑牙現象(填螺絲個數)
3
SKD有無測試檢驗標示(填OK或NG)
4
PCN導入確認(填PCN最新編碼)
5
ECN導入確認(填ECN最新編碼)
6
AV功能盒加工OK品試用(填OK或NG)
7
TV功能盒加工OK品試用(填OK或NG)
8
底座加工OK品試用(填OK或NG)
9
烙鐵溫度的點檢(填具體數值)
10
確認焊點是否有虛焊,連焊等不良現象(填OK或NG)
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
改善對策:
(以下為新機種導入時會簽)
會簽機種負責人:
會簽IPQC主管:
注:
此表單於機種切換或lot切換時實施,如有異常須與相關單位檢討。
並於改善對策欄中敍述。
審核:
確認:
記錄人:
Form-QA-303Rev:
1.1
LCDTV製程巡檢核查表
日期:
機種:
批號:
批量:
製程
作業/稽核要點
巡檢記錄
備註
首件確認
確認製造首件完成情況
(記錄流水號碼及首件結果)
巡檢内容巡檢時間
組立、組裝
1.電動起子扭力校正(與OS規定是否相符)與編號確認(是否在有效校正期內)
2.線材配置.整線依OS確認
3.材料的取攜是否依OS規定執行。
4.IPQC隨機抽樣檢查內觀。
5.物料的規格與數量和相關文件核對確認。
6.連接線,螺絲是否到位。
疲試
1.B/I時間確認.(是否與OS規定相符)
性能測試
1.OSD出厰設定的確認
2.各菜單功能均可正常執行。
3.確認各mode畫面品質(不得有抖動,幹擾,模糊,縱線等)
4.檢查灰階/彩階,不得有間隔帶。
5.確認各按鍵手感良好正常。
6.音質確認
7.色溫、亮度的確認
8.儀器的設定確認
功率檢查
1.省電模式下功率確認
2.正常模式下功率確認
3.填寫表格的確認(生產線)
安規確認
1.測試項目參數確認
2.安規標識的確認
3.張貼位置確認
包裝
1.EDID核對。
(若有時可執行)
2.包裝物料、附件正確性確認。
3.Barcode與ID流水號碼一致性確認
4.包裝區確認(SET包裝.存放狀況)
5.標籤形式.內容.位置確認
其它
1.不良品修理後,是否依標準流程作業
2.所有物料是否標示,標示是否與實物一致
3.靜電防護(腕帶、桌墊使用狀況&測試記錄)確認
4.各站是否佩戴手套,靜電環作業
5.各站儀器治具確認需在校正有效期內(含PQC)
6.REWORK流程與申請單符合性之確認
7.PCN,ECN導入狀況確認。
8.生産環境確認(照度等)
備註:
IPQC:
Form-QA-304Rev:
1.1
審核:
確認:
LCDTV綫外加工巡檢核查表
日期:
機種:
批號:
批量:
製程
作業/稽核要點
巡檢記錄
備註
首件確認
確認製造首件完成情況
(序號及首件結果)
巡檢内容巡檢時間
1.電動起子扭力校正(與OS規定是否相符)與編號確認(是否在有效校正期內)。
2.各站是否佩戴靜電環和棉手套作業。
3.電烙鐵(溫度、接地)測試記錄與編號確認。
4.生産環境確認(照度等)。
5.PCN、ECN導入狀況確認。
6.物料是否與相關文件的規定一致。
7.靜電防護措施使用狀況與測試記錄確認。
8.材料的取攜是否依OS規定執行。
9.物料標示是否與實物一致。
10.確認物料不良情況。
11.確認螺絲是否可以鎖平,無滑牙現象。
12.確認焊點是否有虛焊、連焊等不良現象。
13.不良品修理後,是否依標準流程作業。
14.包裝材資及方式有無安全隱患。
備註:
IPQC:
Form-QA-315Rev:
1.0
審核:
確認:
停止生產/出貨通知□停止生產
(STOPORDER)□停止出貨
編號:
有效期:
年月日
機種:
總批量:
HOLD批量:
確認
填表
理
由
處
理
各單位意見
核示
收文單位
Form–QA-301Rev:
1.0
Panel/monitorSorting巡檢核查表
日期:
產品型號:
制令編號:
批量:
巡檢時間
巡檢内容
巡檢記錄
備註
1.Panel測試治具是否可以正常投入生産使用
2.各站是否佩戴靜電環和棉手套作業
3.接地測試記錄與編號確認
4.生産環境確認(照度等)
5.生産綫儀器設備的校準是否在有效期内
6.PCN,ECN導入狀況確認
7.被測試之產品的取擱是否依OS規定執行
8.各站是否依OS(作業指導書)作業
9.各等級分類產品是否區分或做標識
10.測試記錄的正確性確認
11.包裝時有無確認放向及數量
12.待確認之產品是否有明確標示
13.包裝材資及方式有無安全隱患
14.包裝好的棧板是否依等級擱放或標明確
備註:
IPQC:
Form-QA-316Rev:
1.0
審核:
確認:
環境照度點檢記錄表
年月確認:
巡檢日期
有效期限
巡檢人員
地點及站別
標準範圍
實測數字
判定結果
備註
Form-QA-317Rev:
1.0
另:
1.環境照度點檢周期為:
3天。
2.IPQC定期點檢,並將結果記錄于此表單中。
文件修訂記錄單
文件變更
申請單號
文件編碼
版本
更改要旨
總頁數
修訂人
修訂日期
BG-04-492
BG-05-0128
BG-05-0476
OS-QA-3007
OS-QA-3007
OS-QA-3007
1.0
1.1
2.0
1.新制訂。
1.變更3.0項,在IPQC的職責中增加“首件檢驗”字樣,並增加品保的職責。
2.變更4.1.4項,把原文中的“拿BOM單(物料清單)”變更為“拿相應文件”,把核對内容中的“型號”變更為“料號”。
3.變更4.2.2項,把此項中的數字“3”變更為“5”。
4.變更4.2.3項,把開頭的“内容”變更為“内容及標準”,並在“以成品出貨的檢驗標準”前增加“相應機種的作業指導書和”。
5.在4.3.2.4項中新增“LCDTV綫外加工巡檢核查表”。
6.變更4.3.3.2項,把“稽核發現整批性不良或影響到產品的信賴性時”中的“或”變更為“且”,並在“召集生産單位”前增加“必要時”。
7.在6.0項中增加“LCDTV綫外加工巡檢核查表”,表單編號為“Form-QA-315”。
8.變更第7頁“LCDTV制程巡檢核查表”,變更為1.1版。
1.修改文件名稱與2.0項,把其中的“LCDTV(monitor)”修改為“LCD類產品”。
2.增加4.1.7項,並在後面的備註裏增加“除4.1.7外”字樣。
3.修改4.2.3、4.2.4.1項。
4.修改4.3.2.4項,把“OQC”改爲“OQA”,並增加“Panel/monitorSorting巡檢核查表”
5.增加6.6、6.7項。
6.修改6.2、6.3項所對應的表單。
7
8
11
吳艷平
吳艷平
吳艷平
2004-07-30
2005-03-30
2005-06-04
Form-QA-073Rev:
2.0
- 配套讲稿:
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- OSQA3007 LCD 类产品制程巡检作业标准书 20版 类产品 巡检 作业 标准 20