外墙保温施工方案.docx
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外墙保温施工方案
第四章施工部署…………………………………………………………………………6
第一章工程简介
一、工程概括
1、工程名称:
安粮城市广场一期11#、12#楼外墙外保温工程
2、建设单位:
安徽省安福置业有限公司
3、设计单位:
安徽省建筑科学研究设计院
4、监理单位:
安徽省建科建设监理有限公司
5、勘察单位:
合肥工业大学建筑设计研究院
6、施工单位:
合肥建工集团有限公司
7、施工地址:
合肥蜀山区休宁路与合作化路东南角
8、设计要求:
本工程将采用3cm厚Ⅰ型无机(玻化微珠)保温砂浆外墙外保温系统
9、高层建筑11#、12#楼工程情况:
楼号
单体建筑面积(㎡)
结构层数
层高(m)
总高(m)
幢数
11#
10665
30层剪力墙
2.9
90.10
1
12#
11370
32层剪力墙
2.9
95.30
1
合计
22035
2
二、施工目标:
我公司在建筑节能工程上具有很强的实力,能优质、高速、安全、文明地完成工程的施工任务,在本工程确定如下施工目标:
1、工程质量:
确保施工质量达到合格标准。
2、安全生产、文明施工:
在整个施工中杜绝安全事故;严格遵守施工现场的各项规章制度,服从统一管理。
3、服务目标:
信守合同,密切配合,认真协调与各方的关系,接受业主、监理的监督。
使其切实满意。
4、协调目标:
做好内外关系协调,主动争取各方的支持与配合。
第二章编制说明
一、引用的国家及地方规范清单
1、国家及安徽省颁发的有关建设工程的法律、法规、施工规程、规定及标准;
2、建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料;
3、合肥市建筑工程质量监督站文件合建质安监(2011)56号----关于加强合肥市膨胀玻化微珠保温砂浆外墙保温质量管理的若干规定;
4、合肥市城乡建设委员会文件合建(2013)27号----合肥市外墙保温工程质量管理暂行规定;
5、公司内部的项目管理文件及标准。
二、编制依据:
1、《公共建筑热工设计规范》(GB50189-2005)
2、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134-2010)
3、《外墙外保温建筑构造》(皖2007J212)
4、《建筑保温砂浆外墙外保温系统》(JG158-2004)
5、《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004)
6、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)
7、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
8、《建筑保温砂浆》(GB/T20473-2006)
9、《无机保温砂浆墙体保温系统》(DB34/T1279-2010)
10、《无机保温砂浆墙体保温系统应用技术导则》(DBHJ/T001-2011)
11、《无机保温砂浆墙体保温系统应用技术规程》(DB34/T1503-2011)
第三章无机保温砂浆系统及组成材料性能要求
一、无机保温砂浆外墙保温体系说明
无机(玻化微珠)保温砂浆系统是一种新型保温隔热材料,采用轻质玻化微珠产品,替代传统的普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为保温型干混砂浆的轻质骨料,配以优质的聚合物胶浆料,形成无机干粉料保温砂浆。
与用聚苯颗粒和普通膨胀珍珠岩作轻质骨料的保温砂浆相比,具有防火强度高,质轻,保温,隔热隔声好,电绝缘性能好,耐磨,耐腐蚀,防辐射等显著特点。
无机(玻化微珠)保温砂浆系统具有保温、抗老化、耐水、不空鼓、不开裂、强度高、粘结性能好等诸多特点,同时具有优异的隔热性能和防虫蚁噬蚀。
大大提高完善了干粉保温砂浆的综合性能和施工效率。
二、无机保温砂浆外墙保温系统构造(涂料饰面)
无机(玻化微珠)保温砂浆外墙外保温系统由基层墙体、界面层、以无机(玻化微珠)保温砂浆为保温层、增加抗裂防护层砂浆,压入耐碱玻璃纤维网格布组成。
面层为涂料饰面层。
无机(玻化微珠)保温砂浆外墙外保温系统采用了逐层渐变、柔性释放及无空腔的技术路线。
具有良好的保温隔热、抗裂、抗变形、抗渗等综合性能。
无机(玻化微珠)保温砂浆外墙外保系统保温材料施工,适用范围广,材料配套齐全,工艺简便、合理,能满足我国大部温分地区不同气候条件下的建筑节能施工要求。
无机保温砂浆外墙保温系统构造(涂料饰面)
三、材料性能
1、无机(玻化微珠)保温砂浆墙体保温体系性能指标
试验项目
性能指标
耐候性
经80次高温(70℃)-淋水(15℃)循环和20次加热(50℃)-冷冻(-20℃)循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。
抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.12MPa,破坏界面应位于保温层
吸水量/(g/m2)浸水1h
≤1000
抗冲击强度
C型
普通型(单网)
3J冲击合格
抗风压值
不小于工程项目的风荷载设计值
耐冻融
10次循环试验后表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象
水蒸气湿流密度/g(m2·h)
≥0.85
不透水性
试样防护层内侧无水渗透
耐磨损,500L砂
无开裂、龟裂或表面保护层剥落、损伤
系统抗拉强度(C型)/MPa
≥0.12并且破坏部位不得位于各层界面
2、界面砂浆主要技术指标:
项目
单位
指标
压剪粘结强度
原强度
Mpa
≥0.7
耐水
Mpa
≥0.5
耐冻融
Mpa
≥0.5
3、无机保温砂浆性能指标:
项目
技术要求
Ⅰ型(本工程采用Ⅰ型)
干密度(kg/m3)
≤300
抗压强度(28d,KPa)
≥250
抗拉强度(MPa)
≥0.10
导热系数(W/m·K)
≤0.070
线性收缩率(%)
≤0.30
压剪粘结强度(KPa)
≥60
燃烧性能级别
应符合GB8624规定的A级要求
4、抗裂砂浆技术指标:
项目
单位
指标
抗裂砂浆
可使用时间
可操作时间
H
≥1.5
在可操作时间内拉伸粘结强度
Mpa
≥0.7
拉伸粘结强度(常温28d)
Mpa
≥0.7
浸水拉伸粘结强度(常温28d,浸水7d)
Mpa
≥0.5
压折比
—
≤3.0
5、耐碱网格布技术指标:
项目
单位
指标
网孔中心距
普通型
mm
5×5
单位面积质量
普通型
g/m2
≥160
断裂强力(经、纬向)
普通型
N/50mm
≥1250
耐碱强力保留率(经、纬向)
%
≥90
断裂伸长率(经、纬向)
%
≤5
涂塑量
g/m2
≥20
玻璃成份
%
符合JC719-1996的规定,其中其中ZrO214.5±0.8
6、锚固件主要性能指标:
项目
单位
性能指标
(8×80㎜)混凝土中
其他砌体(8×100㎜)
有效锚固深度
㎜
≧25
≧50
单个锚栓抗拉承载力标准值
KN
≧0.8
≧0.40
单个锚栓对系统传热增加值
W/(m2.K)
≦0,004
注:
空心砖(砌块)、多孔砖(砌块)砌体应采用回拧打结的锚栓。
第四章施工部署
一、施工准备
1、组织准备:
根据本工程的实际需求,成立外墙外保温工程经理部,配备专职及兼职管理人员。
项目经理为工程负责人,负责本工程的全面管理工作,以及同建设单位、监理单位配合。
2、技术准备
组织全体管理人员熟悉施工图纸,提出影响外保温及涂料施工的问题;
与设计、建设、监理及相关单位共同确定节点做法;
编制施工方案,办理好审批手续;
编制技术交底,下发给各班组并认真组织工人学习。
3、施工环境条件:
温度不应低于5度,风力不应大于5级,风速不宜大于5m/s。
严禁雨天施工,雨期施工应作好防雨措施。
4、机具准备:
主要机具有:
配电箱、电动搅拌器、开凿器、电锤、塑料桶、抹子、壁纸刀、锤子、刷子、托线板、墨斗、拉线、粗砂纸、2m靠尺、滚筒。
5、现场准备:
因基层的情况将直接影响保温层的平整度与粘结强度,所以必须对墙体基层进行检查:
用2米靠尺检查基层,其平整、垂直度偏差不得大于4mm,基层墙体坚固、无泥土和油污,无松动风化现象。
确定水、电源、材料堆放场地,设立专用库房,做好防雨防潮措施。
6、劳动力准备:
(每栋楼)
工种
保温工(名)
杂工(名)
(高层)人数
20
3
说明:
此计划表初步计划,实际施工过程中必须按需要及时调整。
二、项目管理班子组成
1、工程实行项目经理负责制。
成立以项目经理为首的工地办公室,集中办公,按工作职责进行分工管理,由项目经理统一指挥。
项目经理以下配备项目技术负责人、材料员、安全员等。
2、工程管理网络
根据施工布置及施工管理目标,为全面完成各项目标,建立高效的管理体系和保证体系,使工程施工处于全面的受控状态。
附:
工程管理网络图
项目经理:
一名
技术负责人:
一名
施工员
:
2名
质检员
:
1名
安全员
:
2名
材料员
:
1名
资料员
:
1名
各专业施工班长
3、施工段划分
安粮城市广场一期11#、12#楼外墙外保温二个施工区域,具体如下:
11#楼施工区域为高层30层,自上而下施工。
12#楼施工区域为高层32层,自上而下施工。
4、施工进度计划
11#楼工期为40天;12#楼工期为45天;具体按建设方总体要求无条件按时完工。
第五章进场材料抽样复检计划及材料质量控制
本工程材料选用合肥莱克利安保温科技有限公司生产的无机玻化微珠砂浆(自己生产的闭孔玻化微珠),为确保外墙外保温系统质量目标,应做好以下控制工作:
1、外墙外保温单项材料各项技术指标、配制原料的质量,必须符合本规程及有关标准的要求。
检查方法如下:
①检查出厂合格证、质保书、相关型式检测报告;
②材料进场进行材料复验检测;本工程高层11#楼、12#楼每幢墙体保温面积不超过8000平方米,每幢楼材料复检一次(根据合肥市无机保温砂浆墙体系统应用技术导则7.2.2)。
③工程施工前做的样板应进行样板拉拔试验检测;
2、施工过程中按检验批划分制作同条件养护试块用于检测保温砂浆导热系数、干密
度和抗压强度,根据11#、12#楼外墙保温单体面积大小情况,检验批的划分根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则,我方与监理(建设)单位共同商定11#楼抽样检测同条件养护试块5组,12#楼抽样检测同条件养护试块6组,
3、现场取芯检测。
检查各层保温的厚度是否符合设计要求。
4、现场实体拉拔试验检测:
每幢楼一组
一、工艺流程
注:
抹灰前应在基层墙体上洒水湿润,每遍保温浆料抹灰后应洒水养护,
外墙应进行水泥砂浆槽底,平整度达到保温施工要求。
二、外墙保温施工条件
1、基层墙体工程应符合《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2012和《砌体工程质量验收规范》GB50203-2012的要求,外门窗安装完毕,经有关部门检查验收合格。
2、外墙应进行水泥砂浆槽底,平整度达到保温要求。
3、安装锚固件需预埋的预埋件、连接件等应安装完毕,并按照外墙保温系统厚度及要求留出间隙。
4、施工的脚手架或人货电梯应按规范搭设,安全检验合格。
5、门窗外框与墙体之间应预留保温层厚度。
6、基层应坚实平稳,保温层施工前,应进行基层处理。
外保温工程施工期间以及完工后24小时内基层及外部环境空气不应低于5摄氏度,夏季应避免阳光的暴晒。
风力在5级以上及雨天不得施工。
温度过高要洒水养护。
三、施工工艺
1、施工机具
强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及防线工具、水桶、剪子、滚刷、铁掀、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺、吊蓝或专用保温施工脚手架,必须安装完毕并经调试运行验收,确认安全可靠,满足施工要求,配专职安全检修人员。
2、基层处理
(1)必须彻底清理基层表面浮灰、涂料油污、脱模剂、和旧外墙面的空鼓、风化物、霉菌、藻类等影响黏结强度的各种因素。
(2)新建工程的结构墙体,用2m靠尺检查,最大偏差应小于4mm,超过部分应剔凿或用1:
3水泥砂浆修补平整。
(3)若局部找平层厚度较薄而普通水泥砂浆施工困难时,可使用聚合物水泥砂浆找平。
3、测量放线、贴灰饼
(1)根据建筑物立面设计和外墙外保温的技术要求,在墙面弹出外门窗的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰线等。
(2)在建筑外墙大角(阴角、阳角)和其他必要处悬挂垂直基准线;每个楼层在适当位置挂水平线以控制保温层的垂直度和平整度,用无机保温砂浆做标准厚度贴饼、冲筋,灰饼厚度一定要达到设计要求。
4、界面砂浆施工:
界面砂浆施工前按照胶料:
水=3:
1(㎏)比例调拌,调拌均匀后即可进行施工,用滚刷满涂施工。
5、保温层施工
(1)无机保温砂浆施工前按胶料:
水=6L:
1(㎏)的比例搅拌均匀(搅拌时间不少于10分钟)即可使用。
(2)将胶料、水按要求比例搅拌均匀后,采用手工抹灰方式,抹在基层上。
应抹平、压实、厚度均匀。
施工时应分二遍进行,每遍厚度不宜超过20mm,首遍无机玻化微珠保温层施工厚度应控制在15mm左右,第一遍保温浆料注意压实,当第一遍保温浆料固化(用手按不动表面为准),方可进行下一遍保温浆料的施工,第二遍抹灰厚度必须达到灰饼厚度,分层抹灰时间一般间隔24小时。
二遍抹灰结束后对保温墙体进行一次全面的检查,先用2米铝合金尺条用力刮平,再用铁板抹平,凹的部位使用无机玻化微珠保温浆料修补平整。
确保垂直度、平整度、阴阳角要达到规范要求4mm。
保温浆料应随拌随用,停放不宜超过3小时。
(3)无机玻化微珠保温层施工应自上而下;门窗侧边保温层厚度≮20mm,并保证平整度和密实度,采用耐碱网格布增强抗裂。
(4)待保温层固化干燥,一般间隔时间5-7天,可进行防水抗裂防护层施工。
(5)保温层施工无机建筑保温砂浆保温层至少应分两遍施工,每遍的施工厚度不能超过20mm,两遍之间的时间间隔为24h。
施工温度偏低时,间隔时间还应适当延长,无机建筑保温砂浆保温层施工应自上而下进行。
(6)最后一遍无机建筑保温砂浆保温层施工时应达到灰饼、冲筋的厚度,并用大杠槎平,确保墙面平整度达到要求。
(7)保温层固化干燥(一般5d)后,方可进行下一道工序施工。
6、抗裂防护层施工:
配制防水抗裂砂浆:
按粉料:
水==3:
1(㎏)的比例搅拌均匀。
(1)涂料饰面施工
抹涂施工抹面胶浆,压入耐碱网格布:
将3~5mm厚抹面胶浆均匀地抹在保温层表面,立即将裁好的耐碱网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内,耐碱网格布之间的搭接不应小于100mm,并不得使耐碱网格布皱折、空鼓、翘边。
首层应铺贴双层耐碱网格布,第一层铺贴加强耐碱网格布,耐碱网格布应对接,然后进行第二层普通耐碱网格布的铺贴;两层耐碱网格布之间的抗裂砂浆必须饱满。
在首层墙面阳角处设2m高的护角,护角应夹在两层耐碱网格布之间,其余楼层阳角处两侧耐碱网格布之间双向绕角相互搭接,各侧宽度不小于200mm。
门窗洞口四角预先沿着45°方向增贴300mm×400mm的附加耐碱布。
7、无机保温砂浆外墙外保温系统涂料饰面锚栓施工:
(1)涂料饰面时,高度大于40m的保温系统应有锚栓加强,每平方米墙面不少于4个;高度大于60m且小于100m时,每平方米墙面不少于6个。
锚栓圆盘应置于耐碱网格布外侧;
(2)锚栓在墙面上设置呈梅花状;保温系统收头处、外墙阳角、门窗洞口四周,锚
栓间距离宜小于300mm;
(3)锚栓锚入基层墙体深度:
锚入混凝土不少于25mm;锚入砌体不少于50mm;当为
空心砖(砌块)、多孔砖(砌块)墙体时,锚栓应有回拧打结的功能。
四、主要细节部节点做法
无机保温砂浆外墙外保温系统的细部节点构造图见国家标准图集10J121-1«墙体外保温建筑构造
(一)»、设计要求等有关阴阳角、墙体门窗洞口、女儿墙、变形缝、空调机隔板等节点大样图指导施工。
1、女儿墙
女儿墙的构造从内向外依次为:
界面砂浆→无机保温砂浆保温层→抗裂砂浆→耐碱网格布→抗裂砂浆→饰面涂料;
女儿墙的混凝土压顶,其混凝土顶板的下底面与外保温系统的保护层之间的接缝应采用耐候密封胶嵌缝。
女儿墙保温构造(高层)
2、窗
窗框四周缝隙应采用弹性闭孔材料嵌填,保温系统与窗框四周外侧边的接缝缝隙应为8㎜-10㎜并用耐候密封胶嵌缝:
窗口上沿和挑窗台下应做滴水滴水槽(宽×深=10mm×10mm),做法如下:
按图纸所示窗的位置,在距保温层外侧面20mm~30mm水平距离的保温层上弹出滴水槽的
位置,用壁纸刀或开槽机沿弹好的滴水线开出凹槽(宽12mm,深12mm),用抗裂砂浆
填满凹槽后,将成品滴水槽嵌入凹槽中,与抗裂砂浆粘结牢固,并用该砂浆抹平茬口。
平窗保温构造
飘窗保温构造
3、空调机搁板
空调机搁板与基层墙面间所形成的阴角处,基层墙面上保温系统的抹面层应延伸到空调机搁板上下表面100mm;空调机搁板的饰面层面应采用1∶2的水泥砂浆找坡,最薄处20mm;空调机搁板的下表面应做滴水槽。
空调机隔板保温构造
4、落水管管箍固定件的处理
落水管管箍固定件采用塑料膨胀螺栓,应锚入基层墙体内,固定应牢固。
固定件四周应采用耐候密封胶打实。
5、穿墙管孔洞处理
根据穿墙管外径R,在保温层上开取R+(2~5)mm的圆孔,在孔内壁涂一至二遍抗渗透
防水剂;穿墙管满涂防水涂料塞入穿墙孔内,其外端应低于内端3mm~5mm;用耐候
密封胶将穿墙管与保温层之间的接缝密封严实。
穿墙管透墙保温构造
6、墙身变形缝
在变形缝内填塞膨胀聚苯板,填缝深度应大于缝宽的3倍,且不小于100mm,膨胀聚苯板内外表面均满涂界面剂。
在盖缝板与保温层相接处应嵌填耐候密封膏(背衬聚烯发泡棒)。
密封膏嵌填应饱满、密实、平顺。
变形缝盖缝板宜采用1mm厚铝板或0.7mm厚镀锌钢板(或不锈钢板),盖缝板应根据缝宽、缝口构造、适应变形的要求。
变形缝保温构造
7、勒脚部位
在无地下室的情况下,无机保温砂浆墙体保温系统底部下侧至散水面600mm高范围内,采用XPS板或硬泡聚氨酯等进行保温处理,并在无机保温砂浆墙体保温系统底部安装经防腐处理的专用托架,托架应采用100mm长,M10膨胀锚栓固定,锚栓间距不大于500mm。
同时在散水与保温层的收口接缝处应采用耐候密封胶嵌缝。
第七章质量保证措施
一、质量管理体系保证措施
“科学管理创一流工程,精心施工并持续提高”是我公司一贯遵循的质量方针。
在该工程施工质量管理中将严格按规范标准及ISO9001质量体系文件进行操作,加强项目质量管理,规范管理工作程序,坚持质量检查与监控的“旁站”制度,全面落实“过程精品、动态管理、目标考核、严格奖罚”从而完成我公司提出的质量目标。
二、质量管理体系图
施工质量管理体系是整施工质量能加以控制的关键,而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力最直接的评价,同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。
施工质量管理组织(见附图)
三、质量管理职责
项目经理质量职责:
作为项目最高领导者,应对整工程质量全面负责,并在保证质量的前提下,平衡进度计划,经济效益等各项指标的完成,并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念,确保质量保证计划的实施与落实。
现场技术负责的质量职责:
作为项目的质量控制及管理的执行者,应对整个工程的质量工作全面管理,从质保计划的编制到质保体系的设置、运作等均由现场技术负责负责。
质检员质量职责:
作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员有相当的施工经验和吃苦的精神,在质量检查过程中有相当的预见性,提供准确而齐备的检查数据,对出现的质量隐患及时发出整改通知,并监督整改以达到相应的质量要求。
施工班组长质量职责:
作为现场直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业人员进行质量检查、指导其不规范的操作,质量达不到要求的施工内容,督促整改。
并做好技术交底。
施工质量控制体系
四、施工质量控制体系的设置
施工质量控制体系的设置是按科学的程序运转,其运转基本方法按PDCA循环管理活动,它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段,形成高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。
首先,以我们提出的质量目标为依据,编制相应质量目标计划,该目标应使项目参于管理的全体人员做到心中有数。
其次,计划制定后应编制相应工作标准予施工班组实施。
再次,在实施过程中,无论是施工班组长还是质检人员均应加强检查,发现问题及时解决,以合所有质量问题解决于施工之中。
最后,对成型的建筑产品进行全面检查,以发现问题、追查原因,对不同产生原因进行不同的处理方式,从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论,并产生改进意见。
严格遵守《建筑工程施工技术规程》、《建筑工程质量检验与评定标准》。
资料管理执行合肥市建委下发的文件及甲方对各种文件管理制度,本工程为监理制,严格按照监理程序办事,对每道工序进行检查验收,做到资料齐全无误。
建立健全质量保证体系,严格把关克服质量通病,质保体系内部执行三检制,即自检、互检、交接检制度。
合格后报甲方及监理工程师验收,工序检验程序见示意图(见下页)。
质量验收示意图
五、实现质量目标的措施
1、本公司项目经理﹑工程技术负责人、质检员、施工班组长对工程质量负责,严格要求施工人员按图纸及施工技术文件进行生产、施工。
服从甲方管理,严禁违章施工。
2、严格执行材料管理制度,不合格材料不准进入施工工地,发挥各级质量员的作用,将质量事故消灭在萌芽状态。
3、施工人员保证稳定,专人指挥。
4、施工过程中,加强对原始资料的收集、整理,做到工程完工后资料完全无误。
第八章 质量验收
在施工中各个环节要认真做好检查验收,督促管理,每道工序结束后经相关部门人员认可后,才能进行下道工序施工。
一、隐蔽验收:
在下一道工序施工前,应提前一天通知甲方及监理单位到现场进行验收,每检验批验收一次 。
二、主控项目:
1、采用材料品种、质量、性能应符合有关国家标准、行业标准的规定;
2、保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求;
3、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
三、保温系统验收执行GB50411-2007和装饰验收规范。
1、施工过程验收
(1)进入现场的各种材料的品种与技术性能均应符合设计和产品质量要求。
(2)保温层的厚度及保温系统各层的构造应符合设计要求及有关技术规程及图集规定。
(3)保温层无空鼓或者开裂现象。
(4)保温层表面和防水抗裂层表面防水剂涂布均匀,无漏涂现象。
2、竣工验收
(1)保温系统施工完工后(防水抗裂层完成),验收应达到表14所示标准。
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