WI12吹瓶和制盖品质控制.docx
- 文档编号:16389911
- 上传时间:2023-07-13
- 格式:DOCX
- 页数:6
- 大小:20.83KB
WI12吹瓶和制盖品质控制.docx
《WI12吹瓶和制盖品质控制.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《WI12吹瓶和制盖品质控制.docx(6页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
WI12吹瓶和制盖品质控制
WI/QC12吹瓶及制盖的品质控制12.1吹瓶生产工艺流程图/盖生产工艺流程图12.2自产PET瓶的检测方法和合格标准12.31~4号吹瓶线样品抽检方式及样品数量及检测频率12.4热灌注瓶及各种瓶胚各检验项目的抽检方式、抽检数量及抽检频率12.5自产PE盖检验标准12.6型式检验规定12.7产品的不合格判定12.8包装、标志、贮存12.9吹瓶及盖的质量控制程序12.10吹瓶制盖的质量安全危害因素识别12.11关键控制点的管理办法和操作控制程序1
12.1吹瓶生产工艺流程图/盖生产工艺流程图制盖线生产工艺流程图:
1、HDPE料进仓2、QC检测3、领用4、加入料槽5、注塑成型(关键控制点)6、冷却8、盖面印刷图案QC检测QC检测7、包装成品9、进仓备注:
关键控制点主要控制参数1、螺杆热流道温度:
210℃-260℃2、有两种盖,饮用水盖无印刷,果汁先生盖盖面有印刷2
吹瓶线生产工艺流程图:
(一步法)1、PET料/套标进仓2、领用3、加入料槽4、干燥(关键控制点)5、注塑成型(关键控制点)6、吹塑成型(关键控制点)7、套标收缩8、包装成品QC检测9、储存备注:
关键控制点主要控制参数1、干燥温度:
150℃~180℃2、螺杆热流道温度:
250℃~300℃23、吹塑成型吹气压力:
26~38kgf/cm3
吹瓶线生产工艺流程图:
(二步法)1、PET料/套标进仓2、领用3、加入料槽4、干燥(关键控制点)5、注塑成型(关键控制点)6、冷却QC检测7、包装成品(瓶胚)(关键控制点)8、领用9、吹塑成型(关键控制点)10、套标收缩11、包装成品QC检测12、储存备注:
关键控制点主要控制参数1、干燥温度:
150℃~180℃2、螺杆热流道温度:
250℃~300℃3、瓶胚要存放24小时才能使用。
24、吹塑成型吹气压力:
28~38kgf/cm4
12.2自产PET瓶的检测方法和合格标准检测方法和合格标准请参照WI/QC09.6.3。
12.31~4号吹瓶线样品抽检方式、样品数量及检测频率12.3.1抽检方式和抽检数量1~4号吹瓶线样品抽检方式都为随机连续抽样。
1、2号线连续抽A~F号共6个瓶,3号线连续抽1~8号8个瓶,4号线连续抽取1~4号共8个瓶,每班(12小时)一般最少抽两次,开机一般必须抽一次。
12.3.21~4号吹瓶线样品各指标检测频率检测指标检测频率备注外观、气味每6小时一次重量每24小时一次尺寸每24小时一次容量每24小时一次容量不稳定时,每6小时测一次只测0.4L、0.6L、0.7L垂直度每24小时一次蒸馏水瓶承载压力每6小时一次密封试验每24小时一次跌落试验每24小时一次耐寒测试型式检验瓶身厚度型式检验试机运行型式检验低温及较高温贮放试验型式检验无气瓶耐碱试验型式检验汽水瓶耐压试验型式检验汽水瓶气密性试验型式检验汽水瓶热稳定性测试型式检验汽水瓶防盗环性能测试型式检验开盖扭力测试型式检验运输试验型式检验乙醛含量每3个月一次注:
(1)每24小时一般抽样4次,做较全面检测的为1次,其余3次一般只做外观、承载压力或容量的检测,视其实际情况而选择相对不稳定的指标来检测。
(2)检测频率为型式检验是指只在型式检验时才检测该指标。
至于在什么情况进行型式检验,参照自产瓶的检测。
5
12.4热灌注瓶及各种瓶胚各检验项目的抽检方式、抽检数量及抽检频率检验项目抽检方式抽检数量抽检频率外观、气味随机连续抽样8个每24小时四次瓶重量随机连续抽样8个每24小时一次瓶身直径(常温)随机连续抽样8个每24小时一次瓶身直径(85±1℃)随机连续抽样8个型式检验瓶身高度(常温)随机连续抽样8个每24小时一次瓶身高度(85±1℃)随机连续抽样8个型式检验瓶身直径收缩率随机连续抽样8个型式检验瓶身高收缩率随机连续抽样8个型式检验满口容量(常温)随机连续抽样8个每24小时一次满口容量(85±1℃)随机连续抽样4个每24小时一次容量收缩率随机连续抽样4个每24小时一次承载压力随机连续抽样8个每24小时一次瓶身厚度随机连续抽样4个每24小时一次试机运行随机连续抽样300个以上型式检验跌落试验随机连续抽样8个每24小时一次密封试验随机连续抽样8个每24小时一次防盗环性能测试随机连续抽样8个型式检验开盖扭力测试随机连续抽样8个型式检验低温及较高温贮放试随机连续抽样各20个型式检验验运输试验随机连续抽样300个以上型式检验瓶胚外观气味随机连续抽样8个每6小时一次瓶胚重量随机连续抽样8个每24小时一次瓶胚颈口尺寸随机连续抽样8个每24小时一次注:
随机连续抽样是指按照吹瓶机一次吹出的数量,连续2次抽样,热灌注吹瓶机为一出四,故每次抽样数一般为8个。
6
12.5自产PE盖检验标准12.5.1检验项目、方法及合格标准检验项目检验方法合格标准外包装完整、无破损,盖洁白干净,无灰尘污染,无异味。
且不允许有如下的现象:
1、颜色发黑;2、毛边或缺料;3、划痕、感官检测检测盖的外观及气味。
刮伤;4、浇口不良;5、螺纹损坏或防盗环断裂;6、表面凹凸不平;7、变形。
重量高度外径2.5±0.1g17.8±0.3mm32.1±0.1mm除环高度防盗环内径密封环外径重量、尺寸检用天平称取重量,用电子游标卡尺测量13.40.328.30.225.60.1测其尺寸。
螺纹内径28.60.3取10个盖浸泡于200ml的蒸馏水浸泡试验中,在常温下贮存24小时后,品尝浸浸泡水无异味。
泡水有无异味。
用试验盖在相对应的瓶上以额定扭力下封盖后观察防盗环链桥是否有断裂的现防盗环断裂试封盖时,防盗环链桥无断裂现象;开盖时,象。
然后开盖,看防盗环能否断裂且与验防盗环可断裂且与盖体分开。
盖体分开。
用试验盖在对应已装水的瓶上正常封盖,然后挤压瓶身看瓶口是否漏水或渗挤压瓶身后或倒置3小时后皆无漏水或渗水密封试验水,再在常温倒置3小时以上,看有无现象。
渗水现象。
把已封好盖的瓶装水分为两组,每组10支。
一组贮放于4℃的冰箱内,另一低温及较高温试验后样品瓶口无渗水现象,盖无变形及松组贮放于38℃的烘箱内,经24小时贮存试验脱现象。
后,观察样品瓶口有无渗水现象,盖是否有变形及松脱现象。
用数量为300个以上的盖投入生产中实际使用,看盖能否在机器中顺利运行,盖在机器上能顺利运行,无歪盖、旋盖不到观察封盖后的成品有无歪盖、旋盖不到上机试验位以及防盗环链桥断裂现象,开盖后防盗环位以及防盗环链桥断裂现象,开盖后防能完全断裂。
盗环能否断裂。
检查封盖是否完整美观,进一步检测开生产后即测开盖扭力,正常扭力为:
8~17盖扭力。
开盖扭力分几种条件下检测:
in-lb;一是生产后马上测量;二是常温下贮存封盖效果检测2天后检测;三是4℃条件下贮放2天后2天后再测开盖扭力,正常扭力为:
6~16检测;四是35℃条件下贮放2天后检in-lb。
测.7
检验项目检验方法合格标准分两种,一种是整箱跌落试验,把封盖后的产品装箱封好后,置于1.5~2m的高处底部向下自由跌盖无变形、暴裂及防盗环链桥断裂现象,亦落,然后检查外观。
第二种是逐支跌落跌落试验无漏水现象。
试验,把封盖后的产品盖部向下置于1.5~2m高处自由跌落,然后检查产品外观。
把封盖后的产品试样装箱封好后置放于仓库,按照此类产品平时承受的最大压盖无变形、暴裂及防盗环链桥断裂现象,亦承压试验力,在其上面放置足够重量的同类产无漏水现象。
品,一个月后观察试样产品的外观。
12.5.2抽样数量、频率及不合格判定标准检验项目抽检方式抽检频率抽检数量样品有下列现象时,该批盖可判定不合格受大量灰尘或油污污染;有异味;防盗环感官检测按模具号4次/每天32个已断裂;螺纹损坏或严重变形。
重量、尺寸检按模具号1次/每天16个重量、尺寸不合标准。
测浸泡试验随机抽样1次/每周10个浸泡水有明显异味。
防盗环断裂试封盖时防盗环链桥断裂;开盖时防盗环链随机抽样1次/每天20个验桥不断。
密封试验随机抽样1次/每天10个瓶口渗水,密封不良。
低温及较高温随机抽样型式检验20个瓶口渗水,盖松脱或变形。
贮存试验有1%以上的样品有歪盖、旋盖不到位现300个或以上机试验随机抽样型式检验象,封盖时防盗环链桥断裂,开盖后防盗上环链桥不断。
封盖效果检测随机抽样型式检验60个开盖扭力不符合标准。
盖变形、暴裂、防盗环链桥断裂以及瓶口跌落试验随机抽样型式检验60个渗水。
150个或以盖变形、暴裂、防盗环链桥断裂以及瓶口承压试验随机抽样型式检验上渗水。
注:
型式检验是指全面综合的检验,抽检频率为型式检验是指只在型式检验时做此项目试验。
12.6型式检验规定型式检验是指全面综合的检测,遇到下列情况时,一般进行型式检验:
(1)开始投产。
(2)正式生产后,改变工艺条件或使用新原材料而又能影响产品性能时。
(3)对机器的重要部件进行更换或修理时。
(4)正常生产后,二年至少进行一次型式检验。
8
(5)停产三个月后在恢复生产。
(6)国家质量监督机构提出型式检验时。
如果在抽检频率为型式检验中发现有不合格项,则该批产品判定为不合格。
12.7产品的不合格判定在检验时,如发现样品中有不符合检验合格标准的,则把该批产品转为待检品,然后对待检品进行复检,复检的抽样数量为第一次抽检的2倍。
如复检时样品全部符合检验标准,则该批待检品转为正品。
如复检时样品中有不符合检验标准时,则该批待检品以不合格品处理。
12.8包装、标志、贮存1、盖包装:
内包装用PO袋,每箱4000个,自用盖用回收纸箱,外用盖的外包装为A131B双层瓦楞纸箱。
2、除连线所用瓶吹出后直供给饮料生产线外,其它瓶一律用塑料大托盘和收缩膜包装。
3、标志:
外包装上应注明产品名称、规格、数量、生产日期等。
4、贮存:
置于阴凉干燥且洁净处,远离火源。
12.9吹瓶及盖的质量控制程序夜班QC只负责瓶及盖的外观及留样,日班负责检测。
若在日班测得瓶或盖不合格时(无论何时所生产),均需要将该批瓶或盖隔离,重新抽检后将结果呈送品控经理,由品控经理作最后决定。
若所生产的瓶或盖检测合格,则向仓库发放合格证。
9
12.10吹瓶制盖质量安全危害因素识别步骤输入危害控制措施P-外来杂质1.目测-清洁/异物必要程序:
检验程序2.待检或拒收1.PET料进仓1.PET料3.每半年一次供应商评审C-重金属、锑、提取物等超标4.供应商提供产品合格报告和食品包装卫生检测报告P-外来杂质1.目测-清洁/异物必要程序:
检验程序2.待检或拒收2.HDPE料进仓1.HDPE料3.每半年一次供应商评审C-重金属、锑、提取物等超标4.进口卫生合格证书P-外来杂质1.目测-清洁/异物必要程序:
检验程序2.待检或拒收3.色母粒进仓1.色母粒3.每半年一次供应商评审C-重金属、锑、提取物等超标4.供应商提供合格产品检测报告1.目测-清洁/异物CP-包装破损引起产品污染4.其它原料进仓1.其它原料2.待检或拒收必要程序:
检验程序3.每半年一次供应商评审BP-虫害1.专业公司灭虫1.PETL料必要程序:
虫害控制手册2.仓库卫生管理2.HDPE料5储存3.色母粒CP-包装破损引起产品污染1.员工培训4.合格其它原料必要程序:
检验程序2.原材料正确储存处置1.每日生产结束后叉车清洗消毒BP-叉车引起交叉污染2.叉车轮胎定时清洗/更换1.叉车6领用CP-包装破损引起产品污染1.目测-清洁/异物必要程序:
检验程序2.正确的运输方法1.良好个人卫生及操作方法P-原料受杂质或昆虫污染2生产车间和设备良好的卫生管理1.PETL料7、吹瓶或制盖生3、生产车间良好的防虫措施2.HDPE料产配料3.色母粒1.员工卫生知识培训P-员工操作带来的外来杂质2.良好个人卫生及操作方法10
步骤输入危害控制措施C-干燥温度不足导致有害物质产生严格控制干燥温度,使其能够符合工艺要求1.干燥温度8、吹瓶和制盖的2.注塑温度严格控制注塑温度,使其能够符合工艺要求C-注塑温度过高引起有害物质产生注塑吹瓶过程3.设备卫生定期清洁设备,使设备保持良好的卫生。
C-受到设备油污等污染1.包装员工必须佩戴发罩和口罩P-员工操作带来污染1.空瓶包装2.良好个人卫生及操作方法2.盖的包装p-包装托盘的封箱胶和纸屑污染3.使用塑料大托盘,避免使用封箱胶9、成品包装过程3.包装托盘4.员工必须具备健康证B-受到员工病菌污染5.车间良好的防虫措施B-受到昆虫污染P-受到外界灰尘污染1.包装托盘包装后再用塑料收缩膜密封包装1.空瓶B-受到昆虫污染2.车间良好的防虫措施10、成品的储存2.盖3.受到微生物污染B-受到微生物的污染4.避免与其它化学品同一地方储存,仓库保持良好的通风C-受到其它库存化学物的污染P-员工操作带来污染1.包装员工必须佩戴发罩和口罩2.良好个人卫生及操作方法p-包装托盘的封箱胶和纸屑污染1.空瓶3.使用塑料大托盘,避免使用封箱胶11、使用2.盖B-受到员工病菌污染4.员工必须具备健康证5.车间良好的防虫措施B-受到昆虫污染P-受到器械或零配件1.维修工良好的卫生操作规范12、其它(如设1.空瓶2.设备保持良好的卫生C-受到油污污染备维修)2.盖3.完整的设备保养计划P-其他异物11
12.11关键控制点的管理办法和操作控制程序1、开机时,生产操作工设定关键控制点的标准值,然后开启相关的控制开关,使干燥温度、注塑温度、吹瓶气压等关键控制点达到设定值。
2、操作工每4小时将关键控制点显示值填入报表。
3、当关键控制点的显示值超出标准范围时,机器会自动报警,生产操作工将及时停机并及时通知当班电工维修。
4、当设备恢复正常后,操作工按照正常程序开机生产。
5、当PET料的干燥温度不足时,不能进入注塑料槽进行加热注塑,需要继续加热升温;当PET料温度过高,应该立即停机,将干燥箱里的料清除并隔离,通知QC部处理,QC部经过检验分析后决定是否可继续投入生产使用。
6、当注塑温度和吹瓶气压未达到标准值时,立即停机,清除设备料槽内的余料,并对怀疑非标准值生产时间内生产的成品进行隔离,由QC部进行检验分析后决定是否可用于生产使用。
7、生产部领用瓶胚时应该先检查瓶坯的生产时间,瓶胚的生产时间需超过24小时才可用于吹瓶生产。
8、如果瓶坯在未足24小时就投入吹瓶生产,生产部应该通知QC部,并由QC部对所吹瓶进行全面检验分析后决定是否可投入生产使用。
9、定期对生产操作工进行生产工艺要求和质量知识的培训。
让其熟悉相关的处理措施。
12
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- WI12 品质 控制