成品房水电装修规程.docx
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成品房水电装修规程.docx
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成品房水电装修规程
电气安装规程
1、成品住宅电气施工现场质量管理除去应符合国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001的3.0.1规定外尚应符合下列规定:
1、安装电工、焊工和电气调试人员等,按有关要求持证上岗;2、安装和调试用各类计量器具,应检定合格,使用时在有效期内。
2、照明工程漏电保护装置应做模拟动作试验。
3、接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接,不得串联。
4、主要设备、材料、半成品进场检验结论应有记录,应按以下要求进行检查:
技术文件、产品合格证件应齐全。
型号、规格及外观质量应符合设计要求和施工及验收规范的规定。
5、同一回路电线应穿入同一套管内,电线总截面积包括绝缘外皮不应超过管内截面积的40%。
管壁不小于1.0mm.
6、工作零线与相线截面应相等,具有相同的绝缘技术指标。
7、接地保护应可靠,导线间和导线对保护地间的绝缘电阻应大于0.5MΩ。
电线电缆及导管
1、按批查验合格证,合格证有生产许可证编号,有安全认证标志。
2、外观检查:
包装完好,抽检的电线绝缘层完整无损,厚度均匀,电缆无压扁,扭曲,铠装不松卷
3、制造标准,现场抽样检测绝缘层和圆形线芯的直径;线芯直径误差不大于标称直径的1%;常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于下表的规定:
电线芯线标称截面(mm2)
1.5
2.5
4
6
10
16
25
35
50
70
绝缘层厚度规定值(mm)
0.7
0.8
0.8
0.8
1.0
1.0
1.2
1.2
1.4
1.4
4、进场时应对电线电缆的截面积和每芯导体电阻值进行见证取样送检。
5、导管按批查验合格证,外观检查:
绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标,对阻燃性能有异议时按批送有资质的实验室检测。
电线导管敷设与布线
1、金属导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠并且当金属线槽不作为设备接地导体,当设计无要求时金属线槽全长不少于两处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接
2、金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
3、当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15mm.
4、三相或单相的交楼单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。
不同回路,不同电压等级和交流与直流的电线,不应穿于同一导管内;同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头。
5、暗配的导管,埋设深度与建筑物、结构物表面的距离不小应小于15mm,明配的导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固;在终端、弯头中点或柜台箱盘等边缘的距离150-500mm,范围内管卡,中间直线段管卡间的最大距离应符合下表:
敷设方式
导管种类
导管直径(mm)
15~20
25~32
32~40
50~60
65以上
管卡间最大距离(m)
支架或沿墙敷设
壁厚>2mm刚性钢导管
1.5
2.0
2.5
2.5
3.5
壁厚<2mm刚性钢导管
1.0
1.5
2.0
------
-----
刚性绝缘管
1.0
1.5
1.5
2.0
2.0
6、电线电缆穿管前,应清除管内杂物和积水,管口应有保护措施,在进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆后,管口应密封。
照明灯具安装
1、查验合格证,外观检查涂层完整,无损伤,附件齐全。
2、对成套灯具绝缘电阻、内部接线等性能现场抽样检测。
灯具的绝缘电阻值不小于2MΩ,内部接线未铜芯绝缘电线,芯线面积不小于0.2mm2,橡胶或聚氯乙烯(PVC)绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm.
3、灯具固定应符合下列规定应符合《成品房装修工程验收质量规范》03-(DBJ150114-2010)14.4规定
4、花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径,且不应小于6mm。
大型花灯的固定及悬吊装置,应按灯具重量的2倍做过载试验。
5、当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。
6、引向灯具的导线线芯最小截面积铜线和铜芯软线大于0.5mm,铝线大于2.5mm.
7、装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩;当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时,灯泡和绝缘台间应有隔热措施。
开关插座安装
1、查验合格证,外观检查盒体完整、无碎裂,零件齐全,风扇无损坏,涂层完整,调速器等配件适配。
2、对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽验检测。
检测规定如下:
1)不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm;
2)绝缘电阻值不小于5MΩ
3)用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的,螺钉和软塑固定件旋合长度不小于8mm,软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后,无松动和掉渣,螺钉和螺纹无损坏现象。
4)金属间旋合的螺钉螺母,拧紧后完全退出,反复5次仍能正常使用。
3、插座接线应符合下列规定:
1)单相两孔插座,面对面的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接;
2)单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。
插座的接地端子不与零线端子连接。
同一场所的三相插座,接线的相序一致。
3)接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。
4、特殊情况下插座安装应符合下列规定:
1、当接插有触电危险家用电器的电源时,采用能断开电源的带开关插座,开关断开相线
2、潮湿场所采用密封型并带保护地线出头的保护型插座,安装高度不低于1.5m.
5、插座安装应符合下列规定:
1)暗装的插座面板紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰帽齐全
2)地插座面板与地面平齐或紧贴地面,盖板固定牢固,密封良好。
6、照明开关安装应符合下列规定:
1)开关安装位置便于操作,开关边缘距门框边缘的距离0.15~0.2m,开关高度1.3m,拉线开关距地面高度2~3m,层高小于3m,拉线开关不小于100mm,拉线出口垂直向下。
2)相同型号并列安装同一室内开关安装高度一致,且控制有序不错位。
并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm.
3)安装的开关面板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰帽齐全。
照明通电试运行
1、照明系统通电,灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致;开关与灯具控制顺序相对应。
2、成品住宅照明系统通电持续运行时间为8h,所有照明均应开启,且2h记录运行状态一次,连续试运行时间无故障。
配电箱安装
1、配电箱应有以下资料
1)配电箱,绝缘导线产品出厂合格证。
2)配电箱安装工程预检、自检、互检记录。
3)设计变更洽商记录,竣工图。
4)电气绝缘电阻测试记录。
5)电气照明器具及其配电箱安装分项工程质量检验评定记录
2、配电箱的安装:
配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。
配电箱安装时,其底口距地一般为1.5m;明装时底口距地1.2m;明装电度表板底口距地不得小于1.8m。
在同一建筑物内,同类盘的高度应一致,允许偏差为10mm。
3、配电箱安装应位置正确,部件齐全,箱体开孔合适(严禁采用电焊、气割等方式开孔,而应采用液压开孔器开孔,一管一孔),切口整齐。
暗式配电箱箱盖紧贴墙面;中性线经汇流排(N线端子)连接,无绞接现象;油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关、灵活,回路编号齐全,结线整齐,PE保护地线不串接安装明显牢固,导线截面、线色符合规范规定。
4、成品保护
1)配电箱安装后,应采取成品保护措施,避免碰坏、弄脏电具、仪表。
2)安装箱(盘)面板时(或贴脸),应注意保护墙面整洁。
5、绝缘摇测
配电箱全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。
摇测项目包括相线与相线之间,相线与中性线之间,相线与保护地线之间,中性线与保护地线之间。
做好记录,做为技术资料存档。
热水管管道及配件安装
1、热水供应系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。
试验压力应符合设计严要求。
当设计未注明时,热水供应系统水压试验压力应为系统顶点压力加0.1MPa,同时在系统顶点试验压力不小于0.3MPa。
金属及复合管给水管道系统在试验压力下检查,压力应不降,且不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1小时,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2H,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。
2、热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩,直线段过长则应设置补偿器,补偿器型式、规格、位置应符合设计要求,应按有关规定进行预拉伸。
3、热水供应系统竣工后必须进行冲洗。
4、管道安装和阀门允许偏差按照《成品房装修工程验收质量规范》03-(DBJ150114-2010)13.2.6执行。
5、温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护位置。
给水管道
1、室内给水管道水压试验必须符合设计要求,当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力1.5倍,但不得小于0.6MPa.金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降应不大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。
2、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
3、生产给水系统管道在交付使用前必须进行冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,并符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
4、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m,室内给水排水管道平行敷设时,两管间最小距离不宜小于0.5M;交叉铺设时,垂直距离不小于0.15m,给水管应铺在排水管上面。
5、给水管道和阀门安装允许偏差应符合《成品房装修工程验收质量规范》03-(DBJ150114-2010)13.3.8执行
6、管道的至、吊架安装应平整牢固,其间距应符合《建筑给谁排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242第3.3.8~3.3.10
排水管道安装
1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度不低于底层卫生器具的边缘或底层地面高度。
买水15min水面下降后,在灌满5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。
2、排水主立管及水平干管均应作通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。
3、生活污水塑料管道坡度应符合给水管道和阀门安装允许偏差应符合《成品房装修工程验收质量规范》03-(DBJ150114-2010)13.4.2。
4、排水塑料管道支、吊架间距应符合下表规定:
5、
卫生洁具安装
1、排水栓和地漏安装应平正、牢固,低于排水表面,周边无渗漏
2、卫生器具交工前应做满水和通水试验。
满水后各连接件不渗不漏,通水试验,给排水通畅。
3、卫生器具给水配件应完好无损伤,接口严密启闭部分灵活。
4、卫生器具安装的允许偏差应符合《成品房装修工程验收质量规范》03-(DBJ150114-2010)13.5.4执行,
5、有饰面的浴盆,应留有通向浴盆排水口的检修门。
6、卫生器具的支、托架必须仿佛良好,安装平正、牢固,与器具接触紧密、平稳。
7、浴盆软管淋浴器挂钩高度如无设计要求应距地面1.8m.
8、卫生器具给水配件标高允许偏差应符合《成品房装修工程验收质量规范》03-(DBJ150114-2010)13.5.7要求。
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