二级建造师机电实务重要知识点.docx
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二级建造师机电实务重要知识点
p1按照碳素构造钢屈服强度下限值将其分为四个级别,其钢号相应为Q195、Q215、Q235和Q275,其中Q代表屈服强度,
p2Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620和Q690八个强度级别
p3耐热钢规定在高温下具备良好抗蠕变、抗断裂和抗氧化能力,以及必要韧性。
例如,在加热炉、锅炉、燃气轮机等高温装置中零件就是使用耐热钢。
钢轨钢分为轻轨钢和重轨钢,轻轨钢重要用于暂时运送线和中小型起重机轨道,重轨钢重要用于铁道、大型起重机轨和吊车轨道。
P4有色金属种类诸多,密度不不大于4.5g/cm3金属称为重金属,如铜、锌、镍等;密度不大于等于4.5g/cm3金属称为轻金属,如铝、镁、钛等。
机电设备冷凝器、散热器、热互换器、空调器等就是使用黄铜制造,黄铜是以锌为重要合金元素制成铜合金。
P5油箱、油罐、管道、铆钉等需要弯曲和冲压加工零件就是使用变形铝合金,
P7功能陶瓷如绝缘陶瓷、敏感陶瓷、介电陶瓷、超导陶瓷、红外辐射陶瓷、发光陶瓷、透明陶瓷、生物与抗菌陶瓷、隔热陶瓷等,
P81)聚乙烯塑料管:
无毒,可用于输送生活用水。
2)ABS工程塑料管:
耐腐蚀、耐温及耐冲击性能均优于聚氯乙烯管,4)硬聚氯乙烯排水管及管件:
硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水
P92.酚醛复合风管合用于低、中压空调系统及潮湿环境,但对高压及干净空调、酸碱性环境和防排烟系统不合用;聚氨酯复合风管合用于低、中、高压干净空调系统及潮湿环境,但对酸碱性环境和防排烟系统不合用;玻璃纤维复合风管合用于中压如下空调系统,但对干净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90%以上系统不合用;硬聚氯乙烯风管合用于干净室含酸碱排风系统。
P10机电工程现场中电焊机至焊钳连线多采用RV型聚氯乙烯绝缘铜芯软线,
3.ZR-YJFE型、NH-YJFE型:
阻燃、耐火等特种辐照交联电力电缆,电缆最高长期容许工作温度可达125℃,可敷设在吊顶内、高层建筑电缆竖井内,且合用于潮湿场合。
阻燃型电缆当前有A、B、C、D四个级别,普通惯用C级别。
耐火电缆可以同步拥有阻燃性能,阻燃电缆却没有耐火性能。
P12.气体介质绝缘材料:
在电气设备中,气体除可作为绝缘材料外,还具备灭弧、冷却和保护等作用,惯用气体绝缘材料有空气、氮气、二氧化硫和六氟化硫(SF6)等。
P14(3)按照压缩气体方式可分为:
容积式压缩机和动力式压缩机两大类。
按构造形式和工作原理,容积式压缩机可分为往复式(活塞式、膜式)压缩机和回转式(滑片式、螺杆式、转子式)压缩机;动力式压缩机可分为轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机。
P152.压缩机性能
压缩机性能参数重要涉及容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输入功率、输出功率、性能系数、噪声等。
P21;中压设备:
1.6MPa≤P<10MPa;
(4)换热器
按生产中使用目可提成冷却器、加热器、冷凝器、汽化器(或再沸器)和换热器等。
按换热器所用材料可提成金属材料和非金属材料换热器。
P242.高压电器及成套装置性能
高压电器及成套装置性能由其在电路中所起作用来决定,重要有:
通断、保护、控制和调节四大性能。
(3)六氟化硫断路器,运用六氟化硫(SF6)气体作为灭弧介质和绝缘介质一种断路器
P281.高差法--采用水准仪和水准尺测定待测点与已知点之间高差,通过计算得到
待定点高程办法。
'
2.仪高法--采用水准仪和水准尺,只需计算一次水准仪高程,就可以简便地测算几种前视点高程。
高差法和仪高法测量原理是相似,区别在于计算高程时顺序上不同。
在安顿一次仪器需求出几种点高程时,仪高法比高差法以便,因而仪高法在建筑施工中被广泛采用。
P291.安装基准线测设:
中心标板应在灌溉基本时,配合土建埋设,也可待基本养护期满后再埋设。
放线就是依照施工图,按建筑物定位轴线来测定机械设备纵、横中心线并标注在中心标板上,作为设备安装基准线。
设备安装平面基准线不少于纵、横两条。
2.安装标高基准点测设:
标高基准点普通埋设在基本边沿且便于观测位置。
标高基准点普通有两种:
一种是简朴标高基准点;另一种是预埋标高基准点。
采用钢制标高基准点,应是接近设备基本边沿便于测量处,不容许埋设在设备底板下面基本表面。
例如,简朴标高基准点普通作为独立设备安装基准点;预埋标高基准点重要用于持续生产线上设备在安装时使用。
(3)地下管线工程测量
地下管线工程测量必要在回填前,测量出起止点,窨井坐标和管顶标高,应依照测量资料编绘竣工平面图和纵断面图。
P311.高程测量办法:
水准测量、电磁波测距三角高程测量。
惯用水准测量法。
P324.建筑物控制测量,应按设计规定布设,点位应选取在通视良好、利于长期保存地方。
控制网加密批示粧,宜建在建筑物行列线或重要设备中心线方向上。
重要控制网点和重要设备中心线端点,应埋设混凝土固定标粧。
P33经纬仪重要功能是测量水平角和竖直角仪器。
1.光学经纬仪应用范畴。
重要应用于机电工程建(构)筑物建立平面控制网测量以及厂房(车间)柱安装垂直度控制测量。
2.在机电安装工程中,用于测量纵向、横向中心线,建立安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制。
P35将激光束置于铅直方向以进行竖向准直仪器。
激光准直(铅直)仪构成:
重要由发射、接受、附件等三大某些构成。
用于高层建筑、烟囱、电梯等施工过程中垂直定位及后来倾斜观测,精度可达0.5*10-4
激光准直(铅直)仪重要应用范畴:
重要应用于大直径、长距离、回转型设备同心度找正测量以及高塔体、高塔架安装过程中同心度测量控制。
P37重要有吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等,这些参数是制定吊装技术方案重要根据。
Qj=k1*k2*Q(1H412021-1)
P39(三)流动式起重机选用环节
流动式起重机选用必要依照其特性曲线图、表进行,选取环节是:
1.依照被吊装设备或构件就位位置、现场详细状况等拟定起重机站车位置,站车位置一旦拟定,其幅度也就拟定了。
2.依照被吊装设备或构件就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置(幅度),由起重机起重特性曲线,拟定其臂长。
3.依照上述已拟定幅度(回转半径)、臂长,由起重机起重性能表或起重特性曲线,拟定起重机额定起重量。
4.如果起重机额定起重量不不大于计算载荷,则起重机选取合格,否则重新选取。
5.计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间安全距离,若符合规范规定,选取合格,否则重选。
P40在大型吊装中使用最为普遍。
若采用2个以上吊点起吊时,每点吊索与水平线夹角不适当不大于60度。
钢丝绳做缆风绳安全系数不不大于3.5,做滑轮组跑绳安全系数普通不不大于5,做吊索安全系数普通不不大于8,如果用于载人,则安全系数不不大于12〜14。
6.钢丝绳许用拉力:
T计算公式
T=P/K
P415.卷扬机基本参数
(1)额定牵引拉力:
国标《建筑卷扬机》GB/T1955-列出原则系列,额定拉力从0.5t到50t(5〜500kN)慢速卷扬机(额定速度不大于20m/min)共有20种规格。
(2)工作速度:
即卷筒卷入钢丝绳速度。
'
(3)容绳量:
即卷扬机卷筒容许容纳钢丝绳工作长度最大值。
每台卷扬机铭牌上都标有对某种直径钢丝绳容绳量,选取时必要注意,如果实际使用钢丝绳直径与铭牌上标明直径不同,还必要进行容绳量校核。
P43运用构筑物吊装法作业时应做到:
(1)编制专门吊装方案,应对承载构造在受力条件下强度和稳定性进行校核。
(2)选取受力点和方案应征得设计人员批准。
(3)对于通过锚固点或直接捆绑承载部位,还应对局部采用补强办法;如采用大块钢板、枕木等进行局部补强,采用角钢或木方对梁或柱角进行保护。
(4)施工时,应设专人对受力点构造进行监视。
P443.吊装平面、立面布置图应涉及重要内容
设备运送路线及摆放位置;设备组装、吊装位置;吊装过程中吊装机械、设备、吊索、吊具及障碍物之间相对距离;桅杆安装(竖立、拆除)位置及其拖拉绳、主后背绳、夺绳平面分布;起重机械组车、拆车、吊装站立位置及移动路线;滑移尾排及牵引和后溜滑车设立位置;吊装工程所用卷扬机摆放位置及主跑绳走向;吊装工程所用各个地锚位置或平面坐标;需要做特殊解决吊装场地范畴;吊装警戒区。
1.施工单位应当在危险性较大分某些项工程施工前编制专项方案;专项方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工、技术、安全、质量等部门专业技术人员进行审核。
经审核合格,由施工单位技术负责人签字。
实行施工总承包,专项方案应当由总承包单位技术负责人及有关专业承包单位技术负责人签字。
2.对属于危险性较大分某些项工程,即采用非常规起重设备、办法,且单件起吊重量在10kN及以上起重吊装工程和采用起重机械进行安装工程,起重机械设备自身安装、拆卸工程,吊装方案应由施工公司技术负责人审批,并报项目总监理工程师审核签字。
.3.对属于趙过一定规模危险性较大分某些项工程,即采用非常规起重设备、办法,且单件起吊重量在l00kN及以上起重吊装工程,起吊重量300kN及以上起重设备安装工程,吊装方案由施工单位组织专家对专项方案进行论证,再经施工公司技术负责人审批,并报项目总监理工程师审核签字。
实行总承包管理项目,由总承包单位组织专家论证会。
4.专项方案经论证后,专家组应当提交论证报告,对论证内容提出明确意见。
施工单位应当依照论证报告修改完善专项方案,并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后,方可组织实行。
实行施工总承包,应当由施工总承包单位、有关专业承包单位技术负责人签字。
P452.起重吊装作业稳定性重要内容
(1)起重机械稳定性。
起重机在额定工作参数状况下稳定或桅杆自身构造稳定。
(2)吊装系统稳定性。
如:
多机吊装同步、协调;大型设备多吊点、多机种吊装指挥及协调;桅杆吊装稳定系统(缆风绳,地锚)。
(3)吊装设备或构件稳定性。
又可分为整体稳定性(如:
细长塔类设备、薄壁设备、屋盖、网架吊装部件或单元稳定性。
P471.惯用地锚种类
地锚作用是固定缆风绳,将缆风绳拉力传递到大地。
当前惯用地锚类型有:
(1)全埋式地锚。
或称埋入式地锚,是将横梁横卧在按一定规定挖好坑底,将钢丝绳拴接在横梁上,并从坑前端槽中引出,埋好后回填土壤并夯实即成。
全埋式地锚可以承受较大拉力,适合于重型吊装。
(2)活动式地锚。
是在一钢质托排上压放块状重物如钢锭、条石等构成,钢丝绳捨接于托排上。
这种地锚普通承受力不大,重复运用率高,适合于改、扩建工程。
(3)运用已有建筑物作为地锚。
在实际工程中,还常运用已有建筑物作为地锚,如混凝土基本、混凝土柱等,但在运用已有建筑物前,必要获得建筑物设计单位书面承认。
使用时应对基本、柱子棱角进行保护。
2.地描设立和使用规定
(1)地锚构造形式应依照受力条件和施工地区地质条件设计和选用。
地锚制作和设立应按吊装施工方案规定进行。
(2)埋入式地锚基坑前方,缆风绳受力方向坑深2.5倍范畴内不应有地沟、线缆、地下管道等。
(3)埋人式地锚在回填时,应用净土分层夯实或压实,回填高度应高于基坑周边地面400mm以上,且不得浸水。
地锚设立完毕后应做好隐蔽工程记录。
(4)埋入式地锚设立完毕后,受力绳扣应进行预拉紧。
(5)主地锚应经拉力实验符合设计规定后再使用。
P492.焊条选用原则
(1)考虑焊缝金属力学性能和化学成分:
(2)考虑焊接构件使用性能和工作条件:
(3)考虑焊接构造特点及受力条件(4)考虑施焊条件:
(5)考虑生产效率和经济性:
P513.C02气体:
是唯一适合于焊接单一活性气体,C02气体保护焊具备焊速高、熔深大、成本低和全空间位置焊接,广泛应用于碳钢和低合金钢焊接。
P52
(1)埋弧焊机特性
1)埋弧焊机分为自动焊机和半自动焊机两大类。
生产效率高、焊接质量好、劳动条件好。
2)埋弧焊是依托颗粒状焊剂堆积形成保护条件,重要合用于平位置(俯位)焊接。
3)合用于长缝焊接。
4)不适合焊接薄板。
P54埋弧焊可以采用较大焊接电流,其最大长处是焊接速度高,焊缝质量好,特别适合于焊接大型工件直缝和环缝。
P55
(一)焊接工艺评估及其作用
1.焊接工艺评估:
在产品正式焊接此前,对初步拟定焊接工艺细则卡或其她规程中焊接工艺进行验证性实验。
即按准备采用焊接工艺,在接近实际生产条件下,制成材料、工艺参数等均与产品相似模仿焊接试板,并按产品技术条件对试板进行检查。
2.若所有关于指标符合技术规定,则证明初步拟定焊接工艺是可行,此时即可依照焊接工艺评估报告编制正式焊接工艺细则卡,用以指引实际产品焊接。
3.若检查项目指标中有一项不合格,则表白该焊接工艺不能用于生产,需作相应修改或重新拟定后,再做焊接工艺评估实验。
4.焊接工艺评估作用:
用于验证和评估焊接工艺方案对的性,其评估报告不直接指引生产,是焊接工艺细则(卡)支持文献,同一焊接工艺评估报告可作为几份焊接工艺卡根据。
4.按照拟定焊接工艺指引书(或初步工艺)进行试件制备、焊接、焊缝检查(热解决)、取样加工、检查试样。
P56例如,对压力容器焊接工艺评估基本规定有:
从焊缝处部位来讲,受压壳体上纵、环焊缝,法兰、接管、管板上焊缝和受压元件上点固焊、吊装焊、组装焊点及耐蚀堆焊层等均规定进行焊接工艺评估。
评估时分别按对接焊缝、角焊缝和堆焊焊缝三种方式制备试板。
(5)《焊接工艺(作业)指引书》应在工程施焊或焊工培训考核之前发给焊工,并进行详细技术交底。
P58
(二)减少焊接应力办法
1.设计办法
(1)构件设计时尽量减少焊缝数量和尺寸,可减小变形量,同步减少焊接应力。
(2)构件设计时应避免焊缝过于集中,从而避免焊接应力峰值叠加。
(3)优化设计构造,如将容器接管口设计成翻边式,少用承插式。
P59(三)防止焊接变形办法
1.进行合理焊接构造设计
(1)合理安排焊缝位置。
焊缝尽量以构件截面中性轴对称;焊缝不适当过于集中。
(2)合理选取焊缝尺寸和形状。
在保证构造有足够承载力前提下,应尽量选取较小焊缝尺寸,同步选用对称坡口。
(3)尽量减少焊缝数量,减小焊缝长度。
2.采用合理装配工艺办法
(1)预留收缩余量法
(2)反变形法(3)刚性固定法(4)合理选取装配程序
3.采用合理焊接工艺办法
(1)合理焊接办法。
尽量用气体保护焊等热源集中焊接办法。
不适当用焊条电弧焊,特别不适当选用气焊。
(2)合理焊接线能量。
尽量减小焊接线能量输入能有效地减小变形。
(3)合理焊接顺序和方向。
(4)进行层间锤击(打底层不适于锤击)。
一、焊前检查
从人、机、料、法、环五个方面进行检查。
P61外观检查
例如,大型立式圆柱形储罐焊接外观检查规定,对接焊缝咬边深度,不得不不大于
0.5mm;咬边持续长度,不得不不大于100mm;焊缝两侧咬边总长度,不得超过该焊缝长度10%;咬边深度检查,必要将焊缝检查尺与焊道一侧母材靠紧。
P61
(二)致密性实验
1.液体盛装试漏2.气密性实验3.氨气实验6.真空箱实验例如,储罐罐底焊缝。
(三)强度实验
1.液压强度实验惯用水进行,实验压力为设计压力1.25〜1.5倍。
2.气压强度实验用气体为介质进行强度实验,实验压力为设计压力1.15〜1.20倍。
P648.无损探伤应用
对压力容器焊接接头质量检测办法选取规定有:
(1)压力容器壁厚不大于等于38mm时,其对接接头应采用射线检测,由于构造等因素,不能采用射线检测时,容许采用可记录超声检测。
(2)容器壁厚不不大于38mm(或不大于38mm,但不不大于20mm,且材料抗拉强度规定值下限不不大于等于50MPa)时,其对接接头如采用射线检测,则每条焊缝还应附加局部超声检测,局部检测比例为原检测比例20%,附加检测应涉及所有焊缝交叉部位。
(3)对有无损检测规定角接接头、T形接头,不能进行射线或超声检测时,应做100%表面检测。
P653.垫层基本如大型储罐。
)联合基本。
如轧机。
粧基本如透平压缩机汽轮发电机组。
P66三、设备基本常用质量通病
1.设备基本上平面标高超差2.预埋地脚螺栓位置、标高及露出基本长度超差。
3.预留地脚螺栓孔深度超差(过浅)
P67一、机械设备安装普通程序
开箱检查→基本测量放线→基本检查验收→垫铁设立吊装就位→安装精度调节与检测→设备固定与灌浆→零部件装配→润滑与设备加油→试运转→工程验收。
P686.安装精度调节与检测
(1)精度调节应依照设备安装技术规定(按照设备技术文献规定或规范)和精度检测成果,调节设备自身和互相位置状态,例如设备中心位置、水平度、垂直度、平行度等。
(2)精度检测是检测设备、零部件之间相对位置误差,如垂直度、平行度、同轴度等。
8.零部件装配
(4)清洗零部件涂润滑油(脂),并按标记及装配顺序进行装配,普通装配顺序为:
组合件装配-部件装配-总装配。
当前模块化安装巳广泛得到了应用。
P70
(一)齿轮装配规定
1.齿轮装配时,齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合,且用0.05mm塞尺检查不应塞人;基准端面与轴线垂直度应符合传动规定。
4.用压铅法检查齿轮啃合间隙时,铅丝直径不适当超过间隙3倍,铅丝长度不应不大于5个齿距,沿齿宽方向应均匀放置至少2根铅丝。
5.用着色法检查传动齿轮瞄合接触斑点,应符合下列规定
P71三、机械设备固定方式
设备与基本固定方式重要采用地脚螺栓连接,通过调节垫铁将设备找正调平,然后灌浆将设备固定在设备基本上。
(一)地脚螺栓
地脚螺栓普通可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。
1.固定地脚螺栓又称为短地脚螺栓,它与基本灌溉在一起,用来固定没有强烈振动和冲击设备。
2.活动地脚螺栓又称长地脚螺栓,是一种可拆卸地脚螺栓,用于固定工作时有强烈振动和冲击重型机械设备。
3.某些静置简朴设备或辅助设备有时采用胀锚地脚螺栓连接方式。
P74设备安装精度是指安装过程中为保证整套装置对的联动所需各独立设备之间位置精度;单台设备通过合理安装工艺和调节办法可以重现制造精度;整台(套)设备在使用中运营精度三个方面精度。
(四)设备制造及装配
1.设备制造对安装精度影响重要是加工精度。
设备制造质量达不到设计规定,对安装精度产生最直接影响,且多数问题无法现场解决,因而设备出厂前质量检查至关重要不合格设备,不得安装。
2.解体设备装配精度将直接影响设备运营质量,涉及各运动部件之间相对运动精度,配合面之间配合精度和接触质量。
(1)现场组装大型设备各运动部件之间相对运动精度涉及直线运动精度、圆周运动精度、传动精度等,如大型滚齿机安装时若传动链末端涡轮副因安装精度超差,产生运营误差,将会影响加工齿轮加工精度。
(2)配合精度是指配合表面之间达到规定配合间隙或过盈接近限度,它直接影响配合性质。
(3)接触质量是指配合表面之间接触面积大小和分布状况,它重要影响相配零件之间接触变形大小,从而影响配合性质稳定性和寿命,如齿轮啮合。
P751.重要形状误差、位置误差检测办法及其误差评估
(1)重要形状误差:
是指被测实际要素对其抱负要素变动量。
重要形状误差有直线度、平面度、圆度、圆柱度等。
(2)位置误差:
关联实际要素位置对基准变动全量称为位置误差。
重要位置误差有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度等。
(八)操作.
从事安装工作人员应具备相应操作技能,按对的工艺进行装配和安装。
操作者产生操作误差是不可避免,问题核心是将操作误差控制在容许范畴内,重要取决于操作者技术水平和责任心。
P791.高压实验应由本地供电部门允许实验单位进行。
实验原则符合国家规范、本地供电部门规定及产品技术规定。
2.对母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等设备及元部件进行下列内容实验:
绝缘实验,主回路电阻测量和温升实验,峰值耐受电流、短时耐受电流实验,关合、关断能力实验,机械实验,防护级别检查,操作振动实验,内部故障实验,SF6气体绝缘开关设备漏气率及含水率检查。
4.用兆欧表测试二次回路绝缘电阻,必要不不大于O.5MΩ
(三)成套配电装置重要整定内容
1.过电流保护整定:
电流元件整定和时间元件整定。
2.过负荷告警整定:
过负荷电流元件整定和时间元件整定。
3.三相一次重叠闸整定:
重叠闸延时整定和重叠闸同期角整定。
4.零序过电流保护整定:
电流元件整定、时间元件整定和方向元件整定。
5.过电压保护整定:
过电压范畴整定和过电压保护时间整定。
P82八、变压器交接实验
(一)极性和组别测量
(二)绕组连同套管一起直流电阻测量
(三)变压器变比测量
(六)交流耐压实验
1.电力变压器新装注油后来,大容量变压器必要通过静置才干进行耐压实验。
对10kV如下小容量变压器,普通静置5h以上才干进行耐压实验。
2.交流耐压实验能有效地发现局部缺陷。
实验过程中应严格遵守实验原则规定。
3.变压器交流耐压实验不但对绕组,对其她高低耐压元件都可进行。
进行耐压实验前,必要将实验元件用摇表检查绝缘状况
P85
(一)电动机安装规定
1.安装时应在电动机与基本之间衬垫一层质地坚硬木板或硬塑胶等防振物。
2.地脚螺栓上均要套用弹簧垫圈,拧紧螺母时要按对角交错顺序拧紧。
3.应调节电动机水平度,普通用水平仪进行测量。
4.稳装电机垫片普通不超过三块,垫片与基本面接触应严密,电机底座安装完毕后进行二次灌浆。
’
P87
(二)试运营中检查
1.电机旋转方向应符合规定,无杂声;
2.换向器、滑环及电刷工作状况正常;
3.检查电机温度,不应有过热现象;
4.振动(双振幅值)不应不不大于原则规定值;
5.滑动轴承温升和滚动轴承温升不应超过规定值;
P903.电缆沟或隧道内敷设电缆规定
(1)电缆排列
1)电力电缆和控制电缆不应配备在同一层支架上。
2)高低压电力电缆、强电与弱电控制电缆应按顺序分层配备,普通状况宜由上而下配备;但35kV以上电压电缆引人柜盘时,为满足弯曲半径规定,可由下而上配备。
P912.电缆施放规定
(1)人工施放时必要每隔1.5~2m放置滑轮一种,电缆端头从线盘上取下放在滑轮上,再用绳子扣住向前拖拽,不得把电缆放在地上拖拉。
(2)用机械敷设电缆时,应缓慢迈进,普通速度不超过15m/min,牵引头必要加装钢丝套。
长度在300m以内大截面电缆,可直接绑住电缆芯牵引。
敷设时不得损坏保护层。
(3)穿人管中电缆数量应符合设计规定,交流单芯电缆不得单独穿人钢管内。
(4)用机械敷设电缆时最大牵引强度应符合表lH413024规定。
充油电缆总拉力不应超过27kN。
P94
(二)发电厂和变电站防雷办法
1.采用避雷针和避雷线防止直击雷。
发电厂和变电站所有设备均处在避雷针、避雷线保护范畴内。
2.运用阀型避雷器来限制入侵雷电波过电压幅值。
变电站普通采用阀型避雷器。
发电厂发电机采用金属氧化物避雷器。
3.在接近变电站一段进线必要架设避雷线,此为进线保护,普通有1〜2km。
用于限制流经避雷器雷电流和限制入侵波陡度。
P96五、爆炸和火灾危险环境接地规定
1.在有爆炸性气体环境中电气设备接地规定
(1)按关于电力设备接地设计技术规程规定不需要接地某些,在有爆炸性气体环境内仍要进行接地。
(2)在有爆炸危险环境中,电气设备金属外壳应可靠接地。
在有爆炸性气体环境1区内所有电气设备以及2区内除照
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