线路安全加固工程施工组织设计.docx
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线路安全加固工程施工组织设计
陕西省天然气股份有限公司延安分公司线路安全加固工程
施工组织设计
编制:
审核
批准
沈阳工业安装工程股份有限公司
1.编制依据
1.1陕西省天然气股份有限公司延安分公司线路安全加固工程招标文件;
1.2《延安分公司线路安全加固工程》施工图及工程量;
1.3施工现场踏勘的实际情况以及以往的施工经验;
1.4《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006;
1.5《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》SY0402-2000;
1.6《钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002;
1.7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;
1.8《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;
1.9国家及省、部级颁布的与本工程有关的各种现行有效版本的技术规范及要求等。
2.工程概况
陕西省天然气股份有限公司延安分公司线路安全加固工程为靖西一线1388#-1389#洛河穿越。
工程位于甘泉县城关镇米家沟村,河道总宽约140米,有长度约30米的管道在河道内埋深不足1米,其中有15米的管道在泥沙中埋深不足0.2米,该段管道整体未置于河道基岩中,现需对该处约308米管道进行改线换管,同时配套水工保护设施,确保管道安全运行。
3.确保工程质量的技术组织措施
3.1质量计划及质量保证措施
3.1.1创优规划
本工程质量等级达到优良标准。
3.1.1.1创优质工程组织机构
领导小组
组长:
项目经理
副组长:
项目总工程师
组员:
各部门负责人及各施工队队长
3.1.1.2创优质工程主要技术经济指标
⑴单位工程及分部工程合格率100%,优良率>85%;
⑵工程材料质量合格率100%;
⑶焊缝X射线一次合格率大于95%;
⑷施工安全:
无重大伤亡事故,无重大设备事故,无重大交通事故;
⑸现场管理:
工完、料净、场地清,达到文明施工要求;
⑹工期:
合同工期;
3.1.1.3创优质工程保证措施
⑴物资供应
保证供货质量,供货及时,与工程进度同步。
①编制物资需用计划、采购计划等文件,按采购文件进行采购。
②作好分供方评定工作,向合格的分供方采购合格的材料、物资。
③材料的检验、验证或试验,如需方有特殊要求,按合同规定或需方要求进行,否则,按进货和试验计划进行,保证工程使用合格的材料。
④对因生产急需未经检验和试验而放行的材料物资,严格审批、标识程序,做到可追溯性。
⑵技术管理
①施工前必须进行图纸会审,审查设计的漏项及错误,将会审结果做好记录,并与设计部门协商落实解决。
②编制施工组织设计,提供安全、技术、质量标准及主要控制措施及施工组织劳动优化方案,并监督实施。
③施工技术方案必须层层交底,并做记录及交底签证工作。
④确定关键工序、特殊工序,并编制相应的作业指导书。
⑤工程开工前,必须对施工作业人员进行技术标准交底,使施工人员在施工过程中,有章可循、有据可依,以便有效地进行质量控制。
⑶质量管理
①我公司按照GB/T19002-IS09002标准建立的文件化质量保证体系,要在本项目中个体实施、运行。
质量保证手册、程序文件、本项目质量计划、创优规划等文件配套使用,相互支持,相互补充。
②按GB/T19002-IS09002质量保证模式,对本工程项目进行系统的质量管理。
③施工过程质量控制
a对施工组织设计、技术措施、标准、规范、作业指导书等一系列技术及质量文件组织培训学习,首先明确掌握施工、管理的依据。
b根据劳动组织方案配备合适胜任的人员、设备。
特别强调:
特殊工种人员必须持证上岗,设备、仪器必须满足工序能力的要求。
c坚持“三检”相结合制度,并建立齐全的记录,作为质量最终评定的依据。
d将管道组对焊接、探伤等工序一次验收合格率的考核与操作者经济利益挂钩,保证施工质量。
e严格工序交接验收制度,需要业主或监理旁站签证后方可施工。
转序的工序必须严格控制,并由专人及时报请业主或监理旁站验收。
如未经许可而私自自行施工或转序者,实行停工处理。
f施工中围绕管线焊接等施工重点、难点,积极组织并有效开展QC小组活动,以提高本工程整体质量水平,确保争创省、部级优质工程这一目标的顺利实现。
3.1.1.4现场文明施工
⑴砂石成方、红砖成垛,施工管材的堆放要按规格、种类进行摆放,作好标识,地上架空,一头齐。
⑵小型原材料的配件、管件要入库,大型管件要摆放整齐。
⑶水泥、施工机具、设备严禁露天存放,要加盖防晒、防水棚。
⑷土方开挖要及时清理、回填。
⑸施工现场整洁平整,便于施工人员及施工机具的顺利进出场,以及危险时,人员、机械及时撤离。
3.1.1.5经营管理
严格执行《成本管理措施》,保证成本降低指标的实现。
⑴加强现场的保卫工作,防止材料丢失。
⑵材料堆放要集中管理,施工余料及时收回。
⑶应用网络计划,制订经济合理的劳动组织方案,以较小的劳动投入,取得较好的劳动效果。
⑷严格领料手续,使用预算限额领料。
⑸搞好现场的合理签证,尽量减少不必要的经济损失。
3.1.1.6安全生产管理
“安全生产、人人有责”。
公司参加本工程施工的所有职工均必须加强法制观念,认真贯彻落实党和国家有关安全生产、劳动保护的方针政策、法令、法规、规定,严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
3.1.1.7创优考核
内部严格按全优工程的检查程序,实行中间检查和最终考核的方法进行考核与经济挂钩,以保证最终达到省、部级优质工程标准。
3.1.2质量保证体系
3.1.2.1管理职责
质量方针:
精心施工、科学管理、创优质精品工程,向业主交一项满意放心的工程。
3.1.2.2质量组织机构及职责
⑴组织机构:
项目的质量控制机构设四级质量控制层,项目决策层、管理层、执行层、作业层,以形成金字塔型质量控制网络。
网络图如下:
⑵职能部门质量职责划分表
序
号
内容
对应部分
A
B
C
1
文件控制程序
●
○
○
2
记录控制程序
○
○
●
3
管理评审控制程序
●
○
○
4
人力资源控制程序
○
●
○
5
设备管理与维护控制程序
●
○
○
6
产品实现的策划控制程序
○
●
●
7
与产品有关要求的评审控制程序
○
○
●
8
采购控制程序
●
○
○
9
材料供方评价程序
●
○
○
10
工程承包方评价程序
○
●
○
11
生产和服务提供控制程序
○
●
12
标识和可追溯性控制程序
○
●
13
顾客财产控制程序
●
○
14
产品防护控制程序
●
○
15
监视和测量装置控制程序
○
●
16
顾客满意度测量控制程序
○
○
●
17
内部质量审核控制程序
○
○
●
18
产品监视和测量控制程序
●
○
19
不合格品的控制程序
○
○
●
20
数据分析控制程序
○
●
○
21
纠正和预防措施控制程序
●
○
○
图示:
A-生产技术组B-经营组C-工程质量安全组
●-主管单位○-相关单位
⑶质量安全组
质量安全组是本工程质量检验和质量管理的执行机构,其职责和权限有:
a.制订质量检验规程,保证质量检验方法正确,数据可靠。
b.对工程实施质量检验,以判定是否符合技术规范及工艺要求。
c.认真记录和妥善保存原始检验数据,保证检验数据真实可靠。
d.对施工过程出现的质量问题进行记录,并进行处理。
e.评定工程实际达到的质量水平,报告存在的质量缺陷。
f.汇总并组织分析存在的质量问题,督促检查纠正措施的实施。
g.负责不合格品的控制,并对工程质量实施监督。
h.对质量体系文件的实施情况,定期组织本工程内部质量审核,以保持工程质量体系文件的适用性和有效性,写出并保存审核报告。
i.实施工程质量的抽检检验(试验)。
j.负责所有监视和测量装置控制程序。
k.组织编制本工程质量体系文件,并组织监督实施。
l.组织开展本工程QC小组活动、工程创优等质量改进活动。
m.负责本工程产品标识和可追溯性控制及计量、标准管理工作。
⑷生产技术组
a.负责文件控制程序,执行技术规范和标准,解决施工中技术难题,对工程质量负技术责任。
b.负责工序控制,划分特殊、关键和一般工序,编制作业指导书,组织基层队编制施工作业指导卡。
c.负责组织编制本工程项目的施工组织设计,并组织实施。
d.对自行编制或审批的重大安装、拉运、吊装的方案、措施,负直接技术责任。
e.协助处理重大质量事故,负责制定纠正措施。
f.对重要原材料代用负有审核并办理联络设计变更手续的技术质量责任。
g.负责组织研究和推广施工新技术、新工艺、新材料。
h.负责组织编制工程试运投产方案,现场解决试运过程中的技术问题。
i.负责生产调度、配套、设备安全、环保、工农关系的业务管理。
j.负责工程的施工组织、协调和管理工作,开展文明施工,搞好现场管理。
k.负责设备管理与维护及施工安全管理、监督、检查。
l.负责施工现场、临设点保卫工作。
m.对本项目我方承担的采购质量负责。
n.负责分供方质量保证能力、信誉、资质的收集、整理存档,为选择分供方提供依据。
o.对工程原材料、零部件,组织验收、试验、妥善储存。
p.对业主提供的物资,组织验收并妥善储存。
⑸经营组
a.负责工程计划、统计、预结算、合同、劳动工资定额、财务成本、法律顾问和工程经营管理等业务管理。
b.负责合理组织劳动力,利用网络计划组织劳动力需求平衡。
c.负责经营承包和项目管理工作,组织现代化管理方法的推行应用。
承担工程方针目标的分解,任务下达和考核工作。
d.负责产品实现的策划,数据分析控制程序,确保工程按计划施工。
⑹项目经理
a.对质量体系的建立、完善、实施全面负责。
b.授权质量安全组,负责组织协调、计划、指导、督促、检查本工程的质量管理工作。
授予质量安全组独立行使监督、检验的职权,保证其不受任何部门和个人的干预,正确行使鉴别、把关、报告的职能。
(7)项目总工程师
a.贯彻执行生产过程中的质量管理制度与规范,严格“三按”(按施工工艺、按图纸、按标准)生产和工艺纪律,控制人、机、料、法、环因素,确保工程质量符合图纸和技术规范要求。
b.及时掌握生产过程的质量信息、分析质量运态,正确处理进度与质量的关系,支持质检员工作,严格把好质量关。
c.加强采购供应和物资的贮存、运输、发放等环节的质量管理工作,为生产过程及用户提供满意的原材料和产品。
d.对工程技术和质量负直接责任。
e.组织施工新技术、新材料、新工艺的开发、签定和应用工作。
f.组织对重大技术质量问题及质量事故讨论分析,并在技术上作出结论。
g.组织领导和指导本项目部的质量检测、质量管理、质量控制、质量监督、计量、标准化等工作。
h.监督本项目各管理部门实施质量职责,并进行考核。
(8)材料工程师职责:
a.负责对甲方提供的原材料、管道附件等的检查和验收,编制和提供验收报告,防止不合格品投入使用;
b.对项目部自行采购的材料进行检查验收;
c.建立材料账目,材料到货后及时办理入帐手续,经常性进行材料盘存工作保障帐物统一;
d.材料应做到按类分别堆放,材料在堆放过程中,应经常检查其安全性,防止丢失和意外损坏;
e.日常材料的发放确认工作,必须认真负责,保障现场材料供应工作有序进行;
f.材料使用过程中,应经常对现场实际使用情况进行检查,对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。
(9)专业工程师职责:
a.负责编制施工方案并指导实施;
b.优化本人负责的工程项目中工艺方案,防止出现问题;
c.参加质量问题的评审,并提出处理方法;
d.负责现场绘制管段制作施工图及其管段预制的质量检查和确认;
e.根据作业难度的情况不定期地召开技术交底会,和工人一起研究,解决技术上的难题,确保预制和安装质量达到100%符合合同要求。
(10)质量检验员职责:
a.在项目经理的领导下,负责贯彻执行国家和公司制定的有关试验、检验规范和方法,对产品过程的检验结果的准确性负责;
b.负责检查监督操作人员的操作方法和程序,防止出现不合格品;
c.负责产品的无损检测,保存检测结果证据;
d.控制不合格品的进一步加工或安装,直至缺陷或不满足要求的情况得到纠正;
e.有权对产品质量进行监控和检查,有权对合格产品放行,有权向工程项目负责人提出对过程控制的问题;
f.确认和记录与产品过程有关的问题,对负责的质量控制工作,不受行政干涉;
g.负责根据本工程的特点编制本工程“质量计划”。
(11)材料员的职责:
a.贯彻执行工程项目质量计划和材料管理制度,做好材料供应的组织协调工作。
b.负责进货检验和试验、业主提供的产品、产品标识和可追溯性、不合格品(物资)、搬运、贮存、防护和发放等质量要素的管理和控制。
c.依据施工预算规定的材料、设备质量技术要求和工程进度计划,组织材料设备的进货检验和试验,必要时通知专业工长参加,做好记录。
d.负责向物资供应部门和业主提供产品部门反馈所供材料、设备的质量状况信息,对不合格物资及时填写“不合格物资记录表”,报送公司材料科;并按规定将不合格品信息汇总到项目部。
e.做好现场仓库的管理工作,经常监督检查保管员是否严格执行《物资搬运、贮存、防护和发放控制程序》的规定,并做好计量器具的入库验收、保管和发放工作。
f.执行限额发料和消耗核算,建立健全“两算一耗”台帐,同时做好“顾客供”标识和切割发放时的标识移植,保持可追溯性。
g.负责材料、设备质量证明资料的收集、保存、整理、编目工作,工程竣工时归入工程质量保证资料中。
h.负责材料部门规定的各种统计报表的填报,对其准确性和及时性负责。
(12)施工队长的职责与权限:
a.按照公司经营目标要求,执行项目经理部的指令,做好本队各班级的施工生产经营和管理的组织工作;
b.贯彻实施公司的质量方针和质量目标,确保完成各项施工技术和工作任务;
c.组织指挥和管理本队各班组的施工活动,对其工作质量负责;坚持“精心施工、优质服务”,制止违章作业,保证工程质量的可靠和稳定。
(13)操作人员的职责与权限:
a.严格按照设计图纸和技术交底、安全交底、施工作业指导书的规定要求进行操作;技术、质量、环保、安全交底等未进行、安全措施不到位或违章指挥时,可拒绝作业;
b.认真进行施工质量自检,保证本工程作业符合规定要求,做到:
不合格物资不使用、不合格工序不承接、不合格工序不交出;
c.认真进行个体保护,减轻或避免有害作业的职业健康安全危害;
d.努力提高自身技术能力、操作水平,增强质量、环保和安全意识;自觉接受现场施工管理人员的检查和指导,及时纠正施工过程中的质量不合格和违章行为。
3.1.2.3文件控制
⑴文件控制范围
对图纸、技术资料、施工验收规范、规程、质量检验评定标准、程序文件、质保手册、质量计划、工艺标准、操作规程、作业指导书等与质量有关的文件均进行控制。
⑵文件标识
在文件封面的醒目位置打印顺序编号、“有效”、“作废”等字样,且相应作好记录。
⑶文件的管理
A实行规行管理,质量文件由质量安全组负责,技术文件由生产技术组负责,合同等经济文件由经营管理部门负责。
B文件管理部门负责文件的发放,并做好发放记录。
C文件的更改
文件的更改由原审批部门审批后进行,采用更改通知单或换版方式完成,作废的文件及时收回销毁。
3.1.2.4采购
⑴生产技术组负责我方需办范围的器材、物资的采购工作,坚决贯彻向合格的分供方(供应商)采购产品的采购方针。
⑵对分供方的质保能力、资质、信誉、提供同类物资的历史进行调查,确定合格分供方,建立合格分供方档案。
⑶签订采办合同,做到齐全、合法、有效。
⑷制订运输和装卸方案,保证材料装卸运输的安全、及时、经济,防止材料在运输和装卸过程中损坏。
⑸根据施工技术文件和相关标准,对材料进行到货检查验收。
有复验要求的材料要进行复验。
⑹委派专人保管,建立仓储等临时设施,妥善保管材料及技术质量文件。
⑺实施限额领料,做到材料使用能追踪。
3.1.2.5在工程项目施工、安装、交付阶段,对材料、预制件、半成品都必须标识,满足合同和法规的要求,并对标识作出记录。
⑴防腐管道的标识
①标识内容
a钢管材质
b防腐等级和涂料
c生产日期
d生产厂家
②标识形式
在便于察看的部位使用不宜褪色颜料书写标识,字迹清晰工整。
⑵采购产品标识执行我公司质量保证体系采购控制程序。
⑶甲方提供的产品标识执行我公司质量保证体系需方(甲方)提供产品的控制程序。
⑷标识移植执行我公司质量保证体系产品标识和可追溯性控制程序。
3.1.2.6施工过程管理
⑴工程总进度计划、单项(单位)工程进度计划详见《施工网络计划》。
⑵施工方案和施工办法、施工平面图、各项资源需用计划、各项施工准备计划等详见《施工组织设计》。
⑶关键工序、特殊工序的确定及其作业指导书。
3.1.2.7搬运、贮存、包装和交付控制
⑴搬运
①由生产办根据任务量大小,确定搬运人员,其中应调配一定数量的懂技术业务、了解情况的人员,并指定负责人现场指挥。
②清理障碍。
对影响装卸搬运作业现场和路线的障碍必须清理,以保证操作的安全和方便。
③机具准备。
根据物质的特性、数量、重量及货位,确定应该使用的设备和工具。
使用机具前,必须检查机具,以保证安全作业。
④大型物资和特殊产品的搬运,应由技术部门编制措施。
⑵工程施工过程中形成的分项、分部、单位工程的保护。
各专业需要加以保护的工序(分项)等及保护措施,应由技术部门制定相应的措施。
⑶工程竣工交付
①工程交工前,供方应组织人员对交付项目进行全面检查,检查内容:
a工程技术资料依照竣工资料验收标准。
b现场:
一是依照设计、规范检查是否有错项、缺项;二是检查工程质量。
②针对检查出的问题,制订措施,限期整改。
③工程交付,达到设计或合同要求。
甲方代表在工程验交单上签字,并提出遗留问题和处理意见。
3.1.2.8检验和试验控制
⑴分项、分部、单位工程的检验
①分项工程检验
分项工程在班组自检、互检合格的基础上,由分项工程技术人员主持,施工班组长、质检人员参加,按质量检验及评审标准逐项检验,施工队专职质检人员复查核定。
②分部工程检验
分部工程技术负责人组织施工队工程负责人、技术负责人、质检人员参加抽查。
抽查数量:
该分项工程所含分项工程总数的10%,且不少于2个,其中必须含主要分项工程。
项目部复查核定。
③单位工程检验
项目部技术负责人组织施工技术人员、单位工程技术负责人、生产技术组、质量安全组参加抽查。
抽查数量:
该单位工程所含分项工程总数的5%,且不少于2个,其中必须含主要分项工程,质量监督站复查核定。
④工程质量检验评定程序如下:
划分分项、分部单位工程,指定主要分项、分部工程→分项工程质量检验评定和核定→分部工程质量检验评定和核定→单位工程质量检验评定和核定
⑤工程检验评定时间
a分项工程完工后立即检验,评定;
b分部工程完工2天之内检验,因工程急需进入下道工序,分部工程完工后应立即检验,评定;
c单位工程完工后5天之内检验,评定。
⑥工程检验记录:
执行石油工程建设质量检验评定标准。
⑵采购产品检验、试验
①检验准备
a收集和熟悉产品标准。
b准备相应的检验工具。
c技术性能比较复杂的产品通知有关部门按合同验收。
②核对资料
a订货合同或协议书。
b供方应提供的质量证明书(合格证)、图纸、化验单、装箱单、技术说明书等。
③实物检验
包括外观检验和内在质量检验
a感官识别。
b根据图纸、技术标准、产品铭牌所提供的数据资料核对。
C做好检验记录。
d凡是分项工程检验评定表中规定要进行试验和复验的原材料均在通过物理、化学实验来检验。
e原材料缺乏技术资料或可疑现象,进行理化试验或复验。
f试验或复验结果与供方提供的质量证明书、化验单等对照,判定是否达到技术标准。
g某些产品只能通过试运投产才能反映其内在质量。
投运期间观察或检查是否与其技术性能指标符合,以判定产品是否合格。
⑶预制件检验
检查预制件技术资料,依据设计、规范和随带技术资料逐项检验预制件。
3.1.2.9检验和试验状态
⑴对自购或需方提供的材料和设备均进行检验、验证、试验状态控制,标识清楚。
①已检验(验证)、试验或未经检验、试验;
②检验(验证)、试验后,合格与否。
⑵控制程序和内容见我公司《检验和试验状态控制程序》。
3.1.2.10检验、测量和试验设备控制执行我公司检验、测量和设备控制程序。
3.1.2.11回访保修
⑴回访
①项目经理组织生产、技术、质量等有关人员组成回访小组。
②回访采取座谈会、现场检查等形式,虚心听取各方面的意见,认真记录存在的问题,写出回访记录。
③回访形式可采取季节性回访、技术性回访,保修期回访等形式进行。
⑵保修
①在规定的保修期内,因施工造成的质量事故和质量缺陷,施工单位都要保修,保修期执行合同规定。
②凡由于施工单位的责任或施工质量不良造成的问题,都应实行无偿保修。
③凡是由于生产单位使用不当造成功能不良或损坏者,不属于保修范围,但要采取积极的态度协助解决。
④凡是由甲方提供的产品发生的质量问题,不属于保修范围,由甲方自行组织或委托我公司进行修理。
⑤保修完毕,要在保修书上作好记录,并经甲方代表验收签字。
3.1.2.12不合格品的控制
⑴通过程序的执行,识别不符合规定要求的产品和工序,以防在对其评审并作出处置前被误用或进行下道工序。
⑵质检人员对本工程检查出来的不合格品做出检验,确认标识、分类。
⑶工程技术人员对不合格品拿出处理方案,供应部门负责外购物资、顾客(甲方)所提供的物资的不合格品实施处置,工程处对施工工程(工序)不合格品实施处置。
⑷对处置后的产品和工序,由项目质检部门组织质检人员进行复查。
⑸对处置后的产品和工序经复检仍不合格,产品作不合格标识,进行退货处理,工序作返修处理,直到合格。
3.1.2.13纠正和预防措施
⑴对工程项目的施工与质量管理出现的不符合或缺陷,分析原因,采取措施,防止或避免问题的再发生。
⑵质检部门负责对本工程施工的项目和质量管理出现的不符合项或缺陷组织调查。
⑶责任部门(单位)负责对不符合项或缺陷制定纠正措施,经上级主管部门审批后,负责纠正措施的实施。
⑷质检部门对纠正措施的实施负责监督,对纠正实施的有效成果作出认可。
3.1.2.14质量教育和培训
⑴对参加工程施工的所有人员进行入场质量教育,结合工程实际情况及结构特点,营造质量氛围,努力提高职工队伍的质量管理水平。
⑵根据年度培训计划和工程的特点,分层次开办培训班,保证与质量有关的所有人员接受培训,使之熟悉图纸、规范标准及作业指导书。
⑶对电焊工、电工等须持证上岗的工种及时组织取证、换证培训,考核合格后方可持证上岗作业。
3.1.2.15质量记录
⑴质量记录应完全反映工程(产品)质量形成过程和结果。
⑵记录填写要认真,字迹清晰,语言简练准确。
⑶质量记录的传阅及复制要经管理部门批准后办理。
3.1.2.16统计技术
⑴各级质量管理人员对施工项目、产品制造等
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- 线路 安全 加固 工程施工 组织设计