土石方填筑工程监理实施细则.docx
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土石方填筑工程监理实施细则.docx
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土石方填筑工程监理实施细则
沽源县葫芦河防洪治理工程
土石方填筑工程监理实施细则
河北金浩工程项目管理有限公司沽源监理部
二〇一二年一月
批准:
李彦平
审核:
檀银中
编写:
张伟
目录
1总则1
2开工许可证申请程序1
3施工过程监理与质量控制3
4质量检查和验收12
1总则
1.1本细则适用于沽源县葫芦河防洪治理工程范围内合同图纸所示土石方填筑工程的施工。
1.2引用标准和规程规范(但不限于):
(1)《碾压式土石坝施工技术规范》SL274-2001;
(2)《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98;
(3)《土工试验规程》SD237-1999;
(4)《堤防工程施工规范》SL260-98;
上列标准和规程规范如有新版本,则应按新版本执行。
本细则在实施过程中应与土石方开挖监理实施细则等有关细则配合使用。
2开工许可证申请程序
2.1施工准备
土石方填筑工程开工前14天,承包人应将填筑区基础开挖(清表)验收后实测的平、剖面地形测量资料报送监理人,经监理人签证的地形测量资料作为填筑工程量计量的原始依据。
2.2土石方填筑施工措施计划
土石方填筑工程开工前28天,承包人应按施工图纸要求和监理人指示,提交一份包括下列内容的施工措施计划,报送监理人。
(1)施工布置图;
(2)土石方填筑程序和方法;
(3)料场加工的要求和料物供应;
(4)土石方平衡计划;
(5)施工设备和设施的配置;
(6)质量和安全保证措施;
(7)施工进度计划。
2.3现场生产性试验计划和试验成果报告
(1)土石方填筑工程开工前14天,承包人根据技术条款料场规划提供各种土石方填筑、料源,提交一份生产性试验计划,报送监理人审批。
(2)承包人应在生产性试验前,选取与实际填筑料相同的粘性土、砂、砂砾(卵)料作最大干密度、最小干密度试验,其试验成果报监理人。
(3)承包人应按合同文件和设计要求或根据监理人的指示,在选定的料场开采区开挖适宜的土料,进行与实际施工条件相仿的各项现场生产性碾压试验,其试验成果应报监理人核准。
碾压试验要求如下:
1)用于填筑的土石料,应进行碾压试验,并进行含水量调整试验。
2)土料碾压试验应进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑最优含水量,压实的干密度、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等试验。
3)土料碾压试验后,应检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。
如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况,应分析原因,提出改善措施。
2.4承包人完成上述施工准备,并报送了相关资料及文件,呈报的施工措施计划已经监理人审核批准,应按规定向监理人提交开工申请。
监理人将于接到承包人开工申请后24小时内开出相应工程项目的开工许可证。
监理工程师对施工所进行的任何对照、检查、检验和批准,并不意味着可以减轻承包人所应负的合同责任。
如果承包人未能按期向监理人报送开工申请所必需的文件和资料,因此而造成施工工期延误和其它损失,均由承包人承担合同责任。
若承包人在规定期限内未收到监理人审签意见或批复文件,可视为已报经审阅。
3施工过程监理与质量控制
3.1土料的开采、加工与运输
(1)土料的开采
承包人应按业主提供的料场的可采范围,可采方式和深度进行开采。
开采应做好以下准备工作:
1)对开采区划定界线,并埋设明显的界标。
2)按《土石方开挖工程监理实施细则》的有关规定完成场地清理工作。
3)开挖料场周围设置必要的排水设施,如截、排水沟等设施。
土料的制备和加工
承包人应按批准的施工措施以及现场生产性试验确定的参数进行土料制备和加工。
(2)粘性土料
土料的开采,应在料场严格控制筑堤土料的含水量。
当料场的天然含水量大于或小于施工填筑含水量时,应根据土料开挖方式、装运卸流程以及气象等条件对料场土料含水量进行调整,调整方法以翻晒或加水为主。
(3)反滤料(垫层料)
1)反滤料(垫层料)可由天然砂砾料中筛选而得,亦可采用开采的石料人工轧制而成。
加工后的成品料应符合施工图纸和技术条款的规定。
2)经过加工的各种反滤料(垫层料)的颗粒级配,应符合施工图纸的要求,超径颗粒含量不得大于3%,逊径颗粒含量不得大于5%,针片状颗粒含量不得大于10%。
3)加工好的反滤料(垫层料)应分类堆放,不得混杂,并防止分离。
处理,承包人不得因此要求增加费用。
3.2土料运输,监理人有权指示承包人舍弃或进行
运输设备
(1)土料填筑宜采用自卸汽车运输,因施工需要而改用其它方式运输时,承包人应经过论证,并提交措施计划报送监理人批准。
(2)运输土料、反滤料(垫层料)使用的车辆应相对固定,并经常保持车厢、轮胎的清洁,防止残留在车厢和轮胎上的泥土带入反滤料(垫层料)的料源及填筑区。
(3)不合格的土料、反滤料(含垫层料),一律不得上堤。
3.3填筑
(1)填筑前的准备
1)承包人应按监理人的指示和《土石方开挖工程监理实施细则》中有关条款的规定,完成土石方填筑部位的地基清理和排水工作。
2)填筑部位的全部地基处理工作,应按施工图纸要求施工完毕,并经验收合格。
3)渠堤或基础中布置有观测设备时,承包人应在观测设备埋设完毕,并经监理人验收合格后,才能开始填筑。
(2)一般土料填筑
1)承包人必须严格按监理人批准的填筑施工参数进行填筑施工。
2)填料中不允许夹杂草、木屑等有害物质。
3)填料在装卸时应特别注意避免分离,不允许从高坡向下卸料。
4)每一填土层按规定参数施工完毕,承包人必须自检并经监理人检查合格后,才能继续铺筑上一层。
5)地形突变及坡度过陡而振动碾碾压不到的部位,应适当修整地形使振动碾到位,局部可应用振动板或人工夯实。
6)回填土的分层厚度应根据采用的施工机械现场确定,每层取样数量:
可控制在填筑量每100m3~150m3取样1个;狭长作业面,取样可按每20-30m取一个检测点,要求每个检查点要合格。
7)如填土出现“弹簧”、层间中空、松土层或剪力破坏现象时,应根据情况认真处理,并经监理人验收合格后,方可进行下一道工序。
3.4拦河坝填筑
(1)拦河坝填筑作业要求
1)地面起伏不平时,应按水平分层由低处开始逐层填筑,不得顺坡填筑。
渠道横断面上的地面坡度陡于1:
5时,应将地面坡度削至缓于1:
5。
2)分段作业面的最小长度不应小于100m。
人工施工时段长可适当减短,渠道部分可根据施工段长度调整。
3)作业面应分层统一铺土、统一碾压,并配备人员或平土机参于整平作业,严禁出现界沟。
4)在软土堤基上填筑时,若堤身有两侧压载平台,两者应按设计断面同步分层填筑,严禁先筑堤身后压载。
5)相邻施工段的作业面宜均衡上升,若段与段之间不可避免出现高差时,应以斜坡面相接,坡面可采用1:
3~1:
5,高差大时宜用缓坡。
6)已铺土料表面压实前被晒干时,应洒水湿润后再行碾压。
7)每一填土层按规定参数施工完毕,承包人必须进行自检并经监理人检查合格后,才能继续铺筑上一层。
8)用光面碾碾压粘性土填筑层时,在新层铺料前,应对压光层面作刨毛处理,刨毛深度3.5cm。
填筑层经监理人检验合格后因故未继续施工,因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时,复工前应进行复压并刨毛处理。
9)若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题,监理人检查认为不合格时,应及时进行处理,并有权要求承包人返工至监理人要求的合格后,方准铺填新土。
10)施工过程中应保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行,并保护观测设备和测量标志完好。
11)对占压坝身断面上的上坝临时坡道作缺口处理,应将板结老土刨松,与新铺土料统一按填筑要求分层压实。
12)坝身全断面填筑完毕后,应作整坡压实及削坡处理,并对坝体坝脚地面的坑洼进行铺填平整。
(2)铺料作业要求
1)应按设计要求将土料铺至规定部位,严禁将砂(砾)料或其它透水性料与黏性土混杂,上堤土料中的杂质应予清除。
2)土料或砾质土可采用进占法或后退法卸料,砂砾料宜采用后退法卸料,砂砾料或砾质土卸料时如发生颗粒分离现象,应将其拌和均匀。
3)铺料厚度和土块直径的限制尺寸,宜通过碾压试验确定,在缺乏试验资料时,可参照表3.1规定取值。
4)铺料至堤边时,应在设计边线外侧各超填一定余量(一般人工铺料不少于10cm,机构铺料不少于30cm),使削坡后土料的压实指标满足设计要求。
(3)压实作业应符合以下要求
1)施工前应先作碾压试验,验证碾压质量能否达到设计干密度或压实度值。
2)分段填筑,各段应设立标志,以防漏压、欠压和过压。
上下层的分段接缝位置应错开。
碾压施工应符合以下规定:
a碾压机械行走方向以及铺料方向应平行于堤轴线,土体的压实度必须达到0.96。
b分段、分片碾压,相邻作业面的搭接碾压宽度,平行堤轴线方向不应小于0.5m,垂直堤轴线方向不应小于3m。
c机械碾压时应控制行车速度,以不超过下列规定为宜:
平碾为2Km/h,振动碾为2Km/h,铲运机为2档。
d机械碾压不到的部位,应辅以夯具夯实,夯实时宜采用连环套打法,夯迹双向套压,夯压夯1/3,行压行1/3。
分段、分片夯实时,夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。
e砂砾料压实时,洒水量宜为填筑方量的20%~40%。
压实标准应采用相对密实度控制指标,压实施工应选用振动碾。
3铺料厚度和土块直径限制尺寸表
压实功能类型
压实机具种类
铺料厚度(cm)
土块限制直径(cm)
轻型
人工夯、机械夯
15~20
≤5
5t~10t平碾
20~25
≤8
中型
12t~15t平碾
斗容2.5m3铲运车
5t~8t振动碾
25~30
≤10
重型
斗容大于7m3铲运车10t~16t振动碾、加载气胎碾
30~50
≤15
(4)雨天与低温时施工应符合以下要求
1)下雨前应采取措施,防止雨水下渗,及时压实作业面,并做成中央凸起向两侧微倾。
当降小雨时,应停止粘性土填筑。
粘性土填筑面在下雨时人行不宜践踏,并应严禁车辆通行。
雨后恢复施工,填筑面应经晾晒、复压、刨毛处理,必要时应对表层再次进行清理,并待填筑面含水量调整至合格范围内,才能复工。
2)雨季停工前,土体表面应铺设保护层,复工前予以清除。
保护层的铺设及清除的费用应包含在土石方填筑的单价中,发包方不再另行支付。
3)土堤不宜在负温下施工,如具备保温措施时,允许在气温不低于-10℃的情况下施工。
在负温条件下进行填筑时,应取正温土料,装土、铺土、碾压、取样等工序,都应采取快速连续作业,土料压实时气温必须在-1℃以上。
负温下填筑时,粘性土含水量不得大于塑限的90%,铺土厚度应比常规要求减薄,或采用重型机械碾压。
3.5建筑物填筑
土石方回填前,要清除基坑内的积水、杂物。
清除混凝土表面的钢筋、木模板屑、油毛毯等。
清除基础基坑边坡面表层的染土和赃物。
对于管身顶部的回填施工必须待混凝土强度到达设计的100%后方可开始填筑,距离管身侧墙0.5m及项板0.6m范围内的填土,必须薄层填筑和使用轻型机具压实,两侧墙必须平行上升。
对于其他部位的填土要待混凝土强度达到设计强度的70%并且龄期超过7天后方可填筑。
3.6渣料填筑施工
(1)振动碾工作重量宜大于10t,振动频率20Hz~30Hz,行驶速度不应超过2km/h,并应定期检查振动碾的工作性能。
(2)回填料的填筑应遵守下列规定:
1)回填料采用进占法卸料,推土机应及时平料,铺料厚度应符合设计要求,其误差不宜超过层厚的10%。
2)各层填筑前,应对各填筑部位的设计尺寸和外边坡测量放样,确保其断面尺寸符合设计要求。
3)铺料层厚度:
30~50cm为一层,具体尺寸根据采取的碾压机械型号和试验确定。
(3)碾压时,宜先静压,后振压。
碾压遍数由现场试验确定。
并应根据料质、岩性适当洒水。
(4)回填料用振动碾压实时,靠近护坡处2m宽范围内平行护坡方向碾压,以建筑物侧墙结合处不易压实的边角部位应减薄铺料厚度,用轻型振动碾压实或用平板振动器及其它压实机械压实。
距离倒虹吸管侧墙0.5m及顶板0.6m范围的填土,必须薄层填筑和使用轻型机具压实,而侧墙填土必须平衡上升。
(5)施工中必须严格控制压实参数。
压实合格后始准铺筑上层新料。
分段填筑时,每层接缝处应做成斜坡形,碾迹重叠0.5~1m。
上下层分段位置应错开,错缝距离不小于1m。
(6)填筑时,每层内外边坡必须按规定留足余量,填筑至设计高程后削坡到设计要求断面。
各层预留压实超填宽度一般不宜小于70~100cm。
3.7质量检查
(1)质量控制与检查必须贯穿整个填筑过程。
检查填料、检测含水量变化、铺土厚度、碾压遍数、层间结合、土的压实度或相对密度,以及边坡尺寸等,应达到设计的要求。
(2)粘性土控制压实度大于96%,砂性土控制相对密度大于等于0.75。
3.8反滤层填筑
(1)反滤层的位置、尺寸、材料级配、粒径范围应符合施工图纸的规定。
(2)反滤层(含垫层)与相邻层次之间的材料界线应分明。
分段铺筑时,必须做好接缝处各层之间的连接,防止产生层间错动或折断现象。
在斜面上的横向接缝应收成缓于1:
2的斜坡。
(3)反滤层与渠堤交界处的压实可用振动平碾进行。
碾子的行驶方向应平行于界面,防止渠堤土被带至反滤层而发生污染。
4质量检查和验收
41土石方填筑工程的质量检查和验收
土石方填筑前,监理人应组织由发包人、设计人和承包人(不限于)参加,对以下各项目的质量检查和验收:
(1)填筑前用于计量的地形平、剖面测量资料的复核检查。
(2)填筑前按本细则规定的条款进行基础清理质量的检查和验收。
(3)料场开采区各种土石方填筑的物理力学性质的抽样检验。
(4)现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项试验成果的检查和验收。
(5)土石方填筑工程各单元工程完成后的检查和验收。
4.2完工验收
土石方填筑工程完工后,承包人应按本合同《通用合同条款》第52条的规定,向监理人申请完工验收,由发包人或监理人(经发包人授权)组织相关单位进行完工验收。
为进行完工验收,承包人应提供以下完工资料:
(1)土石方填筑工程竣工图。
(2)土料填筑的试件检验和现场生产性试验成果。
(3)各土石方填筑体的材料填筑质量报告。
(4)施工期的观测成果。
(5)质量事故处理报告。
(6)监理人要求提供的其它资料。
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