钢筋专项施工方案.docx
- 文档编号:16239934
- 上传时间:2023-07-12
- 格式:DOCX
- 页数:37
- 大小:483.83KB
钢筋专项施工方案.docx
《钢筋专项施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钢筋专项施工方案.docx(37页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
钢筋专项施工方案
廊坊市安次区华昱骏景商业项目1#7#8#9#地下车库工程
钢
筋
专
项
施
工
方
案
审核人:
----------
编制人:
----------
审批人:
----------
编制日期:
2014年8月18日
1工程概况
工程名称:
华昱骏景住宅小区1#、7#、8#、9#商住楼一期车库工程
建设地点:
廊坊市安次经济技术开发区
建设规模:
总建筑面积约34621.98㎡
建设单位:
廊坊市华昱房地产开发有限公司
设计单位:
廊坊市雅泰建筑设计有限公司
监理单位:
廊坊市泰信达监理工程管理有限公司
施工单位:
廊坊市晟达建筑安装工程有限公司
工程性质:
商业与住宅
开工时间:
2014年7月1日
竣工日期:
2015年9月30日
工程总工期:
457日历天
2施工安排
2.1基础施工阶段
流水段详见附图(图一)
2.2地上施工阶段
流水段详见附图(图二)
3施工准备
3.1原材料准备
3.1.1材料计划准备6、8~25钢筋
钢筋级别
型号
吨位(τ)
Ⅰ
6.5
/
Ⅲ
8
/
Ⅲ
10
/
Ⅲ
12
/
Ⅲ
14
/
Ⅲ
16
/
Ⅲ
18
/
Ⅲ
20
/
Ⅲ
22
/
Ⅲ
25
/
3.1.2钢筋进场验收
3.1.2.1钢筋进入钢筋加工厂后,钢筋工长会同质检员对钢筋进行检验,检验内容包括:
钢筋出厂合格证及试验报告(材质证明)、规格型号、实际重量,报监理公司审核。
3.1.2.2钢筋进厂后的原材抽样、送试由试验员完成,见证试验由项目部质检员、材料员、甲方代表、监理人员共同到钢筋加工厂完成。
3.1.3钢筋堆放要求
钢筋应堆放在预规划的区域内,分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识,标识牌注明:
名称、规格、型号、数量、产地、进场日期、检验状态,钢筋堆放时,下垫木方,离地不少于20cm。
本工程钢筋加工场采用100mm厚C20混凝土硬化,向路边找坡。
3.1.4钢筋检验
3.1.4.1原材取样要求、混合批要求:
同牌号、同冶炼方法、同浇筑方法的不同炉罐号,每批不多于6个炉号,每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%的钢筋可以组成一个混合批。
3.1.4.2钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批,不足60t也按一批计算,超过60t的部份,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试件和一个弯曲试件;Ⅱ、Ⅲ级钢取样数量:
二根拉力试验,二根冷弯试验。
取样长度:
根据不同的试验室检测机械来确定;取样部位及取样数量:
试件应在距钢筋端头500mm以外截取,在每批中任选两根钢筋,在每根原材上截取一根拉力试件,一根冷弯试件。
在拉力、冷弯试验中,如有一项不满足要求,应取双倍数量进行复试。
钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验,同一厂家、同一牌号、统一规格调直钢筋,重量不大于30t为一批;每批见证取3件试件。
检验方法:
3个试件先进行重量偏差检验,再取其中2个试件经时效处理后进行力学性能检验。
检验重量偏差时,试件切口应平滑且与长度方向垂直,且长度不应小于500mm;长度和重量的量测精度分别不应低于1mm和1g。
3.1.4.3如果复试仍不满足要求,则该批钢筋为不合格产品,对不合格产品给予标识、封存和退货,内部应做好记录,严禁用于工程中。
在复试合格前不得打开捆。
3.1.4.4本工程为框架结构,进场的纵向受力钢筋要对其抗拉强度、屈服强度进行检验,其实测值应满足以下要求:
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
钢筋由我方物资公司统一采购,选用国家大型钢厂的热轧、低碳钢筋,严格执行ISO9001/2000质量标准和相关程序文件,钢筋现场加工钢筋
净保护层厚度:
部位
保护层厚度
地下室外墙、挡土墙
40mm
基础底板、基础梁
40mm
地下室内墙
20mm
梁、柱
20mm
浴室、卫生间等潮湿部位梁、柱
25mm
墙、板
15mm
浴室、卫生间等潮湿部位梁、柱
20mm
板的分布钢筋
e10mm
室外梁、悬挑梁
35mm
室外墙、挑板、雨棚板
25mm
3.2技术准备
3.2.1图纸会审
3.2.1.1在图纸会审前,由技术负责人组织项目部水、电和土建专业的相关人员熟悉、掌握图纸,各专业的留洞必须相符、准确。
3.2.1.2在图纸会审时,施工方对图纸设计的钢筋工程的理解,要与设计和监理形成统一认识。
3.2.1.3对各节点(如连梁处、纵横梁与暗柱交接处以及转角门洞上口楼板暗梁处)钢筋进行仔细计算,明确主次关系、内外关系、上下关系。
3.2.1.4钢筋代换必须满足强度要求、锚固长度以及最大间距要求,应认真计算,并向设计请示,施工队不得私自进行钢筋代换。
3.2.1.5施工前要求钢筋工长根据施工的具体部位进行技术交底及安全交底。
3.2.2测量准备
根据平面控制网,在顶板混凝土浇筑完成,支设竖向模板前,在板上放出该层平面控制轴线,墙、柱、门窗洞口位置线。
待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。
3.2.3钢筋连接形式
1直径≥16采用滚轧直螺纹接头,<16钢筋采用搭接绑扎。
3.2.4梁柱相交时柱主筋在梁主筋外侧,过梁第一道箍筋进柱内50mm。
3.2.4.1墙柱相交时墙体竖向钢筋第一道距暗柱50mm定位,水平钢筋在暗柱主筋外侧。
3.2.4.2梁板相交时板上铁钢筋在梁主筋上部。
3.3机具准备
设备名称
型号
数量
功率(KW)
进场时间
自动调直切断机
GT4-14/4
1台
10
2014年8月
钢筋套丝机
LBG-40D
3台
4
2014年8月
钢筋弯曲机
YB-HD42D
4台
3
2014年8月
钢筋切断机
GQ-40
2台
3
2014年8月
砂轮切割机
J3G2-400
2台
2.2
2014年8月
4主要施工方法和技术措施
4.1钢筋翻样
4.1.1钢筋工长按照结构设计施工图、图纸会审及有关洽商,根据设计要求、规范要求对各部位的构件进行分规格钢筋翻样,并填写《钢筋配料单》,《钢筋配料单》中必须注明使用部位、钢筋规格、形状、长度和数量。
4.1.2对钢筋密集部位要进行放样,理清钢筋位置关系。
4.1.3钢筋施工员提出钢筋配料单,要经过技术负责人审核后再进行钢筋加工。
4.2钢筋加工
4.2.1钢筋加工在现场进行,现场设专业钢筋加工班组,加工过程中,严格控制加工尺寸。
现场设1个主要钢筋加工场,钢筋加工分区域进行。
4.2.2施工前先熟悉施工图纸,掌握规范;在梁柱节点,剪力墙的门窗洞口钢筋过密处,要提前放样;要考虑悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等;要重视抗震结构的构造要求,如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等;钢筋在构造上满足抗震要求,如女儿墙根部等。
根据钢筋的锚固长度、搭接方法、设计施工图和规范规定作好下料表,经钢筋工长审查无误后下料加工,加工前钢筋表面应洁净、平直、无损伤和局部曲折,不合要求的应进行清理、调直或切除。
4.2.3钢筋下料长度计算:
直钢筋下料长度=构件长度+锚固长度(搭接长度)+弯钩增加长度-保护层厚度-弯曲调整长度。
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整长度+弯钩增加长度。
箍筋下料长度=箍筋内周长+弯曲调整长度+弯钩增加长度。
其中钢筋弯曲调整值:
钢筋弯曲角度
30°
45°
60°
90°
135°
钢筋弯曲调整值
0.35d
0.5d
0.85d
2d
2.5d
箍筋调整值:
箍筋直径(mm)
4~5
6
8
10~12
量外包尺寸
40
50
60
70
4.2.4盘条钢筋调直:
采用调直机进行调直,钢筋调直后应平直、无局部弯曲。
4.2.5按施工图纸要求绘制出各节点的平面大样图,在施工前对作业班组进行详细的技术交底。
4.2.6钢筋搭接长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置、锚固长度及锚固长度的起算位置严格按照施工规范和设计图纸要求进行施工。
4.2.6钢筋采用钢筋切断机进行切断加工,将同规格钢筋根据不同长度,长短搭配,统筹排料;先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。
钢筋切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离,直径<20mm的钢筋宜重叠1~2mm,直径≥20mm的钢筋宜留3mm左右,以保证钢筋的下料长度。
在工作台可设置控制下料长度的限位挡板,精确控制钢筋的下料长度。
箍筋端头用钢筋切割机切断,必须保证端头平直。
用于直螺纹连接的钢筋端头须平直,直径无椭圆、钢筋顶端切口无障碍套丝质量的斜口、马蹄口或扁口。
4.2.8钢筋下料前,检查钢筋的平直度,发现弯曲必须调直处理。
钢筋表面不能有油渍,铁锈和污泥。
4.2.9根据施工图纸要求,对工人做现场交底,并做出合格的标准样品,按样品下料、制作。
4.2.10钢筋的弯钩、弯折:
Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩,其圆弧弯曲直径D为钢筋直径d的2.5倍,平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。
钢筋末端需作90°或135°弯折时,弯曲直径D为钢筋直径d的4倍。
钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
弯曲构造简图如下:
4.2.11箍筋:
箍筋末端应作135°弯钩,其弯钩平直部分长度为箍筋直径d的10倍。
4.2.12钢筋加工允许偏差:
项目
允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10mm
弯起钢筋的弯折位置
±20mm
加工班组必须严格按照配料单尺寸、形状进行加工,不得随意更改配料单。
加工过程中,每一种型号的钢筋需专人检查合格后,方可大量加工。
加工完的每批钢筋经加工厂负责人检查合格后运至指定地点,分类码放整齐,并用木方垫起。
标识牌上需注明层数、部位号、规格、样式、下料尺寸、操作者姓名等,具有可追溯性。
4.2.2钢筋弯折要求
钢筋弯折时,根据其弯折角度、钢筋直径使用相应的弯心模具,见下表:
弯折角度
钢筋直径
备注
6.5-12
12-32
90.
5d
5d
135.
4d
180.
2.5d
4.2.3箍筋加工要求
钢筋的弯钩弯折及平直长度必须符合抗震及施工规范的规定:
对Ⅰ级钢筋的两端作180°弯钩,其弯曲直径不小于钢筋直径的2.5d,平直长度不小于钢筋直径的3倍,箍筋平直长度≥10d,弯钩角度为135°,同时保证两钩平行,钩长一致,尺寸准确,平整方正。
4.2.4梯子筋、定距框加工要求
(1)墙体竖向定位筋采用16钢筋制作的双F铁间距1000mm梅花布置详见下图。
墙体水平定位筋采用14钢筋制作,12钢筋做横档,放置在墙筋上部。
(2)框架柱采用20钢筋依据柱子截面、主筋直径及间距,现场焊制柱子定位框,放置在柱子筋上部。
如下图:
4.2.5马凳加工要求
基础底板上铁采用≥16钢筋弯成的马凳,其它层楼板上铁采用12钢筋制作“工”字型铁马凳。
马凳制作尺寸计算:
在制作马凳时,根据马凳放置部位、放置部位的混凝土浇筑厚度、钢筋规格等确定马凳高度,马凳高度为板厚-上下钢筋保护层-上下层受力筋直径。
4.2.6钢筋加工的机械使用要求
钢筋调直、切断、弯曲成型时,机械均由专人负责操作,要求其技术娴熟,并能掌握弯曲成型中各种弯曲角度的加铁及减铁情况,且各种弯曲角度必须成型准确,以利于钢筋的安装。
钢筋弯曲机要定期检查其挡板磨损情况,若档板磨损严重,使加工的钢筋套子不能保证立筋到位,需及时更换其档板。
绑扎接头钢筋采用切断机,机械连接接头采用无齿锯切割。
4.3钢筋连接
本工程钢筋采用搭结、机械连接(滚轧直螺纹接头)两种连接方式,钢筋在加工前,必须明确本工程的钢筋设计及规范的搭接、剥肋滚轧直螺纹接头的要求。
4.3.1钢筋绑扎接头
4.3.1.1纵向受拉钢筋的最小搭接长度执行国标GB50204-2002附录B中的相关规定。
(同一截面接头数量不大于钢筋总量50%)。
墙体竖向筋搭接示意水平筋搭接示意
墙体竖向筋机械连接示意墙体竖向筋与屋面板交接外做法
4.3.1.2钢筋的每个交叉点必须用火烧丝绑扎,绑扎扣为“八”字扣,绑扎丝的尾部都必须弯到砼内部。
使用火烧丝长度与钢筋直径对应表
序号
钢筋直径mm
6~12
14~16
18~20
22~25
1
6~12
190
190
250
270
2
14~16
250
270
290
3
18~20
290
310
4
22~25
350
4.3.2滚轧直螺纹接头
框架柱、剪力墙钢筋直径≥16mm时,采用滚轧直螺纹机械连接接头,竖向钢筋直径<16mm时采用绑扎接头。
钢筋机械接头、绑扎搭接接头的位置要相互错开,在同一截面内钢筋接头数量不应超过全截面钢筋总根数的50%。
梁、柱端头采用正反丝扣直螺纹连接。
接头见证取样后,接补钢筋与原钢筋采用焊接连接。
4.3.2.1施工工艺:
钢筋准备→钢筋连接端头螺纹制造→钢筋与套筒的连接。
⑴连接套筒要求
进场的连接套筒应有型式检验报告及合格证,供货单位提供质量保证书,有明显的规格标记,有防护端盖,套筒内无杂物。
连接套筒表面不得有裂纹,表面及内螺纹不得有锈蚀、油脂等影响砼质量的缺陷或杂物。
进场套筒要符合下表参数要求:
代号
内螺规格(M)
D(外径)
L(长)
16
M16.5×2.0
ø25
45
18
M19×2.5
ø29
55
20
M21×2.5
ø31
60
22
M23×2.5
ø33
65
25
M26×3.0
ø39
70
⑵施工准备
①凡参加接头施工的操作人员、技术管理和质量管理人员均应有上岗证书。
②钢筋应先调直再下料,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,必须用无齿锯下料,不得用气割、电焊下料。
⑶钢筋丝头加工
①加工的丝头必须与连接套的牙形、螺距一致。
②加工丝头时,应采用水溶性切削润滑液,当气温低于0℃时,应掺入15%~20%的亚硝酸钠,不得用机油作切削润滑液或不加润滑液加工丝头。
③标准型钢筋丝头螺纹有效丝扣长度应为1/2套筒长度。
规 格
16
18
20
22
25
28
32
标准型丝头长度(mm)
22.5
27.5
30
32.5
35
40
45
④操作人员认真检查成型的丝头,如合格其一端应戴上保护帽,另一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用。
⑷钢筋连接
①钢筋连接时,钢筋的规格和连接套的规格应一致,并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。
②采用预埋接头时,连接套的位置、规格和数量应符合设计要求,带边接套的钢筋应固牢,连接套的外露端应有密封盖。
③被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置,偏差不大于2P(P为螺距),并用工作扳手拧紧,使两钢筋端面顶紧。
④套筒钢筋连接完毕后,套筒两端外露完整有效扣不得超过2扣。
⑸钢筋丝头及接头的现场检验
①加工的钢筋丝头进行逐个自检,如不合格的丝头应切去重新加工。
②随机抽取同规格接头数进行外观检查,钢筋与连接套规格一致,接头外露完整丝扣不大于2扣,且填写检查记录。
③接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。
④对每一验收批接头,必须在工程结构中随机截取3个试件进行拉伸试验,如有一个试件不合格,应再取6个试件进行复检,复检中有一个试件试验结果不合格,则此验收批为不合格。
4.3.3钢筋锚固
一级钢筋锚固长度
钢筋直径(d)
C20
C30
C35
≥C40
La
LaE
La
LaE
La
LaE
La
LaE
31d
36d
24d
27d
22d
25d
20d
23d
6
186
216
144
162
132
150
120
138
8
248
288
192
216
176
200
160
184
10
310
360
210
270
220
250
200
230
二级钢筋锚固长度
钢筋
直径(d)
C20
C30
C35
≥C40
La
LaE
La
LaE
La
LaE
La
LaE
39d
44d
30d
34d
27d
31d
25d
29d
10
390
440
300
340
270
310
250
290
12
468
528
360
408
324
372
300
348
14
546
616
420
476
378
434
350
406
16
624
704
480
544
432
496
400
464
18
702
792
540
612
486
558
450
522
20
780
880
600
680
540
620
500
580
三级钢筋锚固长度
钢筋
直径(d)
C20
C30
C35
≥C40
La
LaE
La
LaE
La
LaE
La
LaE
46d/51d
53d/58d
36d/39d
41d/45d
33d/36d
37d/41d
30d/33d
34d/38d
8
368
424
288
328
264
296
240
272
10
460
530
360
410
330
370
300
340
12
552
636
432
492
396
444
360
408
14
644
742
504
574
462
518
420
476
16
736
848
576
656
528
592
480
544
18
828
954
648
738
594
666
540
612
20
920
1060
720
820
660
740
600
680
22
1012
1166
792
902
726
814
660
748
25
1150
1325
900
1025
825
925
750
850
28
1428
1624
1092
1260
1008
1148
924
1064
32
1632
1856
1248
1440
1152
1312
1056
1216
36
--
--
1404
1620
注:
此表中锚固长度如“46d/51d”,斜线前数值表示钢筋直径d≤25时的锚固长度,斜线后数值表示钢筋直径d>25时的锚固长度。
一级钢筋搭接长度
钢筋
直径(d)
C20
C30
C35
≥C40
L1
L1E
L1
L1E
L1
L1E
L1
L1E
6
300
302
300
300
300
300
300
300
8
347
403
288
331
288
331
300
300
10
372
432
300
324
300
300
300
300
二级钢筋搭接长度(修正系数1.4)
钢筋直径(d)
C20
C30
C35
≥C40
L1
L1E
L1
L1E
L1
L1E
L1
L1E
10
546
616
428
476
378
434
350
406
12
656
740
504
572
454
521
420
488
14
765
863
588
667
530
608
490
569
16
874
986
672
762
605
695
560
650
18
983
1109
756
857
681
782
630
731
20
1092
1232
840
952
756
868
700
812
二级钢筋搭接长度(修正系数1.2)
钢筋直径(d)
C20
C30
C35
≥C40
L1
L1E
L1
L1E
L1
L1E
L1
L1E
10
468
528
360
408
324
372
300
348
12
562
634
432
490
389
447
360
418
14
656
740
504
572
454
521
420
488
16
749
845
576
623
519
596
480
557
18
923
951
648
735
584
670
540
627
20
936
1056
720
816
648
744
600
696
三级钢筋搭接长度(修正系数1.4)
钢筋直径(d)
C20
C30
C35
≥C40
L1
L1E
L1
L1E
L1
L1E
L1
L1E
8
515
594
404
460
370
415
336
381
10
644
742
504
574
462
518
420
476
12
773
890
605
689
554
622
504
571
14
902
1039
706
804
645
725
588
666
16
1030
1187
806
918
739
829
672
762
三级钢筋搭接长度(修正系数1.2)
钢筋直径(d)
C20
C30
C35
≥C40
L1
L1E
L1
L1E
L1
L1E
L1
L1E
8
442
364
247
282
227
254
206
234
10
395
455
309
352
283
318
258
408
12
773
890
605
689
554
622
504
571
14
902
1039
706
804
645
725
588
666
16
1030
1187
806
918
739
829
672
762
4.4钢筋安装
4.4.1墙、柱等起步筋控制
Ø独立柱箍筋以距地面5cm处开始起步;
Ø墙体水平筋以距地面5cm处开始起步;
Ø墙体第一道立筋距暗柱主筋5cm处开始起步;
Ø梁箍筋距柱主筋5cm处开始起步;
Ø过梁箍筋进支座5cm处开始起步;
Ø暗柱箍筋距地面3cm处开始起步;
Ø板筋从墙边5cm处开始布置;
4.4.2钢筋保护层
4.
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 钢筋 专项 施工 方案