井架搭拆方案.docx
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井架搭拆方案.docx
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井架搭拆方案
目录
一、工程概况及编制依据
二、安装准备阶段
三、井架底盘混凝土基础施工
四、井架安装
五、附墙杆安装
六、钢丝绳安装
七、井架安全防护装置
八、井架计算书
九、井架试吊
十、维修和保养
十一、搭拆安全注意事项
十二、井架安全技术措施
井架搭设专项施工方案
一、工程概况及编制依据
天祥华侨城房地产开发有限公司投资建设的浦江123-1地块B1-B6多层号房位于浦申路以东,江栀路以南.由江苏中兴建设有限公司承建,上海金桥建设监理有限公司监理。
该工程建筑面积约2万㎡,采用井架为垂直运输设施,搭设高度19.5m,该方案编制依据JGJ88-92。
二、安装准备阶段
1.根据结构特点采购符合使用要求的机械及相配合电器设备。
2.组织有关施工、安装人员熟悉了解本方案,使用说明书及现有相应的安全施工规范。
进行工作前安全任务书技术交底。
3.对安装人员所使用的各种机具、辅助工具及各种用品进行认真的检查,不合格严禁使用,以免带来安全隐患。
4.清理场地,扫除场内道路上的障碍物,保证具有足够的安全作业区。
三、井架底盘混凝土基础施工
1.在施工现场选择合理的地理位置,夯实地基。
2.按井架底盘的尺寸每边放大30cm进行立模,并用水准仪测好混凝土表面的水平标高。
3.基础内配Φ12@200双向钢筋,用C30混凝土浇捣,混凝土厚度30cm,水平面偏差不大于1cm,预埋地脚螺栓见附图(图2-1-4-1)。
4.浇捣后对地脚螺栓进行校正。
5.混凝土强度达到75%后,进行井架安装。
6.井架四周设置明沟排水。
规格
尺寸
(mm)
代号
1.6m×2m
1.6m×2m
2m×2m
L
2600
2600
2900
H
2200
2600
2600
M
2116
2116
2416
N
1520
1920
1920
四、井架安装
1.先将底盘安装在混凝土基础上(图2-1-4-2)校准好水平,把内吊篮置于底盘中间(图2-1-4-3),并检查进料口方向是否正确。
2.在底盘上安装4根立杆,取两长两短,应对角安装,再在短主杆上装2块大连接板,在长立杆上装2块小连接板(图2-1-4-4)
3.对准卷扬机方向,并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。
4.装4根水平撑,再装4根斜撑,上螺栓使螺栓呈放松状态,回下去紧固下节所有螺栓,以利校正与安装,依此循环,直到完成(图2-1-4-5)。
5.内吊篮装好第一节时,先把4根导轨装上去与有孔平撑紧固(图2-1-4-6)。
6.装顶上竖撑时,把2根短竖撑装上去,装上顶角撑板,装上顶平撑和斜撑,紧固螺栓,将天梁按井架体的对角方向安装在井字架最上端,并将靠近天梁外端侧滑轮的一端伸出井字架(图2-1-4-7)
7.用压板与螺丝紧固,再安装避雷针,井字架体安装完毕后,再装缆风绳。
8.井架对角进行可靠的接地。
图2-1-4-2井架钢底盘与地脚螺栓连接示意图
1—钢底盘;2—地脚螺栓;3—螺母M20;4—垫圈
图2-1-4-3吊盘安装示意图
1—底盘;2—出料口安全门;3—进料口安全门;
4—停层锁;5—防附装置
五、附墙杆
本工程因考虑到施工场地狭小,故不设缆风绳,改用钢性连接;
钢筋砼梁
预埋管
架体与建筑物之间应采用刚性件连接,垂直距离不大于8M,楼层小于8M在各楼层面框架梁内预埋钢管,大于8M在柱子内预埋钢板,附墙杆焊接在预埋钢板上。
形成稳定结构,不得连接在脚手架上。
附图一
连接扣件
附
墙架杆
六、钢丝绳安装
1.本工程使用的钢丝绳规格6*19+1,卷扬机型号JM1.5、额定起重量15KN。
2.将钢丝绳穿入地滑轮,然后在井字架外侧将钢丝绳拉到天梁处,穿入天梁上的2个滑轮内,从天梁中间的滑轮把钢丝绳放下,穿过吊篮上部滑轮,往上拉到天梁地面的吊环上,用螺卡卡紧(图2-1-4-8)。
3.根据井架同卷扬机的距离加上绳筒上按照规定应留的钢丝绳圈数,确定地面钢丝绳的长度,剪断钢丝绳,把钢丝绳同卷扬机固定好。
七、井架安全防护装置
1.安全停靠装置,供吊篮运行到位时定位用;断绳保护装置,供断绳时防止吊篮坠落用;上极限限位器,防止吊篮冲顶;紧急断电开关,在紧急情况下切断总控制电源。
2.吊篮的上料口处设置安全门,当吊篮运行时设在架体处的安全门自动关闭,防止人员进入;吊篮内的安全门应安全可靠,防止物料从吊篮中滚落。
3.楼层口设置安全门,在吊篮运行到位时方可打开,通道两侧全封闭。
4.架休外侧用2.5*2.5小眼网全封闭。
5.上料口设置双层防护棚,三面搭设。
八、井架计算书:
1、井架的主要技术参数:
1
主要技术参数
参数值
2
井架高度
19.5m
3
吊笼最大提升高度
14.5m
4
额定载重量
1000Kg
5
提升速度
16m/min
6
井架身截面尺寸
2.3m*2m
7
主弦杆规格
角铁70*70*7
8
吊笼自重
500Kg
9
最大附墙间距
6m
2、井架身结构强度计算
(1)结构自重计算
主弦杆自重:
G主=888Kg
斜腹杆自重:
G斜=792Kg
水平腹杆自重:
G水=Kg
大连接板自重:
G大板=225Kg
小连接板自重:
G小板=28Kg
连接螺栓自重:
G螺栓=197Kg
天梁自重:
G天梁=100Kg
井字架总重为:
G总=2878Kg
(2)风载负荷计算
井架的最大高度19.5m,外型尺寸为2.3m*2m
井架身的轮廓面积为:
A轮廓=91.5
则井架身的迎风面积为:
A=27.45
风压值q工=250N
q风工=800N
则工作状态时的最大风载荷为F工=q工*A=6862.5N
工作状态时的最大风载荷F风=q风*A=2196.2N
(3)额定起重量
吊笼的额定起重量为:
Q额=1000Kg
(4)吊笼自重G吊笼=200Kg
(5)井架内力计算
非工作状态下的N和q值
N=0
Q=732N/m
工作状态下的N和q值
N=4438N
Q=228.75N/m
(6)非工作状态下的整体稳定验算
QN/(Φ*A)=57.18MPa<[б]
井架身的整体稳定性满足要求。
(7)非工作状态下的井架单肢稳定验算
б=N/(Φ*A)=MPa<[б]
井架身的单肢稳定性满足要求。
(8)工作状态下的整体稳定性验算
б=N/(Φ*A)=12.3MPa<[б]
井架身的整体稳定性满足要求。
(9)工作状态下的井架单肢稳定验算
б=N/(Φ*A)=136.11MPa<[б]
井架身的单肢稳定性满足要求。
(10)天梁结构强度验算
天梁有两根12#槽钢组成
折弯最大应力б=M/W=80.04MPa
剪应力t=Qmux/A=4.57MPa
则天梁的最大应力бmux=80.43MPa<[б]
故天梁的强度满足要求。
(11)吊笼横梁强度验算
Mmux=4225Nm
б=M/W=83.5MPa<[б]
故吊笼横梁的强度满足要求。
(12)连接螺栓强度验算
螺栓的剪应力t=N/A=68.99MPa<[t]
故连接螺栓的强度满足要求。
九、井架试吊
全部安装完毕,井架必须进行轻重车试吊,吊篮内安放额定荷载,在全程起升高度内反复升降吊篮3次以上,做到井架体无变形和摇晃(目测),各滑轮组转动灵活,所有紧固件无松动现象,吊篮在滑道内无异常声响,各安全装置动作正常。
确认一切正常后,报请公司主管部门检查验收,认定合格挂牌后方可使用。
十、维修和保养
1.日常检查
日常检查由作业司机在班前进行,在确认提升正常时方可投入作业。
检查内容包括:
1)空载提升吊篮做1次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位装置和观察安全门是否灵活完好。
2)在额定载荷下,将吊篮提升至离地面1~2m高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性。
3)安全停靠装置和断绳保险装置的可靠性。
4)吊篮运行无障碍物。
5)作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。
2.定期检查
定期检查每月进行1次,由有关部门和人员参加,检查内容包括:
1)金属结构有无开焊、锈蚀、永变形。
2)螺栓连接的紧固情况。
3)提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性。
4)安全防护装置有无缺少、失灵和损坏。
5)缆风绳、地锚有无松动、损坏。
6)电气设备的接地(或接零)情况。
7)断绳保险装置的灵敏度实验。
十一、搭拆安全注意事项
1.安装时现场设立总指挥,进行统一安排调度。
对作业人员做好安全技术交底,并有安全员在场监护。
2.架体搭拆时施工区域必须做好隔离措施,设立禁戒标志,指定专人进行了望。
3.安装作业人员必须严格遵守建筑机械安装、使用安全技术规程有关规定及工作程序进行作业。
4.搭拆工作必须由经安全教育人员持证上岗,凡有高血压、心脏病者严禁操作。
5.工人必须戴好安全帽,佩好安全带,工具、零配件要放入工具袋中,穿防滑鞋工作,袖口、裤口要扎紧。
6.电器设备安装必须由专业电工操作、调试,严禁非电工擅自私拉乱接。
7.操作用脚手板必须经过严格挑选,必须有足够的宽度、长度、牢度,严禁使用霉变、白蚀、有损伤及节疤的木材做脚手板。
8.架体搭拆时构件垂直运输。
必须采用安全有效的吊装措施,严禁上下乱抛物。
搭拆使用的物件必须堆放整齐。
十二、井架安全技术措施
1.操作人员要持证上岗,严禁无证人员擅自操作,严格遵守操作规程,做到定机、定人。
2.吊篮内严禁乘人,吊臂下严禁站人。
3.吊篮、吊臂严禁同时使用。
4.严禁超负荷及超高使用。
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