河流大开挖施工.docx
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河流大开挖施工.docx
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河流大开挖施工
河流大开挖施工方案2版
河流大开挖穿越施工方案
目录……………………………………………………………………1
一、工程概述……………………………………………………………2
二、编制依据……………………………………………………………2
三、施工部署……………………………………………………………2
四、施工方案……………………………………………………………5
五、施工质量保证措施………………………………………………11
六、施工安全保证措施………………………………………………12
七、水土保持措施……………………………………………………14
八、环境保持措施……………………………………………………16
九、水工保护措施……………………………………………………18
十、各项资源需要用量计划…………………………………………23
十一、施工平面图……………………………………………………27
一、工程概况
永唐秦输气管道工程线路全长320.4km,设计输量90×108m3/a,管径1016mm,设计压力10MPa,管线材质L485(X70),管道采用三层PE防腐层加阴极保护的联合保护方案。
管道沿线途径廊坊永清县、安次区、天津武清区、天津宝坻区、唐山玉田县、丰润区、滦县、迁安市、秦皇岛卢龙县、抚宁县,共计10个县、区。
线路三标段位于天津宝坻区内,线路长度为41.1661km(含定向钻长度)。
沿线的地形地貌基本是平原,地形平坦,地势开阔,但水网较多,地下水丰富,地下水位较高,地下水位多在自然地坪以下1.0m至1.5m之间,土质以粘土和沙土为主。
管道沿途穿越中小型河流、沟渠2063m/50条,全部采用大开挖方式穿越。
二、编制依据
2.1设计图纸
2.1.1储-8839《小河穿越通用图》
2.1.2DL-0104线01《线路工程天津市宝坻区段》
2.1.3储-8886《线路工程施工技术要求》
2.2相关规范和标准
2.2.1《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006
2.2.2《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95
2.2.3《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2005
2.2.4《管道干线标记设置技术规定》SY/T4103-2006
2.2.5《钢质管道焊接及验收规范》SY/T6064-94
2.3现场勘察资料
三、施工部署
3.1施工人员组织和机构设置
根据本段工程的实际情况,我项目部拟成立2个河流大开挖施工土方机组,2个管线预制机组、1个防腐机组、1个弯管预制机组协同施工。
施工项目部对各施工机组进行统一协调、调度和管理。
3.1.1总体管理组织机构图
39
沟渠38
BB26+800
打桩截流
30
3.5
40
沟渠39
BB26+1630
打桩截流
25
3.5
41
沟渠40
BB027-2450
打桩截流
50
3.5
42
沟渠41
BB027-1800
打桩截流
27
3.5
43
沟渠42
BB027-1850
打桩截流
18
4.0
44
沟渠43
BB027-1400
打桩截流
40
3.5
45
沟渠44
BB027-1150
打桩截流
30
3.5
46
沟渠45
BB027-925
打桩截流
35
3.5
47
沟渠46
BB027-560
打桩截流
50
4.5
48
沟渠47
BB027-100
打桩截流
34
3.5
49
沟渠48
BB027+125
打桩截流
20
3.5
50
沟渠49
BB027+1612
打桩截流
65
5.0
51
沟渠50
BB028-62
打桩截流
56
4.5
52
沟渠51
BB029-1266
打桩截流
32
4.0
6
53
沟渠52
BB029-625
打桩截流
18
4.0
54
沟渠53
BB029+20
打桩截流
35
4.5
55
沟渠54
BB029+782
打桩截流
14
4.0
56
沟渠55
BB030-194
打桩截流
30
4.5
57
沟渠56
BB030-220
打桩截流
46
5.5
9
58
沟渠57
BB031+520
围堰导流
20
3.5
59
沟渠58
BB031+594
围堰导流
18
3.5
60
沟渠59
BB031+711
围堰导流
16
3.5
61
沟渠60
BB031+853
围堰导流
18
3.5
62
沟渠61
BB032-378
围堰导流
10
3.5
63
沟渠62
BB032-127
围堰导流
12
3.5
四、施工方案
4.1方案的确定
方案一:
因大部分河渠为主要灌溉渠和排洪渠,施工时不能够断流,因此,对河流穿越采用河道内围堰截坝导流管导流的大开挖穿越施工方法。
因河渠较深,为保证管道在河底的埋深,对部分河渠穿越加设纵向弯管,并按照要求进行稳管。
沟渠附近能协调土源进行围堰导流时用此方案。
方案二:
因大部分河渠为主要灌溉渠和排洪渠,沟渠水深在2.0m-5.0m之间,沟渠宽度在15m-50m之间。
为了截住沟渠内的流水和便于设备行走及管沟开挖等施工工序,在现场无法协调土源进行围堰截坝穿越施工的情况下,拟采用对河流穿越两侧用木桩加固、布置防渗布截流、水泵抽水并清淤、然后挖沟下沟的穿越施工方法。
沟渠附近无法协调土源进行围堰导流时用此方案。
4.2施工方案一:
(围堰导流,)
4.2.1施工工序
施工准备
↓
↓
测量放线
↓
↓
围堰导流
↓
↓
排水清淤
↓
↓
管线预制
↓
↓
↓
↓
管沟开挖
↓
↓
管道下沟
↓
↓
管沟复测
↓
↓
一次回填、管线稳管
↓
↓
硅管敷设、二次回填
↓
↓
水工保护、拆除围堰
↓
↓
地貌恢复
↓
↓
检查验收
4.2.2施工准备
4.2.2.1开工前组织施工人员熟悉施工图,进行技术、安全交底。
组织相关人员对现场道路、地形地貌及河水流量进行详细的踏勘,了解当地气候及河水的涨落情况,保证穿越施工万无一失。
4.2.2.2施工前制定施工方案和安全措施,并上报审批;施工前与河道部门联系,按照要求办理穿越施工手续。
穿越用机械、设备、配套设施及各种机具材料准备齐全并报验审批,然后运至施工现场。
4.2.2.3根据现场情况和施工需要,划定施工区域,并设置相应的警示标志。
4.2.2.4如对河流穿越采用昼夜连续施工,因此夜间所需材料、用具必须准备齐全,以保证施工正常进行。
4.2.2.5修筑施工进场便道,便道主要是利用原有道路,将低洼处用石子进行铺垫,并适当加宽,修筑汇车点,过桥时要铺垫钢浮板,防止车辆损坏桥体。
4.2.3测量放线
根据设计的给定的桩位,参照中线成果表,对河流的穿越位置进行测量,确定管道中心线的位置,并用标桩放出管线穿越位置、留头位置、管沟开挖位置;同时放出作业区域边线及堆土场地。
4.2.4围堰导流
在河的上游距管中心8米处用麻袋装土筑挡水坝,坝体坡比1:
0.75,顶宽7米,坝高根据河底与地表高差确定,坝长按照河岸宽度确定,在坝的迎水面铺土工布挡水以免渗漏,沿坝两边打木桩加固,直径15厘米,间隔0.5米,桩长5米,两排桩间用8号铁丝连接牢固以免承载时向外倾斜;下游距中心10米处筑拦水坝,坝体坡比1:
0.75,顶宽4米,坝高根据河底与地表高差确定,坝长按照河岸宽度确定,在坝的迎水面铺土工布挡水以免渗漏,沿坝两边打木桩加固,直径10-15厘米,间隔0.5米,桩长5米,两排桩之间用铁丝连接牢固。
导流管导流,导流管采用φ813钢管或φ1000的水泥套管,数量根据河水的流量选取,通常为4-6根,保证河道内水流的正常流动。
筑坝时预留出导流管安放的位置,待坝体基本完成后,将导流管下入河中,继续筑坝。
4.2.5坝间排水
坝筑好后用多台潜水泵连续抽水直至抽净。
然后对河床进行降坡,河底清淤:
用单斗在河两岸进行降坡,使其平滑过渡,用人工配合挖掘机清理河底淤泥,放至作业带一侧,清淤后用人工在河底作业带两边开挖两条1m×1m的排水沟,将水引至积水坑内用泥浆泵排除渗水。
(见排水示意图)
4.2.6管沟开挖、管线下沟
管道焊接检测、防腐补口补伤完成并合格后,进行管沟开挖。
由于河渠地段地质条件差,地下水丰富,地下淤泥层较深,管沟难以成型,塌方严重,管沟开挖、管线下沟采用沉管法。
开挖前将钢管放在管道中心线位置,然后在管道两侧各配置一台长臂挖掘机,从管道边缘到管道下方逐步分层开挖,每层开挖深度不超过500mm,管道随着每层开挖的深度逐层往下沉,直至符合设计要求的管道埋深,管沟开挖时,边坡按1:
0.7放坡。
管沟在开挖过程中,要用水泵不停的将管沟内的积水排出。
4.3施工方案二:
(打桩截流)
4.3.1施工工序:
(以河面30米宽、4米深的沟渠为例)
4.3.2打桩:
在距离管道中心线20米远的两侧各打木桩两排,木桩直径20厘米,桩长6-8米,桩间距0.2米,每棵桩插入沟渠底部土层4米。
打桩时用浮船配合施工,浮船用40个高2米、直径2米的铁皮空桶并捆上竹排。
共计木桩300棵。
4.3.3布置防渗布:
在木桩施工完毕后,在桩的迎水面铺竹板和苇帘各一排,然后再铺防渗布两层,防渗布应铺到河的底部,防渗布宽8米,共计960平。
在防渗布迎水面用编织袋装土对其排压1米高。
4.3.4抽水、清淤:
将管道中心两侧木桩之间的渠水用50KW发电机组配合2台潜水泵连续抽水直至抽净。
然后对河床进行降坡,河底清淤。
施工时用长臂挖土机在河两岸进行降坡,使其平滑过渡,用人工配合挖掘机清理河底淤泥,放至防渗布迎水面。
4.3.5管沟开挖、管线下沟:
由于河渠地段地质条件差,地下水丰富,地下淤泥层较深,管沟难以成型,塌方严重,管沟开挖、管线下沟采用沉管法。
开挖前将钢管放在管道中心线位置,然后在管道两侧各配置一台长臂挖掘机,从管道边缘到管道下方逐步分层开挖,每层开挖深度不超过500mm,管道随着每层开挖的深度逐层往下沉,直至符合设计要求的管道埋深,管沟开挖时,边坡按1:
0.7放坡。
管沟在开挖过程中,要用水泵不停的将管沟内的积水排出。
4.4稳管:
管道下沟完成后,按照设计要求对管道进行稳管,稳管采用马鞍型配重块,管线与配重块之间用绝缘橡胶皮隔开。
4.5回填:
稳管完成后,先用细土或软土进行一次回填(小回填),一次回填高出管顶300mm,然后由硅管单位对硅管套管进行敷设,硅管敷设完后进行大回填,大回填至自然地面500mm。
大回填完成后,在管沟上方铺设警示带3幅,每辐间距200mm。
管沟回填应分层回填、分层夯实,每层回填土的虚铺厚度不应大于30cm,回填完毕后,检测回填土的密实度,确保回填土的密实度符合设计要求。
管道埋深必须保证不低于1.2m。
4.6水工保护
在管沟回填的同时,按照设计要求的位置、结构、尺寸进行临时水工保护工程施工,临时水工保护按照设计文件进行施工。
(详见<九、水工保护措施>)
4.7拆除围堰
先拆除下游围堰,并将围堰用单斗推到河岸边缘,最后拆除上游围堰,上游围堰单斗采用后退方法进行拆除,将堰体土方恢复到原处。
堰体拆除完成后,用挖导流渠的土回填导流渠,并将地貌恢复到原貌。
4.8三桩埋设
根据设计要求的三桩类型埋设三桩,施工时,必须按照设计规定的位置、埋深、方向进行埋设。
4.9地貌恢复
对施工现场进行平整,将地貌恢复到原貌,保证恢复后的河流净面积与原来相同,防止河道堵塞。
4.10清理现场
将施工用的设备、余料运出施工现场,施工现场的各种生产生活垃圾进行外运,清理现场,达到“工完、料净、场地清”。
五、施工质量保证措施
5.1导流渠严格按照坡比开挖,防止塌方。
围堰堰体分层压实,并按施工方案中的破比放坡。
围堰导流是穿越施工的关键,设专人监督施工过程。
木桩插入沟渠底部土层深度严格按施工方案中要求的深度施工,防止木桩倒塌或出现意外事故,设专人监督施工过程。
防渗布用编织袋装土排压须密排压实,防止渠水渗透。
5.2严格按照施工图、焊接工艺评定及施工规范施工,做好施工记录。
5.3管道下沟前要严格进行电火花检漏,发现漏点及时进行修补。
管道下沟过程中,设置专人统一指挥,确保在下沟过程中不损伤管道及防腐层。
5.4稳管应严格按照设计要求施工,管线需要安装配重块的位置用5mm后的橡胶皮捆绑。
河岸水工护坡,应严格按照设计要求施工。
5.5严格贯彻执行现场监理验收签证制度,严格把好工序质量关,做好施工记录。
六、安全保证措施
6.1健康保证措施
6.1.1参加施工作业人员要穿戴由项目部统一规定的各种劳动防护用品,避免施工作业中意外情况引起的危及作业人员健康的事件发生。
对于需要下水作业的由项目部配备雨衩,防水手套等。
6.1.2现场HSE监督人员要对人员的劳保穿戴、施工用设备、设施的安全情况进行检查。
6.1.3为进入施工现场的业主及监理工程师等外来人员提供必要的安全防护措施及防护用品(如:
工作靴、安全帽等)。
6.1.施工现场配备医药急救箱和专用应急车辆处理突发事件。
6.2施工安全措施
6.2.1施工前编制专项施工方案和应急预案,并上报监理、EPC、IPMT审批;施工前和有关部门联系,办理好相关施工手续后再进行施工。
6.2.2施工前项目部需对施工作业人员进行安全教育和技术交底,增强安全意识,并做好施工技术交底记录和施工安全交底记录。
6.2.3施工前,划出施工作业区域,并用警戒线隔离,四周插上4面刀旗。
并在堰体设置防跨塌等警示牌。
在施工作业区域进口外设置五牌一图、入场须知、六条禁令、操作规程、2面2号旗帜。
施工期间,河边设路障警示牌,并用围栏将施工现场围上,禁止行人、车辆通过。
施工过程中严禁非施工人员进入施工现场。
6.2.4
6.2.5如需晚间施工,施工设备上要设夜间照明灯,作业区域设置夜间警示灯,保证有足够的照明。
6.2.6在管线穿越段安装施工的全过程中,由专人负责巡视拦水堤坝的情况。
6.2.7施工现场应储备一定数量的木桩、袋装土等,以便发生险情时的备用,严防发生河渠的决口事故。
6.2.8与气象、水利部门保持经常的联系,并根据天气、水文的变化情况及时采取相应的措施。
6.2.9施工期间安排专职安全人员巡查现场,保证施工现场安全防护。
除现场质量和安全巡视人员外,其他上岗人员不得随意串岗、聚众闲聊或从事与本职工作无关的事情。
6.2.10机组施工作业界面必须保持清楚,施工器具摆放整齐,标识牌警示牌规范齐全,严格执行施工现场工完、料净、场地清的施工管理规定。
6.2.11施工现场用电必须符合临时用电安全规定(JGJ46-2005)的相关要求。
套管内设安全低压照明,电器设触电保护装置,并有防雨措施,由持有电工证的专人安装、使用、管理。
6.2.12应根据现场危害因素识别情况,编制应急处置预案,对应急处置预案演练,现场明显处放置应急物资,设置紧急集合点,划定撤离路线。
6.3环境保护措施
6.3.1贯彻上级部门关于环保的政策和规定。
6.3.2为了避免对场地外附近环境资源和财产的过度干扰,所有施工人员应当在指定的作业带范围、临时性工作场地、辅助施工场地和进入便道之内从事活动。
6.3.3应在施工通道与公路交界处的施工通道路面上放置碎石以减少施工车辆把泥浆带到公路上。
一旦施工车辆或施工机械把泥浆、尘土或任何碎石带到公路上,应立即把它们清除掉。
路边的排水沟应始终畅通,以防止局部洪水泛滥和安全危险。
6.3.4预防泄露和控制措施:
燃料只能储存在指定的工作准备区和适当的服务车上。
临时储罐应采取排放阀上锁等有效措施以防止泄露事故的发生。
应在工作准备区进行更换机油等日常设备维护,并用适当的方式处理废油(例如:
收集贴有标签的密封的容器里并送到指定地点处理)不可在河流中冲洗设备。
6.3.5采取必要的措施保护作业带的表层土资源免受损害。
6.3.6如发现文物、人类遗迹或化石,立即停止施工,并通知有关部门。
6.3.7培训所有工作人员并使其了解有关野生动物保护方面的知识。
工作人员不可骚扰、喂养和猎杀野生动物。
6.3.8将作业带范围内与施工有关的垃圾和碎片(包括废弃的泥浆、油物、焊条或焊丝头、包装、废收缩套、砂轮片、生活垃圾等)清理出现场,并得到合适的处理。
6.3.9尘土的控制,在管道制作、安装和施工过程中,采取包括风大时暂停作业、使用防沙工作棚等多种措施控制尘土飞扬,在管道喷砂除锈时,操作人员要戴面罩。
6.3.10施工活动减轻对环境影响的措施
(1)管沟排水:
在下沟和回填之前,管沟内的积水要排出,以一种不影响其它土地使用的方式把管沟里过多的水抽到临近的了地区。
(2)回填:
回填作业时尽量作到恢复地表的原来形状,使表面能正常排水。
a下层土和表层土回填应与管沟内两侧的土层匹配,保存的表土不可在下层土回填之前填到管沟里面。
b在回填堆放挖出的土壤时,不可把表层的草皮或表土除去。
c压实管沟中的回填土,压实程度要大体相当于施工前状态,以尽量减少下沉。
d在回填前需对大开挖的管沟用肉眼检查,如发现有动物,则应把它们弄出来,对于较大的动物,可在沟壁挖一个斜坡,以便让它能够爬出来。
(3)施工完毕后,及时将施工废弃物进行处理,达到环保部门要求,符合当地部门认可。
七、水土保持措施
7.1开工前培训
工程开工前,项目部组织全体员工进行水土保持知识教育,提高员工水土保持意识。
7.2员工义务和权利
项目部所有员工都有保护水土资源、防治水土流失的义务,并有权对水土资源造成水土流失的单位和个人进行举报。
7.3施工中水土保持措施
7.3.1施工作业带清理和平整遵循保护农田、果林、植被,防止或减少水土流失的原则,尽量少占农田、果林、草场、林地。
7.3.2管道施工通过林区时,砍伐林木前需报当地林业行政主管部批准后方能实施采伐。
7.3.3清理时尽可能降低砍伐数量,不能损坏作业带以外的树木、草地。
作业带外被不慎被砍伤的树木,要采取补救措施。
有条件的地方树木可以从地面切断,不要伤根,让它能重新萌芽生长。
7.3.4开挖管沟时,对农田、草场和林地的可耕土壤,将表层土壤与深层土壤分别堆放,回填时先回填深层土,然后回填表层土。
7.3.5如因工程施工需要,需回填或修筑施工便道取土的,应在当地有关部门规定的取土场取土,不得在规定范围以外任意取土。
严禁在崩塌滑坡区和泥石流易发区取土、挖砂、采石。
7.3.6禁止职工采取野外植物进行生火取暖等破坏植被的活动。
7.3.7禁止施工车辆、设备任意辗压、侵占非施工用地,造成植被及农作物的破坏。
对驾驶员进行宣传教育,增强保护生态环境的意识。
7.3.8管道水压试验后,试压水只能在经批准的地方排放,排放处应预先做好排水通道,修筑排水槽、池等,避免对植被的冲刷和破坏。
7.4地貌恢复的水土保持措施
7.4.1工程竣工后,最大程度的恢复原有地貌,对废弃的砂、石、土运至规定的专门存放地堆放,不得向江河、湖泊、水库和专门存放地以外的沟渠倾倒。
7.4.2回填堆放挖出的土壤时,不可把表层的草皮或表土除去。
7.4.3压实管沟中的回填土,压实程度要大体相当于施工前状态,以尽量减少下沉。
在管沟中与水道交叉处和中断的排水沟的两岸压实填土时要十分小心。
7.4.4管道回填后,在冲沟、河谷地段应立即按原来地形地势将沟渠修复,以保证排水畅通。
水流穿越处要恢复原来的河道梯度和外形。
7.4.5在沼泽地段施工后应将活地被物回填于表面,进行植被自然恢复。
7.4.6在盐渍荒漠化土地施工完成后,为保护下层松散、颗粒细微的土层不受风蚀,应尽快恢复地貌。
7.4.7因工程施工对原有的水土保持工程、设施等造成毁坏的,应在施工结束后尽快进行恢复。
7.4.8对于耕地,应保留表层土,施工完成后恢复原有表层土,恢复土地的使用功能.
7.4.9对陡坡处,当回填完成后,作业带区应重新平整到大体上接近原来的地形;在最终平整后,应让土表保留有大土块的粗荒状态以减轻土壤被冲刷的潜能和为种子发芽提供一个较好的条件。
对管道施工区域可能造成水土流失或对管道安全造成威胁的陡坡、陡坎、河岸、沟岸等,应按设计要求修建护坡或采取其它土地整治措施以防止水土流失。
八、环境保护措施
8.1环境保护培训
8.1.1项目部在施工前制定出环境保护培训计划。
培训计划根据管道沿线环境特点、施工作业内容和风险评价报告书要求制定。
8.1.2项目部在施工前按要求对员工进行环境保护的培训。
培训包括但不仅限于以下内容:
.施工所在地政府有关的环境保护方面的法律、政策、规定及EPC联合体的要求。
.实施环境保护规章制度及环境保护工作计划。
.明确对环境有影响的因素。
.了解附近土地和水域利用情况,熟悉当地文化背景、民族风俗习惯及保护区域。
.可能遇到的野生动植物的保护。
.发现文物古迹后如何保护。
.减少、收集和处理废弃物的方法。
.危险品、燃料、机油、施工材料、设备的管理和存放。
8.2环境保护计划的制定、实施及监督、检查
8.2.1在开工前,项目HSE管理部根据施工现场的水文、地质、气候、地形、交通等情况,制定详细应对情况评估,并制定施工中环境保护的相关考评、考核细则。
8.2.2在施工过程中,每月对各施工机组环境保护计划的实施情况进行监督和检查,发现问题、隐患限时限期整改,并进行考核。
8.2.3项目HSE管理部在接到违反环境规定的通知后,应立即采取纠正措施并通知和惩办有关人员。
如果出现重大潜在的环境危害,在危害消除前,所有的相关工作必须立即停止。
8.3施工现场环境保护措施
8.3.1施工人员应文明施工,禁止对周围环境造成污染和破坏行为。
8.3.2施工期间专(兼)职HSE监督员对工程施工期间进行环境管理,其管理的内容主要是根据上级有关环保管理规定和施工项目特点制定的环境保护措施,并对作业现场实施监督检查。
8.3.3严格控制施工作业带的宽度,禁止超占、多占地,施工机具必须在作业带内和施工便道内行走。
8.3.4任何时候禁止堵塞当地已有的排水沟或路边沟,保障畅通。
8.3.5施工过程产生的废弃物随时清理回收,做到工完、料净、场地清
8.3.6施工作业中的焊条头、废砂轮片、废钢丝绳和包装物等每天进行回收,统一送回营地集中处理。
8.3.7施工期间产生的工业污油,由专用回收装置专人送到营地统一处理,禁止随意倾倒。
8.3.8施工中使用的油漆、化学溶剂及有毒有害物品,要妥善存放、保管,制定出防止泄漏和污染的具体措施。
8.3.9在施工现场对管线进行防腐处理时产生的防腐材料废弃物回收处理,使其不得任意散落在环境中。
8.3.10在施工期间使用的临时燃料油罐、燃料油运输车要制定安全储存和运输措施,防止燃料泄漏污染。
8.3.11禁止在河流中冲洗设备,污染河水。
8.3.12管道施工临时占地(如堆放管材、停放机具等),应尽量避免占用农田、绿地、草场;施工便道尽量利用已有道路,固定行车路线。
8.3.13施工现场设置临时厕所,厕所内保持卫生;且厕所与施工作业带间距不小于30m。
施工完毕将临时厕所拆除,采用填埋法恢复地貌。
在有条件地区,配备环保节水型流动公厕设施。
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