监理预应力管桩细则.docx
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监理预应力管桩细则
****工程
预
应
力
管
桩
监
理
细
则
编制:
审批:
年月日
****工程预应力管桩监理实施细则
一、工程概况
1、工程名称:
2、工程地点:
3、建设单位:
4、设计单位:
5、勘察单位:
6、施工单位:
7、工程概况:
二、监理依据
1、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
4、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
5、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)
6、《建筑基桩检测技术规程》(JGJ106-2014)
7、《工程测量规范》(GB50026-2007)
8、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
9、《建设工程监理规范》(GB50319-2013)
10、工程设计文件、岩土工程勘察报告
11、施工合同、施工组织设计(方案)
12、监理合同、监理规划
13、设计图集
三.专业工程特点
本工程采用的管桩规格。
持力层的选择,管桩压桩力或锤击标准的选择。
先张法预应力混凝土管桩是工厂化生产的混凝土成品,它的成型工艺是混凝土置于定型的钢模板壳内。
启动旋转机,开始以慢速旋转,混凝土沿模型内壁排开,初成管形,随着速度加快,离心力增大,混凝土在高速旋转离心力的作用下,逐渐密实,混凝土内的水份和部分水泥浆被排除,于是混凝土管桩形成。
先张法预应力混凝土管桩作为一项新技术、新产品,近几年在我省得到大量推广使用,尤其在小高层的建筑中,由于其经济效益显著应用更为广泛。
相比沉管灌注桩和大直径钻孔灌注桩具有施工质量易控制、施工速度快及造价相对较低的特点。
预应力混凝土管桩按混凝土强度等级分为三种类型:
PC桩—预应力混凝土管桩,混凝土强度等级不得低于C50;
PHC桩—预应力高强混凝土管桩,混凝土强度等级不得低于C80;
PTC桩—薄壁预应力管桩。
预应力混凝土管桩施工属挤土型桩,对周边1.3H(H为桩长)范围内都会产生一定的影响。
因而施工时应对邻近建筑物进行定期观察和检测,必要时应设置应力释放、孔防挤沟等措施,确保周边建筑物的安全。
四、施工工艺及监理工作流程(见图)
五、监理工作的控制要点和目标值
5.1材料和质量控制要点
5.1.1材料的关键要求
PC桩的混凝土强度等级不得低于C50,PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。
5.1.2技术关键要求
(1)场地应碾压平整,地基承载力不小于0.2~0.3MPa,打桩前应认真检查施工设备,将导杆调直。
(2)按施工方案合理安排打桩路线,避免压桩及挤桩。
(3)桩位放样应采用不同方法二次核样。
桩身倾斜率应控制在:
底桩倾斜率≤0.5%,其余桩倾斜率≤0.8%。
(4)桩间距小于3.5d(d为桩径)时,宜采用跳打,应控制每天打桩排数,同一区域内不宜超过12根桩,避免柱体上浮,桩身倾斜。
(5)施打时应保证桩锤、桩帽、桩身中心线在同一条直线上,保证打桩时不偏心受力。
(6)打底桩时应采用静压施工,将底桩徐徐打入,调直桩身垂直度,遇地下障碍物及时清理后再重新施工。
(7)接桩时焊缝要连续饱满,焊渣要清除焊接自然冷却时间应不少于1min,地下水位较高的应适当延长冷却时间,避免焊缝遇水淬火脆裂;对接后间隙要用不超过5mm钢片数填,保证打桩时桩顶不偏心受力;避免接头脱节。
5.1.3质量关键要求
(1)PC桩一般采用常压蒸汽养护,一般要经过28d才可以运输使用。
保证预应力管桩强度达到设计强度的100%后才开始打桩。
(2)严格管桩生产制作及养护工艺,认真按标准检查管桩各项指标,符合要求的才能使用,避免因管桩制作及养护工艺不当,混凝土龄期不够,导致桩顶破碎以及桩身断裂。
(3)根据施工的管桩尺寸按要求制作桩帽及送桩器,避免因桩帽和送桩器尺寸不合要求使桩顶破碎及桩身断裂。
(4)管桩在运输,吊桩及堆放过程中应正确叠放,轻起轻吊,避免使用前桩身就已经断裂,桩顶破碎。
(5)施工管桩时要保证桩体的垂直度,避免桩身倾斜;保证桩锤、桩帽、桩身中心线在同一条直线上,避免因打桩时的偏心受力导致桩顶破碎,桩身断裂。
5.1.4安全文明施工关键要求
(1)工人进入工地必须佩戴统一的安全帽,穿工作服和胶鞋。
(2)电焊作业时工人必须使用防护面罩,戴防护手套,穿绝缘鞋。
(3)工人上高空作业时必须佩带安全带。
(4)雨天时不宜进行打桩施工,施工时必须穿雨衣,绝缘雨鞋。
暴雨及台风天气要暂停施工。
5.1.5环境关键要求
(1)打桩施工时应严格遵守在当地环保时间内施工尽量减少打桩噪声对周围环境产生的影响。
采用无噪声的静压桩工艺施工。
(2)打桩对邻近原有建筑物和地下管线产生影响的,应根据施工方案采取必要的隔振、减振、防挤、监测和预加固措施。
对在40m之内的房屋,如需防振保护,可以采用防振沟或防振槽(必要时可在沟、槽内充填泥浆),沟、槽长度一般为4~5m,如再深可采用减振壁,如:
地下连续墙、砂桩、旋喷桩。
(3)施工现场应尽可能的将表层土硬化,减少打桩和刮风时带来的粉尘污染。
5.2施工前期的质量控制
施工前的准备工作对一项工程是否能保证质量目标、工期目标顺利完成有相当重要的作用。
因此监理人员对前期工作的监控就显得尤为重要,在桩基施工前,应采取各种措施加以控制。
5.2.1资质审查
资质审查是任何工程开工前的必不可少的手续。
对于预应力管桩施工单位来说,资质审查内容包括对施工队伍的承建资格及现场质量保证体系是否完善、项目部人员配置是否到位进行审查,检查特殊工种人员的上岗证书等。
5.2.2技术准备
对预应力管桩工程,在开工前监理人员要掌握并督促施工单位完成以下技术准备工作。
(1)熟悉施工场地的工程地质及有关水文地质资料;
(2)熟悉设计图纸和技术要求,及时组织图纸会审和设计院图纸交底;(3)确定施工过程中所用到的有关报表、规范、技术资料等;(4)审查施工单位编写的施工组织设计(施工方案),是否根据本工程实际特点编写、是否有针对性,各种技术措施是否可行,工序安排(包括打桩顺序)、施工工机具和人员组织计划是否合理,质量、安全保证措施是否有充分的考虑等。
认真关注其关键环节、关键部位的做法及质量控制措施,如垂直度控制、接头、临时道路安排等。
另外,为防止供电异常,一般还应有备用发电机,这样即使是在电焊过程中停电也不会造成质量事故。
5.2.3技术管理
施工单位选择的施工设备是否合理,是保证施工顺利能否的重要环节;监理人员要根据工艺要求严格审核、查验施工单位报验进场的施工设备的出厂日期、使用年限、数据参数是否满足施工需要,不符合工艺要求,可能影响工程质量和工期的设备不准进场。
防止因机械故障而造成质量、安全事故以及影响进度。
审核施工单位选择的施工设备要把握以下几条原则:
(1)能满足设计对工程的技术要求和质量标准;
(2)适应地层特点和施工工艺的要求;(3)适应施工现场的场地大小、场内搬迁、工期要求、供水、供电条件等;(4)适应施工单位现有的设备条件,以较少的设备投入来满足施工需要;(5)能较好的根据主机设备型号、数量进行辅助设备和工机具的选型配套。
5.2.4材料准备
(1)先张法预应力管桩:
管桩确定前监理人员应协同施工单位选定有生产能力、质量管理体系健全、各项保证措施齐备的管桩厂。
(2)焊条(接桩用):
型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,其质量应符合《碳钢焊条》(GB/T5117—1995)的规定。
5.2.5施工现场准备
(1)要求施工单位施工前首先要完成现场三通一平,场地内地坪应碾压平整,保证可以承受桩机及单节桩起吊的重量,一般要求场地表层土的地基承载力大于0.2~0.3MPa,保证桩机移动和打桩时稳定垂直。
(2)对邻近原有建筑物和地下管线,应认真细致地查清结构和基础情况并会同有关单位研究采取适当的隔振、减振、防挤、监测和预加固措施。
(3)做好现场总平面的规划,修建现场临时道路和管桩的堆放场地,做到布局合理,规划有序。
(4)清除现场影响打桩施工的高空、地面及地下障碍物。
(5)组织施工方布置测量控制网,水准基点,按设计图纸放线定位,并会同有关部门做好预检手续。
桩基的轴线控制点和水准点的数量应不少于2个,并设在受打桩影响范围之外。
(6)沉桩方式的选择:
要求施工单位根据设计要求选择合理的沉桩方式。
采用静压法时,可根据具体工程地质情况审查施工单位选择的配重,应认真检查压桩设备配置的加载反力读数系统是否经过检测、是否有效;采用锤击法时,根据设计图集的建议选型,结合地质情况,持力层的类型以及施工方经验选择确定桩锤规格。
(7)调试准备:
在正式开工前,应进行一次整体设备试运转,根据桩基设计图纸及地质钻探资料,选择有代表性的工程桩或试验桩进行试桩工作,一般数量不少于2根,核查地质资料是否准确,打桩机及桩锤选用的合理性,并确定工程桩大面积施工时应控制的各项指标及施工标准,以便指导整个工程进度。
必须明确在桩长、进入持力层深度、最终压桩力、最后十击贯入度的收锤标准等各项控制指标。
如有问题,尚需选择补救措施或重新调整施工工艺。
(8)根据试桩情况,合理编制施工方案,工程桩号图,打桩顺序图,保证桩机的行走路线和打桩顺序的合理,避免施工过程中挤桩和压桩,施工时宜考虑采用退打。
5.3施工过程中质量控制
5.3.1预应力混凝土管桩定位控制
根据设计图纸核对施工单位编制的工程桩测量定位图,并保证轴线控制点不受打桩时振动和挤土的影响(一旦受外力影响时,第二套控制桩是否安全可靠,并可立即投入使用),保证控制点的准确性。
压(打)桩前,应对施工人员已经放线定位的桩位按施工图进行系统的轴线复核,并检查定位桩。
桩位的放样:
群桩控制在20mm偏差之内;单排桩控制在10mm偏差内。
检验复核定位放线的同时,应做好放线复核记录,压(打)桩过程中应注意对每根桩桩位再行复核,防止因压(打)桩后引起桩位的位移。
桩机移位后,应进行第二次核样,核样根据轴线控制网点所标示工程桩位坐标点(X、Y值),采用极坐标法进行核样,保证工程桩位偏差值小于10mm。
5.3.2桩机就位
为保证打桩机下地表土受力均匀,防止不均匀沉降,保证打桩机施工安全,施工方宜采用厚度约2~3cm厚的钢板铺设在桩机履带板下,钢板宽度比桩机宽2m左右,保证桩机行走和打桩的稳定性。
桩机行走时,应将桩锤放置于桩架中下部以桩锤导向脚不伸出导杆末端为准。
5.3.3桩的进场验收
监理单位在施工前应检查进入现场的成品桩,检查包括外观及尺寸并检查产品合格证书。
成品桩质量检查要求如下:
①成品管桩外观用目测直观检查方法,对每根桩桩身应无蜂窝、露筋、裂缝等缺陷,桩表面混凝土色感应均匀,桩顶部无孔隙,应逐根全数检查。
②先张法预应力管桩允许偏差应全数检查,一张出厂合格证书为一个检验批,检验后签复检验批质量验收记录。
③桩径:
多节桩检查桩二端的直径,末节桩检查桩上端平面,用钢尺量互相垂直的二条直径。
其偏差应控制在±5mm内。
④管壁厚度:
检查方法和部位同桩径,其偏差应控制在±5mm内。
⑤桩尖中心线:
全数检查,借助2M靠尺把桩侧面边线沿长至桩尖,用钢尺量是否与半径相符,其偏差应控制在<10MM。
⑥桩顶面平整度:
用水平尺测量,全数检查,平整度控制在<2mm内。
⑦桩体弯曲:
以一节桩为一个单位检验,用钢丝靠紧桩二端拉紧,用钢尺量钢丝与管壁的距离(最大处),即为桩体弯曲值,弯曲值应控制在<1/1000L(L为桩长)内。
5.3.4压(打)桩顺序
(1)根据基础的设计标高,宜先深后浅;根据桩的规格宜先大后小、先长后短。
(2)根据桩的密集程度,可采用自中间向两个方向对称进行;自中间向四周进行;及由一侧向单一方向进行。
5.3.6接桩
(1)当管桩需接长时,接头个数不宜超过3个且尽量避免桩尖落在黏性土层中接桩。
(2)管桩接桩,采用焊接接桩,其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5~1.0m。
(3)下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位,接桩时上下节桩应保持顺直,中心线偏差不宜大于2mm,节点弯曲矢高不得大于1‰桩长。
(4)管桩对接前,上下端板表面应用钢丝刷清理干净,坡口处露出金属光泽,对接后,若上下桩接触面不密实,存有缝隙,可用厚度不超过5mm的钢片嵌填,达到饱满为止,并点焊牢固。
(5)焊接时宜由三个电焊工在成120o角的方向同时施焊,先在坡口圆周上对称点焊4~6点,待上下桩节团定后拆隙导向箍再分层施焊,每层焊接厚度应均匀。
(6)焊接层数不得少于二层,采用普通交流焊机的手工焊接时第一层必须用φ3.2mm电焊条打底,确保根部焊透,第二层方可用粗电焊条(φ4mm或φ5ram)施焊,采用自动及半自动保护焊机的应按相应规程分层连续完成。
(7)焊接时必须将内层焊渣清理干净后再焊外一层,坡口槽的电焊必须满焊,电焊厚度宜高出坡口1mm,焊缝必须每层检查,焊缝应饱满连续,不宜有夹渣、气孔等缺陷,满足《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)中二级焊缝的要求。
(8)焊接完成后,需自然冷却不少于1min后才可继续锤击,夏天施工时温度较高,可采用鼓风机送风,加速冷却,严禁用水冷却或焊好即打。
(9)对于抗拔及高承台桩,其接头焊缝外露部分应作防锈处理。
5.3.7送桩
(1)根据设计桩长接桩完成并正常施打后,应根据设计及试打桩时确定的各项指标来控制是否采取送桩。
(2)送桩前管桩露出地面高度宜控制在0.3~0.5m。
(3)送桩前在送桩器上以米为单位,并按从下至上的顺序标明长度,由打桩机主卷扬吊钩采用单点吊法将送桩器喂入桩帽。
(4)在管桩顶部放置桩垫,厚薄均匀,将送桩器下口套在桩顶上,采用仪器调正桩锤、送桩器和桩三者的轴线在同一直线上。
(5)送桩完成后,应及时将空孔回填密实。
5.3.8桩身垂直度控制
(1)压梁中心桩锤,桩锤、桩帽和桩身应在同一中心线上。
(2)桩或桩管插入时的垂直度偏差不得超过0.5%。
(3)沉桩时,应在距桩机不受影响范围内成90°方向设置经纬仪各一台校准控制垂直度。
5.3.10桩顶标高控制
桩顶标高控制方法:
检查标准桩顶标高允许偏差为±5mm,在以下常情况下可用水准仪在桩顶与场地标高齐平时测量,若桩顶标高低于场地标高,在送桩时再用水准仪测量桩顶标高,此桩顶标高允许偏差值来控制。
有时压桩力要求已经符合,桩顶标高高很多时,重新研究截桩,那就应以决定截桩标高来控制桩顶标高,使在±50mm范围内。
5.4工程质量事故处理;
⑴设立质量检查制度,针对压桩施工过程中存在的质量隐患等问题,及时发现、及时处理;
⑵分析质量事故原因、责任;提出质量事故处理措施,审查处理质量事故的技术措施或方案;检查处理措施的效果;
⑶遇下例情况之一,应暂停施压,并及时与设计、监理等有关人员研究处理:
贯入度突变,桩头砼剥落破碎,桩身突然倾斜跑位。
地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大,压力表读数骤变或读数与地质报告中的土层性质明显不符,当压桩达到设计压力值但达不到设计标高或达到设计标高未达到额定压力值。
5.5施工后期质量控制
施工过程中应检查桩的贯入度情况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停歇时间。
重要工程应对电焊接头做10%的焊缝探伤检查。
施工结束后,应做桩体质量检验及承载力检验。
5.5.1验收时间
桩基工程的桩位验收,除设计有规定外,应按下述要求进行:
(1)当桩顶设计标高与施工场地标高相同时,或桩基施工结束后,有可能进行检查时,桩基工程的验收应在施工结束后进行。
(2)当桩顶设计标高低于施工场地标高,送桩后无法对桩位进行检查时,可在每根桩桩顶沉至场地标高时,进行中间验收,待全部桩施工结束,承台或底板开挖至设计标高后,再做最终验收。
5.5.2打(压)入先张法预应力管桩的桩位偏差检查
打(压)入先张法预应力管桩的桩位偏差必须符合下表的规定。
斜桩倾斜度的偏差变不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。
先张法预应力混凝土管桩的桩位允许偏差
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
管桩中心位置偏移
有基础梁的桩
垂直基础梁的中心线方向
100+0.01H
用经纬仪或拉线和尺量检查
2
沿基础梁的中心线方向
150+0.01H
3
桩数为1-3根桩基中的桩
100
4
桩数为4-16根桩基中的桩
1/2桩径或边长
桩数大于16根桩基中的桩
边缘桩
1/3桩径或边长
中间桩
1/2桩径或边长
六、监理工作的方法及措施
6.1监理工作的方法
项目监理部对工程施工过程进行全面监督和管理,主要采取以下方法:
6.1.1审查承包单位的管理组织机构和现场质量管理制度,协助其完善质量保证体系。
重点是检查考察技术管理人员是否定员、定岗、定职,经验和水平是否胜任。
质量管理制度是否健全,技术交底制度、自检与质检制度是否落实,要求承单位做到开工有报告,施工有措施,技术有交底,定位有复查,材料有试验报告,隐蔽工程有记录,工序完成有自检、专检,交工有资料。
6.1.2审查施工组织设计和施工方案,重点是施工程序、施工方法、质量保证措施和安全措施,要求做到技术可行,工艺合理,方法正确,措施有力。
6.1.3对施工人员进行核查和考察,要求施工人员要经过质量及安全教育,具有一定的技术素质和质量意识,从事技术工种的人员应经过考试考核,有资格证书或上岗证。
6.1.4及时签发监理通知书、监理备忘录和停工令。
对出现的质量问题、事故苗头,经现场口头批示未采取措施或措施不力的,及未经监理质量签证即擅自进入下道工序的,监理工程师可发给书面通知书,限期无条件整改。
必要时,发监理备忘录。
对施工中存在严重弄虚作假情况或对已有质量问题未能采取有力措施控制的,可以报请总监理工程师由业主批准后下达停工令。
对错误没有足够认识,对质量问题没有有效措施的,不得复工。
6.1.5规定程序:
项目监理部事先规定质量、进度、投资控制和合同与信息管理的相关程序,对承包单位的施工活动进行预控。
这是监理事前控制的重要方法。
6.1.6巡查、旁站:
监理人员进行旁站,对现场重点项目和关键工序的施工活动进行跟踪监视,及时纠正违规行为。
项目监理部采取巡查方法,了解工程施工过程中有关质量、进度、投资方面的问题,并及时进行处理,以保证工程顺利进行。
这是监理事中控制的重要方法。
6.1.7数值分析:
对采集到的质量、进度、投资方面相关数据进行分析研究,通过数据分析确定工程质量、进度、投资情况,对出现的问题及时进行处理。
这是监理利用数据定性定量分析问题,开展工作的有效方法。
6.2监理工作的措施
为了落实上述工作计划,取得目标控制的理想成果,监理部将从各方面采取措施,归纳起来为组织措施、技术措施、经济措施和合同措施等四个方面。
6.2.1投资控制
组织措施:
建立健全监理组织,完善职责分工及有关制度,落实投资控制的责任。
技术措施:
及时审核施工组织设计和施工方案,合理开支施工措施费,以及按合同组织施工,避免不必要的赶工费。
经济措施:
及时进行计划费用的分析比较。
合同措施:
按合同条款支付工程款,防止过早,过量的现金支付,全面履约,减少对方提出索赔的条件和机会,正确处理索赔等。
6.2.2质量控制
组织措施:
建立健全监理组织,完善职责分工及有关制度,落实质量控制的责任。
技术措施:
严格事前、事中和事后质量控制措施。
经济措施和合同措施:
严格质量检验和验收,不符合合同规定质量要求的拒付工程款。
6.2.3进度控制
组织措施:
落实进度控制的责任,建立进度控制协调制度。
技术措施:
建立施工作业计划体系;增加同进作业的施工面;采用高效能的施工机械设备;采用新工艺,新技术缩短工艺过程间和工艺间的技术间歇时间。
经济措施和合同措施:
对于承包方的原因拖延工期者进行必要的经济处罚。
按合同要求及时协调有关各方的过度,以确保项目形象进度的要求。
七、桩基(子)分部竣工验收
桩基子分部----先张法预应力混凝土管桩工程竣工验收在基坑开挖至设计标高后组织验收。
施工单位确认自检合格后提出工程验收申请,验收由监理工程师或建设单位项负责人组织勘察、设计单位及施工单位的项目负责人、技术质量负责人,共同按设计要求和本规范及其他有关规定进行。
主控项目必须符合验收标准规定,发现问题应立即处理直至符合要求,一般项目应有80%合格。
工程验收时主要提供下列技术文件和记录。
(1)桩基设计图纸、施工说明,地质资料、图纸会审记录及设计变更通知书。
(2)预应力管桩的出厂合格证。
(3)电焊条的出厂合格证。
(4)试打桩记录及标准。
(5)预应力管桩成桩质量检验记录及汇总表。
(6)预应力管桩接头隐蔽验收记录。
(7)桩位测量放线图,标高引测记录和垂直度检验记录。
(8)桩体完整性测试报告;
(9)单桩承载力测试报告;
(10)工程质量检验评定表;
(11)事故处理记录及有关文件;
(12)打桩平面桩位图,桩基竣工图。
八、资料的归档整理
施工单位应有完整的施工原始记录、试验数据、分项工程自检数据等质量保证资料,并及时提交齐全、真实和系统的施工资料和图表。
施工中每天的各类资料必须上报项目经理部,项目经理部和监理组都应配有专门的资料员,来负责资料的收集、整理和归档工作;原始记录要真实可靠,实事求是地反映工程施工和质量的实际情况,不准弄虚作假伪造资料;资料的填写和归档整理要按照档案管理的要求使用碳素墨水和蓝黑墨水填写,字迹要清楚,签字要完整;表式要按统一的表式填写完整,并符合有关竣工资料文件规定的要求。
同时,监理组也应当提交齐全、系统的监理抽检资料。
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