浅谈长输管道施工质量及安全管理措施新版.docx
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浅谈长输管道施工质量及安全管理措施新版
浅谈长输管道施工质量及安全管理措施(新版)
Safetyisinseparablefromproductionandefficiency.Onlywhensafetyisgoodcanweensurebetterproduction.Payattentiontosafetyatalltimes.
(安全论文)
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浅谈长输管道施工质量及安全管理措施(新版)
备注:
安全与生产、效益是密不可分的。
只有安全好了,才能保证更好地生产。
生产中存在着一定的不安全隐患,与自然界作斗争,随时都会发生意想不到的事情,所以处处都要警惕、时时刻刻都要注意安全。
摘要:
长输管道施工的各个工序的质量,都对管道的安全运行具有重要影响,其中管道的焊接、防腐、埋深、清管试压和水工保护的施工质量尤为重要,是质量的关键控制点。
工程施工质量及安全管理,必须做到岗位负责,全员参与,才能真正做好工程的质量控制和安全管理工作。
本文主要以管道施工的质量控制点为主,分析了质量控制及安全管理的一些必备措施。
关键词:
长输管道;质量控制;安全管理
国内大量管道失效记录表明,施工过程遗留的质量问题是管道在运行期间失效的主要诱因。
因此,加强对施工环节的质量控制、提高施工质量,可大幅度提高管道运营的安全性,并延长管道使用寿命。
管道的施工质量主要取决于管道防腐、焊接和各种环境下的敷设作业这三个环节。
其中,选择合适的防腐涂层、提高管道表面预处理质量、严控涂装工艺是保证防腐质量的关键。
焊接质量是衡量施工质量最重要的指标,受焊工素质、焊机、工艺参数、外部环境及焊条质量等多种因素的综合影响,把握好人、机、法、环境和材料五大要素,是保证焊接质量的关键。
管道敷设是施工的最后工序,质量关系到管道与外部环境的“和谐度”。
因为辐射不当产生的管道失稳、上浮和防腐层破坏,往往是埋地管道事故的主要原因[1]。
因为,应该格外注重管沟开挖(包括管沟边坡的坡度、沟底宽度和挖掘深度等)、铺管方法、稳管措施及管沟回填等环节的质量。
一、管道焊接和补口补伤质量控制
1.管道焊接
管道焊接质量的好坏,直接关系到管道运行的安全,除了加强现场质量管理和自检外,更要不断提高焊工的技术水平,同时采取第三方检测的方法来控制焊接的内在质量。
施工单位在管理方面,应加强对焊材的质量检查,严格执行焊接工艺规程规定的焊接参数,将焊接工艺规程的主要参数制作成方便的指导卡,放在施工现场和焊工手中,以确保相关人员熟知。
在冬季施工中,要特别加强预热温度和层间温度的控制,在环境条件超过焊接工艺规程要求时,要使用防风棚,保证棚内环境符合焊接工艺规程的要求。
加强焊口返修的质量控制,确保一次返修合格。
2.补口、补伤
补口补伤的质量决定管道是否会受到外来腐蚀,关系到管道的运行寿命。
近几年更加注意了管道防腐、补口的质量控制。
首先补口、补伤材料进场要检查质量证明文件是否齐全、有效,并通过报验后方能在工程上使用。
补口施工人员必须经过厂家培训并现场考核合格,方可上岗作业[2]。
要严格按照设计文件和施工规范规定的抽查比例进行抽样检查,如果发现问题及时查找原因及时整改,防止问题的扩大化。
特殊地段(进出站、山区、穿越段),应该使用专用的热收缩带(套);严格按施工规范进行施工。
下沟前要进行100%的电火花检漏,确保符合规范要求。
二、管道埋深质量控制及管理管道埋深如果不够,将导致一系列问题,包括容易被第三方施工时损坏,管道被冻土层损坏,公路穿越处容易被顶部载荷损坏,河流、沟谷穿越处管道容易露出地表等,其对于管道运行安全起到至关重要的作用。
根据多年的长输管道施工经验,在整个施工过程中,主要应从以下几个方面入手确保管道埋深。
1.现场测量控制在整个管道埋深控制过程中,现场测量工作至关重要,在施工中我们将选择专业、负责、经验丰富的测量人员,配合精准完备的RTKGPS、全站仪等测量仪器对各工序的测量工作严格把关,为整体埋深控制打好基础。
2.管道埋深
(1)山区地形埋深控制
管沟开挖过程中,测量人员严格按设计图纸要求控制管沟开挖深度和坡度,出现问题及时整改。
开挖完成后用RTKGPS测绘出管沟实际开挖坐标与高程,为弯管角度的选择和下道工序的开展提供依据。
在管沟成型后用全站仪仔细复测确定管沟变坡、转角处的角度,弯头或弯管到场后,技术、测量人员逐一对弯头弯管的角度进行复测筛选[3],安装过程中严格按照中心起弯点的位置安装弯头、弯管。
管墩撤除清理时,应用吊管机或气囊将管道缓慢吊起,人工清除干净管道下方的袋装土管墩或管沟塌方土,测量人员及时复测,保证管道下沟深度。
管沟回填完成之后,及时进行水工保护,防止水土流失,造成管道埋深不够。
管道埋深
(2)水网段埋深控制对于大开挖河流穿越,我们采用开挖导流渠、截流围堰的方法对河流进行穿越施工,管沟开挖过程中及时进行管沟深度测量,局部必要地段适当超宽超深开挖,管沟合格后及时报监理验收,验收合格后然后采用漂浮沉管的方法进行管道的就位,抽水下沉后,及时进行稳管、回填和水工保护工作,防止管道上浮,确保管道埋深。
流沙层、淤积层地段,管沟开挖采取井点降水、板桩支护、积水坑排水、人工或机械清沟等措施配合管沟的开挖。
在管沟回填并自然沉降密实后,如出现洪涝、泥石流等自然灾害,采用雷迪探测仪对管道埋深进行重新测量,发现管道上浮及时整改。
三、管道试压质量管理及水工保护1.管道试压
管道试压合格是管道投产的必须具备的基本保证条件,是工程的停检点,必须采取措施确保试压合格。
试压前编制合理可行试压方案,包括选择适当的设备、水源的选取、试压段落的划分、每段试验压力的确定等内容,报监理、业主批准,做为有效的指导文件。
试压用的压力表等计量器具必须经过检定合格,并在有效期内。
试压介质、试压强度、稳压时间必须符合试压方案的要求。
天然气管线最后还要进行干燥,达到规范的要求。
2.水工保护
水工保护要从项目区的自然条件和水土流失特点出发,结合主体工程建设的总体布局、建设时序及特点,采用点、线、面相结合,全面防治与重点治理相结合,预防与监督相结合的方法,因地制宜,因害设防;同时加强工程建设临时性防护措施,要以预防为主,保护优先的方针,抓住关键性的防治措施[4]。
修建过防冲墙等的消能措施,防止冲沟下切威胁管道安全运行;对管线经过的农地,以土地整治为主,进行恢复和保护利用;在丘陵沟壑区以支挡防护工程为主,达到上拦下保、减少水土流失。
施工单位就是要根据工程进度的进展和外部环境条件,合理安排水工保护的施工时间和施工顺序,防止在施工过程中对管道造成损害。
同时合理采取临时水工保护措施,保证半成品时管道的安全。
水工保护的施工要严格按照设计和施工规范要求进行,对进场的原材料等要严格抓好报验、检验关,过程中的材料取样检验等按照程序严格执行,防止不合格品进入下道工序。
四、长输管道施工安全管理措施
1.工程施工安全要求
工程施工的所有人员必须严格遵守安全条例和安全规定,配备必要的安全装备和设备。
专职安全员要加强现场监控,及时对关键点位进行风险再评价,发现和消除事故隐患。
重点从石方管沟爆破施工、沟下作业防塌方、设备陡坡作业、起重作业、高压线下作业、公路及河流的穿越、雨后安全施工、交通安全、防雷、山体滑坡、洪水等方面加强施工现场的安全管理,确保施工安全,避免重大责任事故的发生。
山区段施工管沟塌方和危石是重要的风险因素,在作业前首先由专职安全监督员对特殊地质区进行勘察,充分识别风险,找出隐患部位。
易塌方的地段管沟采取支撑加固、管沟两侧悬挂安全防护网的安全,施工过程中专人监护;石方段管沟危石较多,施工前由安全员对危石进行勘察,确定危石,施工前先由施工人员彻底清理[5]。
对于无法清理的危石,制作钢结构防护笼,焊接施工在防护笼中进行,确保施工人员安全。
严格执行火工安全管理办法,组织相关人员认真学习,重点对炸药库和爆破现场进行重点监控,炸药库实行双人双锁管理。
严格出入库记录,炸药库的警示标志、消防设施、雷管和炸药安全箱等设施配备齐全,所有爆破员、保管员必须持证上岗。
同时,加强监督检查,对存在的隐患及时排查,建立奖惩制度,强化制度管理和制度约束,爆破施工实现安全运行。
2.安全预防措施
(1)安全标志:
在施工现场设置工序、分区等标示牌,要有安全生产和操作规程牌,在有潜在危险的地方要有明显的安全警示标志,必要时设置安全栏杆,以警示和控制车辆及行人的行动。
(2)照明:
夜间工作,备齐具有足够照明强度且符合防爆等要求的设备,以便工作能够安全、顺利完成,并且不对人员或工作造成损害。
有毒物品、药品和火工品:
专人严格管理,杜绝随意使用、收存、出售、丢失等。
(3)寒冷天气施工:
制定和实施冬季施工措施,避免员工冻伤和设备损坏。
(4)个人防护设备:
员工正确佩戴、使用符合标准的劳保用品。
(5)车辆和重型设备:
操作人员要求持证上岗,设备年检合格。
(6)居民区施工:
采取有效措施保护人蓄等安全,并尽可能避免出现超标的噪声等扰民现象。
3.施工作业安全措施
(1)卸管:
使用足够长度的牵引绳引导管道并处于安全位置。
所用的吊带、吊钩、钢索和标志线每天进行检查,有隐患时及时修理或更换。
(2)贮管:
在管道堆放或储藏区域,在周围间隔一定距离设置警示标志,禁止无关人员接近。
每个管堆都要使用垫木或沙土袋以防止管道塌落。
车辆进入或离开作业带的公路上两边放置标志或信号旗。
(3)爆破:
爆破施工队伍必须取得爆破施工许可证。
在通往爆破区的所有入口处设置警示信号,所有通向爆破场地的道路在进行爆破时要封闭,现场设专人看护,阻止各种车辆的通行。
指派人员持旗在爆破区范围内巡视,爆破前清除爆破区域内与实际爆破作业无关的所有人员。
(4)焊接:
所有暴露在焊接和燃烧作业危险中工人要采用头部、面部防护措施,使用护目镜或其他装置。
所有手持式砂轮机的操作员佩戴面罩和安全眼镜。
管道下沟、回填:
管道正在下沟时,管沟中、管道上或管道与管沟之间不能有任何人。
在铺垫细土时,采取保护和监护措施,确保沟下铺土人员的安全。
(5)铁路、公路和道路穿越:
在人员和设备工作的所有穿越区或其附近,设置道路信号和信号员警告接近的车辆减速。
由于施工作业导致交通不便,车到变窄的地方,必须有信号员。
确保因施工影响的路段,保持合理的交通流量。
(6)水压试验:
在试验前,在所有的通向作业带的道路放置警告标志,这些标志要保持到管道试压完成后。
标志上标有“警告-管道正在高压试验”等字样。
(7)清管:
在收球端安排安全人员监护,保证在清管期间无人畜等进入危险区。
参考文献:
[1]张启波,贾颖,闫晓静等.石油天然气长输管道危险性分析[J].中国安全科学学报,2008,18(7):
134-138.
[2]姜斌.长输管道换管抢修施工工艺[J].油气田地面工程,2011,30(11):
84-85.DOI:
10.3969/j.issn.1006-6896.2011.11.043.
[3]康万平,王宇,李战宏等.沉管技术在长输管道河谷段的施工应用[J].油气储运,2010,29(7):
550-552.
[4]曾喜喜,赵云胜.油气长输管道工程施工风险管理[J].安全与环境工程,2011,18
(2):
72-76.
[5]姜斌,罗梦霜.长输管道与运行中高压输电走廊并行施工技术[J].油气田地面工程,2011,30(10):
75-77.DOI:
10.3969/j.issn.1006-6896.2011.10.039.
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