围护桩基工程技术标安全文明施工.docx
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围护桩基工程技术标安全文明施工.docx
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围护桩基工程技术标安全文明施工
安全文明施工保证措施
1安全施工保证措施
1.1安全文明施工目标
安全是建筑施工中永恒的主题,我司将把安全放在重要的位置,达到以下要求:
按本省标化安全文明工地要求执行,安全无事故。
1.2施工主要风险源分析
作业活动
危害因素
可能导致的事故
现有控制措施
工程钻机钻孔
监护失误(压护筒千斤顶或垫木等弹出)
物体打击
执行安全规章制度
设备缺陷(钻机用电缆线老化、破损,引起漏电)
触电
更换破损电线,加强对操作工教育
防护缺陷(水上作用时,由于支撑不牢固而引起钻机倒塌)
坍塌
加强设备进场安装时的监督
防护缺陷(上机架作业时,未按规定做好防护措施)
淹溺
穿戴救生衣
三轴搅拌桩施工
施工机具伤人
受伤
搅拌桩钻机卷扬机滚筒系统设置封闭式防护罩,空压机皮带盘区域也必须设置封闭式防护罩
上下机具坠落
坠落
上钻塔操作必须配带安全带,塔上作业,塔下禁止站人,塔上作业时必须有人监护
钻机施工,防护不到位
淹溺
选用钢管作为栏杆材料,防护高度应有1.20米左右;并用黄黑油漆进行标注,设置醒目的安全标志。
搅拌桩沟槽开挖后在两边设置红白三角期防护带。
电焊
弧光焊渣溅出
灼烫
使用劳保防护用品
防护缺陷(电焊线、电焊工具破损,操作工未能正确使用劳保用品)
触电
更换破损电焊线、电焊工具。
加强对操作工教育,持证上岗
粉尘
尘肺
定期体检
备注
重点检查钢丝绳、临电线路、电机设备防雨装置、桩架连接等设施;
1.3安全管理体系
1.4安全管理制度
1)每周定期参加业主方或总监组织的安全例行检查,对例行检查中发现的安全隐患在限期内整改回复完成;
2)进场桩机经安全监理工程师检查合格才能开始组装;
3)施工现场建立安全台帐,根据标化工地的要求对项目安全文明施工建立完善的管理制度,并严格执行。
序号
制度名称
制度内容
1
安全生产责任制
明确各级人员的安全责任,以及在各自的业务范围内,对实现安全生产要求负责,做到安全生产工作责任横向到边,层层负责;竖向到底,一环不漏。
2
安全生产责任考核制
根据安全生产责任分工,对责任目标和责任人实行考核和奖惩,考核必须有书面记录。
项目部对班组考核每月不少于一次。
3
安全专项方案编制
及审查制
根据建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》及单位技术手册,编写相关专项安全施工方案,并报相应部门论证、审批。
4
安全专项资金
保障制度
项目经理部落实安全劳防用品资金、安全教育培训专项资金以及保障安全生产的技术措施资金,。
5
安全技术交底制
根据安全技术方案要求和现场实际情况,各级管理人员需逐级进行书面交底,检查技术交底实施情况。
6
安全活动制
安全管理部每周组织全体工人进行安全教育,总结上周安全问题,对本周安全重点和注意事项作交底。
7
定期检查与隐患
整改制
安全管理部每周组织一次由各施工队伍安全责任人参加的安全联合检查,查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好隐患整改消项记录。
8
机械设备安装验收制
机械设备安装实行验收制,凡未经验收的一律不得投入使用。
9
持证上岗制
进场工人和调换工种的职工,必须按规定进行安全教育和技术培训,特殊工种必需持有上岗操作证。
10
特殊工种证书年审制
每年由单位统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥、违章作业。
11
安全生产奖罚制
与事故报告制
对安全工作做得好的单位或个人进行奖励,对不执行安全生产管理制度、方案的单位或个人进行处罚,督促整改,对事故将按程序及时进行通报。
12
危急情况停工制
一旦出现危及职工生命财产安全险情,立即停工,及时采取措施排除险情,报告单位、业主及监理。
13
责任领导值班制
施工过程中,必须保证有本单位施工人员施工作业,就有本单位领导在现场值班,不得空岗、失控。
1.5安全生产技术措施
安全技术措施作为安全生产施工的基本保障,必须全力实行。
在本工程中安全技术措施将贯穿施工全过程。
1.6人员的安全防护
序号
内容
简图
1
坚持用好安全“三件宝”:
所有进入现场人员必须戴安全帽,高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑绝缘鞋。
2
带电操作必须戴绝缘手套,进行可能引致
眼睛受到伤害的工作,必须佩戴护目镜。
3
禁止工人违章用电,手持电
动工具应设置漏电保护器。
1.7桩基施工阶段消防用电防护措施
1.7.1临时消防设施
1)建立和执行现场消防和危险物品管理制度,并严格按照消防管理规定实施,做好相关记录。
2)生活区、仓库、配电室等易燃易爆场所必须设置相应的消防器材,并有专人负责定期检查,确保完好有效。
3)消防器材配备如示意图:
器材架材质为钢质,尺寸(mm)长×高×宽=650×610×180或长×高×宽=900×1900×400。
颜色为红底白字,字体为黑体。
或用模板钉制,喷白色黑体字。
尺寸:
长×高×宽=2500×1830×400。
1.7.2施工用电
1.7.2.1基本规定
1)应编制用电组织设计,并进行审核、审批,监理审查。
2)施工现场临时用电必须采取TN-S系统,符合“三级配电两级保护”,达到“一机一闸一漏一箱”的要求;三级配电是指总配电箱、分配电箱、开关箱三级控制,实行分级配电;两级保护是指在总配电箱和开关箱中必须分别装设漏电保护器,实行至少两级保护。
3)配电箱必须采取防雨、防倾覆等措施;
3)现场电焊工、打桩工、电工等特种作业人员必须持证上岗,证件在有效期内;安装、巡查、维修或拆除临时用电设备和线路必须由电工完成。
4)施工现场临时用电必须建立安全技术档案,临时用电应定期检查,应履行复查验收手续,并保存相关记录。
1.7.2.2接地接零
1)在施工现场专用变压器的供电的TN-S接零保护系统中,电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。
保护零线应由工作接地线、配电室(总配电箱)电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出。
保护零线严禁穿过漏电保护器,工作零线必须穿过漏电保护器;
2)在同一电网中,不允许一部分用电设备采用保护接地,而另一部分设备采用保护接零;电箱中应设两块端子板(工作零线N与保护零线PE),保护零线端子板与金属电箱相连,工作零线端子板与金属电箱绝缘。
1.7.2.3重复接地与防雷
1)每一接地装置的接地线应采用2根及以上导体,在不同点与接地体做电气连接。
垂直接地体宜采用2.5m长角钢、钢管或光面圆钢,不得采用螺纹钢;垂直接地体的间距一般不小于5m,接地体顶面埋深不应小于0.5m。
2)接地体上的接线端子处宜采用螺栓焊接。
3)接地线与接地端子的连接处宜采用铜鼻压接,不能直接缠绕。
4)保护零线必须采用绿/黄双色线,不得采用其他线色取代。
用电设备的接地体引出扁钢应采用螺栓将其与外壳相连接。
1.7.2.4总配电室
1)配电室应靠近电源,并设置在灰尘少、潮气少、无腐蚀介质及道路畅通的地方;配电室应能自然通风,并应采取防止雨雪侵入和动物进入的措施。
2)配电柜侧面的维护通道宽度不小于1m;配电室顶棚与地面的距离不低于3m。
3)配电室的建筑物和构筑物的耐火等级不低于3级,室内配置砂箱和可用于扑灭电气火灾的灭火器;配电室的照明分别设置正常照明和事故照明;配电室的门向外开,并配锁。
1.7.2.5总配电箱
1)总配电箱采用冷轧钢板制作,箱体钢板厚度为1.5-2.0mm,箱体表面应做防腐处理。
2)总配电箱电器安装板必须分设N线端子板和PE线端子板。
N线端子板必须与金属电器安装板绝缘;PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。
3)总配电箱应设置总隔离开关以及分路隔离开关和分路漏电保护器;隔离开关应设置于电源进线端,应采用分断时具有可见分断点,并能同时断开电源所有极的隔离电器;如果采用分断时具有可见分断点的断路器,可不另设隔离开关。
4)总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA,额定漏电动作时间应不大于0.1S,但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA•S。
5)配电箱尺寸见图中表格。
1.7.2.6分配电箱
1)分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域,分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。
2)分配电箱采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作,分配电箱钢板厚度不得小于1.5mm,箱体表面应做防腐处理。
3)固定式分配电箱中心点与地面的垂直距离应为1.4m,配电箱支架应采用L40×40×4角钢焊制。
4)分配电箱应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。
电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。
1.7.2.7开关箱
1)开关箱应采用冷轧钢板式阻燃绝缘材料制作,开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm,箱体表面应做防腐处理。
2)开关箱必须装设隔离开关、断路器或熔断器,以及漏电保护器。
隔离开关应采用分断时具有可见分段点,能同时断开电源所有极的隔离电器,并应设置于电源进线端。
3)开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1S;使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器,其额定漏电动作电流不应大于15mA。
4)开关箱与固定设备设置:
(1)用于单台固定设备的开关箱宜固定在设备附近。
(2)设备开关箱箱体中心距地面垂直高度为1.5m。
(3)设备开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。
(4)连接固定设备的电缆宜埋地,且从地下0.2m至地面以上1.5m处必须加设防护套管,防护套管内径不应小于电缆外径的1.5倍。
1.7.2.8现场照明
1)室外220V灯具距离地面不得低于3m。
2)照明灯具的金属外壳必须与PE线相连接,照明开关箱内必须设置隔离开关、短路与过载保护器和漏电保护器。
3)普通灯具与易燃物距离不宜小于300mm;聚光灯、碘钨灯等高热灯具与易燃物距离不宜小于500mm,且不得直接照射易燃物。
1.8钻孔灌注桩施工安全控制措施
1.8.1钻前准备工作安全控制措施
1)护筒内径比桩径大15cm,护筒中心竖直线确保与桩中心线重合,平面允许偏差为50mm,竖直线倾斜不大于0.5%,护筒埋置深度根据现场的实际情况决定:
钻孔灌注桩护筒高度为1m。
当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。
埋设护筒时在护筒四周回填黏土,并分层夯实。
2)钻机安装后底座和顶端应平稳,在钻进中不应产生位移或沉陷,就位完毕钻进前,桩基队再自检一次确保钻机的稳定可靠性。
3)泥浆池周围要用钢管及安全网围档起来,并设置明显的安全警示标志。
4)配备专职机械、人员及时将废浆清理,排入桥位旁的大型蓄浆池内。
废弃的泥浆池把泥浆抽干后再填埋干土,稳定性良好确定安全后再拆除泥浆池安全围挡及标示标牌。
1.8.2钻进过程安全控制措施
1)钻进过程中要始终保持护筒内水位高于护筒底部50cm以上,防止塌孔。
2)钻进期间,操作人员不得擅自离开工作岗位,钻进过程中应随时观察钻机有无异常情况出现,如遇到钻机摇晃、倾斜、发出异响,应立即停止钻进,待查明原因处理后方可继续钻进。
3)钻进时,严禁用手触摸滑轮和钢丝绳,护筒吊架和钢丝绳必须经常检查,若有断丝、磨损超过规定必须更换。
1.8.3下放钢筋笼安全控制措施
1)钢筋笼采用吊车吊装,吊车在工作前,应将支撑脚撑起,其撑脚底板应用木板垫实。
2)吊车作业回转半径内,严禁站人。
3)下放钢筋笼时,要缓慢进行,以防钢筋笼将泥浆护壁刮破,造成塌孔。
4)下放完毕后,其笼顶要有可靠的固定措施,防止钢筋笼下沉。
1.8.4灌注混凝土安全控制措施
1)灌注混凝土所用导管必须做水密承压和接头抗拉试验。
2)严格控制导管埋深(埋深为2~6m)与拔管速度,导管不宜埋入砼过深,也不可过浅。
3)护筒周围不宜站人,防止塌孔。
4)砼浇筑过程中,砼罐车倒车时,指挥员必须站在罐车司机可以看到的地方,防止罐车超过指定倒车位置造成误伤。
5)导管提升后继续浇注混凝土前,要首先检查导管是否垫稳或挂牢。
1.8.5钻机安全操作、文明措施
安装钻孔机前,应掌握勘探资料,并确认地质条件符合该钻机的要求,地下无电缆、煤气管道、自来水管道等埋设物,作业范围内无障碍物,施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。
安装钻孔机时,钻机钻架基础应夯实、平整。
钻架下不稳定的应铺设枕木,确保安全。
钻机的安装和钻头的组装应按说明书规定进行,竖立或放倒钻架时,应有熟练的专业人员进行。
钻头和钻杆连接螺纹应良好,滑扣时不得使用。
钻头焊接应牢固,不得有裂纹。
钻杆连接处应加便于拆卸的垫圈。
钻孔过程随时清理现场,保持作业场地整洁,必要时应有防滑措施,施工区域禁止闲杂人等靠近。
作业前重点检查项目应符合下列要求:
1)各部件安装紧固,转动部位和传动带有防护罩,钢丝绳完好,离合器、制动带功能良好。
2)开机时,应先送浆后开钻;停机时,应先停钻后停浆。
泥浆泵应有专人看管,对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整,保证泥浆浓度合适。
停钻时,出现漏浆应及时补充。
并应随时清除沉淀池中杂物,保持泥浆纯净和循环不中断,防止塌孔和埋钻。
坍孔严重时应立即回填,确保钻孔作业的安全。
3)开钻时,钻压应轻,钻速应慢。
在钻进过程中,应根据地质情况和钻进深度,选择合适的钻压和钻速,均匀给进。
4)变速箱换档时,应先停机,挂上档后再开机。
回旋钻机钻孔应减压钻进,钻机的主吊钩始终应承受部分钻具的重力,孔底承受的钻压不得超过钻具重力之和(扣除浮力)的80%。
5)钻进中,应随时观察钻机的运转情况,当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣,以及其它不正常情况时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续开钻。
6)提钻、下钻时,应轻提轻放。
钻机下和井孔周围2m以内及高压胶管下,钻具下不得站人。
严禁钻杆在旋转时提升。
7)钻架、钻台平车、封口平车等的承载部位不得超载,钻架必要时应当加设斜撑或缆风绳。
8)钻进进尺达到要求时,应根据钻杆长度换算孔底标高,确认无误后,再把钻头略为提起,降低转速,空转5—20min后再停钻。
9)严格按照文明卫生施工要求,提高职工素质,确保工程完成。
作业时,禁止直接或间接向河道排放泥浆,禁止泥浆外泄污染环境,泥浆池周边设置醒目安全警示标牌,并用安全网围护,防止无关人员入内观望。
1.9三轴搅拌桩安全措施
1)操作人员必须经过入场教育及安全知识培训,考试合格,取得安全施工上岗证后,方可进入现场;证件必须随身携带。
2)禁止从事非本工种作业,特殊工种必须持有效证件上岗。
3)进入现场的施工人员必须戴好安全帽,高空作业时必须系好安全带。
严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业,现场严禁吸烟,严禁随地大小便。
4)所有施工人员必须服从项目统一管理,不得擅自离岗。
5)三轴搅拌机安装后,应对各部位系统地进行检查、调试,并经项目安全部、工程部等人员验收合格后方可使用。
并认真填写验收单。
6)使用设备时应有专人指挥,场地不平或下陷严重应待场地处理后再工作。
7)当配重多、压力大的情况下,机身离地面不得超过300mm。
8)光线阴暗严禁移机。
9)移机时没有专人指挥、指挥信号不明,遇到错误指挥等情况禁止移机。
10)作业范围内有危险源未清除或采取有效防护措施禁止施工操作。
11)设备性能不熟悉,非专业操作人员禁止操作。
12)启动前检查并确认钻机各件连接牢固,将操纵杆放在空档位置。
减速箱内油位符合规定,钻深限位报警装置有效。
13)启动后,先作空运转试验,检查仪表机械声音及制动等各项工作正常,方可作业。
14)施工时,先将钻杆缓慢放下,使钻头对准孔位,当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。
在钻孔过程中,当电流表超过额定电流时,应放慢下钻速度。
15)钻孔中卡钻时,立即切断电源,停止下钻。
未查名原因前,不得强行启动。
16)作业中,当需改变钻杆回转方向时,待钻杆完全停转后再进行。
17)钻孔时,当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,立即停钻,经处理后,方可继续钻进。
18)作业中停电时,将各控制器放置零位,切断电源,并及时将钻杆全部从孔内拔出使钻头接触地面。
19)钻机运转时,防止电缆线被缠入钻杆中,必须有专人看护。
20)水泥运输车往桶内注入水泥时,严禁堵塞或封闭出气管道,防止打爆水泥桶。
21)遇停电或电路改动时,先关闭水泥阀。
电机启动先点动开关确定正转,螺旋向上输送,方可打开水泥阀,防止反转水泥压紧卡死螺旋,烧坏电机。
22)制备水泥浆,先启动搅拌旋转,再注入足够量水后,再加入水泥。
23)浆泵在工作中或电机未停稳时,严禁关闭出口阀。
24)浆泵应经常加油,保持足够润滑。
25)如短时停电,酌情处理看情况排浆,但防止水泥浆沉淀;停工时,必须用清水彻底清洗桶内及管路内的水泥浆。
26)空压机输气管道应避免弯曲,对较长管路应设伸缩变形装置。
打开送风阀前,必须事先通知工作地点的相关人员。
27)空气压缩机出口处不得有人工作,储缺罐放置地点应通风,严禁高温烘烤。
28)距储气罐15M以内不得进行焊接或加工作业。
29)空气机运转发现异常,立即停机检查。
30)发现气压表、空气压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却突然中断,发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况而不能调整时,应立即停车检查。
1.10其它安全措施
1.10.1施工机具安全防护
现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放,机械设备的设置和使用必须严格遵守《施工现场机械设备安全管理规定》,现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌,具体要做到:
1)所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整,不超负荷和带病工作;
2)机械在停用、停电时必须切断电源;
3)对特殊工序,必须编制作业方案,提出确保安全措施。
1.10.2泥浆池安全防护
1)制浆池、储浆池周围应设立防护设施、明显的安全警示标识及防护网,制浆材料的堆放应有防水措施,弃渣泥浆应及时外运,废弃后应回填处理。
泥浆池采用棱台、土坑。
按计算置换桩体积的1.2倍设置。
2)防护栏杆采用直径48*3mm钢管硬防护,竖杆高度地面以上1.1m,地面以下0.6m,竖杆间距2m,横杆2道,自上而下用扣件将结点连接,上横杆与下横杆间距0.6m。
沿池周边埋设,距池边不小于0.5m,要求横平竖直,内衬安全立网封闭防护。
3)防护栏周围设置1盏红灯,夜间开启。
1.10.3后台安全防护
1)对后台进行混凝土路面硬化,防止储料罐因地基不稳倾斜,侧翻;
2)对材料通道进行混凝土路面硬化,保证材料运输车运行通畅;
3)对储料罐四周搭设栏杆,非操作人员不得入内。
1.10.4消防保卫管理
1)施工现场必须设置畅通消防车道,配备足够消防器材;
2)现场料场、库房的布局应合理规范,易燃易爆物品均应设专库保管,严格执行领用、回收制度;
3)现场建立门卫、巡逻护场制度,并实行凭证出入制度;
2文明施工及环境保护措施
2.1文明施工及环境保护目标
总体方针
本着“保护环境,营造绿色建筑;以人为本,关爱生命健康;追求社区、人居和施工环境的不断改善,实现个人、企业和社会的协调发展”这一文明施工及环保理念,把“预防、控制、监督和监测”这一管理基本思想贯穿于整个施工生产过程中,以“预防”为核心,以“控制”为手段,通过“监督”和“监测”不断发现问题,约束自身行为,调节自身活动,为实施环境持续改善取得依据。
目标
扬尘
现场安排专人进行洒水
污水
生活污水经处理后排除;
废物
分类管理,合理处置各类废弃物,有毒有害物回收率100%;
2.2保证措施
2.2.1体系保证
针对本工程环境保护的特点,从参建人员、设备、材料、施工方法、施工环境、环保监测六个方面,建立完整的环境保护保证体系。
2.2.2组织保证
根据工程对环境的要求,项目成立安全、文明施工及环保管理部,下设环境保护管理组。
2.2.3管理职责
序号
管理机构或人员
管理职责
1
环保管理部
贯彻执行有关国家环境保护法律、法规、规章和环保规定中的强制性条款;严格执行建设行政主管部门批复该工程的环境影响报告书;做好环境保护。
健全环境保护组织机构,制定环保目标和有关规章制度,对工程施工环保工作负总责。
负责施工期间环保措施和方案的制定与实施。
讨论、研究和解决重要环保事宜。
2
环境保护管理组
组织学习国家环境保护法律法规,贯彻执行领导小组的指示并督促落实。
保持与甲方、监理及地方环保部门的联系,接受监督检查和指导。
负责环保体系标准和有关规章的贯彻落实,确保环保管理体系有效运行。
制定和签发本工程施工环保实施性计划。
领导和带头贯彻执行国家/行业/环保政策法规,保证环保管理体系有效运行。
分解施工环保目标,并责任到人进行实施
3
环保工程师职责
严格执行国家环境保护法律、法规和当地政府、施工技术细则规定的强制性条款。
遵照执行有关环境保护的各项规章和指令,同上级和相关业务部门保持联系,对下做好环保指导和服务工作。
经常深入施工现场进行监督检查,发现问题及时纠正,对重大问题要及时上报。
负责环保管理体系在本职权范围内的有效运行
4
施工队长
严格执行国家有关环境保护法律、法规和当地政府、甲方及施工技术细则规定的强制性条款。
遵照执行项目经理部下发的环境保护的各项规章和指令,同上级业务部门保持联系,加强施工环保管理,保证环保管理体系在本队有效运行。
加强对本队施工人员的环保宣传教育工作,提高全员环保意识,使人人知道保护环境就是珍爱生命。
对本队施工区内的环保工作负全责
5
专职环保员
做好对本队施工人员的宣传教育,贯彻和执行国家、当地政府、甲方的环保规定,以及上级单位的要求。
协助队长做好环保工作的实施、检查、验收和奖惩的工作
2.3半成品及成品保护
2.3.1基本原则
施工桩孔前,对周边临时防护,防止土块、杂物、人员坠落。
已挖好的桩孔及时浇筑混凝土,以防塌方。
串桶应垂直放置,防止因混凝土斜向冲击孔壁,破坏护壁土层,造成夹土。
施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。
不得碾压头,弯折钢筋。
夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施。
2.3.2钢筋工程
成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。
严禁随意割断钢筋。
钢筋笼在制作、运输和安装过程中,应采取措施防止变形。
吊入桩孔内,应牢固确定其位置,防止上浮。
浇筑砼时派钢筋工专门负责修理,保证负弯矩筋位置的正确性。
桩头外留的主筋要妥善保护,不得任意弯折或压断。
2.3.3砼工程
为保护钢筋位置正确,不得踩踏钢筋,并不得碰撞、改动钢筋。
桩头的混凝土强度没有达5MPa时,不得碾压,以防桩头损坏。
刚浇完混凝土的灌注桩,不宜立即在其附近冲击相邻桩孔,应采用间隔施工,防止因振动或土体侧向挤压而造成变形或裂断。
2.4施工期间泥浆管理要求
1)上报泥浆池布置图,按照监理、业主认可的泥浆池布置图实施,严禁现场私自乱设泥浆池;
2)每日施工产生的废弃泥浆当天清运,严禁场内私自排放;
3)施工完毕,对遗留泥浆池进行稀
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