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x2#监理细则
监理实施细则
(土建工程)
项目名称:
碧水西岸·南湖1#C标段X2#
楼
项目监理部:
碧水西岸·南湖1#C标段项目监理部
编制:
审批(总监理工程师):
编制日期:
项目监理部(印章):
陕西华建工程监理有限责任公司
碧水西岸·南湖1#C标段一期X2#楼工程位于西安市曲江新区燕南三路与情侣路什字东南角。
总建筑面积7778.1㎡,其中地下室面积469.2㎡,建筑基底面积415.88㎡,地下一层,地上18层,建筑高度54.45m;主体为现浇砼剪力墙结构。
该工程由西安曲江新区碧水西岸旅游开发有限公司投资兴建、北京德港清水建筑设计有限公司、深圳大学建筑设计研究院负责设计。
中国建筑第四工程局承担该工程施工。
我监理公司受建设单位委托,并根据建设方要求及监理合同规定对本工程从开工建设到竣工验收的全过程进行施工监理。
为更好的达到预期监理目标,我监理部特编制以下监理实施细则:
一、监理依据。
1、已批准的项目监理规划;
2、《建筑工程质量管理条例》[2000]第279号国务院令;
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
4、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002);
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);
6、《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2002);
7、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002);
8、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002);
9、《建筑地面工程质量验收规范》(GB50209-2002);
10、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2002);
11、工程施工合同,委托监理合同;
12、工程项目招标文件、投标文件;
13、工程设计文件、设计变更文件及相关图集;
14、承包单位已报审批准的《施工组织设计》;
15、其他与工程项目建设相关的文件、资料。
二、监理工作范围
监理工作范围:
从工程开工建设至竣工验收的施工阶段进行监理。
三、监理工作主要内容:
土建工程因工期较长,作业面广,材料进场量大、种类多,各工种交叉进行作业等特点,故监理人员应根据施工的不同阶段、不同工种及使用的不同材料等制定相应的预控措施,同时结合采用先审核后实施、先验收后施工等多种方法实现对工程质量、进度、投资、安全、风险管理的监控目标。
(一)、质量控制
1、材料、构配件的质量控制
1.1、主要建筑材料在定货前,施工方应提出样品(或看样)及有关定货厂家的资质情况、单价情况向监理组审报;
1.2、施工方在用材料前应向监理组报送有关出厂合格证及材质实验报告,申请核实,否则不得用于施工;
1.3、施工方报送的有关出厂合格证及有关材质实验报告均应符合国家有关规定要求;
1.4、材料、构配件的质量是控制工程质量的关键。
材料、构配件进场时,要按国家施工验收规范进行验收,并按规定抽检批量进行抽检送试验室进行材质复试,所有材料、构配件必须经监理工程师验证认可后方可使用。
2、施工过程中的质量控制
2.1、质量控制措施:
2.1.1、各土建监理工程师要熟悉、消化施工图及有关设计资料和规范标准;
2.1.2、做好图纸会审记录:
图纸会审是解决施工图疑问的一个有效措施,也是保证施工质量控制的一个重要手段,要把施工图的隐存问题提前解决,认真、细致做好会审内容记录。
2.1.3、监理人员要在该工程施工期间,用全部或大部分时间在施工现场对项目部的施工活动进行跟踪监理;
2.1.4、监理工程师要用测量的手段,在施工过程中对工程的轴线、高程控制及其他分项施工质量进行实测验收。
2.1.5、检查该项目部是否严格按施工规范、验收标准和设计图纸要求进行施工,如发现有不按施工规范和设计图纸要求施工,而影响工程质量时,应及时向该施工方技术负责人提出整改意见,如仍坚持不改,要立即向施工方提出书面停工令,停止施工;
2.1.6、在施工过程中,如发现施工方管理人员或工人技术业务水平低劣,长期忽视施工质量和任意拖延工期,将严重影响整个工程质量和总进度计划时,现场监理人员应及时向项目总监汇报情况,经甲方、监理方研究后可致函施工方要求撤换不合格的施工管理人员或施工队;
2.1.7、严格执行国家和陕西省有关建筑安装工程质量评定标准,在各部位分项工程完工后,施工单位应按质量检验程序进行自检和评定;并认真填写报表送监理部,由现场监理工程师核定。
所有隐蔽工程未经监理工程师签字不得进行下道工序施工;
2.1.8、在浇筑砼及施工关键部位的过程中,监理工程师要进行旁站监督,并做好交接班工作,认真填写旁站记录;
2.1.9、在施工过程的监理中,现场监理人员应建立工程监理日记,详细记录各分项工程的进度和质量情况以及设计修改、工地洽商等有关工程施工必须记录的问题;现场监理人员应参加现场定期召开的各项会议,对有关进度、质量、投资、安全等方面的问题提出监理意见;监理人员必须汇总每月工程施工进展情况,写出监理月报,经项目总监审查后送建设单位和本公司。
2.2、分项工程质量控制:
2.2.1、模板工程
2.2.1.1、模板工程的质量控制:
a)大模板的设计、制作和施工必须符合国家现行标准《模板多层住宅结构设计与施工规程》的相关规定;
b)大模板的施工工序一般是:
①找平放线;②敷设钢筋;③固定门窗框;④安装模板;⑤浇筑砼;⑥拆除模板
c)检查建筑物轴线,主要包括所设标准轴线控制桩、水准点;
d)检查墙位线、楼层标高控制线、门窗洞口位置线、模板和预制构件安装线和楼层水平线;
e)检查预制构件安装的位置、型号、搁置长度、标高。
2.2.1.2、检查验收:
a)大模板进场后,应检查整修,清点数量,清除杂物,涂刷脱模剂时,应做到涂层质量均匀,不得在模板就位后涂刷;
b)监理人员应在安装模板前,检查安装处楼面是否清理干净,检查墙体中心线及边线准确无误后方可安装模板;安装模板时,应按顺序吊装,按墙位线就位,并检查模板的垂直度、水平度和标高;
c)模板合模前应检查钢筋,水暖电气管线、预埋件、门窗洞口和穿墙螺栓套管是否遗漏,位置是否准确,安装是否牢固,是否影响墙体强度;
d)监理人员应检查模板的连接处是否严密、牢固可靠,模板与楼板、楼梯间墙面的缝隙是否采取措施保护严密,以防止出现错台和漏浆现象;
2.2.2、混凝土工程
2.2.2.1混凝土工程的质量控制
a)本工程采用商品砼,所有的水泥、水、骨料、外加剂必须符合施工规范和有关规定,监理人员需检查出厂合格证和试验报告;
b)监督人员检查砼的配合比、养护,施工缝处理必须符合施工规范的规定,并做好施工记录;
c)砼试块必须按《砼强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定取样、制作、养护和试验;
d)在砼浇筑过程中检查砼在浇筑地点的塌落度,每一班至少2次,在每一工作班内,当砼配合比由于外界影响有变动时,应及时检查并做调整处理;
e)应检查搅拌站的有关资料:
①水泥品种、标号及每立方料砼中的水泥用量;②骨料的种类和最大粒径;③外加剂、掺合剂的品种和掺量及出厂合格证;④砼强度等级和塌落度;⑤砼配合比和标准试件强度;
f)对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查,并作好记录,在浇筑砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等污染应清理干净、对模板的缝隙和孔洞应予堵严,在降雨雪时不宜露天浇筑砼,当需浇筑时,应采取有效保护措施,确保砼质量,浇筑砼应连续进行;
g)在砼浇筑过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,如发现变形、移位时,应及时采取措施进行处理。
应检查施工缝的位置是否预留正确;
h)在砼振捣过程中,应注意关键部位是否振捣密实(如柱头、梁柱交接处、梁板交接处等)。
2.2.2.2、检查验收
a)砼中掺用外加剂,其质量应符合现行国家标准的要求,外加剂的品种和掺量必须根据对砼性能的要求、施工及气候条件、砼所采用的原材料及配合比等因素经试验确定;
b)普通砼的配合比,应按国家现行标准《普通砼配合比设计技术规程》进行计算,由搅拌站试配确定;
c)泵送砼的配合比,应符合如下规定:
①骨料最大粒径与输送管内径之比,碎石不宜大于1:
3,卵石不宜大于1:
2.5,通过0.315㎜筛孔的砂不应小于15%,含砂率宜控制在40%~50%;②最小水泥用量宜为300㎏/m3;③砼的塌落度宜为180±20㎜;④砼应掺加适量的外加剂。
砼的供应,必须保证输送砼的泵能连续工作,输送管线宜直、转弯宜缓,接头应严密;
d)剪力墙、柱、梁采用插入式振捣器,移动间距不宜大于振捣器作用直径的1.5倍,并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件,振捣器插入下层砼内的深度应不小于50㎜,现浇板采用平板振捣器,其移动间距应保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘;
e)施工缝必须留置正确,柱宜留在基础的顶面、梁的下面,无梁楼板柱帽的下面,与板连成整体的同截面梁,留在板底面以下20-30m处,单面板留置在平行于板的短边的任何位置,有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝留在次梁跨度的中间1/3范围内,墙留置在门洞口跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处;
f)砼构件表面不应出现蜂窝、麻面及露筋现象(施工单位不得私自补填,应上报方案得到监理部批准后方可修补)。
2.2.3、钢筋工程
监理人员要以设计要求和《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)和《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)等有关施工标准的规定,在钢筋工程的施工过程中严格进行质量监控。
2.2.3.1、钢筋工程准备工作的质量控制:
a)对进场钢筋的出厂合格证及材质认真审核;
b)监理人员对每一批钢筋按照同一批号、同一牌号、同一炉号、同一进场时间试件一组的原则进行现场取样,并且每批(次)钢筋的重量不大于60T,在每一批次钢筋中,两根钢筋端部截去50㎝,然后再截取试样两根,1根作拉力试验,另一根作冷弯试验。
试验时如有一个结果不符合要求所规定的数值时,则应另取2根,1根作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率),另1根作冷弯试验,试验时,如有一个试验结果不符合所规定的数值时,则另取双倍数量的试样,对不合格的项目作第二次试验,如此时不合格,则该批钢筋不予验收,要求施工方作退场处理;
c)钢筋运到加工场地后,要求施工方严格按照同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,且堆放时钢筋下要加垫垫木,并设防水坡度,离地面不宜少于20㎝,以防钢筋锈蚀和污染;
d)监理人员要对钢筋是否按号码顺序、构件名称及分层、分部、分段堆放进行随时检查。
2.2.3.2、钢筋工程在具体实施过程中的质量控制;
a)钢筋加工过程中的质量控制:
1钢筋加工应该严格按照《GB50204-2002》和设计要求执行;
2查看钢筋加工的形状、尺寸是否符合设计要求,其偏差符合GB50205-2002第5.3.47的要求;
3监理人员采用抽查的方式对主筋两端弯钩长度及其箍筋的弯钩是否符合设计要求进行检查,设计无具体要求时应符合GB50204-2002规定。
b)钢筋连接的质量控制:
1在施工现场,严格按国家的现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)的规定抽取钢筋机械连接接头,焊接接头作力学性能试验,其质量应符合有关规程规定,并严格检查产品合格证,接头力学性能试验报告;
2查看钢筋的接头位置是否正确参见GB50204-2002;
3严格对机械连接、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程规定;
4检查在同构件上的受力钢筋的接头是否相互错开,错开区段的长度是否符合规范要求;
5当钢筋采用搭接方式进行连接时,检查钢筋的搭接长度,搭接头的位置是否符合有关规程要求。
c)钢筋安装的质量控制:
1严格检查钢筋安装位置偏差是否符合GB50204-2002中表5-5-2的要求;
2查看钢筋绑扎是否牢固;
3严格检查钢筋的数量、直径、级别、锚固长度是否符合设计要求。
2.2.4、防水工程
2.2.4.1、防水工程的质量控制:
a)地下防水及屋面防水工程的构造必须符合设计要求,各种原材料、制品和构件应符合设计要求及现行的国家标准或颁布标准的规定。
使用前应具有质量证明文件,监理人员应在施工过程中检验,作好记录,隐蔽工程经验收后,方可继续施工;
b)本工程地下防水采用刚柔结合方式。
防水砼应通过试验确定,每立方米砼的水泥用量不少于320㎏,含砂率为35-40%为宜,灰砂比应为1:
2:
2.5,水灰比不大于0.6,柔性防水材料为FBC120防水材料;
c)地下室底板砼应连续浇筑,不得留置施工缝,一次浇到后浇带处,剪力墙只允许留设水平施工缝,其位置不应留在剪力与弯距最大处或底板与侧壁交接处,如必须留垂直施工缝,应留在结构的变形缝处;
d)防水砼凝结后,应立即进行养护,并充分保持湿润,养护时间不得小于1昼夜;
e)粉刷防水涂料时,基层必须牢固,并且打扫干净,在粉刷阴阳角处应多刷一道,涂料必须粉刷均匀,最小厚度不得小于0.8㎜,监理人员实行现场抽查,每100㎡抽查不少于1处,如发现厚度不够再刷一遍,直到符合标准厚度为止。
2.2.4.2、检查验收:
a)地下室防水工程中的各项工序隐蔽前,必须进行验收,并作好记录;
b)防水层应满铺不断,接缝严密,按规范搭接,各层之间和防水层之间应紧密结合,无裂缝、损伤、气泡、脱层或滑动现象;
c)管道、电缆等穿过防水层的部位应封严;
d)严格执行《地下室工程防水技术规范》(GB50108-2001)和《地下防水工程质量验收规范》。
2.2.5.1、砌体工程质量控制:
a)监理人员对砌体工程所用材料的合格证及性能检测报告要进行严格的审核;
b)每一生产厂家的砌块运到现场后,多孔砖按5万块,烧结砖按15万块为一验收批次,抽检数量为一组,砂浆抽样按每一批不超过250m3砌体,现场搅拌按每台搅拌机抽检一组。
c)砌体砂浆饱满度不得小于80%,每检验批抽检不少于5处。
d)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
e)砖槎留置符合《砌体工程质量验收规范》(GB50203-2002)规定。
f)砖砌体的质量和垂直度允许偏差应符合5-2-5规定。
g)砖砌体砌筑方法应正确,上下错缝,搭接处设置拉接筋。
h)砖砌体的夹缝应横平竖直,薄厚均匀,水平灰缝厚为10㎜,厚度不应小于8㎜,也不应大于12㎜。
i)砖砌体允许偏差应符合《砌体工程质量验收规范》(GB50203-2002)规定。
j)蒸压砼砌块,轻骨料砼小型空心砌块,其产品的龄期应超过28天。
k)检查砼砌块在装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,进场后应按品种和规格堆放整齐,堆量高度不超过2m,防止水淋。
l)砌块在砌筑前应提前浇水湿润,保证其和砂浆有良好的粘结性。
2.2.6、水泥砂浆抹灰工程
根据要求该工程的抹灰为中级抹灰,监理人员要严格按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)等有关施工标准的规定,在抹灰工程的施工以前,施工过程中和施工完毕以后,严格对每道墙面进行监控。
2.2.6.1、抹灰准备工作的质量控制
a)进场的水泥颜色要一致,尽量采用同一批号的产品,并要有出厂检验报告和实验证明资料。
b)抹灰砂要用中砂,级配良好,颗粒要求坚硬、洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质等其他有机物质和有害物质。
c)监理人员要对抹灰墙进行检查验收,达到合格标准后方能抹灰。
d)抹灰以前监理人员要查看,门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固,连接处的缝隙是否用1:
3水泥砂浆或1:
1:
6混合砂浆嵌塞(若孔隙过大,在砂浆中嵌入少量的麻刀嵌塞,使其塞缝严实)。
e)抹灰以前查看铝合金门窗是否用塑料薄膜保护好,在室内的作业未完成前,任何工种不得损坏其保护膜,防止砂浆对其表面侵蚀。
f)查看脚手架眼是否堵实,内外墙与板、梁交接处是否用斜砖砌严。
g)检查管道穿越墙洞、楼板洞是否填嵌密实,电线管、消火栓箱是否安装完毕,接线盒是否封堵严实。
h)加气砼墙表面缺楞掉角是否分层修补(做法是先润湿基体的表面,刷掺水10%的107胶一道。
紧跟抹1;1:
6的混合砂浆,每遍厚度应在7-9㎜)。
2.2.6.2、抹灰过程中的质量控制
a)基层砼板、墙柱的抹灰
1查看基层表面是否符合GB50210-2001中4.2.6的要求;
2要随时检查灰浆的配合比;
3水泥砂浆的抹灰层要进行喷水养护;
b)基层内砖墙的抹灰
1查看是否有水浇砖墙,墙表面上残存的砂浆、污垢,灰尘等是否清理干净;
2雨期的外墙的抹灰要采取防雨措施,防止抹灰层在终凝以前受雨淋损坏;
c)基层加气砼墙的抹灰
1查看加气砼墙是否多遍浇水湿润(由于加气砼吸水性先快后慢,容量大而延续时间长,因此要分多遍浇水,每遍浇水的时间要间隔);
2查看每次抹灰厚度(不应小于10㎜),如找平困难,需加大厚度,则应分层、分次逐步加厚,每次间歇时间,应待第一次抹灰终凝后进行,不能连续流水作业。
d)检查验收
1查看每层抹灰层与基层之间是否粘结牢固,有无脱层、空鼓、裂缝等现象,面层无爆灰、裂纹现象。
2抹灰表面要光滑洁净、接槎平整、线角顺直、清晰。
3护角门窗、框与墙体之间缝隙是否符合规范要求,表面光滑、平顺。
4孔洞、槽、盒子、管道后面的抹灰,尺寸是否正确、方正、整齐光滑,管道后面是否平整、洁净,管根有无裂缝现象。
5每层的阴阳角是否垂直方正。
6墙体垂直、表面平整,阴阳角方正,分隔条缝平整,要按GB50210-2001中的相关规定进行验收。
2.2.7、饰面砖工程
2.2.7.1、监理人员应按《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50201-2001)及《外墙饰面工程施工及验收标准》(JCJ126-2000)的规定进行检查,其质量要达到粘贴安装牢固,以保证安全使用功能及装饰效果。
a)粘贴材料的质量控制
1水泥材质证明文件和复试报告必须符合要求;
2砂子要求粗砂或中砂;
3饰面砖的产品合格证书、性能检测报告(放射性、吸水率、抗渗性等)、进场验收记录和复试报告均必须合格,不得缺楞、掉角、有暗痕和裂纹等缺陷;
b)施工前准备工作检查
1检查外架的搭设、外架的横杆和拉杆应离开墙面和门窗口角150-200㎜,架子跨高和支撑要符合施工要求和安全操作规程;
2检查预留孔洞和排水管是否处理完毕,门窗框扇是否保护完好,缝隙是否堵严实,铝合金门窗框边缝所用的嵌塞材料是否符合设计要求,是否塞堵密实,是否贴好保护膜;
3检查墙面基层是否用火碱清洗,剔除浮浆,打扫干净。
脚手眼、窗台、窗套等是否事前砌堵好;
4刮糙施工应进行平整度、垂直度、阴阳角方正检查,不应有空鼓、脱层、裂缝(风裂除外)等缺陷。
刮糙应分层进行,每层施工厚度应适宜。
有预埋件的部位,应提前做预埋施工。
5外墙饰面砖粘贴前和施工过程中均应在相同基层上做样板件,并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验,其检验方法和结果判定应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ110)的规定。
c)施工过程中的质量控制
1根据大样图及墙面尺寸要进行横竖向排砖,缝隙要均匀一致,要符合设计图纸要求,非整砖应排列到次要位置,如窗间墙和阴阳角处,要注意对称一致。
2饰面砖粘贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水浸泡2小时以上,取出要表面擦干或晒干后方可使用。
3粘贴时要清擦干净残留在窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。
d)检查验收
1镶贴饰面砖的品种、颜色要一致,无变色、起碱、污痕,无显著光泽受损处,无空鼓。
2饰面砖(板)的品种、颜色、图案必须符合设计要求和现行规范规定。
3饰面砖粘贴必须牢固(符合饰面砖拉拔试验要求),无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
4饰面砖粘贴施工缝宽应符合设计要求,同时检查垂直度、平整度、阳角方正、接缝平直、接缝高低等均应符合规范要求。
2.2.8、涂料工程
2.2.8.1、材料控制
检查涂料的产品合格证,使用说明,生产日期和有效期。
对产品质量有怀疑时,可取样做复试,合格后方可使用。
2.2.8.2、施工质量控制
1检查进场涂料的品种、颜色是否符合要求。
2在涂料施涂前和施涂过程中,应经常检查,督促施工人员搅拌涂料以避免产生涂层厚度不一,色泽不均匀现象。
涂料施工应检查均匀性、颜色一致性等。
3当施工现场尘土飞扬,气温过高或过低,湿度过大时,应阻止施工人员进行涂料工程的施工,应根据施工方案采取相应措施后方可施工,以保证涂料工程的质量。
(二)进度控制
1)依据施工合同对施工组织设计工期安排进行审核;
2)按照施工组织设计的总工期计划安排,审核工程项目的主要材料、构配件、设备采购及进场计划,审核现场劳动力调配计划;审核冬、雨季气候影响采取的措施;审核施工资金调配计划等;
3)根据日实际进度及材料、气候影响因素等,随时要求施工单位调整人员、设备、材料等,合理安排,保证按期完成施工任务。
(三)投资控制
以工程质量合格作为工程款支付的必要条件;对申报的进度完成量按实审核;准确计量现场工程签证。
(四)施工生产安全控制
a、审查施工组织设计中的安全技术措施必须符合工程建设强制性标准要求;
b、审查施工单位的安全管理制度必须全面、合理有效,必要的应急措施有可实施性;
c、检查施工单位安全员到位情况及安全管理制度的落实情况,如:
特殊工种人员是否持上岗证,是否对工人进行安全生产教育。
以及主要的机械、设备(塔吊、施工电梯等)是否进行定期检查、维护。
(五)风险管理
根据现场情况,分析施工过程在工程质量、工期、投资、安全生产及合同管理方面可能发生的风险因素,进行风险辩识,必要时提醒各方注意风险预控。
在施工过程中,应检查施工单位风险对策方案是否完整、有效。
对于由建设单位行为可能引发的风险事件执行〈备忘录〉备忘制度。
四、监理工作的方法及措施:
1、对进场材料,均要按规定进行抽样检查,设备、构配件进场应有合格证。
重要材料试块的取样试验监理人员参加,其送检的实验室要进行考察。
2、各分项工程施工中,监理采取平行检验方法,抽检的频率不低于30%。
3、对有旁站要求的分项施工监理进行旁站,旁站过程中出现意外及质量问题,应及时要求施工方整改。
其质量问题及采取的措施及效果均应有详细记录。
4、及时收集影响工期进行的动态信息反馈,不断协调施工进度计划的修改,争取工期按时完成。
5、工程施工必须在保证施工质量的前提下,充分考虑工期因素,采取可行的措施缩短工期,合理降低工程造价。
6、对施工中出现的工程变更,监理人员必须核实,严格审签。
及时分析设计变更对控制投资的影响,并将情况向建设方汇报。
7、熟悉合同内容,加强合同管理,规避施工方的索赔条件形成,控制工程索赔的发生和准确计价。
8、对工程施工过程中投资支出做好台帐,及时分析与预测。
9、加强施工生产安全的巡视工作,做好详细记录,对检查存在的问题要及时要求施工方整改,并监督落实整改情况。
碧水西岸·南湖1#C标段
项目监理部
2006年7月10日
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