模板工程施工专项方案.docx
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模板工程施工专项方案.docx
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模板工程施工专项方案
一.工程概况:
天津娃哈哈宏振饮料有限公司新建厂区及附属工程A标段新建公共用房,位于天津武清区豆张庄乡京福公路北侧,结构为地上1层,框架墙结构,总建筑面积4471.74㎡,建筑总高度9.2m,其中第一层为8米,梁高为250ⅹ550mm、350ⅹ1100mm、250ⅹ500mm、250ⅹ450mm、200ⅹ450。
柱截面尺寸均为600x600mm;混凝土等级C30。
本工程总体结构目标:
合格工程,本工程特点是层高高跨度大、工期短,故本方案决定采用碗扣式钢管支模系统,可以尽早的拆除板子和小梁模板以利节省成本的目的。
二.编制依据:
2.1国务院令第393号建设工程安全生产管理条例:
2.2JGJ166—2008建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范:
2.3DG/JJ08—016—2004钢管扣件式水平模板的支撑系统安全技术规程:
2.4GB50204-----2002混凝土结构工程施工及验收规定:
2.5JGJ80----91建筑施工高处作业安全技术规范:
2.6JGJ46----2005施工现场临时用电安全技术规范:
2.7JGJ59----99建筑施工安全检查标准:
2.8本工程施工图纸
三.施工流程的划分:
根据后浇带布局该工程分为三个区即分为三个施工段。
同时考虑到本工程层高高跨度大的原因在坚向施工缝的留置位置为:
第一个施工缝的位置(基础柱子施工至±0.000)在该位置时先进行基础回填并浇地面砼(厚15公分标号为C30)垫层作为支模架的受力层,注意回填必须密实同时在钢管下面必须有10公分×10公分的基座,第二个位置(4.2米处),先浇灌柱子砼后再来施工梁和板。
四.模板设计与安装:
4.1主要技术参数
楼层
层高m
板厚mm
梁宽mm
梁高mm
备注
一层
8
120
350/250
200
5000/1100
5500/4500
柱高8.0/4.2m
为保证柱模质量,柱砼浇灌时一次灌入高度不超过2m。
4.2柱模设计
4.2.1柱子模板采用普通18厚多层板,竖肋用60ⅹ80木方,围檀采用双排¢48×2.8mm。
4.2.2柱子模板的宽度根据柱子几何尺寸确定,配制高度为:
层高-梁高,柱模板竖肋(木方)间距为120mm左右,模板围檀(柱箍)间矩为:
500mm。
4.2.3柱子模板截面大于500mm中间应设穿墙螺栓,穿墙螺栓选用¢14的穿墙拉杆,H方向对拉螺栓2道。
结合本工程结构特点,选取柱截面600ⅹ600,作为计算的对象,具体计算见附件二。
4.3梁模设计
4.3.1采用梁侧模,楼板模压梁侧模法施工
4.3.2梁侧模及底模采用多层板,板、梁、板模板相连处,模板支设应保证接缝严密。
4.3.3梁侧模采用60×80木方做背楞,当梁高小于600mm时,间矩取≦300mm,当梁高大于600mm时,间矩≦200mm,且沿梁长度方向设¢48钢管做水平背楞,梁中央和梁底模下口设¢12拉杆一道,(梁高>1100mm时中间设3道¢16螺栓)抵抗砼的侧压力;拉杆间矩为:
当梁高≦600mm时,间矩为800mm;当梁高>600时,间矩为600mm。
梁侧向加斜向钢管支撑,以确保梁模稳定,间矩为900mm。
4.3.4梁底模在60×80木方上,(或用50厚木板),间矩根据梁宽尺寸而定,一般为100-300mm之间,1.10m,梁顶托采用双钢管48×2.8mm,梁底按照均匀布置承重杆3根立杆。
梁模支撑也采用碗扣脚手架,并与顶板支撑联成整体。
按混凝土结构工程施工验收规范规定GB50204-2002的要求,现浇钢筋混凝土梁,当跨度等于或大于4000mm时,模板应起拱,起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000(梁板支撑详见附件一)
4.4顶板模板设计
4.4.1顶板模板选用普通多层板,龙骨选用60×80的木方,间矩为250,木方表面刨平以保证与模板接合面平整。
4.4.2顶板及梁模安装支设时,应先搭设满堂脚手支撑,其高度依据各层高度和梁的截面高度及顶板的厚度而定,满堂脚手用钢管支撑,为考虑到多层板的接缝,在接缝处必须用60×80的木方,便于接缝并固定梁的截面尺寸。
满堂脚手架立杆支撑距墙边300mm左右,立杆横、纵向间矩800mm,并设置水平横杆和纵向杆,步距为1200mm,按混凝土结构工程施工验收规范规定GB50204-2002的要求,现浇钢筋混凝土板,当跨度等于或大于4000mm时,模板应起拱,起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000,因此顶板支模时,应考虑起拱的要求,起拱的具体做法为:
用碗扣钢管脚手架,上部加可调支撑,以调整高度,木板作辅助,以满足顶板起拱要求。
4.4.3顶板排架整体性构造层的设计
4.4.3.1当支撑架高度横向高宽比≧6m时,需要设置整体性单或双水平加强层。
4.4.3.2单水平加强层可以每4-6m沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且须与立杆连接,设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3;
4.4.3.3在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。
4.4.4剪刀撑的设计
4.4.4.1沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑
4.4.4.2中部可根据需要并依构架框格的大小,每隔4跨设置。
满堂脚手架必须同柱子有可靠的连接固定措施。
以其保证其稳定。
五、模板工程质量保证措施和安全技术措施
1、模板工程质量保证措施:
A.所有梁、柱、均有翻样,给出模板排列图和排架支撑图,经技术负责人审核后交班组施工,特殊部位增加细部构造大样图。
B.当梁跨度≥4米时,底模应起拱H为梁跨度的1/1000-3/1000。
C.模板拆除下来,将砼残渣、垃圾清理干净,重新刷隔离剂,并堆放整齐。
D.在柱底部均考虑垃圾清理孔,以便将垃圾冲洗排出,浇灌前再封闭。
E.模板安装和混凝土浇筑时,由质量员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓,拉结螺栓进行全面检查以及对支架进行观察和维护,浇砼过程中由技术好、责任心强的木工、观察“守模”,发现问题及时报告施工组、技术组,以便按施工技术方案及时进行处理。
F.所有楼板、柱板内的孔洞模必须安装正确,并作加固处理,防止因砼浇筑时产生的冲力,振跑或砼的浮力而浮动。
G.模板工程应注意的重点:
落实专人负责预留洞口、预埋管道等模板的安装,并在浇筑砼时派专人检查。
2、模板安装时应满足以下要求。
(1)、主控项目
a、模板、支撑、连接等按本方案模板结构计算结果进行安装。
b、模板与混凝土的接触面应清理干净并刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰隔离剂。
(2)、一般项目
a、模板工程的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不得有积水。
b、浇筑混凝土前,模板内的垃圾应清理干净。
C、固定的模板上的预埋件、预留孔和预留洞的数量,位置和标高必须与设计相符,且安装牢固;预埋允许偏差严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定的偏差执行。
d、模板安装的允许偏差
项目
允许偏差
项目
允许偏差
轴线
5
底模上表面标高
±5
柱、墙、梁截面尺寸
+4、-5
层高垂直
6
相邻两板高低差
2
表面平整
5
5、模板的拆除:
(1)、主控项目
a、梁:
跨度L≤8m时,强度R大于75%(砼抗压强度标准值)
跨度L>8m时,强度R等于100%(砼抗压强度标准值)
楼板:
不小于75%(砼抗压强度标准值),阳台等悬挑构件强度达到100%
b、。
在拆模过程中,若发现混凝土有影响结构、安全、质量问题时,应及时报技术负责人,再由技术负责人提出初步意见后,报甲方代表和监理,经研究方案措施后再处理。
(2)、一般项目
a、模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损坏时方可拆除。
b、模板拆除时,不得从高处向下抛掷物件,以免对楼层形成冲击荷载。
c、拆除4m高度以上梁、柱模板时,应搭设脚手架或操作平台,防护栏杆。
拆除时逐块拆卸,不得成片松动、翘落或拉倒。
d、拆除平台、楼板的底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落。
e、严格控制模板及其支架拆除的顺序。
f、拆除脚手架支撑前,应清除高支模支撑上存留的零星杂物。
g、拆除脚手架支撑时,应设置警戒区和警戒标志,并由专职人员负责。
h、脚手架支撑的拆除应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序。
模板支架
计
算
书
一、概况:
现浇钢筋砼楼板,板厚(max=120mm),最大梁截面为350×1100mm,沿梁方向梁下立杆间距为800mm,最大层高8.34m,施工采用Ф48×3.5mm钢管搭设滿堂脚手架做模板支撑架,楼板底立杆纵距、横距相等,即la=lb=1000mm,步距为1.5m,模板支架立杆伸出顶层横杆或模板支撑点的长度a=100mm。
剪力撑脚手架除在两端设置,中间隔12m-15m设置。
应支3-4根立杆,斜杆与地面夹角450-600。
搭设示意图如下:
二、荷载计算:
1.静荷载
楼板底模板支架自重标准值:
0.5KN/m3
楼板木模板自重标准值:
0.3KN/m2
楼板钢筋自重标准值:
1.1KN/m3
浇注砼自重标准值:
24KN/m3
2.动荷载
施工人员及设备荷载标准值:
1.0KN/m2
掁捣砼产生的荷载标准值:
2.0KN/m2
架承载力验算:
大横向水平杆按三跨连续梁计算,计算简图如下:
q
作用大横向水平杆永久荷载标准值:
qK1=0.3×1+1.1×1×0.16+24×1×0.16=4.32KN/m
作用大横向水平杆永久荷载标准值:
q1=1.2qK1=1.2×4.32=5.184KN/m
作用大横向水平杆可变荷载标准值:
qK2=1×1+2×1=3KN/m
作用大横向水平杆可变荷载设计值:
q2=1.4qK2=1.4×3=4.2KN/m
大横向水平杆受最大弯矩
M=0.1q1Ib2+0.117q2Ib2=0.1×5.184×12+0.117×4.2×12=1.01KN/m
抗弯强度:
σ=M/W=1.01×106/5.08×103=198.82N/m2<205N/m2=f
滿足要求
挠度:
V=14×(0.667q1+0.99qK2)/100EI
=14×(0.667×5.184+0.99×3)/100×2.06×105×12.19×104
=2.6mm<5000/1000=5mm 滿足要求
3.扣件抗滑力计算
大横向水平杆传给立杆最大竖向力
R=1.1q1Ib+1.2q2Ib=1.1×5.184×1+1.2×4.2×1=10.74KN>8KN,不能滿足,应采取措施,紧靠立杆原扣件下立端,增设一扣件,在主节点处立杆上为双扣件,即R=10.74KN<16KN,滿足要求。
4.板下支架立杆计算:
支架立杆的轴向力设计值为大横杆传给立杆最大竖向力与楼板底模板支架自重产生的轴向力设计值之和,即:
N=R+0.5×1.2+10.74+0.5×1.2=11.34KN
模板支架立杆的计算长度I0=h+2a=1.5+2×0.1=1.7m
取长度系数μ=1.5
λ=I0/I=KμI0/i
取K=1,λ=1.5×170/1.58=161.39<〔λ〕=210,滿足要求
取K=1.155 λ=1.155×1.5×170/1.58=186.4
Ψ=0.207
验算支架立杆稳定性,即
N/ΨA=11.34×103/0.207×489=112.03N/mm2<205N/mm2=f,滿足要求
5.梁下立杆强度计算(计算1.6m范围,其下为4根立杆)
荷载计算
静荷载:
梁下钢模板自重标准值:
0.5KN/m2
梁钢筋自重标准值:
1.1KN/m2
新浇筑砼自重标准值:
24KN/m2
动荷载:
施工人员及设备荷载标准值:
1.0KN/m2
掁捣砼产生的荷载标准值:
2.0KN/m2
qK1=0.3×1.6×0.3+1.1×1.6×0.3×2+24×1.6×0.3×2
=0.24+1.056+23.04=24.34KN/m
q1=1.2×qK1=1.2×24.34=29.21=29.21KN/m
qK2=1×1.6×0.3+2×1.6×0.3=1.44KN/m
q2=1.2×qK2=1.4×1.44=2.02KN/m
每根立杆受力(29.21+2.02)/4=7.812KN/m
(2)模板支架立杆的计算长度
l
0=h+2a=1.5+2×0.1=1.7m
取长度系数μ=1.5
λ=I0/i=KμI0/i
取K=1,λ=1×1.5×170/1.58=161.39<〔λ〕=210,滿足要求
取K=1.155 λ=1.155×1.5×170/1.58=186.4
Ψ=0.207
(3)验算支架立杆稳定性,即
N/ΨA=7.81×103/0.207×489=77.16N/mm2<205N/mm2=f,滿足要求
天津娃哈哈宏振饮料有限公司新建厂区及附属工程A标段新建公共用房
支
模
架
专
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