二次结构砌筑汇总.docx
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二次结构砌筑汇总.docx
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二次结构砌筑汇总
技术交底记录
表C2-1
编号
03-C2-004
工程名称
交底日期
2007年10月10日
施工单位
分项工程名称
二次结构砌筑工程
交底提要
二次结构墙体砌筑、构造柱、圈梁、门窗抱框模板支拆及砼浇筑
一、施工准备
1、材料准备
1.1陶粒混凝土空心砌块规格:
当墙厚为150mm时:
砌块规格为140mm×390mm×190mm,140mm×190mm×190mm;当墙厚为200mm时:
砌块规格为190mm×390mm×190mm,190mm×190mm×190mm;当为分户墙时,墙厚200,砌块规格为170mm×390mm×190mm,170mm×190mm×190mm。
有检验合格证且符合设计要求。
砖在运输、装卸过程中,严禁倾倒和抛掷。
经验收的砖,应分类堆放整齐,堆置高度不超过2m。
1.2水泥:
采用32.5普通硅酸盐水泥,应有出厂质量证明及进场复试试验报告。
应按品种、等级、出场日期分别堆放,并保持干燥。
1.3砂:
采用直径≤5mm的中砂,含泥量〈5%,且不得含有草根等杂物。
1.4植筋胶:
金草田JCT-1型,应有出厂质量证明及检测报告。
1.5构造柱、圈梁、门窗抱框的混凝土由中超混凝土有限责任公司供应。
1.6机具准备:
搅拌机、磅秤、手推车、筛子、铁锹、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、灰桶、专用砌筑工具、无齿锯等。
2、技术准备
2.1施工前,认真熟悉图纸、方案,对班组进行技术、安全交底。
2.2墙体采用无砂陶粒混凝土空心砌块(住宅楼内墙≥MU2.5,≤10.0KN/m3;住宅楼外墙≥MU3.5,≤10.0KN/m3;±0.000以下采用M5水泥砂浆砌筑,±0.000以上采用M5混合砂浆砌筑。
2.3水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。
2.4构造柱、圈梁、门窗抱框的混凝土强度等级为C20。
三、施工工艺
工艺流程:
施工准备(放线、立皮数杆等)→拌制砂浆→排砖撂底→砌墙→混凝土灌注
3.1构造柱设置部位
(1)在砌体转角、门、窗洞两侧以及当沿墙长3m设置钢筋混凝土构造柱,为断面墙厚*240。
(2)在砌体填充墙“L、T、+”的位置均设置构造柱。
配筋见下图。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。
技术交底记录
表C2-1
编号
03-C2-004
工程名称
交底日期
2007年10月10日
施工单位
分项工程名称
二次结构砌筑工程
交底提要
二次结构墙体砌筑、构造柱、圈梁、门窗抱框模板支拆及砼浇筑
构造柱上下端楼层处450mm高度范围内,箍筋间距加密到100,构造柱钢筋绑完后,应先砌墙,后浇筑混凝土。
在构造柱处,墙体中应留好拉接筋,浇筑混凝土构造柱前,应将柱根处杂物清理干净,并用压力水冲洗,然后才能浇筑混凝土。
3.2现浇钢筋混凝土带设置部位
砌体填充墙在内门门洞上设一道钢筋混凝土带,截面宽度同墙体厚度,高度为60mm,主筋为28,通长设置,拉筋为6@250,C20混凝土浇注。
砌筑外墙于窗台下部和窗洞顶高度处设置一道钢筋混凝土带,截面宽度同墙体厚度,高度为60mm,主筋为28,通长设置,拉筋为6@250,C20混凝土浇注。
在门洞口处设置过梁,做法见下表,剖面见下图。
当洞口紧贴墙时,按相应的梁详图在墙内预留插筋,插筋锚入墙内35d,伸出墙体40d或为过梁全长(梁长=洞口宽度+2×250)。
3.3拉结筋设置部位
当墙体交接部位设置构造柱时应设置拉结钢筋,沿墙高设26拉接筋(锚入墙或柱内200mm),与墙体灰缝内拉结钢筋26搭接300mm,沿竖向间距每隔600mm一道,全长贯通。
3.4抱框设置部位
门窗洞口两侧一律设钢筋砼抱框,当门洞一侧为构造柱时,可不设抱框。
抱框断面为100×墙厚,内设212纵向钢筋,横向钢筋为S形6@200。
③当洞宽≥2100时,混凝土抱框的截面尺寸为100×墙厚,横向钢筋为S形6@200,抱框纵向钢筋应贯通墙身,上端钢筋可在梁板相应位置打胀栓与之焊接,抱框下端钢筋在板相应位置打孔植筋。
3.5过梁及圈梁设置部位
3.5.1当L<2100,梁高200,上铁为210,下铁为2Φ14(梁宽>300时为3Φ14),箍筋为6@150。
3.5.2当L>2100,梁高300,上铁为210,下铁为2Φ16(梁宽>300时为3Φ16),箍筋为6@200。
3.5.3门窗洞口处砌块的排列方法及圈过梁、现浇带、抱框等的设置详见88J2-2《墙身-框架结构填充空心砌块构造图集》中结1~结13。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
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技术交底记录
表C2-1
编号
03-C2-004
工程名称
交底日期
2007年10月10日
施工单位
分项工程名称
二次结构砌筑工程
交底提要
二次结构墙体砌筑、构造柱、圈梁、门窗抱框模板支拆及砼浇筑
3.6施工前准备
3.6.1砌筑前经结构验收后在结构墙上弹好+1000mm标高的水平线。
3.6.2根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排砖设计,尽可能减少现场切割量,根据砌块厚度与结构净空高度及门窗尺寸切实安排好立面、剖面的排砖设计,避免浪费。
3.6.3砌筑前在相应部位弹好墙身边线、门窗洞口线,在结构柱上弹好砌筑墙的边线。
3.6.4砌墙的前一天应将砌块墙与结构柱相连接的部位洒水湿润,保证砌体粘接牢固。
3.6.5遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸,以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。
3.6.6在砌筑前,未预埋钢板的构造柱、腰带、拉结筋等与结构墙、柱、楼板连接采用植筋的方式。
3.6.7在砌筑前,未预埋钢板的构造柱、腰带、拉结筋等与结构墙、柱、楼板连接采用天地金草田(北京)科技有限公司生产的JCT—1型植筋型锚固树脂胶连接固定钢筋的施工方法。
这种连接方式施工方便,水平、顶孔均易施工并能保证孔内充满胶;可在负温(-10℃)正常施工,承载快、粘接力大、抗疲劳、耐老化、抗震动。
植筋具体锚固长度见下表:
序号
规格型号(mm)
钻孔直径(mm)
锚固深度(mm)
1
6.5
8
90
2
12
16
180
3
14
18
210
3.7砌砖施工方法
3.7.1基层处理,将要砌墙的根部位的混凝土或砖表面清扫干净,用砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度,当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平。
3.7.2立皮数杆:
根据砌块皮数和灰缝厚度计算皮数,用30mm×40mm木料制作皮数杆,皮数杆上应注明门窗洞口、拉结钢筋、混凝土过梁、圈梁等标高、位置及尺寸。
将皮数杆在墙体转角处及交接
审核人
交底人
接受交底人
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分项工程名称
二次结构砌筑工程
交底提要
二次结构墙体砌筑、构造柱、圈梁、门窗抱框模板支拆及砼浇筑
处竖立,间距不得超过15m。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
3.7.3砌筑砌块墙前先在墙根部砌筑3皮页岩砖。
3.7.4砌砖前应先根据墙长进行排砖,不够整块时可以用分头块或锯成需要的尺寸,但不得小于200mm。
砌筑时满铺满挤,上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。
3.7.5砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
砌体灰缝应为8-12mm。
水平灰缝应平直,砂浆饱满,砂浆饱满度不应低于80%。
砌块端头与墙、柱接缝处各涂刮5mm厚度的砂浆粘接,挤紧塞实,将挤出的砂浆刮平。
3.7.6砌筑墙柱相接部位及门窗洞口上角过梁端部砌块灰缝可能出现裂缝的薄弱部位粘贴玻纤布一层予以加固,见如下示意图:
3.7.7砌筑墙体的拉结筋、构造柱、圈梁与结构墙体的连接见如下示意图:
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二次结构砌筑工程
交底提要
二次结构墙体砌筑、构造柱、圈梁、门窗抱框模板支拆及砼浇筑
3.7.8填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7天,再进行砌筑,砂浆应饱满。
当墙长小于5米时,墙顶部斜砌;当墙长大于5米时,填充墙与楼板构件连接按下图施工(胀栓间距1000):
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二次结构砌筑工程
交底提要
二次结构墙体砌筑、构造柱、圈梁、门窗抱框模板支拆及砼浇筑
3.7.9每天砌筑高度不得超过1.8m。
3.7.10水电立管施工应与土建专业配合。
3.7.11水电专业洗脸盆、坐便器等需打胀锚支架的墙体部位必须用干硬性混凝土填实,见下图:
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二次结构砌筑工程
交底提要
二次结构墙体砌筑、构造柱、圈梁、门窗抱框模板支拆及砼浇筑
3.8砂浆的搅拌
3.8.1现场设搅拌机进行砂浆的搅拌,搅拌前砂子应过筛,保证粒径小于5mm。
3.8.2施工前向项目部提出配合比申请单,现场按实验室的配合比单拌制砂浆,并将配合比及材料用量写在小黑板上(现场砂浆搅拌配合比调整记录见下表),搅拌时按砂浆配合比过磅秤进行称量,先倒砂子、水泥、掺和料,最后再加水,搅拌时间不得少于2分钟。
砂浆拌成后装入手推车,运至现场。
现场砂浆搅拌配合比调整记录
砂浆强度等级
试配编号
砂含水率
测定日期
水泥
砂
水
掺合料
外加剂
品种(规格、产地)
每m3用量
每盘用量
审核人:
计算:
日期:
年月日
3.8.3砂浆应随拌随用,砂浆应具有良好的和易性和保水性。
水泥砂浆和混合砂浆必须在拌成后3-4小时内使用完毕;施工期间最高气温超过30℃时,严禁使用过夜砂浆。
3.9构造柱施工要点
3.9.1构造柱的竖向受力钢筋,绑扎前必须做除锈、调直处理。
钢筋末端应作弯勾,底层构造柱的竖向受力钢筋与基础圈梁(或混凝土底脚)的锚固长度不应小于35d,并保证钢筋的位置正确。
3.9.2构造柱的竖向受力钢筋需接长时,可采用绑扎接头,其搭接长度一般为35d,在绑扎接头区段内的箍筋间距不应大于200mm。
3.9.3构造柱留置位置正确,必须留设马牙槎,先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净,马牙槎进退高度为200mm,切齿深度为100,构造柱内的落地灰、砖渣、杂物清理干净,防止夹渣。
马牙槎
审核人
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二次结构砌筑工程
交底提要
二次结构墙体砌筑、构造柱、圈梁、门窗抱框模板支拆及砼浇筑
内的灰缝砂浆必须密实饱满,其水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%。
3.9.4浇筑构造柱的混凝土,其塌落度一般以50-70mm为宜,以保证浇筑密实。
3.9.5构造柱的混凝土浇筑可以分段进行,每段高度不宜大于2m,或每个楼层分两次浇筑,在施工条件好,并能确保浇捣密实时,亦可每一楼层一次浇筑。
3.9.6在砌完一层墙后和浇注该层构造柱混凝土前,应及时对已砌好的独立墙体加固稳定支撑,必须在该层构造柱混凝土浇捣完毕后,才能进行上一层的施工。
3.10植筋的要点
3.10.1锚固钢筋时,在基材上钻孔,孔内粉尘应用风机清理干净(反复三次以上)。
钢筋表面除锈、去污。
孔壁及钢筋表面要求干燥。
3.10.2按所需用量取A料和B料进行充分进行混合,放入孔内,胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。
3.10.3将锚固件插入孔内(可用旋转等方式),在胶固化前禁止扰动锚固件,以免影响锚固效果。
四、质量要求
4.1主控项目
砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法:
检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
审核人
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二次结构墙体砌筑、构造柱、圈梁、门窗抱框模板支拆及砼浇筑
4.2一般项目
4.2.1填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用尺检查
2
垂直度
每层
5
经纬仪或吊线和尺检查
≤10m
8
3
表面平整度(墙柱)
5
用2m靠尺和楔型塞尺检查
4
门窗洞口高、宽
±5
用尺检查
5
门窗洞口上下窗口偏移
10
用经纬仪或吊线检查。
6
灰缝
混水墙水平缝
7
拉线、尺量
注:
对表中1、2项,在检验批标准间中随机抽查10%,但不应小于3间,大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按标准间计数,每间检验不应小于3处。
对表中3、4项,在检验批中抽检10%,且不应少于5处。
4.2.2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定:
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验方法
空心砖砌体
水平
90%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
80%
4.2.3填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合,拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。
4.2.4墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎,斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3。
填充墙砌筑时应错缝搭砌。
4.2.5填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
4.2.6填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7天,再将其补砌挤紧。
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二次结构砌筑工程
交底提要
二次结构墙体砌筑、构造柱、圈梁、门窗抱框模板支拆及砼浇筑
五成品保护措施
5.1砌块在装运过程中,轻装轻放,避免损坏,严禁抛掷和倾倒。
应尽量减少二次倒运。
现场存放砌块场地应夯实、平整,不积水,进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。
砌块应防止雨淋。
5.2砌筑的落地砂浆要随时清理,防止污染地面,也减少以后清理工作量。
5.3不得站在刚砌的墙上进行其他操作,不得碰撞墙体或斜放其他材料。
5.4专业管线的改动不可避免,返工时不能人工剔凿,必须用开槽机切槽。
并且任何墙体的开槽都必须征得总包的同意,不能随意施工。
六环境保护措施
6.1施工时应尽可能的减少污染、烟尘、噪音。
6.2施工现场的环保工作制度和措施要做到人人皆知。
6.3现场运输道路畅通,做到无积水、无坑洼、无任何杂物,指定专人每天洒水、清扫,水源可取用搅拌站沉淀池和车辆冲洗池经过二次沉淀的水,使现场经常保持干净、整洁。
6.4水泥等松散颗粒材料应放入水泥库中,防止刮风粉尘弥漫,影响环境卫生。
6.5运输散装物料车厢应封闭,以免洒落。
出入口设专人清理出入车辆及周围道路,防止遗洒。
6.6材料装卸采用人工传递,特别是钢管、扣件等,严禁抛掷或汽车一次性下料。
七季节性施工
7.1冬期砌筑工程掺用的外加剂掺量的确定应根据试验室的试验配合比单执行,不得随意调整。
如大气温度有变,应立即通知试验室及时调整配合比。
7.2砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制,砂浆搅拌时间应延长至2.5-3分钟。
冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。
拌制砂浆所用的砂加热温度不超过40℃;砂浆用热水水温不得超过80℃;随拌随砌,砌筑时砂浆温度不低于+5℃。
7.3砌体冬期施工应遵守下列基本规定
7.3.1每日砌筑后,应使用保温材料覆盖新砌砌体。
7.3.2砌块砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。
7.3.3负温条件下砌筑时,砌筑砂浆上墙温度不得低于-5℃。
7.3.4混凝土小型空心砌块冬期施工不得采用冻结法砌筑。
7.3.5石灰膏等应防止受冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。
7.3.6当日最低气温高于或等于-15℃时,采用抗冻砂浆的强度等级应按常温施工提高一级;气温低于-15℃时,不得进行砌块的组砌。
7.3.7墙体每日砌筑高度不得超过1.2m为宜,墙体留置的洞口,距交接墙处不应小于50cm。
7.3.8解冻期间应对砌体进行观察,当发现裂缝、不均匀下沉等情况时,应分析原因并采取措施。
7.3.9配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。
7.3.10加气混凝土砌块围护外墙不宜冬期施工。
7.3.11砂浆试块的留置应符合验收规范(GB50203-2002)4.0.12、10.0.5款的要求。
冬期施工应增留不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温养护28d(主要检查砂浆强度增长情况,不作为验评条件)的砂浆强度。
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