施工质量保证体系1.docx
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施工质量保证体系1.docx
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施工质量保证体系1
目录
一、建筑工程施工管理质量保证措施2
1质量管理目标2
2质量管理方法5
3质量控制体系6
4为确保质量所采取的检测试验手段及措施8
5技术保证措施10
6原材料质量保证措施11
二施工过程中的质量控制12
1基础工程施工质量保障12
2主体工程施工质量保障14
3装饰工程施工质量保障26
4门窗工程施工质量保障31
5安装工程施工质量保障32
6主要分项工程防止质量通病的措施35
7质量控制环节及职能分工41
8施工期间对隐蔽工程的质量保证措施42
一、建筑工程施工管理质量保证措施
1工程概况及质量管理目标
1.1工程名称:
建设单位:
监理单位:
施工单位:
1.1.1本工程位于,地块南邻赵家沟,西至张杨北路,北至东高路,东至兰谷路;项目总用地面积约42237.3m2。
总建筑面积约91220.9m2,其中地下27448.66m2,地上63772.24m2,包括11幢11F的住宅楼及地下室、公建、垃圾房、变电站等。
地下室层高为3.6/5.1/5.4m等,住宅部分为3.05m,最高建筑高度为39.6m。
1.1.2本工程±0.000标高相当于绝对标高+5.200m,自然地坪设计相对标高为-1.10m。
1.1.3现有场地施工出入口为地块西北角东高路张杨北路路口处;施工期间挖土阶段根据出土的需要预在地块东北角增设一个出入口,且确保根据东高路道路施工需要时尽行封闭。
1.1.4本工程8层开始外墙脚手架采用型钢悬挑脚手架,8层以下采用落地式脚手架,主体、装饰共用。
高层建筑双排钢管脚手架施工必须严格按照关于《高层建筑双排钢管脚手架施工规定》。
本工程工程质量目标:
一次竣工验收100%合格。
1.2质量目标分解:
确保所有的检验批一次性验收合格率为100%。
本工程的检验批划分计划如附表(检验批划分计划)。
序号
分部工程
子分部工程
分项工程
1
地基与基础
水泥土搅拌桩围护
土方开挖
土方回填
地下防水
水泥砂浆防水层
防水混凝土结构
混凝土基础
模板
安装
拆除
钢筋
原材料
加工
连接
安装
混凝土
施工
2
主体结构
混凝土结构模板
安装
拆除
钢筋
原材料
加工
连接
安装
混凝土
施工
现浇结构
外观质量
尺寸偏差
砌体结构
填充墙砌体
3
建筑装饰装修
地面
基层
基土
碎石、碎砖垫层
混凝土垫层
板块面层
水泥砂浆面层
抹灰
一般抹灰
门窗
金属门窗安装
门窗玻璃安装
涂饰
水性涂料涂饰
溶剂型涂料涂饰
饰面板(砖)
饰面砖粘贴
细部
护栏和扶手制作和安装
4
建筑屋面
卷材防水屋面
保温层
找平层
卷材防水层
细部构造
5
建筑给排水安装
室内给水系统
给水管道及配件安装
室内消防栓系统安装
室内排水系统
排水管道及配件安装
雨水管道及配件安装
卫生器具安装
卫生器具安装
卫生器具给水配件安装
卫生器具排水管道安装
室外给水管网
给水管道安装
消防水泵接合器及室外消防栓安装
管沟及井室
室外排水管网
排水管道安装
排水管沟及井池
6
建筑电气
电气照明安装
照明配电柜(盘)安装
电线、电缆导管、铺设
电线、电缆和普通灯具安装
插座、开关、风扇安装
就爱念珠照明通电试运行
防雷接地
接地装置安装
避雷引下线
建筑物等电位连接
接闪器安装
注:
本工程检验批划分按:
施工段、楼层。
2质量管理方法
2.1质量检查验收方法
实行自检、互检、专检制以及特殊工序过程监控与跟班检制;分部分项工程验评制和隐蔽工程验收制。
2.2施工前技术质量交底和施工中的复核
工程开工前,技术部门要对整个工程的技术质量要点的关键问题向施工管理人员、班组长等作一个全面的交底。
在分部分项工程施工前,由工长负责向班组长、班组长负责向各班组成员进行技术质量交底工作。
交底工作以书面形式为主,未经交底不得施工。
对关键工序、关键部位,工长要负责现场确定核实,技术部门对每个关键环节和重要工序要进行复核、监督,发现问题及时解决。
2.3生产会议和质量会议制度
在定期或不定期的生产会议上,在安排生产计划的同时,坚持质量工作安排。
定期召开专题质量会议,由施工技术副经理和专职质检人员提出质量动态报告,研究制定质量工作计划和对策。
2.4对专业工程施工人员的技术资质审核
对进入施工现场作业的所有特殊专业工种的管理人员和技术工人的技术等级,必须进行事前审核。
对经技术培训考核不合格者,不予安排相应工作。
对所有专业分包单位,其专业工种的管理人员和技术工人均必须提交名单和技术资质材料。
2.5坚持样板引路,先确认再大面积施工的方法
对质量要求较高、采用新工艺新材料的部分,应先做样板和试验,经检查确认可行后,再进行大面积施工。
3质量控制体系
3.1质量管理领导体系
项目经理为工程质量的第一责任人,在项目部自项目经理至施工班组建立质量管理领导体系。
如下图示。
副组长:
项目副经理:
吴建国
技术负责人:
朱建桃
组长:
项目经理:
马永源
作业班组长
测量放线员:
钟飞华
项目试验员:
奕菊丽
项目质量员:
王连祥
混凝土工工长:
何长喜
木工工长:
杨卫祥
材料采购员:
姚阿六
资料内业:
江进明
钢筋工长:
顾伟忠
项目质量领导小组
3.2质量保证体系
按照ISO9002标准系列建立项目质量保证体系。
如下表示。
工作内容
项目经理
技术副经理
各工长技术员
质量安全员
预算
材料
测量组
作业班组
施工准备段
接收技术资料
审批
主办
编制总体计划
审批
主办
协办
参加
参加
参加
参加
参加
现场测量控制网点
审批
参加
主办
协办
编制施工组织设计
决策
审批
主办
参加
参加
参加
图纸自审会审
督促
督促
主办
参加
参加
参加
参加
协办
技术交底
审批
主办
参加
参加
参加
协办
施工阶段
建立工序管理点
督促
主办
参加
执行
开展QC活动
督促
审批
协同
主办
协同
协同
执行
组织技术攻关
协同
决策
主办
参加
参加
组织均衡施工
决策
协办
主办
督促
参加
参加
执行
工序交接管理
督促
主办
班组自检
督促
主办
专检
督促
参加
执行
主办
联检
参加
参加
参加
主办
参加
材料检验
督促
督促
参加
参加
主办
参加
施工技术问题处理
审批
决策
主办
督促
协办
执行
计量管理
协同
主办
协同
协同
协办
质量信息管理
决策
协办
主办
参加
执行
质量诊断
参加
决策
参加
会审
竣工阶段
工程资料
督促
主办
协同
协同
协同
协同
协办
创优工程检验
督促
协办
主办
协同
协办
协办
参加
工程质量评定
督促
决策
参加
主办
参加
参加
参加
参加
组织工程交工
主办
参加
参加
技术总结
督促
主办
协同
服务
用户回访
督促
参加
主办
维修
决策
督促
主办
执行
4为确保质量所采取的检测试验手段及措施
4.1检测试验组织机构
4.1.1本工程的所有材料的检测试验均委托具备试验资质的试验室进行检测。
确定后,报监理、业主认可。
4.1.2项目部设专职试验员,主要负责现场材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量控制。
4.2混凝土试块留置
4.2.1根据混凝土结构工程施工质量验收规范《GB20204-2002》规定:
①当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;试块制作时按要求放入芯片。
②每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少一次。
对涉及混凝土结构安全的重要部位进行结构实体检验,所得的结果作为强度统计评定的依据。
4.2.2同条件养护试件所对要的结构构件或结构部位,要由监理、建设、施工等单位共同选定;
4.2.3对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,要留置同条件养护试件;
4.2.4根据同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量要根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组。
根据上海市对于多层建筑同条件试块留置文件规定,同一强度等级的同条件养护试件,其留置总数不得少于6组。
根据既体现结构重要部位又适度控制实体检验数量的原则,对本工程,重要部位拟从如下位置选取:
竖向构件中的墙、柱、核心筒,水平构件中跨度≥8m的梁、跨度≥5m的单向板、跨度≥6m的双向板、跨度≥2m的悬挑梁板。
4.2.5拆模同条件试块(判定砼是否达到设计要求或规范要求的强度),按每一施工流水段至少留置一组同条件试块。
4.2.6等效养护龄期取按平均日温度累计达到600℃•d时所对应的龄期,0℃及以下的龄期不计入,等效养护龄期不小于14d,也不宜大于60d。
在进行温度累计时,根据气象部门提供的资料进行。
4.2.7同条件养护试件的强度代表值要根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后,乘折算系数取用;折算系数宜为1.10,也可以根据当地的试验统计结果作适当调整。
4.2.8在养护期间,施工、监理的有关责任人员认真做好日温度记录,并签名确认。
同条件养护试件送达检测机构填写来样登记时,要根据试件的等效龄期如实填写,严禁等效龄期未到就把试件送到检测机构。
4.3进货检验和试验
4.3.1检验程序
本工程检验程序见下图
待试验标识
退货
转入使用
进货
验证随货文件
验证规格、数量
检查外观包装
抽样试验
验证标识状态
材料、半成品检验程序图
4.3.2试验程序
本工程试验程序如下图
出具试验资料
标准试验
安排试验
取样
下发施工现场
信息反馈
现场实验
材料试验程序流程图
4.4过程检验
4.4.1检验标准:
按照国家和上海市相关标准进行检验。
4.4.2检验程序:
项目工序完成后,操作人员进行“自检、互检”合格后,由项目技术负责人进行检验,关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验,合格后,提前24小时通知经理部质检工程师检验合格后,再报监理工程师、业主共同进行检验。
在特殊或紧急情况下,可提前8小时检验。
4.4.3见证点检验:
本工程见证点设置为:
主体结构、防水层等,此类见证点必须由施工方质量监理工程师、甲方现场负责人、监理工程师三方到场共同检验认可,三方缺一不可。
4.4.4停止点检验:
本工程停止点设置为:
混凝土、钢筋混凝土灌注前检验,钢筋、各种预埋件、模板安装检验及防水层检验等,进行此类监督点作业前,工序技术负责人应按规定时间提前通知监理工程师、甲方现场负责人、质监站到现场共同检验,并作好签认。
5技术保证措施
根据本工程的特点,为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工,达到业主满意,除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外,对技术及技术管理工作做如下安排:
5.1组织保证、制度落实
5.1.1我司将选派有丰富的施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。
选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。
5.1.2建立以技术负责人为管理体系,切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。
确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。
5.1.3建立完美的技术岗位责任制,各级技术人员都要签订技术保证责任书,以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制,明确责任,确保各项技术管理工作的落实。
5.2做好技术交底工作
5.2.1技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等,做到心中有数,施工有据。
5.2.2工程开工前,项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工组织设计”,向施工管理人员进行工作内容交底,“施工组织设计”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。
施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底,现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。
5.2.3施工技术交底,以书面交底为主,包括结构图、表和文字说明。
交底资料必须详细、直观,符合施工规范和工艺细则要求,并经第二人复核确认无误后,方可交付使用。
交底资料应妥善保存备查。
5.3做好施工测量工作
5.3.1工程现场控制桩,由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。
交接桩双方要逐一现场查看,点交桩橛,双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见,并进行签认。
交接后,由技术副经理组织技术力量对桩位进行复测,复测精度须符合有关规定,如误差超过允许值范围,及时与业主联系落实。
5.3.2施工过程中,技术人员负责施工放样、定位,控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。
工程竣工后,按设计图纸进行高程测量,确保标高达到设计要求。
5.3.3测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整,不得涂改,并妥善保管。
测量仪器按计量部门规定,定期进行计量检定,做好日常保养工作,保证状态良好。
5.3.4认真贯彻执行测量复核制度,外业测量资料必须经过第二人复核,内业测量成果必须两人独立计算,相互校对,确保测量成果的准确性。
5.4施工技术文件、资料管理
5.4.1工程现场技术文件和资料,由经理部技术部门负责填写、整理、分类、保管,并建立管理工作制度,以明确管理责任。
5.4.2施工过程中,随时收集、记录和整理各项施工资料,工程完工时,竣工文件也应编写完成。
6原材料质量保证措施
6.1原材料的采购
6.1.1做好市场调查,从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家,作为待定的供销商,建立质量档案。
6.1.2从待定的供销商中按规定取样,送业主认可的质监站进行试验。
6.1.3试验结果得出后,进行质量比较,从中选择最优厂家,作为合格供应商,建立供货关系。
6.1.4建立供货商档案,随时对材料进行抽样,保证供销商所提供的产品均为合格,否则应重新认定合格的供销商。
6.2原材料的运输、搬运和贮存
6.2.1原材料进场必须“三证”齐全,包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。
6.2.2对于易损材料,如防水卷材,运输和搬运时做好防护,防止变形和破损。
6.2.3原材料进场后应按指定地点整齐码放,并挂标牌标识,标明型号、进场日期、检验日期、经手人等,实现原材料质量的有效追溯。
6.2.4原材料进场需由专人保管,对钢材、防水材料等材料应加盖或在室内保管,不得任由风吹日晒。
6.2.5在运输、搬运过程中损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料,不得使用在永久工程结构中,并及时清理分类堆放并标识,以免混用。
二施工过程中的质量控制
1基础工程施工质量保障
施工顺序及工艺流程:
土方开挖、排水→素砼垫层→钢筋绑扎
基础承台及底板→地下室墙柱及梁板→回填土方→±0.00以上主体施工
1.1土方开挖
考虑到业主利益和施工进度,我们将采用机械挖土,土方外运,严禁土方在坑边堆放过多。
为保证工程质量,土方工程施工应做到:
1.1.1施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护,必要时加设护桩或用混凝土镶牢,土方开挖前,必须对龙门桩进行检查,复测,施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。
1.1.2土方施工前,对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底,在施工过程中应随时检查执行情况,如发现有违反,应立即给予纠正。
1.1.3在开挖过程中,对平面位置,边坡坡度和标高等,进行测量,校核其是否符合设计要求。
机械挖土时,人工配合,因开挖深度不大,土方开挖一步到位,开挖时,为防止机械破坏原土,留150mm厚,采用人工清运。
土方开挖后,及时请有关人员进行地基验槽,并做好验槽记录工作。
1.2基坑排水
基坑排水,用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。
1.3素砼垫层
1.3.1地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后,进行素砼垫层,垫层前先做好标高点,垫层土质必须符号实际要求,必须尽量保证基底无积水,砂石的级配要符合要求,拌和均匀,铺设厚度符合设计要求。
1.3.2进行素砼垫层前先定好控制标高点,边浇边用平板振动器振实,表面用木槎板槎平打毛,表面平整度要求在±8以内,养护达到一定强度后,弹出轴线,进行钢筋绑扎。
1.3.3桩头的凿除:
根据设计标高在桩的四周做好标记,在离标记线300时,不允许用大锤凿除,只允许用小锤凿除,保证桩身的质量及桩头伸入底板或承台100。
1.4基础砼及模板工程
1.4.1承台采用砖坯模,砖坯的图示尺寸按大样图施工,尺寸不得随意修改,砖坯模表面做1:
2的砂浆粉刷。
1.4.2基础梁模板采用胶合板,模板制作按木模翻样要求进行编号备用,立模按模板翻样详图施工。
确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度,对模板工程所用的材料必须认真检查选取,不得使用不符合质量要求的材料,模板工程施工应制作简单,操作方便,牢固耐用,运输整修容易等特点
1.4.3施工时,先放样弹线,按图纸弹出工程结构的外轮线,还应弹出模板的安装线或检查线,施工轴线,标高线,几何尺寸必须正确。
1.4.4模板施工前,要求场地干净,平整,所有予埋件及予留孔洞,必须检查验收,确认准确无误后,请监理工程师验收签证。
1.4.5模板施工,必须严格按弹出线施工,保证构件轴线尺寸,结构标高,几何尺寸准确,立模时严格按立模翻样详图施工,保证模板,支撑的可靠性,若有影响模板施工处应及时整改,竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好,以免其任意歪斜造成模板跑位
1.4.6所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后,不得随意变动。
1.4.7基础砼采用商品砼,为确保工程质量,基础后浇带内一次浇注。
1.4.8基础梁浇筑:
浇筑基础梁时,应先在基槽两侧板上弹出标高线,以控制标高尺寸。
条形基础应根据其厚度分段浇筑,每段长度宜控制在2-3m距离,各层各段应相互衔接,逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑,不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层,连续的基础梁,要求一次浇筑完毕,不得留设施工缝,保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间,为确保工程质量,安排管理人员跟班。
1.4.9浇筑砼注意事项
①振动棒插点梅花形插入,间距300-500左右。
振捣时,要“快插”“慢拔”,以防止混凝土表面先振实,而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时,砼来不及补充,留下空间。
振动棒插入混凝土后应上下抽动,幅度5-10cm,以排除砼中空气。
②振动时视砼表面呈水平不再下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆水宜约20-30S。
③振捣时振动棒不宜紧靠模板,且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋,予埋件,以防止跑模、钢筋位移等。
④当混凝土分层浇筑时,振捣上一层砼时,应插入下一层中50mm左右,以消除两层之间的接缝。
浇捣砼后,需外露钢筋必须随时清理干净,落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理
1.4.10预埋件和预留洞口
预埋件的留设,可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件,使预埋件及结构钢筋焊接牢固,保证预埋尺寸符合图纸要求。
预留洞口,应事先按设计尺寸制作木框模,框模安装后,应有足够的稳性和牢固性,承受浇筑后成型,洞口四周按要求加固好钢筋。
2主体工程施工质量保障
2.1模板工程
2.1.1模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性,其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载,模板工程所用材料必须认真检查选用,模板应具有制作、安装、拆除方便,牢固耐用、运输整修容易等特点。
2.1.2模板工程安装及拆除前,应在下达任务书的同时,由技术人员负责组织生产,对操作工人进行技术交底,根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等,所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除,施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。
2.1.3模板及支撑系统应连结成整体,竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑,水平结构模板应加强支撑系统的整体连接,对木支撑纵横方向应加强钉拉杆,采用钢管支撑时,应把钢管扣成整体排架。
2.1.3.1支撑系统
全现浇钢筋砼梁、板、支架用Φ48脚手钢管,结合门架早拆支撑,同时也作为柱墙的水平支撑,对于梁高小于Φ800,钢管排架沿梁两侧设置立管,间距@700-1000,当梁高大于800时须作单体设计(根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算),层高高于4M时,设水平拉杆四道,每一道中间设纵横方向剪力撑一道,对于楼板厚度小于200时,排架钢管主杆间距纵横向可≥1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件,立管下加垫板,每排独立架必须设置斜撑,实现“自我稳定”,相邻斜撑的间距不得大于6M,必要时设置连续斜撑(见下图),异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固,离楼面150及离顶板200设对拉螺丝杆一道,中间平均在600-800分别设置对拉螺丝杆,对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时,立杆可搭成与构件底垂直的斜杆,斜杆根部在浇筑时,预埋钢筋或预埋件作为支点。
2.1.3.2模板工程
立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线(即校核线)弹出柱子边线,校对标高,模板下应先用砂浆找平,模板内清扫干净。
①柱模:
柱模采用钢框覆膜合板,此模板尺寸校钢模准,刚度好,在柱中设对拉螺栓夹紧模板,模板包箍和对拉螺柱高度分布,间距为600,最下一道距板面150mm,最上一道低于砼面200mm,异型柱的模板施工与墙板的施工相同,每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。
异型柱模板施工时,应检查各边的垂直度和整体位置是否正确,并及时将支撑拉牢,通排柱模板安装时,应先将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板
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- 关 键 词:
- 施工 质量保证 体系