外墙装修工程施工方案.docx
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外墙装修工程施工方案.docx
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外墙装修工程施工方案
一、工程概况2
二、编制依据2
三、施工准备2
1、技术准备2
2、材料准备2
3、主要机具设备准备3
4、作业人员准备3
5、场地准备3
6、作业条件准备3
四、施工部署4
1、装修工程的施工目标4
2、装修工程施工原则4
3、外墙装修工程施工领导小组5
4、装修工程交叉作业的控制措施5
五、主要施工方法6
(一)、外墙砖装修工程施工方法6
1、工艺流程6
2、施工方法6
3、质量检查及质量要求8
4、质量验收8
(二)、外墙涂料装修工程施工方法10
1、工艺流程10
2、施工方法10
3、修整处理13
4、注意事项13
5、质量标准15
6、常见质量问题及防治措施15
六、外墙装修范围及细部构造18
七、管理制度18
八、技术质量保证措施19
九、安全文明施工及环境保护20
十、成品保护20
一、工程概况
南海舰队航空兵南宁经济适用住房位于南宁市望州路,总建筑面积29441.52m2,地上部分建筑面积为23498.56m2。
地下二层,地上三十层。
建筑总高度91.20m。
基础形式采用筏板基础,结构形式为框剪结构,本工程抗震设防烈度为6度,设计使用年限为50年。
地下负二层层高为4.15m,地下负一层层高为4.0m。
标准层层高3m,±0.000相对绝对标高为110.45m。
本工程抗震设防烈度为6度,建筑耐火等级为一级。
外墙装修采用外墙面砖和外墙涂料进行装修。
二、编制依据
《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000
《建筑涂饰工程及验收规程》JGJT29-2003
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001
简明施工手册(第四版)
设计文件、施工组织设计及施工合同
三、施工准备
1、技术准备
1、最好各种装修材料的资料收集;
2、认真熟悉施工图纸及相应的施工规范、标准图集。
3、由项目技术负责人组织编制装修阶段施工组织设计、专项施工方案以及技术工作计划;针对工程实际情况,对施工班组进行技术交底。
4、编制各种加工订货计划及材料机具计划,以满足工程施工的需要。
2、材料准备
1、材料部门按照生产计划、材料计划、加工订货计划,按照工程实际进度提前落实各种材料的货源,并根据工程进度计划确定需用日期,同时做好各材料的进场复验工作,不合格的坚决退场。
2、所选的墙面陶瓷砖、墙面漆等应符合国家相关标准,并出具出厂合格证,检验报告等相关证明。
3、所用的32.5硅酸盐水泥应有产品合格证、出厂检验报告或进场复验报告。
4、抹灰用砂为洁净中砂,要求颗粒坚硬、洁净、无杂质,不得含有粘土、草根、树叶及其它有机物等有害物质。
5、面砖尺寸暂定为45*95mm,要求表面光洁、方正、平整(有凹凸面花纹要一致),质地坚硬,品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致,且符合设计要求,不得有缺棱掉角、暗痕和裂缝等缺陷。
3、主要机具设备准备
装修阶段设置1台外用施工电梯和一台塔吊作为垂直运输机械,砂浆搅拌机1台,小车25台。
各种小型工具依据具体施工工艺情况准备。
4、作业人员准备
工种
抹灰工
油漆工
架子工
其它
人数
30
10
10
10
5、场地准备
考虑到施工现场场地狭小,将水泥、砂子堆场设置在西南角。
搅拌机械靠近水泥、砂子堆场设置。
电梯、风机等设备临时置于东北角。
6、作业条件准备
1、外脚手架已经搭设好,并经验收合格。
横竖杆及拉杆离开墙面和窗口150-200mm。
阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕。
门窗框扇要固定好,并用1:
3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求,且应堵塞密实,并事先粘贴好保护膜。
2、大面积施工前先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺操作要点,并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后必须经建设单位、监理单位、设计单位和施工单位共同认可后,方可组织班组按照样板要求进行施工。
3、施工前应对面砖进行挑选并浸水,使用前隔夜用清水浸泡,然后取出晾干备用,晾干时间视气温而定,一般半天左右,以砖表面无水膜又有潮湿感为准。
4、铺贴前应进行放线定位和排砖,做到整砖上墙,不能避免时非整砖不应小于1/2整砖且应放在次要部位和阴角处。
面砖水平缝与窗台齐平,竖向缝要求阳角、窗口处都是整砖,分缝按整砖分均匀。
5、铺贴前应确定水平和竖向标志,垫好底尺,挂线铺贴,阴角压向正确,阳角做成45°对接。
6、面砖铺贴前室外雨水管、窗框已安装完毕。
水平线应使整个外墙饰面能够交圈。
7、找平施工前基层表面灰浆、尘土、油渍等应清洗干净,表面应采用聚合水泥砂浆(801胶:
水=1:
4的胶水拌水泥砂浆)拉毛处理。
不同材料交接处应铺贴好10*10*8mm钢丝网。
钢丝网每边搭接宽度不小于200mm。
用钢钉固定于墙上。
8、外剪力墙穿螺杆孔采用发泡剂进行封堵。
封堵要严密,保证不渗水。
9、对于墙面需做涂料装修的部位,提前做好不喷、不滚涂部位的遮挡,并应准备好遮掩板多块备用。
10、根据设计需要提前做好喷、滚涂的样板,并经监理、甲方验收合格后方可大面积实施。
四、施工部署
1、装修工程的施工目标
1、施工质量目标:
分部工程达到合格标准。
2、施工工期目标:
2015年6月30日完成全部外装修工程,达到竣工验收标准。
3、安全文明施工目标:
安全生产方面:
杜绝死亡事故、重大设备事故、火灾事故、中毒事故,减少一般事故,年负伤频率控制在8‰以内,重伤频率控制在0.4‰以内;严格遵守劳动法的相关规定,避免和减少职业病的发生。
文明施工方面:
认证执行相关规范及地方标准,按照公司安全质量标准化图集执行。
环境保护目标:
保护周边环境,减少施工噪音和灰尘对环境的污染,生产生活污水经处理后集中排放。
2、装修工程施工原则
1、各工种施工必须严格按照规定程序进行,禁止工序倒置。
同时严格执行样板制。
2、应先进行湿作业,后进行干作业;先进行粗装修作业,后进行精作业;
3、水电安装要与土建施工密切配合,水电安装为土建施工创造条件,土建施工为水电安装创造便利。
4、加强成品保护:
装修工程的每道工序完成后,都应做好成品保护,防止下道工序对上道工序的破坏。
每道工序的施工人员都应做到保护上道工序,做好本道工序,服务下道工序。
5、外墙贴砖及外墙油漆采用自上而下作业。
先进行屋面及构架装修施工,再自上而下进行外墙涂料和外墙砖施工。
3、外墙装修工程施工领导小组
组长:
舒友衡
负责全面协调工作
副组长:
曾健
现场总协调、质量和安全
副组长:
朱杰军
技术、质量总负责
组员:
谢智雄
现场协调、交底和施工安排
组员:
何海艳
现场交底和质量检查
组员:
廖正当
现场交底和安全检查
外墙装修各作业班组
4、装修工程交叉作业的控制措施
1、装修阶段由于工序较多,材料品种也复杂多样,很多材料极易受到破坏;同时分包商之间、各工序之间、内外装修之间、上下楼层之间均存在较多的交叉作业现象,彼此之间也会造成或多或少的影响。
为减少彼此间的相互影响,造成不必要的窝工和破坏现象,在施工管理中,必须注意交叉作业施工时各工种的配合协调工作,加强项目部内部的协调和控制,使各工种、各工序之间能顺畅衔接。
2、在屋顶结构构架完成后,应及时施工屋顶构架内外装修。
待屋顶外架拆除后及时安装穿过屋面的各种管道,并对各种预留洞口采用微膨胀混凝土加以封堵,防止向室内漏水。
同时抓紧完成屋面找平层、保温层及防水层施工,以保证室内装修作业的顺利进行。
3、土建和水电安装做之间的交叉作业
(1)在装修工程施工中,土建与水电设备安装的交叉作业相当多。
为保证工程的工期和施工后的最终质量,必须避免相互制约、相互影响的局面出现,要做到相互穿插、相互渗透,做到土建施工首先为水电安装创造条件。
同时,水电安装施工人员也应注意对工程结构的成品、半成品进行保护。
(2)土建施工中,应加强对水电管井等预留洞的留设工作,保证位置准确、尺寸满足要求;同时,水电安装应按照建筑做法的要求进行立管及套管等安装就位,以利于土建预留洞口等的塞堵、封闭工作的开展。
封堵前,双方应认真检查,确保无误后方可进行施工,避免返工。
(3)水电安装时,应特别注意对土建成品、半成品进行保护,如:
防水层的破坏及墙面、顶棚等的污染。
水电安装时不得对墙体、顶板任意开洞剔凿。
(4)为保证装修工程施工的顺利进行,水电安装人员与土建管理人员应定期开展生产协调会议,制定完善的工作计划,指导各专业的施工生产。
五、主要施工方法
(一)、外墙砖装修工程施工方法
1、工艺流程
基层处理→吊垂直、套方找规矩→贴灰饼→冲筋→抹基层砂浆→抹第二层砂浆→弹分格线→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝清洗
2、施工方法
(1)基层处理
将凸出墙面的砼剔平,将表面尘土、污垢清扫干净,浇水湿润,外墙面在不同的材料的交接处,安装0.8mm厚钢丝网,搭接宽度每边200mm。
在补外墙上的洞口或有凹坑的地方,采用防水砂浆及防水涂料填补。
(2)吊垂直、套方找规矩
从顶层开始用大线坠绷铁丝吊垂直,然后根据面砖分格尺寸分层设点,做灰饼。
横线以楼层为水平基准交圈控制。
每层打底时以灰饼作为基准点,进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直,同时要注意找好突出的檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线。
在挂线时应控制墙垛、柱面、窗垛等部位的尺寸,要求整个墙、柱、垛及窗间墙的控制尺寸应以100mm的模数进行控制,才能确保所有墙面为整砖。
(3)抹底层砂浆
先用界面剂对砼面层处理,第一遍6厚1:
3水泥砂浆打底搓平,隔天浇水养护,待第一遍六七成干时,即可抹第二遍,厚度8-12mm,随即用木扛刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直至把底层砂浆抹平为止。
(4)弹线分格
待基层灰六七成干时,即按图纸和立面效果图的要求进行分段分格弹贴砖控制线,同时可以进行面层标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直度、平整度。
(5)排砖
根据从大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,缝合设计要求。
注意所有墙面、柱子、垛子必须排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有非整砖。
(应在抹灰前,挂线控线时就要计划面砖的尺寸)如遇有凸出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
(6)浸砖
外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
(7)镶贴面砖
根据效果图和甲方、设计审定的外墙面砖的颜色,严格、准确布置,并分颜色粘贴。
粘贴时面砖背面涂2-3mm后粘合剂,镶贴应自上而下进行,在每一分段或分块的砖,均为自下而上镶贴。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此拖住第一皮砖,在砖外皮上口拉水平线,作镶贴的标准。
砖块排列一般自阴角开始至阳角收口。
女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位,顶面砖压盖立面砖,以防渗水引起空鼓。
如遇设计有滴水线的外墙,各种腰线部位顶面砖盖立面砖,正面砖最下排宜下凸3mm,线底部面砖往内翘约5mm做成鹰嘴型。
(8)面砖勾缝
1)勾缝剂用量根据厂家规范要求进行拌合,拌合时同时进行搅拌,逐步加水,搅拌至适当的柔和度,并一次性完成,不可中途加水重调。
搅拌后的拌合料须在1.5h内用完,否则需废弃。
每次搅拌的拌合用量需一致,保证颜色的一致性。
2)本工程勾缝材料采用专用勾缝剂(一般要求为凹进面砖面2-3mm)用A6圆钢加工成L型勾缝工具。
勾缝时先勾水平缝再勾竖缝,所勾缝要光滑平整深浅一致,水平缝与竖缝交角处应成“八”字型。
要求勾缝必须密实,勾好后要求凹进面砖表面2-3mm。
3)压缝时需保证灰缝料充分填入灰缝中,不得有空位,填缝以后,待灰缝有一定的硬度,再用抹刀工具将灰缝压紧和修整,填缝完毕后,在12小时内不得淋水湿润灰缝,以保证灰缝固化有较高强度;
4)待勾缝后2-3天进行清洗,先用清水按由上到下顺序清洗,如用清水难以清洗掉污渍,可用稀释到浓度到1%以下的草酸溶液快速清洗,并用海绵用力擦洗,然后用清水冲洗掉瓷砖表面酸液,(注:
从用酸液开始到冲洗结束时间需控制在5分钟以内,以避免影响灰缝颜色)
3、质量检查及质量要求
1、大面积面砖贴完以后,进行全面检查,将空鼓错位的面砖用彩色粉笔加以标记,然后逐块进行修整,直到确认无误后开始勾缝。
2、面砖铺贴前应试排砖,做到横向整块上墙,竖向整块上墙。
3、面砖要经过挑选,颜色、规格一致。
铺贴时纵横向拉线,依线进行镶贴。
腰线及滴水线的排砖方法正面要往下凸出滴水线的位置。
阳台、女儿墙压顶处、窗台部位要留有流水坡度,坡度应符合设计要求。
4、外墙饰面砖墙面色泽应均匀,无变色、泛碱、污痕和显著的关泽受损处。
4、质量验收
1、主控项目
(1)饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能符合设计要求。
检查方法:
观察。
检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
(2)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
检查方法:
检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。
(3)饰面砖必须粘贴牢固
检验方法:
检查样板粘结强度检测报告和施工记录。
(4)满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
检验方法:
观察;用小锤轻击检查。
2、一般项目
(1)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂缝和缺损。
检验方法:
观察。
(2)阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
检验方法:
观察。
(3)墙面凸出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。
墙裙、贴脸凸出墙面的厚度应一致。
检验方法:
观察,尺量检查。
(4)饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。
检验方法:
观察;尺量检查。
(5)有排水要求的部位应做滴水线。
滴水线应顺直,流水坡度应正确,坡度应符合设计要求。
检验方法:
观察;用水平尺检查。
(6)外墙饰面砖工程的尺寸允许偏差及检验方法见下表
序号
检验项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
立面垂直
3
用2m托线板检查
2
表面平整
2
用2m靠尺、楔形塞尺检查
3
阳角方正
2
用方尺、楔形塞尺检查
4
墙裙上口平直
2
拉5m线,(不足5m拉通线),用尺检查
5
接缝平直
3
6
接缝深度
1
用尺量
7
接缝宽度
1
用尺量
(二)、外墙涂料装修工程施工方法
1、工艺流程
墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂封闭底漆→弹分格线→喷涂弹性骨料→滚涂面漆
2、施工方法
1、基面处理
(1)在基层处理之前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层,除去浮灰、污垢,用10%火碱将墙面油污刷掉,对局部凹凸不平处用聚合物水泥砂浆修补平整。
(2)基层表面泛碱部位已用氧化铁处理干净。
(3)施工前基层验收标准如下:
1)墙面表面:
表面光滑、洁净、接槎平整、线条平整、顺直、清晰,含水率不大于8%,尤其是外墙的四周大角、阴阳角、门窗洞口等关键部位要严格控制质量。
2)阴阳角:
光滑、顺直、方正,没有缺棱掉角现象。
3)窗洞:
宽度、深度均匀一致,条缝平整、光滑、横平竖直、通顺。
4)分格线:
宽度、深度均匀一致。
条缝平整、光滑、横平竖直、通顺。
5)基层验收符合下表规定:
项次
项目
允许偏差
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m垂直检测尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分隔条直线度
4
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢尺检查
2、刮涂柔性耐水腻子
柔性耐水腻子分两道施工,第一道局部找平,修整门窗洞口及阴阳角线,后两道满批。
一次刮涂厚度不宜超过1.0mm,每道时间间隔不低于5h(25℃时)。
待刮涂干透后用砂布清除腻子表面的刮板痕迹、毛刺等,再批刮第二遍腻子。
每道腻子刮涂完毕后对局部适当打磨修整,打磨完毕后消除浮灰。
柔性耐水腻子需要充分干燥固化,至PH值小于10,含水率小于10%后,方可进行下一道工序施工。
(1)检查基面腻子层,对损坏部分进行修补,用平直靠尺测量平整度,要求达到国家验收标准。
(2)砂磨:
注意打磨接头及边缘,使其平顺过渡。
墙面边角、接头处不易打磨的地方重点砂磨。
清理墙面浮沉,以利于下道工序的进行。
腻子的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
免养护腻子批灰
1
立面垂直度
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
用2m垂直检测尺检查
3
阴阳角方正
2
用直角检测尺检查
4
分隔条直线度
2
拉5m线,不足5m拉通线,用钢尺检查
3、滚涂抗碱封闭底漆
待腻子层充分干燥固化后,滚涂抗碱封闭底漆一遍,要求涂刷均匀,绝不可有漏涂现象。
抗碱封闭底漆施工时严禁兑水,同时确保底漆不受任何污染。
(1)所用工具:
毛滚
(2)方法:
用毛滚粘底漆刷在墙面上。
(3)要求:
均匀、无漏刷。
(4)上底漆前需确认:
墙面湿度不大于8%;表面灰尘已清理干净;防止交叉污染。
(5)涂刷底漆:
涂刷前做好保护,防止对成品及半成品的污染;
涂刷时,按照先角、边,后大面的施工方法进行;
滚途中,防止出现明显的接头;
及时清理粘在墙上的异物。
(6)设立专职人员检查,底漆不得漏漆和流坠,不允许有明显接头和滚涂不匀。
(7)干燥时间24h后方可进行下步施工。
(8)腻子修补:
底漆赶在后,会看到墙壁的一些砂眼、缺陷和细小裂缝,用腻子进行修补;待修补处的腻子干燥后,进行砂磨、复补底漆。
(9)易出现的质量问题:
如果在滚涂时不均匀或漏刷,含造成以后面层的泛碱,使面漆出现发黄、颜色不一致等现象。
4、弹线、分格缝、黏胶带
根据设计图纸要求吊垂直、找规矩、套方、弹分格线。
此项工作必须把严格按标志控制好,必须保证建筑物四周要交圈,还要考虑外墙入料工程分段进行,以分格缝、墙的阳角处或外墙立面线角等为分界线和施工缝,缝格必须平直光滑、粗细一致等。
5、喷涂
(1)施工前应根据从材料及设计要求做好交底。
还应对施工处的门窗、栏杆等进行防护,以免污染。
1)涂料应一次购足,喷涂厚度2mm(喷涂二遍)。
2)喷涂作业时,手握喷枪要稳,空气压力在0.4-0.8N/mm2之间选择确定。
涂料出口应与被涂料面垂直,喷枪距盆面距离30-50mm,喷枪移动时应与涂面保持平行。
喷枪运行速度应适宜,且应保持一致。
3)喷枪移动范围直线喷涂70-80cm后,拐弯180°向后喷涂下一行;喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/2-1/3,确保喷涂颗粒厚度均匀一致。
喷涂时要连续作业,到分界或阴阳角处再停歇。
外墙喷涂一般为二遍。
4)喷涂时应先喷门窗口附近,再由上往下进行面漆施工。
易脏、易污染部位的施工应较后进行,如窗台、阳台、飘窗部位等。
局部喷枪喷涂不到的地方,用油刷、排笔刷涂。
5)喷涂时应分遍成活,波状和花点喷涂时为三遍,粒状喷涂时为二遍,前后二遍的喷涂时隔1-2h。
6)涂料干燥前,应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。
7)涂膜表面必须达到均匀、无漏底、无针孔、无流挂、无皱纹等不良现象。
(2)喷涂24h后,喷一层有机硅惜水剂,保护喷涂层质量。
(3)喷涂施工注意事项:
1)喷涂所用的涂料稠度要适中,太稠不便施工,太稀遮盖力差,影响涂层厚度,而且容易流淌,压力应调适当。
2)对于不需喷涂的部分应用纸或其它物体遮住,以免在喷涂工程中受污染。
3)涂层接槎留在分界处或阴角、落水管处,以免出现明显的搭接痕迹。
4)喷涂施工质量:
涂膜应花纹点均匀,颗粒均匀,不应出现漏底、流坠、不显接槎现象。
6、滚涂
(1)待喷涂弹性骨料完全干透后,方可滚涂外墙面漆。
施工时使用优质的滚筒依次从左至右或从右至左涂刷。
涂刷时按竖向-横向-竖向涂刷均匀。
面涂分两次滚涂。
两种颜色面漆的施工,防止相互污染,颜色较浅的涂料先刷,深色涂料后刷,以便能覆盖涂刷过分色线以内的浅色涂料。
施工时确保滚涂面漆颜色保持一致。
(2)施工时浅色面漆用10%左右的水进行稀释,深色面漆用5%左右的水稀释。
(3)在辊子上沾少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳的来回滚动,直上直下,避免歪扭蛇行,以保证涂层厚度一致,约1mm,无翘边,色泽一致,质量一致。
3、修整处理
施工时按照随施工随修整的原则,在班前和班后每完成一份格块或一步架时,进行检查。
如发现有漏底、透底、流坠等弊病,立即修整和处理。
修整完毕将美纹纸揭出,再在分格缝两侧贴好美纹纸,用排笔刷涂刷分格缝涂料。
分格缝涂料施工完毕后,揭除美纹纸,用排笔描线。
刷面漆之前一定要清理施工面,用开刀砂纸修补打磨。
相邻两边面漆之间一定要用开刀砂纸修补、打光后用毛辊子刷。
在施工结束后,对不良的局部墙面及时修整,对分格线进行勾缝,勾缝要求匀直,确保墙面整体美观。
4、注意事项
1、选用涂料的颜色完全一致,发现颜色深浅时应分别堆放、储存。
与设计图纸所用的涂料颜色有差别时,应告知项目材料和技术人员再做处理。
2、按照规定的用水量进行稀释,稀释后的料使用前必须充分搅拌均匀,并不得任意加水或其它溶解稀释。
其稠度或工作稠度应保证施涂时不流坠、不显刷纹。
每次使用完毕后必须将桶盖严,并要求在一个工作班内用完。
3、任何一种水性外墙涂料在施工过程中都不能随意掺水或随意掺加颜料,也不宜在夜间灯光下施工。
掺水后,涂层手感会掉粉。
掺颜料或在夜间施工,会使涂层色泽不均匀。
涂料过稠或过稀时,涂料颜色不符合要求,均应在生产厂家指导下进行调整。
4、涂料的储存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,通常应在阴凉干燥处、避免阳光直晒。
如发现已过存放期,必须经产品公司相关检验部门确认未发生变质后方可使用。
应在环境及相对湿度小于85%的条件下施工。
涂料调色由生产厂家完成,以保证该批涂料产品色彩的一致性。
水性外墙涂料不能冒雨施工,预计有雨时应停止施工。
风力四级以上时不能进行喷涂施工。
5、同一墙面必须使用同一批次的面漆,以保证颜色的一致性。
施工过程中发现异常,必须及时反馈并停止此道工序的施工。
6、鲜艳的有机颜色面层涂料应适当增加涂刷遍数,满足工艺要求。
7、要防止水分从涂料的背面渗透过来。
8、涂料干燥前,防止雨淋、尘土玷污。
9、在施工过程中,尽量避免涂料污染门窗等不需要涂装的部位。
10、已经施工的墙面上如受到脏污污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应重新涂刷。
如不慎沾上油漆,应在油漆干燥前,用稀释剂将其擦去。
11、施工作业段的衔接应保证在分格缝或阴阳角处。
对无分格缝的墙面要求合理安排人员及机具,保持湿碰湿的衔接,避免出现接槎。
为避免出现竖向接槎,每一墙面上同步进行操作。
12、涂料施工时应注意其它分项成品保护,防止交叉作业引起的污染。
13、所用的一切机具,用具等必须先洗净,不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中。
施工完毕或间歇时,机具、用具应及时洗净,以便后用。
14、每道工序施工完毕经施工班组自检合格并报项目部相关人员验收合格后,方可进行下道工序施工。
5、质量标准
1、主控项目
(1)外墙涂料的品种、型号和性能均符合设计要求,必须按产品组合配套使用。
检验方法:
检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
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