人机说明书打印版讲解.docx
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人机说明书打印版讲解
RW-650型高速绞线机
使
用
说
明
书
(人机界面)
上海润威机械制造有限公司
使用前请仔细阅读说明书!
本机特点:
1、转速高、主轴为稀油润滑、自然冷却、油位自动报警。
可降低机器温度和噪音,延长机器无故障使用时间。
2、过线系统为弓带直接到主轴导轮,减少绞线的刮伤、跳股等现象。
3、使用磁粉离合器自动跟踪控制收线张力,使收线的张力从线盘底部到最大外圆时均匀一致。
一、主要技术参数
最高转速
2000rpm
绞合限度
适合七股以上铜线绞合
给线线径
0.18~0.62mm
绞合断面面积
0.18~5.5mm2
绞距
34段11.15~99mm(可按要求调整)
绞向
可以左右选择绞向
收线盘
φ650×475mm
排线
光杆排线器排线,排幅、排距均可调整
驱动电源
变频器驱动7.5kW电动机380V三相四级
主轴中心高
850mm
外形尺寸
3200X1480X1440mm(长X宽X高)
制动
采用电磁刹车,内外断线、断股自动刹车停机
噪音
≤85分贝dB(A)
净重
约3600KG
外观
海兰色
二、设备的安装
1、用橡胶板垫平机器底部,安装时机器顶部要用水平尺校平。
2、仔细检查机器内部,防止在运输、搬运过程中螺钉因震动松动或脱落,并手转动弓带检查是否有卡滞现象。
3、检查机器内部的润滑:
机油油位应在两侧油箱上的油标中心线上。
(如需更换或添加润滑油,请选择46#机械油)
4、接上380V三相四线电源,联接电缆的截面积不小于6mm2,同时做好接地保护!
接地位置在电器箱内部。
5、打开电器箱内的空气开关,此时机器内部的照明灯就会打开。
触摸屏显示如下画面(图表1):
图表1
点击“欢迎进入”,机器进入操作画面(图表2):
图表2
三、机器的启动、运转
1、装上收线盘,关上各个门,按下点动开关观察机器的慢速运转状态,如正常,则按下启动按钮,机器缓慢升速。
2、机器在高速稳定一段时间后,按下操作面板上的急停刹车按钮,机器刹车后,线的张力应调整电气箱内右上侧的刹车张力调节旋钮。
刹车张力在使用中还需要进一步调整,达到刹车时不断线、不跳股的要求。
四、操作面板:
1、按钮
启动按钮:
按下启动按钮,机器慢加速(约60秒)后达到设定转速。
停止按钮:
按下红色的停止按钮,机器就自动慢减速停机。
急停按钮:
为红色蘑菇头按钮,按下此按钮,机器就会快速刹车停机。
2、人机界面:
在主界面上按下<欢迎进入>进入监控画面(图表2),说明如下:
内部断线指示灯:
机器内部发生断线或断股时,触碰到内部断电叉,机器就自动刹车停机,同时指示灯亮。
排除内部断线后,按下点动按钮观察机器的运转状况,再启动绞线机绞线。
外部断线指示灯:
当放线架张力枪断线、或进线端的断线检测棒检到外部断线时,机器应会立即自动刹车停机。
油位过低:
油箱内油位低,加油后复位。
变频故障:
超负荷或机器没有预热机器就开高速时变频器自动保护。
计米到位:
设定的长度到时机器自动停机。
上门限位、中门限位、升降台:
指各门没有到位,机器会立即刹车或不能启动。
计米显示:
显示已绞线的长度。
计米设定:
点击设定框,弹出设定数字框,最大设定长度为99999米。
计长显示复位、计长设定复位:
清零按钮。
转速显示:
显示随机转速。
转速设定显示:
按“+”“-”按钮设定机器运转速度,最大转速为2000rpm。
启动、停止为单选按钮。
点动停、(点动开)正转、(反转)为双选按钮。
照明:
机器运转10分钟左右时,机内照明灯自动关闭,按下此按钮,照明灯亮。
张力设定:
按下按钮,弹出复选框。
如图(图表3)
图表3
卷径比设定:
指收线盘的外径除以内径。
在1.7-3.1范围内选用。
总长设定:
指该规格线装满盘时的长度(约数)。
初始张力设定:
0—99之间选用。
3、刹车张力调整旋钮:
在电气箱内右上侧,可调整刹车的制动力大小。
五、张力控制
1、本机为电磁离合器自动控制收线张力
2、线总长:
设定绞线的总长度(满盘长度),在长度范围内收线张力会自动跟踪调节。
3、张力:
调节总张力大小。
4、卷径比:
收线盘最大外径与内径之比。
(近似值)
5、手动调节收线张力:
将线总长设定为“00”,调节“张力”按钮。
在机器运行时也可以不停机调节。
(此时自动功能失效)
6、自动调节收线张力:
下列事项全部完成自动张力才能工作
(1)计米器绕线运转
(2)张力开关打开
(3)设定线总长
(4)设定“初始张力”
(5)设定卷径比
六、液压升降台:
上下收线盘用。
注意手动油泵上的标识,“请将弓带放平后上下升降台”。
(1)上收线盘:
打开线轴门,推进收线盘,拧紧手动泵的油量调节器(底部带柄螺丝),往复推动手柄,升至两个顶头高度后,旋动顶紧蜗杆手柄,让顶头进入收线盘的轴孔和携行销孔,再轻轻压紧收线盘的两侧面。
松开手动泵的油量调节器螺丝,液压升降台就自动降到底。
旋动底部带柄螺丝,可控制液压升降台下降的速度。
注意:
不装上收线盘提升升降台时,注意不要压到弓带使弓带变形。
顶头顶好后,用手转动弓带和收线盘,以轻松转动为好,压得太紧,会影响收线张力;压得太松,会产生异音和使顶轴轴头过早磨损。
(2)下收线盘:
打开线轴门,将液压升降台升到顶住收线盘,再旋转蜗杆手柄,松开顶头,放开收线盘。
再松开调节螺丝,将升降台降到最底。
(3)保护:
只有液压升降台降到底、线轴门关上机器才能启动运转。
七、光杆排线器:
调节光杆排线器下面两边的调节螺丝可调节排线器的排幅、光杆排线器上的调距手柄可以调节排线间距。
八、主轴旋转方向
主轴旋转方向由触摸屏操作画面上的正反转设定控制(见图表3。
但要注意:
改变主轴旋转方向必须同时要改变
1、光杆排线器撞块的方向(如下图)
2、引取轮绕线方向(参见第九章)
3、收线盘绕线方向(参见第九章)
SN
九、绕线程序
1、
机器穿线示意图
(1)分流板
(2)进线眼模(3)进线主轴导轮(4)弓带
(5)出线主轴导轮(6)摇篮中心轮(7)引取轮(8)过线轮
(9)排线导轮(10)收线盘
2、引取轮绕线方向:
S向N向
3、收线盘绕线方向:
S向N向
十、绞距的更换方法
跟据附二提供的铰距表更换绞距,按图A所示更换机器左下侧的铰距变换轮;
注意:
绞距变换轮有凸台的一面向内,装反了会导致收线张力不准,甚至损坏机器。
图表4
按图表4所示变换同步带的搭配改变绞距(图示为99/30,A型传动铰距)。
图表4
十一、机器的润滑:
1、主轴轴承的润滑:
是由主轴轴承座和油箱组成循环冷却润滑系统。
新机第一次换油:
观察油的颜色变色或3个月左右。
正常运转后:
每半年左右换一次机油。
机油牌号:
46#机械油
2、排线器光杆:
光杆和导轨上涂少许机油或黄油。
十二、眼模套:
本机上的眼模套能装上进线眼模的尺寸为φ25毫米。
如有其
它规格,请于提货前通知我公司。
附件一:
绞距表(见图表5)
附件二:
电气原理图(见图表6、7)
附件三:
传动系统图
附件四:
设备外形尺寸及其润滑图
附件五:
RW500绞线机装箱清单
序号
名称
规格
数量
备注
1
绞线机
RW650
1台
2
放线架
头
台
3
引取轮
17只
机内装一只8#轮
4
使用说明书
1本
5
圆瓷导
4只
分线板用
6
半圆瓷导
4只
6
4”螺丝刀
2把
7
10”活络扳手
1把
8
内六角扳手
1套
9
PLC使用手册
1本
10
变频器使用手册
1本
请在收货时按装箱单内容与实物验收
生产日期
检验员
图表5
图表6
图表7
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