六安职业技术学院液压与气动实训室设备采购需求.docx
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六安职业技术学院液压与气动实训室设备采购需求
六安职业技术学院液压与气动实训室设备采购需求
采购设备的清单
序号
设备名称
数量
1
气动与液动综合控制实训台
3套
2
液压与气压传动综合实训系统
1套
3
液压元件实物剖面模型
1套
4
台式电脑与电脑桌椅
4套
气动与液动综合控制实训台
一、产品整体要求
气动与液动综合控制实训台要求综合液压传动控制内容与气压传动控制内容,采用二合一的结构,台体一面为气动实训平台,另一面为液压实训平台,并且各自配有独立的,可供选配的电气控制通用模块。
实训台可以分别独立进行液压控制、气动控制、控制回路的继电控制、控制回路的PLC控制等实训项目,适用于《液压传动与控制》、《液压与气压传动》、《气动技术》等相关课程的实训教学。
二、性能参数要求
(一)输入电源:
三相五线,AC380V±10%,50Hz;
(二)装置容量:
小于1.5KVA;
(三)液压系统安全使用压力:
不高于7Mpa
(四)额定气源压力:
0.7MPa
(五)安全保护:
具有漏电压、漏电流、过载保护装置,安全符合国家标准。
三、产品组成要求
产品由主台体、电脑工作桌、气压传动元件套装、液压传动元件套装、工具收纳抽屉、可视化教学软件以及各种通用控制模块等组成。
(一)主台体
主台体要求由工业铝型和钣金件搭建而成。
整个主台体采用双面结构,分为气动实训平台和液压传动实训平台,设有元件存放柜,演示屏控制模块安装架等,气动实训面铺有防静电表层的桌面。
液压传动实训平台以漏油槽代替桌面,防止液压元件意外泄露的液压油污染实训台。
主台体长×宽×高要求约为1600mm×1000mm×1660mm。
底部要求装配4个钢制可锁万向转轮,方便整个装置的移动。
(二)液压泵站系统要求
液压站总成,要求高度集成化,结构紧凑,易于组建回路。
1.系统压力:
0–7MPa;
2.系统流量:
约8L/Min;
3.全铜电机:
0.75KW,三相五线380V;
4.油箱:
容积约40L烤漆;
5.可变容积式叶片泵:
VP08;
6.耐震压力表,液位液温计,吸油过滤器,空气过滤器,手动换向阀,油管快速接头及软硬管和其他附件;
(三)气动泵站系统
1.采用医用无油空压机可长期安全使用,自带短路保护、过载保护等功能;
2.电源:
220VAC50HZ;
3.流量:
55L/min;工作压力0.7MPa;
4.储气罐容积:
24L;
5.噪音:
<=60db;
6.最大压力:
0.75Mpa;
(四)气压传动元件套装
气压传动元件套装主要包括以下几类气动元件:
1.控制元件:
包括各种电磁换向阀,手动换向阀,调速阀等;
2.气源处理元件:
包括压力表,调压阀、给油器等;
3.执行元件:
配备实际生产中标准气缸;
4.辅件:
主要包括消音器,气动软管、各种接头、行程开关等;
5.静音空气压缩机:
静音空压机的使用能够提供一个良好的实训环境,避免噪声污染。
主要器件详细见下表:
序号
元器件名称及型号
数量
序号
元器件名称及型号
数量
1
双作用气缸:
AirTAC:
MAL-CA-32×
125-S-LB
2只
12
滚轮式机械阀:
AirTAC:
S3R-08
2只
2
三联件:
AirTAC:
AC2000
1只
13
凸头按钮机械阀:
AirTAC:
S3HS-08-B
1只
3
带表减压阀:
AirTAC:
SR200-08
1只
14
或门逻辑阀:
SHAKO:
ST-02
2只
4
二位三通常开电磁换向阀
:
AirTAC:
3V210-08NO-DC24V
1只
15
与门逻辑阀:
SHAKO:
STH-01
2只
5
二位三通常闭电磁换向阀:
AirTAC:
3V210-08NC-DC24V
1只
16
快速排气阀:
AIRTAC
2只
6
二位五通单电磁换向阀:
AirTAC:
4V210-08-DC24V
2只
17
单向节流阀:
AirTAC:
ASC200-08
2只
7
二位五通双电磁换向阀:
AirTAC:
4V220-08-DC24V
1只
18
L型节流阀:
AIRTAC
5只
8
三位五通中封电磁换向阀:
AirTAC:
4V230-08-DC24V
1只
19
单向止回阀:
AIRTACPLS4
2只
9
二位五通单气控换向阀:
AIRTAC
2只
20
减径直通:
通用
2只
10
二位五通双气控换向阀:
AirTAC:
4A220-08
2只
21
三通:
通用
5只
11
二位五通手动换向阀:
AirTAC:
4H210-08
2只
22
静音空气压缩机:
ELUAN-JYK30-600W
1套
(五)液压传动元件套装
液压传动元件套装主要包括以下几类液压元件:
1.液压阀:
包括各种换向阀,溢流阀,调速阀、顺序阀、减压阀、液控单向阀等;
2.执行元件:
配备实际生产中标准油缸;
3.辅件:
压力继电器,空气滤清器,吸油过滤器,压力表,高压油管、行程开关等;
以上各种液压元件均需要为工业现场实际应用的液压传动元件,元件使用华德或者同等层次品牌,能够满足各种液压回路的组成。
每个元件配做安装底座,通过演示屏上的线槽实现元器件的方便拆装,并且所有的油路连接均使用快换接头,方便实现回路的快速组成。
序号
元器件名称及型号
数量
序号
元器件名称及型号
数量
1
双作用液压缸
MOB-B-Φ40/20*200-LB
2只
13
三位四通M型换向阀
4WE6M61B/CG24Z5L
1只
2
节流截止阀
DV12-1-10B/2(M22*1.5)
2只
14
三位四通手动换向阀
DMG-02-2B2-W
1只
3
单向阀
CIT-03-A1
2只
15
压力继电器
2只
4
液控单向阀
SV10PB1-30B
2只
16
三通:
通用
3只
5
顺序阀
DZ6DP1-50B/75Y
2只
17
四通:
通用
3只
6
调速阀
2FRM5-31B/15QB
1只
18
耐震压力表:
通用
2只
7
直动式溢流阀
DBDH6P10B/100
1只
19
液压底板:
配做
18只
8
先导式溢流阀
BG-03B
1只
20
液压固定弹卡:
配做
18只
9
减压阀
DR5DP1-10B/75YM
1只
21
电磁阀接头:
通用
10只
10
二位三通电液换向阀
3WE6A61B/CG24Z5L
2只
22
快换接头(阳):
通用
78只
11
二位四通电液换向阀
4WE6C61B/CG24Z5L
2只
23
快换接头(阴):
通用
53只
12
三位四通O型换向阀
4WE6O61B/CG24Z5L
1只
24
液压泵站
驱动电动机2HP-4P+VP/1.5KW
叶片变量泵VP-08F-A2
液压油箱40L
空气滤清器TOYO-50
滤油器MF-03
油面温度计YWZ-150T
1套
(六)电源模块
模块尺寸约为(长×宽)170mm×240mm,要求如下:
输入电源:
三相五线制,380V,50Hz;
输出电源:
三相五线制,380V,10A,50Hz;
单相交流:
220V±10%,10A,50Hz;
直流电源:
DC+24V/2A,DC+5V/2A;
电源指示:
三个电源指示灯,显示三相输入电源。
★(七)可编程控制器模块
模块尺寸约为(长×宽)170mm×240mm,要求如下:
PLC主机为采用三菱第三代3U系列主机,提供FX3U-48MR24点输入/24继电器输出,配有485通讯模块,所有接线端子全部用安全护套插座引到面板上。
要求具有远程监控模块,远程数据监控系统通过物联网技术利用公共网络实现远程监控管理功能,系统将终端设备控制器中的的数据信息传输到监控中心,便于实时在线监控、记录、查询、统计、分析、打印报表。
同时监控人员可通过Wap网页登陆或手机APP方式,随时随地根据已获得的权限,实现数据查看、修改、报警、统计、分析等;提高设备的智能化管理。
同时可在上位机软件中设计设备的维保周期及相关维保记录,以提前合理地安排操作人员和操作动作。
信息数据通过MODBUS总线汇总到数据传输设备,通过无线通讯方式将运行数据传输到云平台进行处理、记录和展示。
例如将设备控制器上的报警触点接接入模块,以实现设备的故障信息报警,操作员在Web网页或手机APP中,不但可以查看各个设备的实时运行情况,还可以进行历史追溯,查看设备在某历史时间点/段的运行状况,同时还可以远程配置设备参数。
基于安卓平台,密码登录可向智能保护器发送命令实现管理。
可注册多个账号,多人可以独立使用,互不影响。
通过教师系统管控软件可对学生机进行无线远程控制。
对实验数据进行远程监控。
配备手持无线管理器,安卓操作系统。
可添加设备24台,便于后期扩展。
提供工业级无线AP:
支持IEEE802.11b/g/n标准;理论带宽为IEEE802.11b/g;无线传输速率达300Mbps;支持WEP、WPA、WPA2等多种加密方式,可选WPS功能;发射功率为20dBm(11n),24dBm(11g),26dBm(11b);接收灵敏度为<-72dBm@54Mpbs;支持2.4无线网络频率;通信安全,高速。
提供软件界面截图及实验数据监控截图,需要包括软件的主监控界面,历史曲线界面,数据读写界面,历史数据界面,报警记录界面等,界面功能要求如下:
(1)主监控界面包括实验设备图片、设备编号、数字量输入状态一览表、数字量输出状态一览表、其他副界面的按钮选项等;
(2)历史曲线界面包括I/O点选择栏、开始时间选择、结束时间选择、曲线显示窗口、搜索按钮等;
(3)数据读写界面包括I/O点状态显示、读取功能按钮、写入功能等;
(4)历史数据界面包括开始时间选择、结束时间选择、搜索按钮、历史数据表格、数据导出功能等;
(5)报警记录界面包括开始时间选择、结束时间选择、未解除报警勾选功能、报警记录详情表格等;
★投标现场提供上述功能的现场展示,并提供软件计算机软件著作权登记证书复印件(加盖公章)。
(八)继电器模块
模块尺寸约为(长×宽)170mm×240mm,要求如下:
配置4只直流24V继电器和2只直流24V时间继电器,开关量(包括线圈)接线端子全部用安全的护套插座引到面板上,并且线圈通电时有相应的指示灯指示。
(九)其他硬件资源模块
模块尺寸约为(长×宽)170mm×240mm,要求如下:
配置2只自复位黄色控制按钮,2只绿色自复位控制按钮,黄绿红指示灯各2个、2个拨码开关、2个数码管和1个蜂鸣器2只红色自复位控制按钮,12只钮子开关等常用硬件资源。
开关量接线端子全部用安全的护套插座引到面板上。
(十)泵站控制模块
模块尺寸为(长×宽)170mm×120mm,要求有:
配置有泵站运行指示、泵站停止指示、泵站启动按钮、泵站停止按钮,线圈供电、电源输入端接口和负载输出端接口,使学院能够更好地完成泵站的学习和使用。
★(十一)可视化教学软件
1.液压可视化教学软件仿真模块:
液压可视化教学仿真软件应含有至少以下20个液压典型回路控制与演示单元。
可形象地把压力油的流向、各种液压阀内部阀芯的工作状态、油缸的工作过程和齿轮泵的工作原理等在仿真回路中展示出来。
(1)压力调节回路——两级调压回路;
(2)换向阀卸荷回路;
(3)两位四通电磁换向阀换向回路;(4)三位四通电磁换向阀换向回路;
(5)手动换向阀换向回路;(6)进油节流调速回路;
(7)回油节流调速回路;(8)旁油节流调速回路;
(9)行程开关控制两个三位四通电磁换向阀换向回路;
(10)顺序阀控制的顺序动作回路(行程开关);
(11)速度换接回路:
快—慢速度换接回路;
(12)速度换接回路:
快—慢—工速度换接(节流阀串联)
(13)速度换接回路:
快—慢—工速度换接(节流阀并联);
(14)锁紧回路;(15)节流阀控制同步回路;
(16)行程控制差动差动回路;(17)压力继电器的保压泄荷回路;
(18)液控单向阀保压回路;(19)多级调压回路;
(20)压力继电器控制的顺序动作回路。
2.气压可视化教学软件仿真模块
气压仿真软件应含有至少以下10个典型气动演示与控制回路,能够把各种气阀内部阀芯的工作状态、气缸的工作过程等在画面上显示:
(1)单作用气缸的电磁阀换向回路;
(2)双作用气缸的电磁阀换向回路;
(3)双作用气缸的气控阀换向回路;(4)单作用气缸的单向速度调节回路;(5)单作用气缸的双向速度调节回路(6)双作用气缸的进口速度调节回路;(7)互锁回路;(8)双缸连续往复控制回路;
(9)用行程阀双缸顺序动作回路;(10)用电气开关双缸顺序动作回路等。
3.液压气压回路设计、仿真软件
(1)提供大量的液、气压、电气标准元件图库,并可在回路中设置相关元件的技术参数。
能进行液、气压知识的学习以及回路的设计、测试和模拟;
(2)可设计并绘制符合工业标准化的回路图,包括:
液、气压回路图、电液、气控制电路图、液、气电-控制回路;
★(十二)智能实验教学管理软件(1套)
实验教学管理软件是结合当前教学仪器行业的智能化、信息化需求,以云服务、云计算为平台保障,以智能控制、信息技术为创新手段,以优化实验、实训教学为核心目的,所开发的配套软件。
实验教学管理软件具有以下功能:
1.多级权限管理:
软件包含管理员、教师、学生用户权限功能:
(1)管理员端功能:
管理员主要对实验室基本信息、实验室基础设施、以及软件的数据库进行管理,具体有如可对实验室的公告信息、实验简介、固定资产、易损耗材、教师队伍、实验课程以及系统数据库等进行有效管理功能;
(2)教师端功能:
教师主要对实验人员、实验课程等进行管理,具体功能如可对实验公告、实验室简介、实验日志、学生及个人信息、实验设备、实验流程等进行管理功能、考试管理系统功能;
(3)学生端功能:
学生主要是根据老师的提前部署,可查看公告信息、实验室简介、实验课程等信息;可对个人信息进行管理;可根据老师要求完成如基础实验内容、在线考试系统等内容。
2.实验流程管理:
通过该系统学生可在老师的监控及指导下完成在线实验内容:
(1)教师端功能:
教师可管理并开设实验内容、管理实验资料(如指导书、报告模板)、批改实验报告、管理学生成绩;
(2)学生端功能:
学生可进行查看实验课程、进行实验签到、查看实验资料(如指导书、报告模板)、打开专业实验报告进行实验,最后可上传实验报告等。
3.实验设备管理系统:
该系统可对实验设备的状态进行有效查看和管理:
(1)通过该系统可查看设备工作电流电压等基础信息;可查询历史使用记录以及报警信息;实现实验室整体管理与云端控制功能。
(2)支持远程电源管理,对设备进行过压、过流保护进行设定,并实时监控电流电压信息,当超出设定范围时,自动切断设备总电源,同时发出报警并记录此报警信息;
(3)可通过以太网或者移动网络与上位机通讯,实现通过上位机或者手机app远程控制设备管理的所有功能,设备管理之间可不通过上位机中转自行通讯。
4.考试管理软件:
软件能满足专业考试要求,基于以太网的C/S模式,实现教师端PC控制多台学生端PC,随机发送试卷、自动生成考号,自动评定成绩:
(1)教师端须具有的主要功能:
a)学生信息模块:
添加、修改、查找、删除学生信息使用软件时,首先使用导入信息模块,自动导入学生信息,包括姓名,身份证号,学校等信息到服务器数据库,软件随机分配考生唯一的考号;
b)题库管理:
添加、修改、删除试题、试卷,点击连接数据库,软件实现数据库的交互,根据考试需要,导入所需题库,数量可任意选择;
c)成绩管理:
成绩汇总、查找、删除,考试完成后考试根据实际情况进行打分,填入客户端软件,进行成绩保存后,可以根据时间条件,或者身份证号条件进行信息的查询;
(2)学生端须具有的主要功能:
客户端学生根据姓名,身份证号,和学校作为登录信息,进入分配的唯一考号的账户。
可以完成申请考试,抽考题,下载考题的功能,然后进行考试;
(3)软件同时显示服务器信息和在线考生主机信息,便于考试实时监控。
★投标现场提供上述功能的现场展示,并提供软件计算机软件著作权登记证书复印件(加盖公章)。
5、可完成实验内容
序号
实验名称
气动部分实验内容
液压部分实验内容
1
一个单作用气缸的换向回路
简单的压力调节回路
2
一个单作用气缸的速度控制回路
采用多个溢流阀的调压回路
3
双作用气缸的换向回路
采用减压阀的减压回路
4
一个双作用气缸的速度控制
采用换向阀的卸荷回路
5
一个双作用气缸的与逻辑功能的直接控制
采用溢流阀的卸荷回路
6
一个双作用气缸或逻辑功能的控制
采用顺序阀的平衡回路
7
缓冲回路
采用调速阀的节流调速回路
8
过载保护回路
采用节流阀的调速回路
9
一个双作用气缸与或逻辑功能间接控制
调速阀短接的速度换接回路
10
一个双作用气缸与逻辑功能及延时控制
调速阀串联的速度换接回路
11
三个双作用气缸的顺序动作回路(ABCCBA)
调速阀并联的速度换接回路
12
双手操作(串联)回路控制
差动控制回路
13
“两地”操作(并联)回路控制
方向控制回路
14
具有互锁的“两地”单独操作回路控制
锁紧回路
15
延时返回的单往复回路控制
顺序动作回路
16
采用双电控电磁阀的连续往复回路控制
液压缸同步回路
17
多气缸、单电控电磁阀电-气控制回路的延时控制
18
双缸多往复电-气联合控制回路控
19
计数回路
20
二次压力控制回路
21
高低压转换回路等
22
气缸缓冲回路
23
气缸给进(快进→慢进→快退)系统
24
双缸动作回路
25
PLC基本指令编程练习
26
PLC控制的气动回路及系统
27
气动实用系统综合设计
28
组态仿真实训
六、其他
配套由生产厂家或按照带课老师教学需要指定编写的实验操作指导书。
液压与气压传动综合实训系统
一、产品整体要求
液压与气压传动综合实训系统,要求依据相关国家职业标准及行业标准,依据职业学校机械类、机电类专业要求,按照职业教育的教学和实训要求开发,适用职业学校“液压与气压传动技术”、“液压传动与控制”、“液压与PLC技术”、“气动与PLC技术”等课程的实训教学。
要求实训系统包含液压、气动、PLC电气控制及液压仿真技术,能够开展技能考核以及职业技能竞赛,能够通过开展项目式实训,培养学生液压泵站安装与调试、液压系统组装与调试、气动系统安装与调试、电气控制技术、PLC应用技术和液压与气动系统运行维护等职业能力。
二、基本参数
(一)输入电源:
三相五线,~380V±10%,50Hz;
(二)装置容量:
≤5.0kVA
(三)实训平台尺寸:
约2200mm×980mm×1150mm
双泵液压站尺寸:
约1400mm×700mm×900mm
模拟装置尺寸:
约1500mm×400mm×730mm
(四)安全保护:
具有漏电压、漏电流保护,安全符合国家标准
三、产品组成
液压元件采用华德或者同等层次品牌,气动元件采用AirTAC,具体型号和配置如下:
(一)液压与气压传动综合实训系统设备要求
模块名称
主要配置
数量
基础实训模块
实训平台
平台采用铁质双层亚光密纹喷塑结构,设有电气控制部件、实训元件存储柜、工具抽屉,底部安装有4只万向轮,方便移动和布局。
1套
导线架
用于悬挂和放置实训专用连接导线
1套
元件架
存放气动、液压元件
1套
空气压缩机
公称容积24L,额定流量:
116L/min,额定输出气压1MPa
1台
配套工具
电工工具套装含数字式万用表、剥线钳、尖嘴钳、斜口钳、螺丝刀、镊子、剪刀、电烙铁、烙铁架、焊锡丝等;泄压工具、内六角扳手(九件套装)、活动扳手(0-150mm)1把、活动扳手(0-250mm)2把,扩口器、弯管器及辅助工具各1只
1套
实训配件
工业液压胶管20根(含两端快速接头);气管20米、T型三通(APE6)10个、管塞(APE6)10个;专用实训导线1包;紫铜管5米,行程开关2只,使用说明书及实训指导书;软件光盘(包括PLC编程软件及PLC程序);保险丝及其它易损件。
1套
电气控制模块
电源控制单元
电源控制单元由总电源控制及保护单元,电源电压指示单元、系统启/停控制单元、系统电源输出单元等组成。
1套
按钮模块
按钮模块配置5只带灯复位按钮开关、5只带灯自锁按钮开关、1只急停开关、1只二位旋钮开关、1只三位旋钮开关、1只蜂鸣器、以上器件所有触点全部引到面板上,方便于控制回路的连接。
1套
PLC主机模块
采用三菱第三代3U系列主机,FX3U-48MR24点输入/24晶体管输出,提供模拟量输入模块FX3U-4AD,和模拟量输出模块FX3U-4DA。
1套
继电器模块
配置8只直流+24V继电器,1只直流+24V时间继电器,触点引到面板,方便控制回路的连接。
1套
比例调速阀模块
比例调速阀2FRE6B-20B/10QM
1套
比例溢流阀控制器
放大器:
VT5010BS30,采用手动电位器控制及自动模拟量控制两种方式。
最大输出电流1500mA;振荡频率2.5KHZ;功率50W;控制电压±9V
1套
测控仪表
压力变送器
0~10MPa
2只
涡轮流量传感器
涡轮流量传感器
1只
智能测量仪
通用
1只
故障考核模块
★电气故障考核模块
能够设置和排除不少于5种常见电气故障,如泵站的故障、泵站电机故障、控制回路中给定和反馈处故障、传感器检测故障、电磁阀阀芯故障等。
1套
★液压、气压系统故障考核模块
能够设置和排除不少于5种常见液压、气压故障,如气动系统漏气、液压系统漏油、气动回路堵塞、液压回路堵塞,过载等故障。
1套
液压元件模块
双向液压缸
行程200mm
2个
二位三通电磁换向阀
3WE6A61B/CG24N9Z5L
2只
二位四通电磁换向阀
4WE6C61B/CG24N9Z5L
1只
单向阀
RVP10
1只
液控单向阀
SV10PA2
2只
单向节流阀
DRVP10-1-10B/
2只
二通流量阀(调速阀)
2FRM6A76-2XB/16QM
2只
直动式溢流阀
DBDH6P10B/100
1只
直动式顺序阀
DZ6DP1-5X/75
1只
直动式减压阀
DR6DP1-5X/75YM
1只
压力继电器
HED4OP
2只
比例调速阀
2FRE6B-20B/25QR
1只
分支阀
三通4个、四通3个,45#钢表面镀镍处理
1套
板式阀基座
通用
1套
比例调速阀
2FRE6B-20B/16QM
1套
叠加阀实训模块
叠加式溢流阀
MBP-01-C-30
1只
叠加式溢流阀
MBB-01-C-30
1只
叠加式减压阀
MRP-01-B-30
1只
叠加式顺序阀
MHP-01-C-30
1只
叠加式压力开关
MJCS-02-A-2-DC24
1只
叠加式压力开关
MJCS-02-B-2-DC24
1只
叠加式单向调速阀
MFA-01
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