石材加工安装材料规范.docx
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石材加工安装材料规范
石材加工、安装主要材料规范目录
章节目录
页码
1总则
2
2术语
2
2.1天然石材一般术语
2
2.2石材产品常用术语
2
2.3天然石材常用性能和缺陷术语
3
2.4其他术语
4
3石材、挂件分类
4
3.1石材种类分类
4
3.2石材按加工品种分类
4
3.2石材金属挂件分类
5
4材料采购和验证的规定
5
4.1石材采购合同签定规定
5
4.2石材验证规定
5
材料品种
材料名称
标准代号
页码
5钢材
5.1热轧槽钢
GB707--88
6
5.1热轧等边角钢
GB9787--88
6
6石材
干挂石材
干挂石材金属挂件
6.1建筑材料放射性核素限量
GB6566--2001
6
6.2天然花岗石建筑板材
GB18601--2001
8
6.3天然大理石建筑板材
GB/T19766--2005
13
6.4超薄天然石材型复合板
JC/T1049-2007
11
6.5异型石材弧面板
JC/T847.1--1999
12
异型石材花线
JC/T847.2--1999
13
异型石材实心柱体
JC/T847.3--1999
14
6.6干挂饰面石材
JC830.1-2005
15
金属挂件
JC830.2-2005
18
附件挂件规格尺寸
19
7密封胶
云石胶
石材防护剂
7.1胶粘剂中有害物质限量
GB18583—2001
20
7.2硅酮建筑密封胶
GB/T14683--2003
20
7.3硅酮结构密封胶
GB16776--2005
20
7.4石材密封胶
JC/T883--2001
21
7.5干挂石材环氧胶粘剂
JC887--2001
21
7.6云石胶
JC/T989--2006
22
7.7石材防护剂
JC/T973--2005
23
附录A
常用钢材比重及计量单位换算
24
附录B
逐批检查计数抽样规范
25
附录C
装饰材料的复试项目
26
石材加工、安装主要材料规范
(SG-3-2010)
1总则
1.0.1目的:
为了确保向施工项目提供符合国家、行业规定的质量、环保要求的石材及其制品,预防和控制因使用不符合规定的材料而影响竣工交付,编制本规范。
1.0.2范围:
本规范适用于石材加工、安装企业与金螳螂装饰各项目部签定材料采购、验证、安装和内部验收全过程。
1.0.3强制性条文:
本规范用黑体字标出的条文均为强制性条文,石材加工、安装企业与金螳螂装饰各项目部必须严格执行,违反者应承担由此产生的直接、间接的经济责任。
1.0.4《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001(2006修订)有关要求:
1民用建筑工程室内饰面采用的天然花岗岩石材或瓷质砖使用面积大于200m²时,应对不同产品、不同批次材料分别进行放射性指标的复验(同种材料使用总面积大于200m²时,应进行复检);
2民用建筑工程根据室内环境污染的不同要求划分为:
1)Ⅰ类民用建筑工程:
住宅、医院、老年建筑、幼儿园、学校教室等民用建筑工程;
2)Ⅱ类民用建筑工程:
办公楼、商店、旅馆、文化娱乐场所、书店、图书馆、展览馆、体育馆、公共交通等候室、餐厅、理发店等民用建筑工程。
2术语
2.1装饰石材一般术语
2.1.1天然饰面石材:
用天然花岗石、天然大理石、天然石灰石、天然砂岩、天然板石等材料加工而成的饰面板材、花线或实心柱体,用作建筑物的内外墙面、顶棚、柱面等。
2.1.2饰面板材:
用饰面石材加工成的板材,用作建筑物的内外墙面、地面、台面等。
2.1.3花岗石(代号:
G):
商业上指以花岗岩为代表的一类装饰石材,包括各类岩浆岩、火山岩和变质岩,一般质地较硬。
2.1.4大理石(代号:
M):
商业上指以大理石岩为代表的一类装饰石材,包括碳酸盐岩和与其有关的变质岩,其主要成分为碳酸盐矿物,一般质地较软。
2.1.5石灰石(代号:
L):
商业上指主要由碳酸钙(方解石矿物)或碳酸钙镁(白云石矿物)或者两者的混合物矿物构成的一种沉积岩类饰面石材。
2.1.6砂岩(代号:
Q):
商业上指主要由二氧化硅(石英砂)以及多种矿物、岩石颗粒凝结而成的一种沉积岩类饰面石材。
2.1.7洞石:
2.2石材产品常用术语
2.2.1毛料:
由矿山上直接分离下来的形状不规格的石材原料。
2.2.2荒料:
由毛料经加工而成的,具有一定规格尺寸,可以用来加工饰面板材、异型材、雕刻的石料。
2.2.4规格料:
符合标准规格的荒料。
2.2.5协议料:
由供需双方议定规格和品种的荒料。
2.2.6毛板:
由荒料锯解成的板材。
2.2.7烧毛板:
用火烧法加工成粗面的饰面板。
2.2.8磨光板:
表面经研磨加工而成的平整光滑的板材。
2.2.9镜面板(代号:
JM):
表面平整,具有镜面光泽的板材。
2.2.10亚光面板(代号:
YM):
饰面平整细腻,能使光线产生漫反射现象的板材。
2.2.11粗面板(代号:
CM):
表面平整粗糙规则有序,端面锯切整齐的板材。
2.2.12厚板:
厚度大于15mm的板材(>15)。
2.2.13薄板:
厚度小于等于15mm、大于8mm的板材(>8,≤15]。
2.2.14超薄板:
厚度在3~8mm间的板材(>3,≤8]。
2.2.15普型板(代号为PX):
正方形或长方形的板材。
2.2.16圆弧板(代号:
HM):
装饰面轮廓线的曲率半径处处相同的饰面板材。
2.2.17弧面板:
具有一定曲率半径、一定厚度且拼接后可组成柱体或其一部分的曲面板材。
2.2.18异型板(代号:
YX):
普型板和圆弧板以外的其他形状的板材。
2.2.19马赛克:
以小块石材拼接出并用胶粘成的大块规格石材,通常有图案。
2.2.20拼花板:
用多种石材拼接出图案的一种装饰板材。
2.2.21雕刻板:
经硬质合金、激光、手工凿刻出图案的装饰板材。
2.2.22复合板:
石材薄板或超薄板与底衬材料(铝蜂窝板、树脂、水泥、玻璃、陶瓷等)经胶粘接而成的
具有一定规格的一种装饰板材。
2.2.23仿古旧板:
经加工使板材复现出古旧板材形状、外观的板材。
2.3天然石材常用性能和缺陷术语
2.3.1装饰性:
装饰石材的颜色、花纹、光泽等的总和反映出的外观效果。
2.3.2花纹:
由装饰石材的组分、结构、构造而呈现的图像。
2.3.3光泽度:
饰面板材表面对可见光的反射程度。
2.3.4平面:
饰面板材的磨光面的平整度。
2.3.5角度:
饰面板的磨光面上两个相邻棱线的夹角。
2.3.5密度:
岩石单位体积的质量。
2.3.6硬度:
石材表面抵抗其他物体刻画、腐蚀、切削或压入表面的能力。
2.3.7吸水率:
用所吸水的岩石质量与干燥岩石质量的比来表示。
2.3.8耐磨性:
以规定条件下干燥岩石单位面积的磨耗量表示。
2.3.9耐酸性:
饰面石材抵抗酸腐蚀的能力。
2.3.10耐碱性:
饰面石材抵抗碱腐蚀的能力。
2.3.11压缩强度:
试件承受单向压力而破坏的应力值。
2.3.12弯曲强度:
试件弯曲至破坏时所能承受的应力值。
2.3.13抗冻性:
岩石抵抗冻融破坏的性能。
2.3.14裂纹:
岩石中存在的细小裂隙。
2.3.15缝合线:
岩石中呈锯齿状,一般不造成破坏性的曲线。
2.3.16色线、色斑:
与饰面石材基本颜色、花纹不协调的条纹、条带或斑状物质。
2.3.17砂眼:
天然形成的具有一定深度的凹坑,直径在2mm以下。
2.3.18孔洞:
天然形成的具有一定深度的凹坑,直径在2mm以上。
2.3.19翘曲:
装饰板材的弯曲。
2.3.20菱角缺陷:
饰面板材棱角受到的损伤。
2.3.21污点:
由原生、原次生形成的或后天污染板材的异物。
2.3.22坑窝:
在加工过程中形成的深度较深的凹陷。
2.3.23石材镜像光泽度:
石材试样在镜面方向的相对反射率乘以100。
2.3.24晶斑:
由石材中的大块矿物结晶经切割后呈现的斑状花纹。
2.4其他术语
2.4.1干挂:
采用金属挂件将装饰材料牢固悬挂在结构体上形成饰面的一种挂装施工方法的简称。
2.4.2挂件:
干挂石材施工中,用于连接石材与结构骨架的金属连接件。
2.4.3弯板:
联系插板或石材与骨架的金属构件。
2.4.4插板:
联系石材与弯板或骨架的金属构件。
2.4.5背栓:
在石材背面通过打孔固定干挂石材的金属结构件。
3石材、挂件分类
3.1石材种类分
3.1.1天然石材分:
1天然花岗石(代号:
G);2天然大理石(代号:
M);3天然石灰石(代号:
L);
4天然砂岩(代号:
Q);5天然板石;6其他石材。
3.1.2复合石材分:
1玻璃基石材复合板:
石材-玻璃(代号:
S-B);2金属蜂窝石材复合板石材-铝蜂窝(代号:
S-L);
3陶瓷基石材复合板:
石材-瓷砖(代号:
S-C);4石材基石材复合板:
石材-石材(代号:
S-S)。
3.1.3人造石材分:
1建筑装饰用微晶玻璃(也称微晶石);
2水磨石:
1)按施工方法分:
预制水磨石、现制水磨石;
2)按适用功能分:
普通水磨石、防静电水磨石、不发火水磨石、洁净水磨石等;
3实体面材;
4人造合成石分:
pc合成石板、水泥基合成石板、pmc聚合物改性水泥基合成石板;
5人造砂岩(沙雕)。
3.2石材按加工品种类分类
3.2.1板材分:
1普型板(代号:
PX);2圆弧板(代号:
HM);3异型板(代号:
YX)。
3.2.2花线分:
1直位花线(代号:
ZH):
延伸轨迹为直线的花线;2弯位花线(代号:
WA):
延伸轨迹为曲线的花线。
3.2.3按表面加工程度分:
1镜面石材(代号:
JM);2亚光面石材(代号:
YM);3粗面石材(代号:
CM)。
3.2.4按加工质量等级分为:
优等品(代号:
A)、一等品(代号:
B)、合格品(代号:
C)三个等级。
3.3石材金属挂件分类
3.3.1插板按使用要求分为四种类型:
1R型插板(代号:
R,适用于大面积外墙);2蝶形插板(代号:
Y,适用于小面积内墙);
3T型插板(代号:
T,适用于小面积内墙);4组合插板(代号:
X,适用内外墙面)。
3.3.2背栓按使用要求分为两种类型:
1标准型(代号:
A);2非标准型(代号:
B)。
3.3.3弯板按使用要求分为二中类型:
1带插件型(代号:
H);2不带插件型(代号:
L)。
4材料采购、验证的规定
4.1石材采购合同签订规定
4.1.1项目部在与石材加工厂签定合同时,应根据工程按室内环境的分类和材料的适用范围,对照材料的质量要求和花岗石放射性核素限量标准,在合同中明确材料的“质量标准”和“放射性核素限量标准”。
4.1.2石材加工厂应对成批采购的每一种大于200m2天然花岗石采样,送有资质的机构进行放射性核素限量的复验:
1复验合格的证书留存石材加工厂,复印件加盖石材加工厂公章后,随石材送到项目现场;
2项目有要求时,石材加工厂应对该项目所采用的大于200m2的每一种天然花岗石,单独采样进行复验,复验合格的证书的原件随石材送到项目现场。
4.1.3石材品种按设计要求选定后应封存各方认可的两块标准样板(颜色深浅各一块,且不小于200mm╳300mm),作为控制颜色的上下限和验收的标准。
供货应以样板的花纹色调为基准,并保证同一装饰面及相邻部位的花纹颜色协调。
4.2石材验证规定
4.2.1实物验证:
1重点项目的所有石材、非重点项目的重要部位的石材应全数逐块测量检测,判定合格/不合格。
2次要部位的石材按附件B规定的抽样方法进行抽样、测量检测,根据合格判定数,判定合格/不合格。
4.2.2书面验证:
1花岗石放射性核素限量复试报告是否符合工程的要求。
2石材的质量检验报告和合格证明是否符合国家(行业)标准的规定。
3检验报告的有效期为1年(石材工程验收日期应在检验报告日期之内,贮存期看包装)。
4产品标识详见各章节材料分类要求。
5钢材
5.1槽钢国家标准《热轧槽钢》GB707—88
1槽钢截面尺寸允许偏差如表5.1(mm)表5.1
型号
允许偏差
高度h
腿宽度b
腰厚度d
5~8
±1.5
±1.5
±0.4
>8~14
±2.0
±2.0
±0.5
>14~18
±2.5
±0.6
>18~30
±3.0
±3.0
±0.7
>30~40
±3.5
±0.8
2槽钢的弯曲度每米不得大于3mm,弯曲总长度不得大于总长度0.3%,不得有明显的扭转。
5.2等边角钢国家标准《热轧等边角钢》GB9787—88
1截面尺寸允许偏差应符合表5.2的规定。
(mm)表5.2
型号
允许偏差
边宽度b
边厚度d
2~5.6
±0.8
±0.4
6.3~9
±1.2
±0.6
10~14
±1.8
±0.7
16~20
±2.5
±1.0
2长度允许误差0~50mm,弯曲度不大于4mm,不得有明显的扭转。
6石材
6.1《建筑材料放射性核素限量》GB6566—2001
6.1.1根据天然石材的放射性核素限量,选用时应符合表6.1.1的规定。
表6.1.1
元素名称
A类装修材料
B类装修材料
C类装修材料
其他
镭-226
IRa≤1.0
Iγ≤1.3
IRa≤1.3
Iγ≤1.9
Iγ≤2.8
Iγ>2.8
钍-232
钾-40
使用范围
使用范围
不受限制
不可用于Ⅰ类民用建筑工程内饰面
只可用于建筑
的外饰面
只可用于碑石、
海堤、桥墩
IRa:
内照射指数;Iγ:
外照射指数
6.1.3抽样规定:
复检抽样为随机抽样两块,每份重量不少于3Kg。
6.2天然花岗石国家标准《天然花岗石建筑板材》GB18601-2001
6.2.1分类(代号)、等级和命名标记:
1按形状分:
普型板(PX);圆弧板(HM);异型板(YX)。
2按表面加工程度分:
亚光板(YG);镜面板(JM);粗面板(CM)。
3按规格尺寸、平面度公差、角度公差、外观质量分:
优等品(A);一等品(B);合格品(C)。
4命名顺序:
荒料产地地名、花纹色调特征描述、花岗石。
5标记顺序:
编号、类别、规格尺寸、等级、标准号。
6标记示例:
用山东济南黑色花岗石荒料加工的600×600×20mm、普通、镜面、优等品板材
标记为:
G3701PXJM600×600×20AGB/T18601
6.2.2规格尺寸允许偏差:
1普型板规格尺寸允许偏差应符合表6.2.2.1规定。
(mm)表6.2.2.1
项目
亚光面和镜面板材
粗面板材
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
长、宽度
0,-1.0
0,-1.5
0,-1.0
0,-1.5
厚
度
≤12
±0.5
±1.0
+1.0,-1.5
—
>12
±1.0
±1.5
±2.0
+1.0,-2.0
±2.0
+2.0,-3.0
2圆弧板壁厚最小值应不小于18mm,规格尺寸允许偏差应符合表6.2.2.2的规定。
表6.2.2.2
板材长度范围
亚光面和镜面板材mm
粗面板材mm
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
弧长
0~-1.0
0~-1.5
0~-1.5
0~-2.0
高度
0~-1.0
0~-1.5
6.2.3平面度允许公差:
1普型板平面度允许公差应符合表6.2.3.1的规定。
(mm)表6.2.3.1
板材长度范围
亚光面和镜面板材
粗面板材
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
≤400
0.20
0.35
0.50
0.60
0.80
1.00
>400~≤800
0.50
0.65
0.80
1.20
1.50
1.80
>800
0.70
0.85
1.00
1.50
1.80
2.00
2圆弧板直线度与线轮廓度允许公差应符合表6.2.3.2的规定。
(mm)表6.2.3.2
项目
亚光面和镜面板材
粗面板材
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
板材高度
≤800
0.80
1.00
1.20
1.00
1.20
1.50
>800
1.00
1.20
1.50
1.50
1.50
2.00
线轮廓度
0.80
1.00
1.20
1.00
1.50
2.00
6.2.4普型板角度允许公差
1角度允许公差应符合表6.2.4.1的规定。
(mm)表6.2.4.1
板材长度
优等品
一等品
合格品
≤400
0.30
0.50
0.80
>400
0.40
0.60
1.00
2普型板拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900。
6.2.5圆弧板角度允许公差
1圆弧板角度允许公差:
优等品0.4mm;一等品0.6mm;合格品0.8mm。
2圆弧板侧面(饰面弧切线与侧面)夹角应不小于900。
6.2.6外观质量:
同一批板材的色调应基本调和,花纹应基本一致。
1花纹色调检验方式是将协议板与被检板并列平放在地上,距板材1.5m处站立目测。
2用游标卡尺测量缺陷的长度、宽度,测量精确到0.1mm。
3板材正面的外观缺陷应符合表6.2.6.3的规定。
(mm)表6.2.6.3
名称
规定内容
优等品
一等品
合格品
缺棱
长度不超过10mm,宽度不超过1.2mm(长度小于5mm,宽度小于1.0mm不计),周边每米长允许个数(个)
不
允
许
1
2
缺角
沿板材边长,长度≤3mm,宽度≤3mm(长度≤2mm,宽度≤2mm不计),每块板允许个数(个)
裂纹
长度不超过两端顺延至板边长度的1/10(长度小于20mm的不计),每块板允许条数(条)
色斑
面积不超过15mm╳30mm(面积小于10mm╳10mm不计),每块板允许个数(个)
2
3
色线
长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10(长度小于40mm的不计),每块板允许条数(条)
注:
干挂板材不允许有裂纹存在。
6.2.6天然花岗石的物理力学性能应符合表6.2.6规定。
工程有特殊要求的,按工程要求执行。
表6.2.6
项目
指标
体积密度/(g/cm3) ≥
2.56
吸水率/% ≤
0.60
干燥压缩强度/Mpa ≥
100.0
弯曲强度/Mpa≥
8.0
6.2.7合格和等级判定:
1花岗石的物理性能指标有一项不符合表6.2.6的要求时,判定该批板材为不合格品。
2花岗石单块板材的所有检验结果(规格尺寸偏差、平面度公差、角度公差和外观质量)均符合技术要求中相应等级时,判定受检验板材符合该等级。
6.3天然大理石国家标准《天然大理石建筑板材》GB/T19766-2005
6.3.1分类(代号)和等级
1按形状分:
普型板(PX);圆弧板(HM)。
2按规格尺寸、平面度公差、角度公差和外观质量分:
优等品(A);一等品(B);合格品(C)。
3标记顺序:
荒料产地地名、花纹色调特征描述、大理石;编号、类别、规格尺寸、等级、标准号。
4标记示例:
用房山汉白玉荒料加工的600×600×20mm、普型、优等品板材
标记为:
房山汉白玉大理石M1101PX600×600×20AGB/T19766-2005
6.3.2规格尺寸允许偏差
1普型板规格尺寸允许偏差应符合表6.3.2.1的规定。
(mm)表6.3.2.1
项目
允许偏差
优等品(A)
一等品(B)
合格品(C)
长度、宽度
0,-1.0
0,-1.5
厚度
≤12
±0.5
±0.8
±1.0
>12
±1.0
±1.5
±2.0
干挂板材厚度
+2.0,0
+3.0,0
2圆弧板壁厚最小值不应小于20mm,允许偏差应符合表6.3.2.2的规定。
表6.3.2.2
项目
允许偏差(mm)
优等品(A)
一等品(B)
合格品(C)
弦长
0,-1.0
0,-1.5
高度
0,-1.0
0,-1.5
6.3.3平面度允许公差
1普型板平面度允许公差应符合表6.3.3.1的规定。
(mm)表6.3.3.1
板材长度
允许公差
优等品(A)
一等品(B)
合格品(C)
≤400
0.2
0.3
0.5
>400~≤800
0.5
0.6
0.8
>800
0.7
0.8
1.0
2圆弧板直线度与线轮廓度允许公差应符合表6.3.3.2的规定。
(mm)表6.3.3.2
项目
允许公差
优等品(A)
一等品(B)
合格品(C)
直线度
(按板材高度)
≤800
0.6
0.8
1.0
>800
0.8
1.0
1.2
线轮廓度
0.8
1.0
1.2
6.3.4普型板角度允许公差
1普型板角度允许公差应符合表6.3.4.1的规定。
(mm)表6.3.4.1
板材长度
允许公差
优等品(A)
一等品(B)
合格品(C)
≤400
0.3
0.4
0.5
>400
0.4
0.5
0.7
2普型板拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900。
6.3.5圆弧板角度允许公差
1圆弧板端面角度允许公差:
优等品0.4mm;一等品0.6mm;合格品0.8mm。
2圆弧板侧面(饰面弧切线与侧面)夹角应不小于900。
6.3.6外观质量:
1同一批板材的色调应基本调和,花纹应基本一致:
花纹色调检验方式是将协议板与被检板并列平放在地上,距板材1.5m处站立目测。
2用游标卡尺测量缺陷的长度、宽度,测量精确到0.1mm。
3板材正面的外观缺陷的质量要求应符合表6.3.6.3规定。
表6.3.6.3
缺陷名称
规定内容
优等品
一等品
合格品
裂纹
长度不超过10mm的不允许条数(条)
0
缺棱
长度不超过8mm,宽度不超1.5mm(长度≤4mm,宽度≤1mm不计)每米允许个数(个)
0
1
2
缺角
沿板材边长顺延方向,长度≤3mm,宽度≤3mm(长度≤2mm,宽度≤2mm不计),每块板允许个数(个)
色斑
面积不超过6cm2(面积小于2cm2不计),每块板允许个
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