优质文档工艺联锁报警管理制度.docx
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优质文档工艺联锁报警管理制度
电石化工公司
工艺连锁(报警)管理制度
一、目的
为了加强公司工艺连锁、报警管理工作,进一步明确职责,规范程序,防止安全事故发生,实现装置平稳生产,依据集团公司、化工集团的相关规定,结合公司实际情况,特制定本管理制度。
二、范围
本管理制度适用于公司各生产部门。
三、职责
3.1生产技术部负责公司生产工艺联锁(报警)装置的工艺管理,并对其实现的可行性和必要性进行审核。
3.2电仪车间组织对生产工艺联锁校验、试验、确认、变更、摘除、恢复等的实施工作。
3.3机电动力部负责公司动力系统生产装置的工艺联锁(报警)管理工作。
3.4安全环保部负责公司工艺联锁(报警)的安全监督、风险评估管理工作。
负责公司环保装置的工艺联锁(报警)管理工作。
3.5各生产车间负责本单位工艺联锁(报警)的日常运行管理工作。
四、定义
工艺联锁和报警是用于生产装置(或独立单元)超出安全操作范围、机械设备故障、系统自身故障或物料、能源中断时,发出警报直至自动(必要时也可以手动)产生的一系列预先定义动作,使操作人员和生产装置处于安全状态的系统。
本制度中没有特殊说明的“报警”指与联锁相关联的报警。
五、工作程序
5.1工艺联锁(报警)台帐的建立
装置投产前(大检修、大改造后)的工艺联锁(报警),由生产技术部根据设计资料,结合实际情况建立台帐,由生产技术部组织相关单位审查会签,经公司分管领导批准后执行,生产车间和电仪车间、生产技术部各存档一份。
5.2工艺联锁(报警)的校验、试验、确认
5.2.1新建装置投产前工艺联锁(报警)必须校验、试验、确认。
5.2.2装置经过大检修、重大技术改造后,开工前工艺联锁(报警)必须校验确认,在同一生产周期内必要时可进行重新校验确认,并做好记录。
5.2.3生产装置工艺联锁由电仪车间做好校验、试验,生产车间和电仪车间共同确认验收,生产车间和电仪车间双方签字认可,试验合格后,不得随意修改联锁系统。
5.3工艺联锁(报警)的投用和摘除
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