015 锅炉基础螺栓工程施工方案TJ015.docx
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015锅炉基础螺栓工程施工方案TJ015
作业方案
编号:
AQ11-JZ-02-04-01
工程名称:
安庆电厂二期2×1000MW扩建工程
作业项目名称:
锅炉基础螺栓工程施工方案
编制单位:
安徽电建一公司安庆电厂二期项目部建筑科
批准:
安全:
质量:
工程:
审核:
编制:
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出版日期
版次
目录
1、作业任务1
2、编制依据1
3、作业准备和条件1
4、作业方法及安全、质量控制措施3
5、作业质量标准及检验要求5
6、技术记录要求6
7、强制性内容执行标准6
8、危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准7
9、有关计算及其分析9
10附录9
1、作业任务
1.1作业项目概况及范围
安庆电厂二期2*1000MW机组扩建工程#4机锅炉基础位于K0-K7/G1-G7之间,锅炉基础下部采用阶段承台基础与剪力墙相连,成为一整体,基础承台上部为短柱,在锅炉基础短柱内预埋直径40mm地脚螺栓,锅炉基础与炉架通过螺栓连接。
#4锅炉基础共有57只基础短柱,其中8组螺栓支架平面尺寸1200mm*800mm,23组螺栓支架平面尺寸1620mm*1100mm,13组螺栓支架平面尺寸1820mm*1300mm,13组螺栓支架平面尺寸2120mm*1600mm。
1.2、主要工程量
安装地脚螺栓57组(每组4只,其中2组1820*1300mm支架8只)
螺栓钢结构支架制作及组装5T。
1.3、工期要求
与#4锅炉基础施工进度相匹配,不单独排计划。
2、编制依据
a)《安庆电厂二期2*1000MW机组扩建工程土建专业施工组织设计》
b)《安庆电厂二期2*1000MW机组扩建工程#4锅炉基础施工方案》
c)《安庆电厂二期2*1000MW机组扩建工程#4锅炉基础施工图纸》
d)《安庆电厂二期2*1000MW机组扩建工程地脚螺栓安装支架图》
e)《中国能源建设集团有限公司安全生产管理暂行办法》
f)工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分2009版)
g)工程建设标准强制性条文(电力工程部分2011版)
h)DL5009.1-2002电力建设安全工作规程(第1部分:
火力发电厂)
i)《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
3、作业准备和条件
3.1、技术准备
3.1.1、熟悉图纸,编制并讨论施工方案。
3.1.2、根据方案要求,确定钢结构支架制作需要的型钢规格、型号、数量,及钢结构制作与安装过程所需电焊条型号、规格、数量,通知材料供应部门采购;确定钢结构制作与安装所需的工具,如切断机、电焊机等,检查工具状态能否满足作业要求,若不能满足施工要求,及时通知设备部门修理或采购。
3.1.3根据图纸要求,明确地脚螺栓及螺栓支架规格、型号、数量,派人到业主物质供应领取,并索要相关产品质量证明书及试验报告,并检查质量能否满足要求。
3.1.4明确特种作业人员,并检查特种作业人员上岗是否有效、齐全。
3.1.5组织作业人员参加方案质量、技术、安全交底,由技术人员讲解施工难点、重点及质量标准,针对质理控制点所采取的质量控制措施。
由施工员针对讲解施工现场存在的危险点、危险因素,对针对危险点、危害因素所采取的相应防范措施,未参加安装交底的人员不得参加此项施工。
3.2、作业人员
3.2.1、作业人员配置
序号
工种
数量
要求
备注
1
机操工
1
持证上岗
下料、钻孔
2
电工
1
持证上岗
保证作业电力供应路线无故障
3
电焊工
6
持证上岗
螺栓固定架的制作与安装
4
测量工
2
持证上岗
螺栓安装精度
5
木工
8
安装地脚螺栓
3.2.2、人员分工
单项负责人鲍丙杰:
对施工全过程的技术、安全、质量、进度进行策划及管理工作。
作业负责人孙鹏友:
对作业全过程的组织、协调、安排并对安全、质量、进度进行过程管理。
技术负责闵希林:
制定技术方案并指导具体实施。
同时做好作业全过程的技术工作、过程控制。
安全员李启才、付荣法:
作业全过程的安全监督和管理,检查事故隐患,及时提出纠正预防措施;
质检员丁三全、金强龙:
对螺栓安装垂直度、位置精度进行检查和验收。
测量员汪斌:
对螺栓安装位置、标高的精度等进行测量负责。
螺栓安装负责俞元丰:
组织并实施螺栓安装全过程,并对安装过程质量、进度、安全负责。
螺栓固定支架安装负责许世华:
组织并实施螺栓支架安装全过程,并对安装过程质量、进度、安全负责。
机管员陈为民:
保证切板机、电焊机能满足作业要求。
材料员李钟明:
保证材料供应。
3.3、材料、设备准备
施工需用材料物资供应部门保质保量并及时供应到位,周转性材料保证供应及时、齐全、准确;
3.4、主要机具
名称
规格尺寸
数量
用途
砂轮切割机
1台
型钢切断
氧气、乙炔
1套
开孔
电焊机
6套
支架焊接
卷尺
50m
1把
控制螺栓组轴线精度
全站仪
1套
控制轴线
卷尺
3m
1把
控制螺栓组间相对尺寸
吊线
1只
控制螺栓安装垂直度
3.5、作业条件
3.5.1、力能供应
施工用电从#5变戏器接线至施工现场二级控制箱(已完成),再从控制箱接线至各工作点。
3.5.2、场地
钢结构制作场地放在铁件加工车间(已建成),组装、安装场地设置各短柱边上。
3.5.3、上道工序
基础承台面或短柱标高-2.0m施工缝已凿毛处理,表面杂物已清理干净。
3.5.4、工作环境
基坑边坡上口搭设围护栏杆,无关人员不得进入施工现场。
3.5.5、临时工作设施
边坡围护栏杆,以防落石伤人。
3.5.6、其他要求
无
4、作业方法及安全、质量控制措施
4.1、作业主体方案
锅炉基础短柱高度1.2m以下的,施工缝设置在承台面(施工缝设在基础承面,短柱-2m标高处不再设施工缝);在承台面焊接一支架,支架高度为承台面标高至-2.0m位置处(施工现场适当调整),支架采用”L”75*8mmm的角钢焊接而成,支架与螺栓支架焊接。
对于短柱在1.2m以上的在短柱-2.0m标高处设施工缝,螺栓支架直接固定在施工缝的预埋件上。
4.2.1、步骤1预埋埋件
4.2.1.1、短柱高度在1.2m以下的,在浇锅炉基础承面混凝土,在螺栓固定架底脚对应的承台面上预埋4块埋件,螺栓支架每只脚对应的位置一块,埋件位置偏差不超过5cm即可,埋件型号为150mm*150mm*10mm,埋件锚脚为4根直径12mm,长度为20cm的螺纹钢,埋件在内场制作好,安装时直接安装即可。
4.2.1.2短柱高度超过1.2m的,在短柱-2.0m处螺栓固定架对应的位置安放埋件,其余与上相同。
4.2.2、步骤2支架底脚角钢焊接
4.2.2.1短柱高度在1.2m以下的,先测出预埋件的顶部标高,算出支架立杆高度,下料制作立杆和水平连接杆,焊接支架,保证支架支承面水平,平面高低差不得超过2mm。
4.2.2.2短柱高度超过1.2的,此步不需要。
Ø危险点
作业人员习惯性违章,下料时机械伤人,下料、电焊火花飞溅引火灾,触电。
Ø安全控制措施及注意事项
每天作业前开好站班会,严格进行三查、三交。
做好作业技术交底,做危险因素的控制措施。
钢结构制作场地严禁堆放易燃易爆物品。
Ø工艺质量控制措施(必要时)
焊缝必须满足图纸和规范要求。
支架顶标高误差控制在(0~-10mm)。
4.2.3步骤3螺栓支架组装
4.2.3.1螺栓固定架构件从业主供应部门领取后,及时作喷砂处理,去除表面防腐涂料。
4.2.3.2组装螺栓固定架,保证焊接质量,及时清理焊渣,保证螺栓固定架水平支撑面平整,高低差不得超过2mm。
4.2.3.3在螺栓固定架四角的铁板上焊接与M12mm螺栓配套的螺帽。
4.2.3.4安放螺栓定位片,将螺栓穿入螺栓固定架螺栓孔内,确定螺栓顶标高+(5mm~10mm)至螺栓固定架水平支承面的距离,用直径12mm,长度为22cm的钢筋将螺栓底部锚固板固定在螺栓支架立杆或支撑杆上。
同时可以防止吊装时,螺栓从螺栓孔滑出。
4.2.3.5在螺栓架上划出螺栓组轴线位置,并做上标记。
Ø危险点
作业人员习惯性违章,下料时机械伤人,下料、电焊火花飞溅引火灾,触电。
Ø安全控制措施及注意事项
每天作业前开好站班会,严格进行三查、三交。
做好作业技术交底,做危险因素的控制措施。
钢结构制作场地严禁堆放易燃易爆物品。
Ø工艺质量控制措施(必要时)
安装前清点数量、编号,检查外观,主要尺寸等应符合图纸。
4.2.4、步骤4螺栓组轴线的测设
在混凝土施工缝处表面,测出螺栓组的轴线,并用红油漆做上标记。
4.2.5、步骤5螺栓固定架的安装
4.2.5.1、用塔吊或汽车吊将螺栓固定架吊至短柱内,人工辅助,将螺栓固定架放在支架上或承台面的预埋件上。
4.2.5.2将划在螺栓固定架的螺栓组轴线与施工缝混凝土表面上螺栓组轴线,使之重合,误差≤1mm。
4.2.5.3通过螺栓固定架底脚的螺帽,用螺杆调节固定架的位置(只能向上调整),完成后,将支架(或埋件)与固定架点焊。
4.2.5.4复核螺栓顶标高和螺栓组轴线,符合要求后将两者焊接牢固。
4.2.5.5使螺栓位于螺栓孔中心,通过调定螺栓定位片的位置,将螺栓固定在螺栓孔内,定位片与固定位焊接牢固。
4.2.4.8申请螺栓验收,经总包、监理、业主验收合格后,将螺栓丝包扎保护。
4.2.4.9螺栓验收标准
同组螺栓中心与轴线的相对位移偏差≤2mm,各组螺栓中心之间的相对位移偏差≤1mm,顶标高:
+5~10mm,垂直度偏差≤L/450,L螺栓的长度。
Ø危险点
作业人员习惯性违章,下料时机械伤人,下料、电焊火花飞溅引火灾,触电。
Ø安全控制措施及注意事项
每天作业前开好站班会,严格进行三查、三交。
做好作业技术交底,做危险因素的控制措施。
钢结构制作场地严禁堆放易燃易爆物品。
Ø工艺质量控制措施(必要时)
a、安装前清点数量、编号,检查外观,主要尺寸等应符合图纸;被发现的设备缺陷自己不得擅自处理。
必须填报《设备缺陷通知单》上报。
b、螺栓安装前应将螺纹涂上黄油,用塑料薄膜包裹严实,并用胶带扎紧塑料薄膜。
c、所有杆件不允许油漆。
4.3、预防与应急措施
按照安庆电厂二期2*1000MW扩建工程安全生产应急预案执行。
4.4、成品防护措施
4.4.1短柱螺栓支架底座至短柱顶部网片底范围内的四肢箍筋改为两肢加拉勾,避免箍筋与螺栓及螺栓支架相碰。
4.4.2模板及模板支撑严禁与螺栓及螺栓支撑系统相碰,模板支撑系统尽量采用无穿心对拉螺栓的支撑方式。
模板拆除时,禁止碰撞螺杆。
4.4.3浇混凝土前,螺帽与螺栓丝头包扎保护,浇混凝土时,严禁下料管直接冲击螺杆。
4.4.4模板拆除后,螺栓丝头擦黄油,并加PVC套管保护。
4.4.5土方回填时,严禁任何物体直接接触螺栓,并在短柱四角用角铁L30mm*3mm保护栏杆,栏杆20cm。
4.5、新技术、新工艺、新材料、新设备的应用
无
5、作业质量标准及检验要求
5.1、质量目标
分项工程合格率100%
5.2、作业质量标准
5.2.1、主要质量控制标准
《电力建设施工质量验收及评定规程》(第1部分:
土建工程)DL/T5210.1-2012
5.2.2、工艺质量要求
同组螺栓中心与轴线的相对位移偏差≤2mm,各组螺栓中心之间的相对位移偏差≤1mm,顶标高:
+5~10mm,垂直度偏差≤L/450,L螺栓的长度。
5.3质量保证措施
5.3.1质量保证体系
5.3.2轴线及标高必须自检后通知质检部门验收。
5.3.3施工期间施工技术人员应加强中间环节验收,并进行现场指导及时发现问题并整改。
5.3.4严格按图纸、施工规范及施工措施要求施工。
5.3.5施工班前必须进行交底,参加人员齐全并有记录。
6、技术记录要求
质量、施工技术、安全交底
土建交付安装验收记录(包括螺栓标高与轴线验收记录)
7、强制性内容执行标准
7.1施工阶段:
施工技术标准
序号
规范名称
强制性条文序号
1
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001
4.3.1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2
5.2.2焊工必须经考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
3
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2002
7.1.5抽样检查的焊缝数如不合格率小于2%时,该批验收应定为合格;不合格率大于5%时,该批验收应定为不合格;不合格率为2%~5%时,应加倍抽检,且必须在原不合格部位两侧的焊缝延长线各增加一处,如在所有抽检焊缝中不合格率不大于3%时,该批验收应定为合格,大于3%时,该批验收应定为不合格。
当批量验收不合格时,应对该批余下焊缝的全数进行检查。
当检查出一处裂纹缺陷时,应加倍抽查,如在加倍抽检焊缝中未检查出其他裂纹缺陷时,该批验收应定为合格,当检查出多处裂纹缺陷或加倍抽查又发现裂纹缺陷时,应对该批余下焊缝的全数进行检查。
7.2施工安全标准的强制性条文
序号
规范名称
强制性条文序号
1
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005
1.0.3建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220/380V三相五线制低压电力系统,必须符合下列规定:
1采用三级配电系统;
2采用TN—S接零保护系统;
3采用二级漏电保护系统。
5.3.2TN系统中的保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外,还必须在配电系统的中间处和末端处做重复接地。
在TN系统中,保护零线每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于10Ω。
在工作接地电阻值允许达到10Ω的电力系统中,所有重复接地的等效电阻值不应大于10Ω。
2
6.1.6配电柜应装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器。
电源隔离开关分断时应有明显可见分断点。
3
6.1.8配电柜或配电线路停电维修时,应挂接地线,并应悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌。
停送电必须由专人负责。
4
7.2.3电缆线路应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。
埋地电缆路径应设方位标志。
5
8.2.10开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s。
使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s。
6
8.2.15配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。
7
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001
2.0.5在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品,长发应束紧不得外露,高处作业时必须系安全带。
8
2.0.9机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全,有缺损时应及时修复。
安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。
9
3.1.11严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。
检修前必须先切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸,有人工作”的警告牌。
警告牌的挂、取应有专人负责。
8、危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准
8.1安全目标
1)重伤以上人身伤亡事故为零;
2)一般及以上垮(坍)塌事故为零;
3)一般及以上机械设备事故为零;
4)负有责任的交通事故为零。
8.2、危险源因素清单防范措施
序号
危险源类别
危险源名称
防范措施
1
触电
使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具
检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固;检查电缆或软线是否完好。
使用未经检测(检测不合格)的电动工具进行作业
电动工具需经检验合格
非电工从事电工作业
电工作业人员必须持证上岗
2
机械伤害
无证人员作业、
严格按有关机械操作规程使用,特种工持证上岗
3
爆炸
乙炔气瓶出口无回火防止器
乙炔瓶出口装设回火防止器,按照规程中的要求使用火焊设备,氧气乙炔间距8m
4
火灾
电焊火花、砂轮切割飞溅物
作业区严禁堆放易燃易爆物品,现场布置灭火器。
8.3、环境因素清单及防范措施
序号
环境因素类别
环境因素名称
防范措施
1
固废
施工作业废弃物
型钢废料、废电焊条及时清理出场,
2
噪音
施工机械运行产生噪音
型钢切割时,采取封闭隔离措施,减小噪声。
8.4、危险作业项目
无
8.5、文明施工标准
8.5.1、安全防护用品、设施标准
本项目施工需用的劳动防护用品有:
安全帽、安全带、电焊面罩、绝缘手套、电工绝缘鞋。
对所有施工人员进行交底,正确佩戴和使用劳动防护用品。
8.5.2、文明施工标准
8.5.2.1、作业场地由专人负责监护,无关人员不得进入施工区域或在附近逗留。
8.5.2.2、参加作业人员必须取得合格的上岗资格证、持证上岗。
8.5.2.3、作业人员必须严格遵守各项安全条例和规章制度,正确佩戴安全帽,严禁酒后作业。
杜绝习惯性违章。
8.5.2.4、作业前,对所有工器具进行检查,确认合格后方可使用。
8.5.2.5、每天作业前开好每日站班会,明确每个人的岗位职责,班组安全员进行安全交底。
8.6环境保护
1)生产活动或服务过程中排放的超标污染物(废水、废气、固体废弃物、噪声等)控制在国家的排放标准内。
2)在生产施工过程中,优先考虑采用无污染或少污染的生产工艺,优先考虑采用先进的施工方法。
3)妥善保管易燃易爆或有毒有害危险品,并采取防范措施,防止在储运过程中发生火灾、爆炸或泄漏等事故造成对环境的污染。
4)保持场地道路畅通,施工场地平整不积水,场地排水畅通。
9、有关计算及其分析
无
10附录
无
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