砖石结构工程质量管理指导.docx
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砖石结构工程质量管理指导.docx
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砖石结构工程质量管理指导
砖石结构工程
一、砌砖基础
1.质量标准
(1)保证项目
1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2)砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定:
①同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度不小于fmk(试块标准养护抗压强度)。
②任意一组试块的强度不小于0.75fmk。
3)砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4)外墙的转角处严禁留直槎,其它临时间断处,留槎的作法必须符合施工规范规定
(2)基本项目
1)砖砌体上下错缝,每间(处)无四皮砖通缝。
2)砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖应平直;每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
3)预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定,留置间距偏差不超过1皮砖。
4)留置构造柱的位置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净。
(3)允许偏差项目(见表5-1)
基础砌砖允许偏差表5-1
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪或拉线和尺量检查
2
基础顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
注:
基础墙高超过2m时,允许偏差项目可按混水墙检查
2.应注意的质量问题
(1)砂浆配合比不准:
水泥和砂都要车车过磅,计量要准确。
搅拌时间要保证达到规定要求。
(2)冬期砌筑砂浆不得使用无水泥配制的砂浆。
(3)基础墙身位移过大;大放脚两边收退要均匀,砌到基础墙身时,要拉通线找正墙的轴线和边线,砌筑时保持墙身垂直。
如偏差较小时,可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。
(4)墙面不平:
一砖半墙必须双面挂线,一砖墙反手挂线;舌头灰要随砌随刮平。
(5)水平灰缝高低不平:
盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮数杆对平,通线要绑紧穿平。
砌筑时要左右照顾,避免留接槎处接的高低不平。
(6)皮数杆不平:
抄平放线时要细致认真;钉皮数杆的木桩要牢固,防止碰撞松动。
皮数杆立完后,要再进行一次水平标高的复检,确保皮数杆高度一致。
(7)埋入砌体中的拉结筋位置不准:
应随时注意砌的皮数,保证按皮数杆标明的位置放拉结筋,其外露部分在施工中不得任意弯折,并保证其长度符合图纸要求。
(8)留槎不符合要求:
砌体的转角和交接处,应同时砌筑,否则应砌成斜槎。
(9)有高低台的基础,应从低处砌起,并由高台向低台搭接。
设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
(10)砌体临时间断处的高度差过大:
不得超过一步脚手架的高度。
二、砌砖墙
1.质量标准
(1)保证项目
1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2)砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fmk(设计要求砂浆抗压强度即试块标准养护28d的抗压强度);任意一组试块的强度不小于0.75fmk。
3)砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4)外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。
(2)基本项目
1)砌体上下错缝,砖柱、垛无包心砌法;窗间墙及清水墙面无通缝;混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。
2)砖砌体接槎处灰浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个
3)预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定,留置间距偏差不超过一皮砖。
4)构造柱留置位置正确,大马牙槎先退后进;上下顺直;残留砂浆清理干净。
4)清水墙组砌正确,竖缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。
(3)允许偏差项目(见表5-2)
砖墙砌筑允许偏差 表5-2
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪或拉线和尺量检查
2
墙砌体顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
3
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤10m
10
用经纬仪或吊线和尺量检查
10m
20
4
表面平整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
混水墙、柱
8
5
水平灰缝平直度
清水墙
7
拉10m线和尺量检查
混水墙
10
6
水平灰缝厚度(10皮砖累计数)
±8
与皮数杆比较尺量检查
7
清水墙面游丁走缝
20
吊线和尺量检查,以底层第一皮砖为准
8
门窗洞口
(后塞口)
宽度
±5
尺量检查
门口高度
+15-5
9
预留构造柱截面(宽度、深度)
±10
尺量检查
10
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准
2.应注意的质量问题
(1)基础墙与墙错台:
基础砖撂底要正确,收退大方角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。
(2)清水墙游丁走缝:
排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,两部架往上继续吊直弹粉线,由底往上所有七分头的长度应保持一致,上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直。
(3)水平灰缝大小不匀:
立皮杆数要保持标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松、一层线紧。
(4)窗口上部立缝变活:
清水墙排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在中间位置,在砌过梁上第一行砖时,不得随意变动破活位置。
(5)砖墙鼓胀:
外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上,抗震柱两边分上中下留出60mm×120mm通孔,抗震柱外墙面垫50mm厚木板,用花篮螺栓与大模板连接牢固,混凝土要分层浇灌,振捣棒不可直接触及外墙。
楼层圈梁外三皮120mm,砖墙也应认真加固。
如在振捣时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌。
(6)混水墙粗糙:
舌头灰未刮净,半头砖集中使用造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大;砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖要分散使用在较大的墙体上,首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙,一砖厚墙采用外手挂线。
(7)构造柱砌筑不符合要求:
构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉接筋从柱脚开始两侧都应先退后进,当齿深120mm时上口一皮进60mm,再上一皮进120mm,以保证混凝土浇灌上角密实,构造柱内的落地灰,砖渣杂物清理干净,防止夹渣。
三、砌加气混凝土砌块墙
1.质量标准
(1)保证项目
1)使用的原材料和加气混凝土块品种、强度必须符合设计要求,质量应符合标准规定的各项技术性能指针,并有出厂合格证。
2)砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。
砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度,其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。
3)转角处必须同时砌筑,严禁留直槎,交接处应留斜槎。
(2)基本项目
1)通缝:
每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。
灰缝均匀一致。
2)接槎:
砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动,做到接槎部位严实。
3)拉接筋(或钢筋混凝土拉接带):
间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。
位置、间距的偏差不得超过一皮砌块。
(3)允许偏差项目(见表5-3)
2.应注意的质量问题
(1)碎块上墙:
原因是施工搬运中损坏较多,事前又不进行粘结,随意用破碎块砌墙,影响墙体的强度。
应在浇筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸,然后再用。
碎小块未经加工不得使用。
(2)墙体与板梁底部的连接不符合要求,出现较大空隙:
原因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋,砌筑时又不采取拉结措施,影响墙体的稳定性。
在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋,按要求做到墙顶连接牢固。
加气混凝土砌体允许偏差表5-3
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
墙面垂直
5
用2m托线板检查
2
墙面平整度
8
用2m靠尺塞尺检查
3
轴线位移
10
尺量
4
水平灰缝平直(10m以内)
10
拉通长线用尺量
5
门窗洞口宽度
±5
尺量
6
门口高度
+15
-5
尺量
7
外墙窗口上下偏移
20
以底层为准用经纬仪或吊线检查
(3)粘结不牢:
原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用,导致粘接不牢,应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆,砌筑时用力挤压密实。
(4)拉结钢筋不符合规定:
原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置、造成砌体不稳定。
拉结筋、拉结带应按设计要求留置。
(5)门窗洞口构造做法不符合规定:
原因是未事先加工混凝土块,不符合设计构造大样图的规定,造成门窗安装不牢。
应先预制好足够的混凝土块,注意过梁梁端部位按规定砌好四皮机砖,或放混凝土垫块。
宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。
(6)灰缝不匀:
原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算,不作分层标记,不拉通线,使灰缝大小不一致。
应根据墙体尺寸及砌块规格进行按排,将皮数、灰缝作出标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本一致,墙面平整,灰缝饱满。
(7)排块及局部做法不合理:
原因是浇筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块,造成构造不合理,影响砌体质量。
砌筑时排块及构造做法,应按照通用图集的有关规定执行。
四、砌空心砖墙
1.质量标准
(1)保证项目
1)空心砖的品种、规格、强度、必须符合设计要求。
检查出厂合格证或试验报告。
2)砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定。
①同品种、同标号砂浆各组试块的平均强度不小于fmk。
②任意一组试块的强度不小于0.75fmk。
检查试块试验报告。
3)空心砖砌体的水平灰缝砂浆必须饱满,立缝砂浆必须填塞密实。
4)转角处严禁留直槎,其它部位应留斜槎。
(2)基本项目
1)空心砖砌体应上下层错缝,每间(处)2皮砖通缝不超过3处。
2)空心砖砌体接槎处砂浆应密实,缝砖平直,接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
3)预埋拉接筋的数量、长度、弯勾、位置均应符合设计要求留置间距偏差不超过1皮砖。
4)固定门、窗框的预埋木砖或铁件,应提前做好防腐处理,数量、位置、间距应符合设计要求和有关规定。
(3)允许偏差项目(见表5-4)
2.应注意的质量问题
(1)砂浆强度不够:
注意不使用过期水泥,计量要准确,砂浆试块的制作、养护及试压均应符合规定。
(2)墙体顶面不平直:
空心砖墙砌到最顶部时不好使线,墙体容易里出外进不平顺,应在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑,确保顶部墙体平直通顺。
(3)室内门窗两侧漏砌实心砖:
空心砖墙在门窗框两侧应砌实心砖,便于埋设木砖及铁件固定门窗框、]安装混凝土过梁。
(4)空心砖墙后剔凿:
孔洞、埋件应按设计图纸的位置、标高、尺寸准确预留或埋设,避免事后剔凿开洞,影响质量。
(5)拉结筋不合砖行:
混凝土墙、柱内预埋拉结筋,经常不能与空心砖行灰缝吻合,应预先计算好砖行模数,保证拉结筋与空心砖行吻合,不应将拉结筋弯折使用。
(6)预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断:
墙、柱外露的拉结筋应注意保护,不得随意弯折或切断。
(7)留槎不符合要求:
砌体的转角和交接处,应同时砌筑或砌成斜槎,不得留直槎。
五、砌砖工程质量预控工作
1.认真研究施工图纸,搞清不同楼层、不同部位对砌体标号、砂浆标号的要求,对各部位砌体的配筋、预留洞、预埋件、预埋木砖的位置,做到心中有数,便于巡视时检查。
2.审核承包单位的施工技术方案,特别应检查其对墙体垂直度、平整度、标高的控制措施,并督促其进行技术交底;
3.检查承包单位人提供的砖样品、出厂证明书、试验报告和进厂的砖外观质量,符合设计及规范要求才允许其使用。
用于承重结构或对其材质有怀疑时,应进行复试(必试项目为标号)。
(1)砖的强度应全部达到砖的标号4项强度指针(GBJ5101-85)
空心砖砌体的允许偏差表5-4
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪或拉线和尺量检查
2
墙体顶面标高
±15
用水准仪或尺量检查
3
垂直度
每层
5
用2m托线板和线坠检查
全高
›››≤10
10
用经纬仪或吊线和尺量检查
>10
20
4
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
5
水平灰缝平直度
10
拉10m线和尺量检查
6
水平灰缝厚度
±8
与皮数杆比较尺量检查
7
门窗洞口(后塞口)
宽度
±5
尺量检查
高度
+15
-5
8
构造柱截面(宽度、深度)
±10
尺量检查
9
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准
注:
每层垂直度偏差大于15mm时,应进行处理。
(2)砖的耐久性及外观检验要求应符合(GBJ5101-85)
砖的强度指针要求表5-5
砖的标号
抗压强度(MPa)
抗折强度(MPa)
5块平均值
单块最小值
5块平均值
单块最小值
200
≥19.62
≥13.72
≥3.92
≥2.55
150
≥14.72
≥9.81
≥3.04
≥1.96
100
≥9.81
≥5.89
≥2.26
≥1.28
75
≥7.36
≥4.41
≥1.77
≥1.08
4.对砌筑砂浆的原材料及配合比应进行控制
(1)砌筑砂浆的原材料
水泥:
同混凝土工程。
砂:
采用中砂,含泥量在M>5时,不得大于5%,M<5时,不得大于10%。
石灰膏:
如在现场用生石灰制作时,熟化时间不得少于7d;如采构成品石膏,应问清熟化时间,不得构买、使用脱水硬化的石灰膏。
监理工程师对进场的石灰(膏),应检查其质量,并督促承包单位采取措施,防止石灰膏干燥、冻结和被污染。
无机塑化剂和有机塑化剂的质量应符合相应的技术要求。
微沫剂的质量,除应符合相应的技术要求外,应要求承包单位对微沫剂的掺量进行试验。
(2)砌筑砂浆配合比应由试验室通过试验签发砂浆配合比通知单,砂浆试验室强度配合比应高于设计强度15%。
(3)检查承包单位的原材料、水平运输、垂直运输、砂浆拌和机的准备情况。
砖的耐久性及外观检验要求表5-6
标号
项目
鉴别指标
耐
久
性
能
抗冻试验
每块砖样均须符合下列要求:
(1)干重损失不大于2%
(2)被冻裂砖样的裂缝长度不大于外观检验(6)的二等砖规定
泛霜试验
每块砖样不应出现起砖粉、掉屑和脱皮现象
石
灰
爆
裂
试
验
各等砖试验后每块砖样应符合外观检验的(4)、(5)、(6)款规定,同时每组砖样的表面必须符合下列要求:
(1)特等砖
a.最大直径为2~5mm的爆裂点不超过两处的砖样不得多于2块,但爆裂点不得在同一条面或顶面上;
b.最大直径不大于10mm的爆裂点一处者不得多于1块;
c.在各面上不允许有最大直径大于10mm的爆裂点
(2)一等砖
a.最大直径大于5mm不大于10mm的爆裂点不超过两处的砖样不得多于2块,但爆裂点不得在同一条面或顶面上;
b.在各面上不允许有最大直径大于10mm的爆裂点
(3)二等砖
在条面和顶面上不得具有最大直径大于10mm的爆裂点
吸水率试验
每组砖样的平均吸水率:
(1)特等砖;不大于25%;
(2)一等砖;不大于27%;(3)
二等砖;无要求
项目
特等
一等
二等
标号
不低于
150
100
75
外
观
检
查
(1)尺寸偏差不超过(mm)长度
宽度
厚度
±4
±3
±2
±5
±4
±3
±6
±5
±3
(2)两个条面的厚度相差不大于(mm)
2
3
5
(3)弯曲不大于(mm)
2
3
5
(4)杂质在砖面上造成的凸出高度不大于(mm)
2
3
5
(5)缺棱掉角的3个破坏尺寸不得同时大于(mm)
20
20
30
(6)裂纹长度不大于(mm)
a.大面上宽度方向及其延伸到条面的长度
b.大面上长度方向及其延伸到顶面上的长度条顶面上水平裂纹的长度
70
100
70
100
110
150
(7)颜色(一条面和一顶面)
基本一致
—
—
(8)完整面不得少于
一条面和
一顶面
一条面和
一顶面
—
(9)混等率(指本等中混入该等以下各等产品的百分数)不得超过(10%)
5
10
15
(10)完整面:
宽度大于1(mm)的裂纹长度不得超过30mm,缺棱掉角在条顶面上造成的破坏面不得同时大于10mm×20mm
六、砌砖工程施工质量控制要点
1.监理工程师应加强对砌筑砂浆质量检查
(1)对拌合的检查
1)应督促、检查承包单位根据审定的砂浆配合比进行生产,计量要准确。
塑化材料的掺量对水泥混合砂浆强度影响很大,计量时一定要特别加以注意。
2)督促承包单位使用机械拌合砂浆。
拌合时应注意投料顺序,保证块状的塑化材料能拌开,搅拌时间不得少于1.5min。
掺用微沫剂时,应适当延长。
3)检查、测定拌出砂浆的质量。
砂浆的稠度应满足不同种类砌体的具体要求;保水性要好,分层度不宜大于20mm,发现砂浆和易性差,容易产生沉淀、泌水现象时,应仔细分析原因。
当用高标号水泥和细砂配制低等级砂浆产生离析现象时,应调整配合比,改用低标号水泥和中砂;发现掺入的石灰膏质量差,例如已经干燥、结硬或含有较多灰渣、杂物,以及计量不准、搅拌时间过短、存放时间太长等影响砂浆质量的问题时,应督促承包单位及时解决。
(2)砂浆试块的制作,往往被承包单位忽略,监理工程师应及时检查、督促。
(3)砂浆在运输过程中,要采取措施防止其离析。
搅出的砂浆应及时使用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后,分别在3h和4h内使用完毕,如气温超过30°C,相应缩短1h。
灰槽中的砂浆应及时清理干净,隔日的砂浆不能再使用。
2.检查砌砖的现场准备工作
(1)检查和复核承包单位测设的墙体平面尺寸和标高,以及皮数杆设立情况。
(2)检查基底的清理情况,砂浆、杂物等要清除干净。
基底若为垫层或砖砌体,应事先浇水湿润。
(3)检查撂底情况,特别要核对门口、窗口、等与砖缝的对应情况。
(4)砖在砌筑前一天就应浇水湿润,砖含水率控制在10%~15%,严禁干砖上墙。
3.砌筑过程中监理工程师应加强巡视
(1)检查工人砌墙的砌筑形式是否符合规范要求,是否按皮数杆拉线控制砖层水平;内外墙砖应相互咬槎,不允许出现竖向通缝;若留直槎,必须按规定设置拉结钢筋,并应检查拉结筋的长度、间距以及拉结筋部位砂浆的饱满程度。
(2)检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度,灰缝一般为10mm,不小于8mm,也不应大于12mm。
砖层水平灰缝砂浆的饱满度不得低于80%;竖缝内砂浆应饱满(对外墙必须达到此要求,否则,雨水渗到墙内壁,将使墙饰面发霉)。
(3)检查砌体中的预埋件、预留洞以及配筋是否符合设计要求,对埋于砖砌体中的木砖要做好防腐处理。
木砖的数量,应按图纸和有关规定设置,一般不超过10皮砖一块,单砖墙或轻质隔墙要用混凝土木砖,否则门窗框容易松动。
(4)砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必须饱满,每砌完一层砖都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作,以提高砌体强度。
(5)抗震设防区的砖砌体,应符合相应的构造要求。
(6)督促承包单位合理施工,内外墙要同步砌筑,尽量不留槎。
当要留槎时,留槎的部位、形式,必须事先报请监理工程师批准。
接槎时,接槎处必须清理干净并浇水湿润。
4.注意要求承包单位做清水墙勾缝的样板勾缝培训。
勾缝前应要求将墙体砖块缺楞掉角部位、瞎缝、括缝深度不够的灰缝进行开凿(开缝深度为10mm),缝上下切口应开凿整齐。
要提前浇水冲刷墙面浮浆,待砖墙面干时,开始勾缝。
勾缝要用过筛细砂。
勾凹缝的深度4~5mm,勾缝后应根据天气温度情况,喷水养护。
5.对优质目标工程还应特别注意室外大角垂直度,室外墙面平整度、建筑物横竖装饰线的一致(横平、竖直)、砖面颜色、组砌合理、勾缝美观等影响单位工程观感质量评定的因素。
七、砌料石
1.质量标准
(1)保证项目
1)料石的品种、质量、规格、颜色必须符合设计要求。
2)砂浆的品种必须符合设计要求。
强度必须符合下列规定:
a.同标号砂浆各组试块的平均强度不小于ƒmk;
b.任意一组试块的强度不小于0.75ƒmk;
3)转角处必须同时砌筑,交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。
(2)基本项目
1)料石砌体应内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交替设置,料石放置平稳,灰缝均匀一致,灰缝厚度符合施工规范规定。
2)料石砌体墙面应采用叨灰勾缝,粘结牢固,密实光洁,横竖缝交接平整,墙面洁净,清晰、美观。
(3)允许偏差项目(见表6-57)
料石砌体尺寸和位置的允许偏差表5-7
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
料石砌体
毛料石
粗料石
半细
料石
细
料石
基础
墙
基础
墙
墙柱
墙柱
1
线位移
20
15
15
10
10
10
用经纬仪、水平仪复查或检查施工测量记录
2
基础和墙砌体顶面标高
±25
±15
±15
±15
±10
±10
3
砌体厚度
+30
-10
+20
-10
+15
-0
+10
-5
+10
-5
+10
-5
用尺量检查
4
墙面
垂直度
每层
全高
—
—
20
30
—
—
10
25
7
20
5
15
用经纬仪或吊线和尺量检查;用2m托线板和楔形塞尺检查
5
表面
平整度
清水墙、柱
混水墙、柱
—
—
20
20
—
—
10
15
7
—
5
—
细骨料用2m直尺和楔形塞尺检查,其它用两直尺垂直于灰缝拉2m线,用尺量检查
6
清水墙
水平灰缝
平直度
—
—
—
10
7
5
拉10m线用尺量检查
2.应注意的质量问题
(1)砂浆强度不稳定:
材料计算要准确,搅拌时间要达到规定要求。
试块的制作、养护、试压要符合规定。
(2)水平灰缝不平:
钉立的皮数杆应牢固,标高一致,砌筑时小线要拉紧穿平,墙面跟线。
(3)料石不符合质量要求:
对进场料石的品种、规格、颜色要严格验收把关,不符合设计规定的料石,不验收、不使用。
(4)勾缝粗糙:
料石墙应叼缝操作,灰缝深度一致,横竖缝交接平整,其表面应光洁、清扫干净。
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