工业工程复习.docx
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工业工程复习
第二章
1、什么是工业工程?
试简明地表述IE的定义。
答:
工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息组成的集成系统进行设计、改善和实施的工程技术,它综合运用数学、物理学和社会科学的专门知识和技术,结合工程分析和设计的原理和方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。
IE的定义旨在说明:
1)IE的学科性质:
IE是一门技术与管理相结合的交叉学科。
2)IE的研究对象:
IE是由人员、物料、设备、能源、信息组成的各种生产及经营管理系统以及服务系统。
3)IE的研究方法:
IE是数学、物理学以及社会科学中的专门知识和工程学中的分析、规划、设计等理论、方法和计算机系统技术关系密切。
4)IE的任务:
IE是如何将人员、物料、设备、能源和信息等要素设计和建立成一个集成系统,并不断改善,从而实现更有效的运行。
5)IE的目标:
IE是提高生产率和效率、降低成本、保证质量和安全、获取多方面的综合效益。
6)IE的功能:
IE是对生产系统进行规划、设计、评价和创新。
2、如何理解工业工程的内涵?
答:
1)IE的核心是降低成本、提高质量和生产率。
2)IE是综合性的应用知识体系。
3)IE应用注重人的因素。
4)IE是系统优化技术。
3、IE学科的性质如何?
怎样理解这一性质?
答:
按学科分类,国外一般将IE归入工程学范畴。
这是因为IE具有鲜明的工程属性。
和其他工程学科一样,IE具有利用自然科学知识和其他技术方法进行观察、实验、研究、设计等功能和属性。
然而,IE又不同于一般的工程学科,它不是单纯的工程技术。
从IE的定义和范畴可以看出,它不仅包括自然科学和工程技术,而且还包括社会科学和经济管理知识的应用。
所以,IE是一门交叉学科。
由于IE起源于科学管理,并为管理方法提供方法和依据,具有管理特征,因而常被当做管理技术。
4、IE学科范畴包括哪些主要知识领域?
企业应用的主要领域是哪些?
答:
对于IE学科范畴,有很多种不同的表达方法。
迄今为止,较正规和有代表性的是美国国家标准ANSI-Z94分类方法,它从学科角度将IE知识领域分为17个分支。
即:
①生物力学;②成本管理;③数据处理与系统设计;④销售与市场;⑤工程经济;⑥设施规划(含工厂设计、维修保养、物料搬运等);⑦材料加工(含工具设计、工艺研究、自动化等);⑧应用数学(含运筹学、管理科学、统计质量控制、统计和数学应用等);⑨组织规划与理论;⑩生产计划与控制(含库存管理、运输路线、调度、发货等);⑾实用心理学(含心理学、社会学、工作评价、人事实务等);⑿人的因素;⒀工资管理;⒁人人体测量;⒂安全;⒃职业卫生与医学。
IE从首先在制造业中产生和应用开始,至今一个多世纪已经过去了,其应用领域逐步扩大到制造业以外的其他领域,如建筑业、交通运输、销售、航空、金融、医院、公共卫生、军事后勤、政府部门(主要是行业管理与规划)以及其他各种服务行业,范围及其广泛。
尽管线代IE的应用领域如此广泛,但是制造业仍然是最主要和最具代表性的一个领域。
5、企业工业工程师要求具备什么样的知识结构?
答:
一般来说,工业工程技术人员应具备以下专业理论相关知识。
专业理论知识根据专业方向不同,对所列科目可以增删,有所侧重。
1)具备机械工程、电子工程、信息工程或其他工程方面的基础知识。
2)理解机械工程、电子工程、信息工程或其他工程的产品开发与设计技术、生产与工程技术、企业管理等方面的专业知识。
3)具备工业工程学科基础理论。
4)掌握工业工程的专业知识。
5)掌握现代工程设计、产品开发、生产工艺、企业管理方面比较系统的知识。
6)掌握计算机应用、仿真和计算机处理知识。
7)掌握会计、统计、经济和人文科学方面的知识。
8)掌握我国经济技术方面的法律、法规,熟悉有关的技术法规、标准和规范。
6、什么是IE意识?
为什么说“掌握IE方法和技术是必要的,而树立IE意识更重要?
答:
IE意识就是IE实践的产物,是对IE应用有指导作用的原则和思想方法。
随着时代的发展,工业工程人员还需要具备不断改进创新的意识,快速响应需求意识等。
在IE的实际运用中,树立IE意识比掌握IE技术和方法更为重要,IE涉及的知识和范围广泛,方法很多,而且发展很快,新的方法不断创造出来。
树立IE意识,学会IE考察、分析和解决问题的思想方法,这样才能以不变应万变,从研究对象的实际情况出发,选择适当的方法和技术处理问题。
所以说,掌握IE方法和技术是必要的,而树立IE意识更为重要。
第三章
1、什么是工作研究?
工作研究的对象、特点是什么?
答:
“方法研究”与“作业测定”两部分结合在一起,统称为“工作研究”。
对象是作业系统。
特点:
只需很少投资或不投资的情况下,通过改进作业流程和操作方法,实行先进合理的工作定额,充分利用企业自身的人力、物力和财力等资源,走内涵式发展的道路,挖掘企业内部潜力,提高企业的生产效率和效益,降低成本,增强企业的竞争能力。
2、工作研究的内容和分析工具是什么?
答:
工作研究包括方法研究和作业测定两大技术。
方法研究在于寻求经济有效的工作方法,主要包括程序分析和动作分析。
作业测定是确定各项作业科学管理的工时定额,主要包括秒表测时、工作抽样、预定动作时间标准和标准资料法。
工作研究常用的分析工具是:
5W1H,ECRS四大原则加一表。
3、工作研究包括哪些内容?
工作研究的两种技术的关系如何?
答:
内容见图1。
工作研究中的方法研究和作业测定两种技术密切相关。
方法研究着眼于对现有工作方法的改进,其实施效果要运用作业测定来衡量,而作业测定是努力减少生产中的无效时间,为作业制定标准时间。
在进行工作研究时,一般是先进行方法研究,制定出标准的作业方法,然后再测定作业时间。
作业测定要以方法研究所选择的较为科学合理的作业方法为前提,并在此基础上制定出标准作业定额;而方法研究则要用作业测定的结果作为选择和评价工作方法的依据。
因此,两者是相辅相成的。
图1工作研究的内容
4、工作研究的步骤是什么?
答:
1)挖掘问题并确定工作研究项目
2)观察现行方法并记录全部事实
3)仔细分析记录是事实并进行改进
4)评价和拟定新方案
5)制定作业标准及时间标准
6)新方案的组织实施
7)检查和评价
5、方法研究的概念、特点与目的是什么?
答:
概念:
方法研究是运用各种分析技术对现有工作(加工、制造、装配、操作、管理、服务等)方法进行详细的记录、严格的考察、系统的分析和改进,设计出最经济、最合理、最有效的工作方法,从而减少人员、机器和无效动作和资源的消耗,并使方法标准化的一系列活动。
特点:
1)求新意识
2)寻求最佳的作业方法,提高企业的经济效益
3)整体优化的意识
目的:
1)改进工艺和流程
2)改进工厂、车间和工作场所的平面布置
3)经济地使用人力、物力和财力,减少不必要的浪费
4)改进物料、机器和人力等资源的有效利用,提高生产率
5)改善工作环境,实现文明生产
6)降低劳动强度,保证操作者身心健康
6、方法研究的内容是什么?
答:
方法研究是一种系统研究技术,它的研究对象是系统,解决的是系统优化问题。
因此,方法研究着眼于全局,是从宏观到微观,从整体到局部,从粗到细的研究过程,其具体内容如下图2所示。
生产过程
自然过程劳动过程
生产准备过程基本生产过程辅助生产过程生产服务过程
工艺过程检验过程运输过程
程序分析
方法研究作业分析有工艺工序构成由检验工序构成有运输工序构成
动作分析
由操作构成
图2方法研究的内容由动作构成
由动素构成
7、方法研究的基本步骤有哪些?
答:
1)选择研究对象
2)现场调查、记录实况
3)分析研究和开发新方法
4)建立和评价最优方案
5)实施新方案
6)制定标准方法
7)维持
8、作业测定的定义、目的、用途是什么?
答:
定义:
运用各种技术来确定合格工人按照规定的作业标准,完成某项工作所需时间的过程。
目的:
科学制定合格工人按规定的作业标准完成某项作业所需的标准时间,但这不是唯一和最终目的。
通过制定和贯彻作业标准时间,促使生产者充分有效地利用工作时间、减少无效时间,最大限度地提高劳动生产率,才是作业测定所追求的目标。
用途:
1)用于生产、作业系统的设计及最佳系统的选择。
2)用于作业系统的改善。
3)用于生产作业系统的管理。
4)为企业贯彻分配原则及实施各种奖励制度提供科学依据。
5)用于分析工时利用情况,挖掘工时利用的潜力。
第四章
1、程序分析的概念、特点、种类是什么?
答:
程序分析是通过调查分析现行工作流程,改进流程中不经济、不均衡、不合理的现象,提高工作效率的一种研究方法。
特点:
1)它是对生产过程的宏观分析,不是针对某个生产岗位、生产环节,而是以整个生产系统为分析对象。
2)它是对生产过程全面、系统而概略的分析。
种类:
产品、材料的工艺程序分析
工艺程序分析
作业人员的工艺程序分析
产品、材料的流程程序分析
流程程序分析作业人员的流程程序分析
生产设备的流程程序分析
程序分析
布置和路径分析
管理事务分析
2、程序分析的步骤和常用工具是什么?
答:
步骤
内容
选择
选择所需研究的工作
记录
针对不同的研究对象,采用图4示的不同的研究图表进行全面记录
分析
用5W1H、ECRS四大原则进行分析、改进
建立
建立最经济、最科学、最合理、最实用的新方法
实施
实施新方法
维持
对新方法经常性地进行检查、不断改善,直至完善
图3程序分析的步骤
程序分析种类
程序分析工具
工艺程序分析
流程程序分析
布置与经路分析
管理事务分析
工艺程序图
流程程序图
线路图和线图
管理事务流程图
图4程序分析的种类与工具
3、工艺程序图的组成和作图规则是什么?
答:
工艺程序图由表头、图形和统计三大部分组成。
作图规则:
1)整个生产系统的工艺流程图由若干纵线和横线所组成,工序流程用垂直线表示,材料、零件(自制,外购件)的进入用水平线表示,水平引入线上填上零件名称、规格、型号。
2)主要零件画在最右边,其余零件按其在主要零件上的装配顺序,自右向左依次排列。
3)“加工”、“检查”符号之间用长约6mm的竖线连接,符号的右边填写加工或检查的内容,左边记录所需的时间,按实际加工装配的先后顺序吗,将加工与检索符号从上到下,从右至左分别从1开始依次编号于符号内。
4)若某项工作需分几步才能完成,则将主要的步骤放在最右边,其余按重要程度,自右向左依次排列。
4、流程程序分析的概念、特点和种类是什么?
答:
概念:
流程程序分析以产品或零件的制造全过程为研究对象,把加工工艺划分为加工、检查、搬运、等待和储存等五种状态加以记录。
流程分析是对产品和零件整个制造过程的详细分析,特别适用于对搬运、储存、等待等隐藏成本浪费的分析。
特点:
1)它是对某一产品或某个主要零件加工制造全过程所进行的单独分析和研究。
2)比工艺程序分析更具体、更详细。
3)记录了产品生产过程的全部工序,时间定额和移动距离。
4)除了分析“加工”、“检查”工序外,还要分析搬运、等待和储存工序,是对产品或零件加工制造全过程中加工、检查、储存、等待和搬运所进行的分析。
种类:
1)材料和产品流程程序分析(物料型)。
主要用于记录生产过程中的材料、零件、部件等被处理、被加工的全部过程。
2)人员流程程序分析(人流型)。
主要用于记录工作人员在生产过程中的一连串活动。
5、计算题(见书P105)
第五章
1、什么叫作业分析?
作业分析与程序分析有何区别?
答:
作业分析:
通过对以人为主的工序的详细研究,使作业者、作业对象。
作业工具三者科学合理地布置和安排,达到工序结构合理,减轻劳动强度,减少作业工时消耗,缩短整个作业的时间,以提高产品质量和产量为目的而做的分析。
区别:
程序分析是研究整个生产的运行过程,分析到工序为止;而作业分析则是研究一道工序的运行过程,分析到操作为止。
2、什么叫人—机作业分析?
人—机作业分析有何用途?
人—机作业分析图由哪三部分组成?
答:
含义:
人—机作业分析是应用于机械作业的一种分析技术,通过对某一项作业的现场观察,记录操作者和机器设备在同一时间内的工作情况,并加以分析,寻求合理的操作方法,使人和机器的配合更加协调,以充分发挥人和机器的效率。
用途:
1)发现影响人—机作业效率的原因。
2)判断操作者能够同时操作机器的台数,即确定一名操作者可能操作几台机器,充分发挥闲余能力的作用。
3)判定操作者和机器两方面哪一方对提高工效更为有利。
4)进行安全性研究。
5)设备改造,实现自动化及改善作业区的布置。
组成:
表头部分+图表部分+统计部分
3、什么叫联合作业分析?
其有何用途?
答:
含义:
指当几个作业人员共同作业于一项工作时,对作业人员时间上的关系的分析,以及排除作业人员作业过程中存在的不经济、不均衡、不合理和浪费等现象的一种分析方法。
用途:
设法将各个对象的工作进行调配,一方面取消空闲或等待时间,另一方面则是缩短周期。
4、什么叫双手作业分析?
其有何用途?
答:
含义:
生产现场的某些作业以工序的操作过程为研究对象,详细观察和记录其过程,重点是了解双手如何进行实际的操作。
用途:
1)研究双手的动作及其平衡,左右手是否恰到好处。
2)发掘“独臂”式的作业。
3)发现伸手,找寻以及笨拙而无效的动作。
4)发现工具物料、设备等不合适的放置位置。
5)使动作规范化,并据此拟定作业规程,为编制标准化作业指导书提供参考。
5、计算题(见书P130)
第六章
1、什么是动作分析?
动作分析的目的与用途是什么?
答:
含义:
按操作者实施的动作顺序观察动作,用特定的记号记录以手、眼为中心的人体各部位的动作内容,并将记录图表化,以此为基础,判断动作的好坏,找出改善点的一套分析方法。
目的:
1)了解操作者身体各部位的动作顺序和方法。
2)了解以两手为中心的人体各部位是否能尽可能同时动作,是否相互联系。
3)明确动作的目的,动作过程中的必要动作和不必要动作。
4)了解在必要的作业动作中两手的平衡。
用途:
1)为减轻作业疲劳,提高工作效率而找出动作存在的问题。
2)探讨最适当的动作顺序、方法以及人体各部位动作的同时实施。
3)探讨最适合于动作的工、夹具和作业范围内工件、材料、工夹具的位置布置。
4)比较顺序、方法改善前后的情况,预测和确认改善的效果。
5)用记号和图表一目了然地说明动作的顺序和方法。
6)改善动作的顺序和方法,制定最适当的标准作业方法。
7)提高能细微分析动作和判断动作好坏的动作意识。
2、动作经济原则的本质是什么?
你认为该如何应用?
答:
动作经济原则,就是人为了最低限度的疲劳获得最高的效率,寻求最合理的作业动作时应遵循的原则。
3、请观察日常生活与生产活动,举例找出一些违反动作经济原则的事例,并指出应如何改善。
第7章秒表研究
第8章
1.什么是秒表时间研究?
其制定标准时间的思路是什么?
答:
含义:
在一段时间内运用秒表或电子计时器对操作者的作业执行情况进行直接连续的观测,把工作时间和有关的其他参数,以及与标准概念相比较的执行情况的估价等数据,一起记录下来并结合组织所制定的款房政策,来确定操作者完成某项工作需要的标准时间的方法。
2.秒表时间研究的步骤是什么?
答:
1)获取充分的资料2)作业分解——划分操作单元
3)确定观测次数4)测时5)剔除异常值并计算各单元实际操作时间
6)计算正常时间7)确定宽放时间8)确定标准时间爱你
3.秒表时间研究中为什么要划分操作单元?
如何划分?
答:
原因:
1)总时间内所包括的动作,其数量多且性质复杂,很难评比其快慢
2)操作者在整个操作中,其动作速度很难保持一致,也许有些单元速度较快,另一些又较慢,有些也许正好,所以如对每一单元个别予以评估,则动作快慢可做较精确的调整。
3)可将操作内的生产工作(有效时间)与非生产工作(无效时间)分开。
4)各单元分别评比,是标准时间更为精确,尤其高度疲劳单元应独立,这样其疲劳款房时间的确会更加合理。
5)每单元予以详细说明,并求其标准时间,则详细的操作规则即可产生,且以后如某单元需更换动作,则可直接修正本单元时间。
6)划分单元后,每个单元在给与详细的说明,不但可作为介绍整个操作的说明,明且还可用其作为“标准操作”培训新人。
7)如已制定出每个单元的标准时间,将其综合,即可为整个操作的标准时间。
划分原则:
1)单元之间界限清楚
2)各单元时间长短适度
3)人口操作单元应与机器操作单元分开
4)不变单元与可变单元应分开
5)规则单元,间歇性单元和外来单元应分开,否则在观测记录上将引起困惑
6)物料搬运时间应与其他单元时间分开
5.如何剔除异常值?
答:
三倍标准差法
6.怎样决定观测次数?
9.何谓宽放?
为什么要增加宽放?
宽放有多少种?
答:
如果以正常时间作为标准时间,则会使操作者从早工作到晚,而不能有任何的停顿或休息。
所以在制定标准时间以前,必须找出操作时所需的停顿或休息,加入正常时间,这样这才符合实际的需要,也能使操作者稳定的维持正常的操作,这种进一步进行修正的时间称为“宽放时间”
宽放有:
私事宽放,疲劳宽放,延迟宽放,政策宽放
第八章
1.工作抽样的原理是什么?
工作抽样的特点是什么?
有什么用途?
它与秒表测时相比得出什么养的结果?
答:
工作抽样是指对作业者和机器设备的工作状态进行瞬时观测,调查各种作业活动事项的放生次数及发生率,进行工时研究,并用统计方法推断各观测项目的时间构成及变化情况
特点:
测定效率高,经济性好,方法简便,易于掌握,测量精度高等
用途:
1)作业改善2)制定标准时间
秒表测时为直接连续,工作抽样为直接顺时
2.当可靠度一定的情况下,工作抽样的观测次数与那些因素有关?
答:
当可靠度设定为95%是有:
n=4P(1-P)/E2=4(1-P)/s2P
E为绝对精度,s为相对精度,p为观测事件发生率,n为需观测的次数
3.简述工作抽样的实施步骤
答:
1)明确调查目的范围2)调查项目分类3)确定观测路径
4)设计工作抽样观测表5)试观测及总观测次数的确定
6)确定观测期及一天的观测次数7)向有关人员说明调查目的
8)正式观测9)观测数据的整理与分析
5.工作抽样的异常值如何发现?
如何处理?
6.某公司购进一台先进一起,对其使用情况进行工作抽样,停机率为25%,可靠度为95%,相对精度为+-5%,试确定观测次数:
第九章
1.何谓预定时间标准法?
其有何特点及用途?
答:
含义:
预定时间标准法利用预先为各种动作制定的时间标准来确定进行各种操作所需要的时间。
PTS法不需经过秒表进行直接时间测定,即可根据作业中包含的动作及事先确定的各动作的预定时间值计算该作业的正常时间,加上适当的宽放时间就得到作业的标准时间。
特点:
1)在确定标准时间过程中,不需进行作业评定,一定程度上避免了时间研究人员的主观影响,使确定的标准时间更为精确可靠。
2)运用预定时间标准法,需对操作过程(方法)进行详细记录,并得到各项基本动作时间值,从而对操作进行合理的改进。
3)可以不使用秒表,事先确定作业标准,在工作前就决定标准时间,并制定操作规程。
4)由于作业方法变更而须修订作业的标准时间时,所依据的预定动作时间标准不变。
5)PTS法是流水线平整的最佳方法。
用途:
1)建立标准时间。
2)为生产的事先评估提供了依据。
2.模特法有什么特点?
模特法所采用的时间单位是什么?
答:
特点:
1)模特法将动作归纳为21种,分类简单、易记。
2)以手指动作一次(移动2.5cm)所需时间作为动作时间单位,其他部位动作时间是手指动作时间的整数倍。
3)模特法把动作符号与时间融为一体,动作标号的数值也就是动作的时间值。
4)方法容易掌握,应用范围广,实用精度较高。
时间单位:
手指一次动作的时间消耗值,定位1MOD。
相当于手指移动2.5cm的距离,平均动作所需的时间为0.129s,即1MOD=0.129s。
第十章
1、什么是标准资料?
什么是标准资料法?
答:
标准资料就是将事先通过作业测定所获得的大量数据进行分析整理,编制而成的某种结构的作业要素正常时间值的数据库。
标准资料法:
利用标准资料来综合制定各种作业的标准时间的方法。
2、标准资料法有哪些特点?
答:
1)标准资料法是以其他作业测定方法为基础,预先确定的时间数据,因此它和预定时间标准相似。
2)标准资料利用现成的时间资料,对同类作业要素不需要重新测定,只要查出相应数据加以合成即可,能较快地制定出一项新作业的标准时间,并且成本较低。
3)标准资料是对众多的观测资料分析整理而成,衡量标准比较统一,数据资料有较高的一致性。
4)建立标准资料所依据的资料数量多、范围广,可排除数据的偶然误差,而且标准时间的建立,通常由训练有素的时间研究人员在积累了大量数据的基础上完成的,因此,可信度高。
5)运用标准资料法,合成时间不需再评比,可减少主观判断的误差。
6)标准资料是利用其他作业测定方法制定的,因此,标准资料法并不能从根本上取代其他测定方法。
第十一章
1、试简述学习曲线的含义及学习曲线的应用。
答:
含义:
学习曲线也称熟练曲线,是指在大批量生产过程中,用来表示单台(件)产品工时消耗和连续累计产量之间关系的一种变化曲线。
应用:
1)利用学习曲线预测作业时间。
2)利用学习曲线预测产品销售价格。
3)利用学习曲线建立动态绩效考评制度。
第十二章
1.何谓现场?
何谓现场管理?
企业现场管理的方法有哪些?
答:
现场是企业为顾客制造产品或提供服务的地方,是整个制造业的中心,是可以不断改善的园地。
现场管理是指运用科学的管理手段,对现实中的生产要素和管理目标要素进行设计和综合治理,达到全方位的配置优化,创造一个整洁有序,环境优美的场所,使现场中最具活力的人心情舒畅,操作得心应手,达到提高生产效率,提高产品质量,降低成本,增加经济效益的目的。
现场管理的方法:
在对现场进行管理时,其核心技术是“物流分析研究”,采用的分析技术有传统工业工程中的“工作研究”和以计算机、信息处理技术为支撑的现代工业工程。
目前,在现场管理实践活动中涌现出的“目视管理”、“5S管理”、“定置管理”、“工厂设计”、“工作地布置”、“人机工程”、“计划与生产过程控制”、“成本控制”等许多行之有效的现场管理方法和技术,正为企业集团创造着可观的经济效益。
2、何谓浪费?
制约着企业发展的问题有哪些?
答:
浪费:
?
?
?
?
?
制约企业发展的问题有:
1)浪费严重:
①过量生产②等待③搬运④加工
⑤动作⑥库存、存储⑦产品质量
2)秩序混乱
3)环境脏乱差
3、目视管理、5S管理、定置管理、平面布置各自的含义是什么?
答:
目视管理:
一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式,亦称“看得见的管理”,“一目了然的管理”、“图示管理”。
它是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息将管理者的要求让大家看得见,已达到员工的自主管理,自我控制及提高劳动生产率的一种管理方式。
5S管理:
源于日本企业广泛采用的现场管理方法,它通过开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,对生产现场中的生产要素进行有效管理。
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