基坑支护及土方工程监理实施细则.docx
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基坑支护及土方工程监理实施细则
xxxx住宅小区
基坑支护工程监理实施细则
编制人:
审核人:
审批人:
xxxx监理公司
xxxxxx住宅小区项目监理部
20年月日
一、工程概况………………………………………………………………………………………3
二、监理依据………………………………………………………………………………………4
三、施工准备阶段…………………………………………………………………………………5
四、监理工程的控制要点…………………………………………………………………………5
五、基坑开挖………………………………………………………………………………………8
六、开挖监控………………………………………………………………………………………8
七、土钉喷锚施工…………………………………………………………………………………9
八、桩孔灌注桩及冠梁施工………………………………………………………………………10
九、对周围建筑物及工程桩的保护………………………………………………………………11
十、支护变形预警要求及应急预案………………………………………………………………11
十一、文明施工措施………………………………………………………………………………12
十二、安全管理措施………………………………………………………………………………13
基坑支护及土方开挖监理细则
一、工程概况
(一)工程名称:
(二)建设单位:
(三)监理单位:
(四)勘察单位:
(五)设计单位:
(六)施工单位:
(七)项目周边环境
xxxx住宅小区(三期)项目位于xx市xx区xx大道东侧,南侧,北侧,路西侧。
本工程周边环境相对较简单,仅北侧有砖砌围墙(质量较差)、老旧三层住宅楼,其余位置未见市政管网、高压输电塔;基坑四周远离建筑物、构筑物,场地现平整后绝对标高约为25.800左右,设计正负零相当于绝对标高为27.800,基础筏板垫层底标高为-7.000,基础挖深约5.000米,降水深度为-9米以下。
针对不同区段,设计采用支护桩、土钉墙、放坡三种方式支护。
基坑降水、止水:
坑内布置25口内径¢360管井降水,其中观测井5口,管长18m,间距25m左右,降水控制水位±0.000下-10.000m。
基坑排水:
基坑上边线外3m设直径300mm的波纹管,每个降水井处设采用水泥砂浆防水处理的2m×2m×2m沉淀池;基坑坡脚四周设置300mm×300mm(宽×高)的排水盲沟(沟内回填粗碎石),间距30左右不影响基础的集水井。
保证明水排出并排入周边市政管网。
项目主要工程技术、经济指标表1
名称
主要技术、经济指标要求
工程质量标准
一次验收合格,达到优良等级评定标准,争创省优、国优。
建筑工程类别
民用建筑一类高层住宅,详见GB/T50841-2013《建设工程分类标准》
抗震等级
框架四级、剪力墙四级
抗震设防烈度
六度
地基基础设计等级
乙级
结构安全等级
二级
建筑场地类别
二类
防水等级
Ⅰ级
设计使用年限
70年
建筑耐火等级
一级
人防设计等级
核六级
结构环境类别
室内正常环境一类;室内潮湿、露天,与水土直接接触环境二a类
施工合同额
施工合同工期
二、监理依据
1.《xxxx住宅小区2#地库基坑支护工程》整套施工图纸;
2.《xxxx住宅小区》岩土工程勘察报告;
3.《xxxx住宅小区2#地库》施工图和基坑支护图纸会审纪要;
4.国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程:
(1)《工程测量规范》(GB50026-2007);
(2)《岩土工程勘察规范》(GB50021-2009);
(3)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012);
(4)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001);
(5)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);
(6)《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-2012);
(7)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50202-2002)2011年版;
(8)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);
(9)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
(10)《建筑深基坑工程施工安全技术规范》(JGJ300-2013);
(11)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);
(12)《建筑变形测量规范》(GBJ8-2007);
(13)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);
(14)《建筑规程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);
(15)《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013);
(16)与本工程施工与验收有关的规程、规范和标准;
5.《xxxx住宅小区2#地库施工合同》;
6.其他资料。
三、施工准备阶段
1.认真熟悉图纸和有关设计文件,地质报告。
2.审核承包人施工技术方案,督促检查其每道工序(重点抽查关键工序)施工交底情况及交底文件,审核承包人施工安全技术措施。
3.检查承包人现场施工准备情况是否与施工组织设计一致。
四、监理工作的控制要点
基坑开挖应按照分层、分段、对称平衡、限时、严禁超挖、先支后挖的原则。
(一)支护桩
1.支护桩采用钻孔灌注桩,桩径0.7m,支护桩间距1.2m。
2.支护桩采取间隔成桩的施工顺序;相邻桩采用挖一个跳一个,待相邻桩浇筑C30砼24小时后方可开孔。
3.对松散或稍密的砂土、稍密的粉土、软土等易坍塌或流动的软弱土层,对钻孔灌注桩宜采取改善泥浆性能等措施;支护桩成孔过程出现流砂、涌泥、塌孔、缩径等异常情况时,应暂停成孔并及时采取有针对性的措施进行处理,防止继续塌孔;当成孔过程中遇到不明障碍物时,应查明其性质,且在不会危害既有建筑物、地下管线、地下构筑物的情况下方可继续施工。
4.支护桩顶设置一通长的钢筋混凝土冠梁,尺寸为0.8×0.6m,不设置锚杆。
5.支护桩钢筋有直径25、20、18、14,加强箍均为Φ14钢筋,箍筋均为Φ10@200螺旋三级钢筋。
其纵向受力钢筋的接头应避开在内力较大处。
同一连接区段内,纵向受力钢筋的连接方式和连接接头面积百分率不大于50%。
当混凝土灌注桩采用沿桩截面周边非均匀配置纵向受力钢筋时,应按设计的钢筋配置方向进行安放,其偏转角度不得大于10°。
6.当排桩桩位邻近的既有建筑物、地下管线、地下构筑物对地基变形敏感时,应根据其位置、类型、材料特性、使用状况等相应采取下列控制地基变形的防护措施:
。
7.严格控制桩顶标高、桩底标高、桩径、桩距,孔底沉渣不大于100mm。
8.采用水下灌注砼工艺,充盈系数不小于1.1。
9.桩垂直偏差不大于0.5%,桩位允许偏差50mm,桩位允许偏差50mm。
10.钢筋笼箍筋和加强筋与主筋焊接必须牢固,保护层应确保钢筋主筋保护层厚度不小于50mm,每4m一组,一组三块垫块。
11.浇筑砼之前要复查确认钢筋直径、位置及数量。
12.配合基坑监测单位进行桩身应力盒预埋。
(二)土钉墙及挂网喷浆
1.土钉墙采用洛阳铲成孔的钢筋土钉。
对易塌孔的松散或稍密的砂土、稍密的粉土、填土,或易缩径的软土与设计沟通采用打入式钢管土钉。
对洛阳铲成孔或钢管土钉打入困难的土层,采用机械成孔的钢筋土钉。
土钉成孔范围内存在地下管线等设施时,应在查明其位置并避开后,再进行成孔作业。
应根据土层的性状选用洛阳铲、螺旋钻、冲击钻、地质钻等成孔方法,采用的成孔方法应能保证孔壁的稳定性、减小对孔壁的扰动。
当成孔遇到不明障碍物时,应停止作业,在查明障碍物情况并采取针对措施后方可继续成孔。
当有地下水时,对易产生流砂或塌孔的砂土、粉土、碎石土等土层,通过试验确定土钉施工工艺和措施。
土钉倾角为15°,成孔直径为130mm。
土钉钢筋采用HRB400级钢筋。
沿土钉全长设置对中定位支架,其间距取1.5m,土钉钢筋保护层厚度20mm;
2.土钉钢筋使用前,应调直并清除污锈;当钢筋需要连接时,采用搭接焊、帮条焊;应采用双面焊,双面焊的搭接长度或帮条长度应不小于主筋直径的5倍,焊缝高度不应小于主筋直径的0.3倍;对中支架的断面尺寸应符合土钉杆体保护层厚度要求,对中支架选用直径6mm钢筋。
土钉成孔后应及时插入土钉杆体,遇塌孔、缩径时,应在处理后再插入土钉杆体。
3.土钉与加强钢筋采用焊接连接,其连接应满足承受土钉拉力的要求;当在土钉拉力作用下喷射混凝土面层的局部受冲切承载力不足时,应采用设置承压钢板等加强措施。
4.土钉墙应按每层土钉及混凝土面层分层设置、分层开挖基坑的步序施工。
上层土钉注浆体及喷射砼面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工;
5.基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段进行。
在机械开挖后,应辅以人工修整坡面,坡面平整度的允许偏差为±20mm,在坡面喷射砼支护前,应清除坡面虚土;
6.土钉墙施工顺序:
按要求开挖工作面,修正边坡,埋设喷射砼厚度控制标志-→喷射第一层砼-→钻孔安装土钉、注浆,安设连接件-→绑扎钢筋网,喷射第二层砼-→设置坡顶素砼挡水梗、防护。
7.喷射混凝土面层施工应符合下列规定:
1)细骨料宜选用中粗砂,含泥量应小于3%;粗骨料宜选用粒径不大于20mm的级配砾石;水泥与砂石的重量比宜取1:
4~1:
4.5,砂率宜取45%~55%,水灰比宜取0.4~0.45;使用速凝剂等外掺剂时,应做外加剂与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结试验,并应通过试验确定外掺剂掺量及掺入方法;
1)喷射作业应分段进行,同一分段内喷射顺序应自下而上,一次喷射厚度40mm;
2)喷射砼时,喷头与受喷面应保持垂直,距离宜为0.6-1.0m,喷射砼终凝2h后,应喷水养护,养护时间根据气温确定,为3-7h。
8.喷射砼面层中的钢筋网铺设应符合以下规定:
钢筋网应在喷射一层砼后铺设,钢筋保护层厚度不宜小于20mm。
钢筋网与土钉连接牢固。
钢筋网可采用绑扎固定;钢筋连接采用搭接焊,焊缝长度不应小于钢筋直径的10倍;
9.土钉注浆材料应符合以下规定:
注浆材料选用水泥浆:
采用42.5级普通硅酸盐水泥,水泥浆的水灰比0.4-0.45,水泥净浆加UEA膨胀剂12%。
水泥浆应拌和均匀,随伴随用,一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。
注浆前应将孔内残留的虚土清除干净;注浆时,采用将注浆管与土钉杆体绑扎、同时插入孔内并由孔底注浆的方式;注浆管端部至孔底的距离不宜大于200mm;注浆及拔管时,注浆管口应始终埋入注浆液面内,应在新鲜浆液从孔口溢出后停止注浆;注浆后,当浆液液面下降时,应进行补浆。
其强度不低于20MPa
10.注浆作业应符合以下规定:
1)注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净;注浆时,注浆鉴定应插至距离孔底250-500mm,孔口部位宜设置止浆塞及排气管;
2)第一次注浆压力0.3-0.5Mpa,待初凝后进行二次注浆,注浆压力0.7-1.0Mpa。
土钉钢筋按图纸和规范设定位支架。
11.土钉墙的施工偏差应符合下列要求:
1)钢筋土钉的成孔深度应大于设计深度0.5m;
2)土钉位置的允许偏差应为100mm;
3)土钉倾角的允许偏差应为3°;
4)土钉杆体长度应大于设计长度;
5)钢筋网间距的允许偏差应为±30mm;
(三)基坑降降水
1.管井采用直径360/300预制砼管,光管长2.0m,滤管长为16.0m。
周采用滤料填充,滤管孔壁四周采用滤料填充,上部孔口2m范围内用粘土封死。
基坑土方开挖前应提前7天进行预降水,确保基坑开挖面以上无明水,降水井钻进成孔时尽量采用清水钻进,以保证水井的出水量,同时严格控制井壁内填滤料的质量,保证水井出清水。
2.基坑内的设计降水水位低于基坑底面1.0m,水位控制在9m左右。
降水井井位沿基坑周边间距25m左右布置,共计25口。
3.管井的单井出水能力计算应满足要求。
4.井管外滤料选用磨圆度好的硬质岩石的圆砾,不采用棱角形石渣料、风化料或其它粘质岩石成分的砾石。
滤料规格满足要求。
5.井管的底部应设置沉砂段,井管沉砂段长度不宜小于3m
6.坑内水井通过集水管进入沉砂池后再排入市政管网。
7.当根据支护施工图降水困难时,在基坑内设置一定数量的疏干井。
具体位置和数量与甲方、监理、设计等相关单位协商确定。
(五)注意事项
1.基坑坡顶5m范围内禁止大型车辆进入;边坡顶部5m范围不得堆载,基坑挖至基地后应立即进行地下基础施工,以免基坑暴露时间长。
挖土机械及其它机械在作业期间,不得碰撞支护墙体,严禁破坏墙脚。
2.基坑施工期之前,应做好回填土方、黄砂、砂袋等应急措施方案。
3.土方运出路线的位置在基坑北侧;出土口在基坑北侧中部。
出口坡道采用1:
12坡宽度8m两侧放1:
1坡。
出土口最后采用长臂挖机后退式挖除。
五、基坑开挖
1.基坑开挖应根据支护结构设计、降排水要求,确定开挖方案。
2.基坑边界周围地面应设排水沟,且应避免漏水、渗水进入坑内;放坡开挖时,应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。
3.基坑周边严禁超堆荷载。
4.软土基坑必须分层均衡开挖,层高不宜超过1m。
5.基坑开挖过程中,应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。
6.发生异常情况时,应立即停止挖土,并应立即查清原因和采取措施,方能继续挖土。
7.开挖至坑底标高后,坑底应及时满封闭并进行基础工程施工。
8.地下结构工程施工过程中应及时进行夯实回填土施工。
六、开挖监控
1.基坑开挖前应作出系统的开挖监控方案,监控方案应包括监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度要求。
监测点的布置、监测周期、工序管理和记录制度以及信息反馈系统等。
2.监测点的布置应满足监控要求,从基坑边缘以外1~2倍开挖深度范围内的需要保护物体均应作为监控对象。
3.位移观测基准点数量不应少于两点,且应设在影响范围以外。
4.监测项目在基坑开挖前应测得初始值,且不应少于两次。
5.基坑监测项目的监控报警值应根据监测对象的有关规范及支护结构设计要求确定。
6.各项监测的时间间隔可根据施工进程确定。
当变形超过有关标准或监测结果变化速率较大时,应加密观测次数。
当有事故征兆时,应连续监测。
7.基坑开挖监测过程中,应根据设计要求提交阶段性监测结果报告。
工程结束时应提交完整的监测报告,报告内容应包括:
①工程概况;
②监测项目和各测点的平面和立面布置图;
③采用仪器设备和监测方法;
④监测数据处理方法和监测结果过程曲线;
⑤监测结果评价。
七、土钉喷锚施工
1.应按设计要求开挖工作面,修整边坡,埋设喷射混凝土厚度控制标志;
2.喷射第一层混凝土;
3.钻孔安设土钉、注浆,安设连接件;
4.绑扎钢筋网,喷射第二层混凝土;
5.设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。
6.土钉成孔施工宜符合下列规定:
孔深允许偏差±50mm,孔径允许偏差±5mm,孔距允许偏差±100mm,成孔倾角偏差±5%。
7.喷射混凝土作业应符合下列规定:
①喷射作业应分段进行,同一分段内喷射顺序应自下而上,一次喷射厚度不宜小于40mm;
②喷射混凝土时,喷头与受喷面应保持垂直,距离宜为0.6~1.0m;
③喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护,养护时间根据气温确定,宜为3~7h;
8.喷射混凝土面层中的钢筋网铺设应符合下列规定:
①钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设,钢筋保护层厚度不宜小于20mm;
②钢筋网与土钉和加强筋应连接牢固。
9.土钉注浆材料应符合下列规定:
①注浆材料宜选用水泥浆或水泥砂浆;水泥浆的水灰比宜为0.45~0.55;
②水泥浆、水泥砂浆应拌合均匀,随拌随用,一次拌合的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完。
10.注浆作业应符合以下规定:
①注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净;注浆开始或中途停止超过30min时,应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路;
②注浆时,注浆管应插至距孔底250~500mm处,孔口部位宜设置止浆塞及排气管;
11.土钉墙应按下列规定进行质量检测:
①土钉采用抗拉试验检测承载力,同一条件下,试验数量不宜少于土钉总数的1%,且不应少于3根;抗拔力最小值应大于设计抗拔力的0.9倍。
②墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测,钻孔数宜每100m2墙面积一组,每组不应少于3点。
12.锚杆的张拉与施加预应力(锁定)应符合以下规定:
①锚固段强度大于15MPa并达到设计强度等级的75%后方可进行张拉;
②锚杆张拉顺序应考虑对邻近锚杆的影响;
③锚杆宜张拉至设计荷载的0.9~1.0倍后,再按设计要求锁定;
④锚杆张拉控制应力不应超过锚杆杆体强度标准值的0.75倍。
八、钻孔灌注桩及冠梁施工
(一)钻孔灌注桩施工应符合要求:
A.放样→桩机定位→成孔→清渣→安放钢筋笼→灌注砼。
B.成孔至设计标高,应进行清渣,孔底沉渣支护桩≤200mm。
C.钢筋笼采用分段均匀配筋,钢筋笼应整段制作。
D.钢筋焊接单面焊12d,双面焊6d,接头应相互错开35d,每次接头的钢筋面积应少于总面积50%。
E.钢筋笼外侧需设混凝土垫块或采用其他措施,以确保纵向主筋的保护层厚度=50mm,并不至碰伤孔壁。
F.钢筋笼安放时,应严格控制纵筋位置的准备,纵向钢筋偏位≤50。
G.桩身砼为C30,口径为1000mm;桩身垂直度偏差≤0.5%;桩身钢筋锚入冠梁≥35d;桩顶嵌入冠梁100mm;桩顶标高误差≤100mm。
灌注桩的冲盈系数≥1.1。
(二)排桩应采取隔桩施工,并应在灌注混凝土24小时后进行邻桩成孔施工。
(三)灌注混凝土时,要加快灌注混凝土的速度,加大剪球时混凝土的冲击力,以便排渣,每次灌注混凝土应有足够的数量,保证埋管深度不小于2m,严禁导管提出混凝土面,同时也不能埋管太深,以免提管困难。
(四)施工中排出的泥浆,要求经过沉淀池处理后有组织的排出,不得漫流或进接排入下水道。
(五)施工过程中如发生斜孔,塌孔和护筒周围冒浆时,应停钻,待采取措施后再进行钻进。
(六)施工安全措施:
A.护桶孔口应采用板覆盖,或孔口四周设置护栏,并加0.8m高圈栏围护。
B.泥浆应有泥浆池,并在池边设置围护,泥浆应及时运出,防止污染环境。
C.施工现场的一切电源,电路的安装及拆除必须严格操作,电器必须严格接地,接零和使用漏电保护器,各孔用电必须分闸,严禁一闸多用,孔上电缆必须架空,严款拖地和埋压土中,孔内电缆,电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施,照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。
D.钻机井架攀爬时,应停机,有专人看护,若发现异常情况应停止作业并通知有关单位及时处理。
(七)施工完毕,灌注桩应采用低应变动测法检测桩身完整性,检测数量不少于总桩数的10%,且不得少于5根;当根据低应变动测法判定的桩身完整性为Ⅲ类、Ⅳ类时,应采用钻芯法补充检测,检测数量不少于总桩数的2%,不得少于3根。
(八)冠梁:
(1)冠梁砼为C25,主筋为20mm采用HRB335,箍筋为10mm采用HPB335。
(2)冠梁系统垫层施工完毕,必须用水准仪校验垫层表面高程,误差≤±20mm。
(3)钢筋锚固,搭接及接头位置和数量执行现行混凝土结构设计规范。
(4)钢筋保护层厚度为25mm。
九、对周围建筑物及工程桩的保护
1.施工之前应先了解基坑周围的管道布置情况,锚管施工时通适当调节锚管的角度或间距来避开管道.
2.施工过程中应根据监测资料做到信息化施工,减小对已建周边建筑物的影响.
3.土方采用机械开挖,当接近基坑底标高时,应小心施工,避免碰撞工程桩。
十、支护变形预警要求及应急方案
(一)现场施工监测要求
地下室基坑支护结构安危关系到本工程的安全,还关系周边道路安全,周边建筑的安全,因此必须采取信息施工的方法对基坑施工的全过程进行监测,监测未到位不得开挖。
(二)当出现下列可能影响建筑物安全的情况之一时,应立即报警,若情况比较严重,应立即停止施工,并对基坑支护结构和周边已有建筑(或构筑物)采取应急措施。
A基坑支护结构(或其后面土体)的最大水平位移大于开挖深度的1/200(1/300),或水平位移速率已连续三天大于3mm/d(2mm/d)。
B基坑支护结构的支撑体系中有个别构件出现应力聚增,压曲,断裂,松弛等现象。
C基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆,如涌土,隆起,陷力落等。
D场地周围地面出现宽度大于10mm的裂缝,且裂缝尚可能发展。
E监测值超过第九条第七款(支护结构土体水平位移允许值30mm,坡顶水平位移允许值30mm,道路,地面水平位移允许值20mm,允许值的80%。
(三)当监测单位发出预报警时,应根据设计单位要求采取应急方案:
暂停开挖;
坡顶进行卸载;
用挖土机挖土向坡脚回填反压;
当位移稳定后再采取加固措施,然后方可继续开挖。
在基坑支护施工过程中,挖土机必须驻在工地,不能擅自撤离场地。
当挖至最后一层,且挖土机已退出场地,无法用挖土机回填时,则用砂袋回填反压,因此平时应预备好足够数量(至的编织袋,并部分预先装好砂。
十一、文明施工措施
1.建立以项目负责人为首的文明生产管理组织,开展文明生产管理活动,进场对工人进行文明施工教育。
2.所有外运土方的汽车在离开现场前,都应该在大门口用高压冲洗设备进行清洗。
车辆驶出前派专人检查装土情况,压实土方,防止途中撒落土方。
每次运土后及时检查清扫运土路面的弃土。
3.排水时,保证从基坑中抽上来的混水必须通过沉淀池再排入市政管道。
4.注意保持现场卫生,不得随地乱倒垃圾,不得随地大小便。
5.在工地上配备急救箱,内备适当药品。
十二、安全管理措施
1.建立安全责任制。
项目经理为施工现场的第一安全责任人,现场设安全监督员,对上岗的工人进行安全意识教育,上岗前和施工中进行安全检查,发现问题及时处理,待消除隐患后再进行作业。
对违章作业有权制止。
2.工人进场前进行三级安全教育。
对各班组作好安全技术交底。
3.特种作业人员,必须经培训合格且持有相关专业的操作证。
4.施工人员上岗前必须戴安全帽,穿绝缘胶鞋,电焊工必须戴防护罩,注浆工必须戴防护镜,喷射工必须穿防护服。
5.配合土方机械施工的人员,应在机械的回转半径以外工作,如确须在回转半径内工作,则应停止机械回转并制好后方可进行;机上、机下人员应随时联系,确保安全。
6.加强施工用电安全管理。
场地施工用电全部通过合格的配电箱再接到各用电设备,并实行一机一闸一漏电保护器。
配电箱内设有三相五线漏电断路器,它可以在0.2秒内自动断电,漏电动作电流不超过30mA,电路均有保护接零或接地装置,保证电路安全。
工地设专职电工(持有合格电工证),负责工地用电设置、操作与安全。
7.夜间施工应有足够的照明灯具,灯具应固定好。
8.基坑四周及人员上下基坑通道两边均设置防护栏杆(由总包单位统一安排设置)。
9.防火安全措施
施工场地应禁止烟火,伙房等关键部位悬挂明显防火安全教育,建立防火安全规定。
应在工地上配干粉灭火器、消防水带等。
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