棚户区维修改造施工方案.docx
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棚户区维修改造施工方案
棚改安置房及基础配套设施
综合改造项目一期1#-22#、41#-46#、二期23#-33#
施工方案
施工单位:
2015年8月1日
会签单
建
设
单
位
单位名称
项目负责人
项目技术负责人
现场代表
监
理
单
位
单位名称
总监理工程师
现场监理工程师
施
工
单
位
单位名称
单位技术负责人
项目经理
现场负责人
1、工程概况
棚户区始建于2005年,使用年限大部分已近10年,房屋和设施逐渐老化,集中进入了大修期和维修高峰,出现了屋面防水层龟裂渗漏、外墙皮及涂料脱落、各种管网等配套设施和步道等环境设施破损严重等问题,急需给予集中维修改造。
二、施工工序:
房檐墙体排险—外墙防水及涂料粉饰—屋面防水
三、工程施工方案:
1、主要工序施工方法
1.2施工方法
1.2.1排险
(1)女儿墙排险
对于女儿墙开裂、外闪予以拆除
悬挑式防护架搭设—→原有女儿墙拆除—→基层清理—→垃圾清理外运—→植筋—→钢筋绑扎—→模板安装—→混凝土浇筑—→模板拆除—→女儿墙抹灰—→防护架拆除
烟囱拆砌
拆除混凝土盖板——拆除烟囱抹灰层——拆除粉碎红砖——新砌烟囱——烟囱抹水泥砂浆——新作混凝土盖板
(2)阳台排险
悬挑式防护架搭设—→原有阳台拆除—→基层清理—→垃圾清理外运—→植筋—→钢筋绑扎—→模板安装—→混凝土浇筑—→模板拆除—→阳台抹灰—→防护架拆除
(3)雨篷排险
防护架搭设—→拆除雨篷屋面卷材及面层—→拆除原有排水管——水钻打眼——安装新排水管——基层清理—→垃圾清理外运—→雨篷抹水泥砂浆—→涂刷冷底子油——SBS防水——防护架拆除
(4)外墙排险
悬挑式防护架搭设—→原有外墙空鼓破损部分拆除—→基层清理—→垃圾清理外运—→外墙抹灰—→防护架拆除
外墙排险抹灰施工
1、施工准备
1.1主要材料:
1.1.1水泥:
水泥为普通硅酸盐水泥P.C32.5,具备材料合格证书并进行现场抽样检测合格。
1.1.2砂:
平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。
1.1.3界面剂。
1.1.4防裂网:
耐碱网格布。
1.2主要机具:
搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、笤帚、锤子、錾子等。
1.3作业条件:
1.3.1结构清理全部完成,并经监理部门验收,达到合格标准。
1.3.2施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。
1.3.3常温施工时墙面必须提前浇水,并清理好墙面的尘土及污垢。
1.3.4将凹处提前刷净,用水浸透后,用1∶3水泥砂浆分层补平。
2、工艺流程
基层处理→钉挂防裂网→喷水湿润→喷浆→放线→做灰饼→抹灰→修补→养护
2.1基层处理:
基层表面要保持平整洁净,无浮浆、油污,凹处提前刷净,用水浸透后,用1∶3水泥砂浆分层补平,光滑的混凝土表面进行凿毛处理。
2.1钉挂防裂网:
不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧钉防裂钢丝网,防裂网宽度为300mm,接缝处两边各挂出150mm。
用胶将防裂网挂件粘在墙面上,然后把防裂网挂在挂件挂钩上,挂件间距300mm,压平挂钩。
挂网要做到均匀、牢固。
2.2喷水湿润:
用水将墙体湿润,喷水要均匀,不得遗漏,墙体表面的吸水深度控制在20mm左右。
2.3喷浆:
界面剂与水泥浆拌合后喷涂,养护三天后再抹底灰。
2.4用大线坠从顶层开始在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线进行放线,同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰。
2.5根据所放垂线和水平线在墙面上抹灰饼,确定抹灰厚度。
抹灰饼的砂浆材料、配合比同基层抹灰的砂浆配合比。
2.6基层抹灰要在界面剂达到一定强度后,开始用1:
2.5水泥砂浆打底扫毛,底灰应分层涂抹,每层厚度不应大于10mm,必须在前一层砂浆凝固后再抹下一层,当抹灰厚度大于35mm时,应采用铁丝网加强。
底层抹灰完成后,在不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧等易开裂部位,增贴一道防碱网格布。
2.7抹拉毛灰,其配合比是:
水泥∶砂=1∶2.5。
抹拉毛灰以前应对底灰进行浇水,且水量应适宜,墙面太湿,拉毛灰易发生往下坠流的现象;若底灰太干,不容易操作,毛也拉不均匀。
2.8毛灰施工时,最好两人配合进行,一人在前面抹拉毛灰,另一人紧跟着用木抹子平稳地压在拉毛灰上,接着就顺势轻轻地拉起来,拉毛时用力要均匀,速度要一致,使毛显露,大、小均匀。
2.9修补完善:
个别地方拉的毛不符合要求,可以补拉1~2次,一直到符合要求为止。
2.10操作拉出的毛有棱角,且很分明,待稍干时,再用抹子轻轻地将毛头压下去,使整个面层呈不连续的花纹。
2.11抹灰的施工程序:
从上往下打底,底层砂浆抹完后,再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。
2.12滴水线:
在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线。
流水坡度及滴水线距外表面不应小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。
2.13养护:
水泥砂浆抹灰层应浇水养护。
3、质量标准
3.1保证项目:
抹灰所用材料的品种、质量必须符合设计要求,抹灰前基层表面的尘土污垢等应清楚干净,并浇水湿润。
各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。
3.2基本项目:
3.2.1抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、美观。
3.2.2有排水要求的部位应做滴水线。
滴水线应整齐顺直,内高外低。
3.2.3允许偏差及检测方法见下表:
拉毛抹灰的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
表面垂直度
4
用2m靠尺及楔形塞尺检查
立面垂直度
4
用2m垂直检测尺检查
阳角方正
4
用直角检测尺检查
4、安全生产与文明施工
4.1施工前,应检查脚手架是否安全。
4.1.1每班前应检查脚手架是否牢固稳定,如有不安全处应立即进行处理,并应经常清理脚手板上的杂物。
4.1.2任何情况下严禁搭设临时飞跳板、探头板。
4.1.3脚手板上放置的工具材料应平稳,荷重不得超过规范规定。
4.2施工前应对所有的机械设备进行检查,应满足施工能力要求并运行正常。
4.3所有用电设备必须有绝对可靠的绝缘装置和良好的接地。
4.4工地禁止喝酒及带病在外脚手架上工作。
5、成品保护
5.1、翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护。
5.2、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。
6、应注意的质量问题
6.1、空鼓、开裂和烂根:
由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得太厚,跟得太紧;加气混凝土表面没清扫,不浇水就喷浆。
抹灰后不养护。
为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决:
第一施工前的基层清理和浇水;第二施工操作时分层压实应认真,不马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净。
6.2、滴水线不符合要求:
不按规范规定留置滴水线,窗台、挑沿及碹脸下边应按规范规定留滴水线。
滴水线应做到整齐美观。
6.3、窗台吃口:
同一层的窗台标高不一致,为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩,故造成窗台吃口,影响使用。
首先要求结构施工时标高要正确,考虑好抹灰层厚度,并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm,并应勾成小圆角,上口应找好流水坡度。
6.4、面层接槎不平、颜色不一致:
槎子甩得不规矩,留槎不平,故接槎时难找平。
注意接槎应避免在块中,应留置在不显眼的地方;施工前基层浇水要透,便于操作,避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均。
粘贴玻璃纤维网格布
①网格布必须在外墙排险以后进行施工。
②挂网前在保温板上抹一遍聚合物胶泥,胶泥厚度不大于3mm, 并且所刮面积应略大于网格布的长度及宽度,厚度应均匀。
除有包边要求外,聚合物胶泥不允许涂在聚苯板侧边。
③挂网,按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片,留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。
在干净平整的地方剪断,下料必须准确,剪好的网布必须卷起来,不允许折叠,不允许踩踏,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
④刮完聚合物胶泥后,应将网布置于其上,网布的弯曲面朝向墙,从中央向四周施抹涂平,使网布嵌入聚合物胶泥,网布不应皱折,网格布埋入深度以1mm为宜,不宜埋的过深。
表面无明显网格布显露。
⑤网布周边水平方向搭接宽度不得小于100mm,垂直方向搭接宽度不得小于80mm,在被切断的部位,应采用补网搭接,搭接长度不得小于100mm。
⑥网格布自上而下施抹,同步施工先施抹加强型网布,再做标准型网布。
网布粘完后应防止雨水冲刷或撞击,容易碰撞的阳角,门窗应采取保护措施,上料口部位采取防污染措施,发生表面损坏或污染必须立即处理。
⑦在墙面阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200mm。
⑧标准网布搭接至少100mm,阴阳角搭接不小于200mm。
建筑物距室外地面2米以下或易受撞击部位加铺一层网格布,以增加强度。
铺设第一层网格布时不需搭接,只对接。
⑨聚合物胶泥面层施工后4小时内不能被雨淋。
抹面层聚合物抗裂胶泥。
①抹完底层聚合物胶泥并压入网格布后,待胶泥凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物胶泥,抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准,同时控制面层聚合物抗裂胶泥总厚度在3mm。
③所有阳角部位,面层聚合物抗裂胶泥均应作成尖角,不得做成圆弧。
④面层胶泥施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行,避免雨水冲刷造成返工。
⑤待挂网表面表干后方可进行抹面施工。
施工时采用聚合物胶浆刮抹于胶网上,刮抹厚度均匀,厚度不大于2mm,表面为光面,并保证表面平整度要求。
角线部位应用靠尺靠直通线。
⑥面层胶浆应在基层的质量检查合格后,方可施工。
⑦胶浆的配合比、原材料计量必须符合相关规范要求。
⑧胶浆的配制应使用机械搅拌,超过凝结时间的不准使用。
水溶性外墙涂料
1、依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2010
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2010
2、施工准备
2.1材料要求
2.1.1涂料:
乙酸乙烯乳胶漆。
应有产品合格证、出厂日期及使用说明。
2.1.2填充料:
大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。
2.1.3颜料:
各色有机或地机颜料,应耐碱、耐光。
2.2主要机具:
2.2.1一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。
2.3作业条件:
2.3.1墙面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。
2.3.2抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
2.3.3门窗玻璃要提前安装完毕。
2.3.4在南施工完(塑料地面、地毯等除外),管道设备安装完,试水试压已进行完。
2.3.5大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。
2.3.6冬期施工室内涂料工程,应在采暖条件下进行,室温保持均衡,一般室内温度不宜低于+10℃,相对湿度为60%,不得突然变化。
同时应设专人负责测试和开关门窗,以利通风排除湿气。
3、操作工艺
3.1工艺流程:
基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料——喷涂楼号。
3.2基层处理:
首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
3.3修补腻子:
用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。
3.4刮腻子:
刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:
聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶)﹕滑石粉或大白粉﹕2%羧甲基纤维素溶液=1﹕5﹕3.5;二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子,其配合比为:
聚醋酸乙烯乳液﹕水泥﹕水=1﹕5﹕1。
请勿用错。
具体操作方法为:
第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。
干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,半墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。
3.5施涂第一遍乳液薄涂料:
施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。
先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。
乳液薄涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的排笔毛理掉。
乳液薄涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。
干燥后复补腻子,待复补腻子干燥攮和砂纸磨光,并清扫干净。
3.6施涂第二遍乳液薄涂料:
操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,以防露底。
漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。
3.7施涂第三遍乳液薄涂料:
操作要求同第二遍乳液薄涂料。
由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头。
4、质量标准
水性涂料涂饰工程质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值(mm)
检查方法
主
控
项
目
1
材料质量
第10.2.2条
检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录
2
涂饰颜色和图案
第10.2.3条
观察检查
3
涂饰综合质量
第10.2.4条
观察和手摸检查
4
基层处理
第10.2.5条
观察和手摸检查;检查施工记录
—
般
项
目
1
与其他材料和设备衔接处
第10.2.9条
观察检查
2
薄涂
料涂
饰质
量允
许偏
差
颜色
普通涂饰
均匀一致
观察及拉线检查
高级涂饰
均匀一致
泛碱、咬色
普通涂饰
允许少量轻微
高级涂饰
不允许
流坠、疙瘩
普通涂饰
允许少量轻微
高级涂饰
不允许
砂眼、刷纹
普通涂饰
允许少量轻微砂
眼、刷纹通顺
高级涂饰
无砂眼、无刷纹
装饰线、分色
线直线度
普通涂饰
2
高级涂饰
1
3
厚涂料涂
饰质
量允
许偏
差
颜色
普通涂饰
均匀一致
观察检查
高级涂饰
均匀一致
泛碱、咬色
普通涂饰
允许少量轻微
高级涂饰
不允许
点状分布
普通涂饰
高级涂饰
疏密均匀
4
复层
涂饰
质量
允许
偏差
颜色
均匀一致
泛碱、咬色
不允许
观察检查
喷点疏密程度
均匀,不允许连片
5、成品保护
5.1施涂前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂料质量。
5.2施涂墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。
5.3最后一道涂料施涂完后,室内空气要流通,预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
5.4涂料未干前,不应打扫室内地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。
5.5涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰污染墙面。
6、应注意的质量问题
6.1涂料工程基体或基层的含水率:
混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时,含水率不得大于10%。
6.2涂料工程使用的腻子,应坚应牢固,不得粉化、起皮和裂纹。
外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地(楼)板表面需使用涂料时,应使用具有耐水性能的腻子。
6.3透底:
产生的主要原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料的稠度,不可加水过多。
6.4接槎明显:
涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积施涂时,应配足人员,互相衔接好。
6.5刷纹明显:
乳液薄涂料的稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。
6.6分色线不齐:
施工前应认真按标高找好并弹划好粉线,刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作,例如要会使用直尺,刷时用力要均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,脚手架要通长搭设,从前向后刷等。
6.7涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,确保颜色一致。
屋面找平层
1、施工准备
1.1材料及要求:
1.1.1所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
1.1.2混凝土:
标号为C20,商品混凝土。
1.2主要机具:
1.2.1工具:
运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺。
1.3作业条件:
1.3.1找平层施工前,屋面保温层应进行检查验收。
1.3.2各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。
1.3.3根据设计要求的标高、坡度,找好并弹线(包括天沟、檐沟的坡度)。
1.3.4施工找平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找平层的结合,如浇水湿润等。
2、操作工艺
2.1工艺流程:
基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层(混凝土找平层)→养护→验收。
2.2基层清理:
将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。
2.3管根封堵:
大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。
2.4抹混凝土找平层:
2.4.1洒水湿润:
抹找平层前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。
所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
2.4.2贴点标高、冲筋:
根据坡度要求,拉线找坡,一般按1~2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距1~2m冲筋,并设置找平层分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m。
2.4.3铺装混凝土:
按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。
待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。
2.4.4养护:
找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。
3、质量标准
屋面找平层质量检验标准
项
序
项目
允许偏差(mm)
检验方法
主
控
项
目
1
材料质量及配合比
设计要求
检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施
2
排水坡度
设计要求
用水平仪(水平尺)、拉线和尺量检查
—
般
项
目
1
交接处和转角处细部处理
第4.1.9条
观察和尺量检查
2
表面质量
第4.1.10条
观察检查
3
分格缝位置和间距
第4.1.11条
观察和尺量检查
4
表面平整度允许偏差
5mm
用2m靠尺和楔形塞尺检查
4、成品保护
4.1抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏找平层表面。
4.2找平层施工完毕,未达到一定强度时不得上人踩踏。
4.3雨水口、内排雨口施工过程中,应采取临时措施封口,防止杂物进入堵塞。
5、应注意的质量问题
5.1找平层起砂:
混凝土找平层施工后养护不好,使找平层早期脱水;混凝土拌合加水过多,影响成品强度;抹压时机不对,过晚破坏了水泥硬化;过早踩踏破坏了表面养生硬度。
施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人。
5.2找平层空鼓、开裂:
基层表面清理不干净,混凝土找平层施工前未用水湿润好,造成空鼓;应重视基层清理,认真施工结合层工序,注意压实。
由于砂子过细、混凝土级配不好、找平层厚薄不均、养护不够,均可造成找平层开裂;注意使用符合要求的砂料,保温层平整度应严格控制,保证找平层的厚度基本一致,加强成品养护,防止表面开裂。
5.3倒泛水:
保温层施工时须保证找坡泛水,抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求,铺抹找平层应掌握坡向及厚度。
1.2.2屋面防水:
施工准备—→清理屋面—→拆除屋面找平层、找坡层—→重做找坡层、找平层—→刷冷底子油找平层—→SBS防水—→清理施工现场—→竣工验收。
一、施工准备
(一)作业条件
1、施工前审核图纸,编制防水工程施工方案;屋面防水工程必须由具备相应资质等级的专业施工队施工,作业人员须持证上岗。
2、找平层施工完毕,并经养护、干燥,含水率不大于9%。
3、找平层坡度应符合设计要求.不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。
4、各种阴阳角、管根抹圆角。
5、立面上卷最小高度要保证≥250mm。
6、做好挑沿、女儿墙、入孔、沉降缝等,沉降缝顶要做坡,以利于铁皮封盖。
7、下水口的位置、出墙距离不能影响雨漏斗的安装,不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。
8、安全防护到位并经安全员验收,备好卷材及配套材料,存放和操作应远离火源,防止发生事故。
9、出屋面的各种管道、避雷设施施工完毕,会同专业技术负责人、相关工长、质检员进行工序交接检查,合格后填写相应检查、验收表格,方可进行防水层的施工。
(二)材料及要求
1、规格、材质满足设计要求。
2、防水卷材:
SBS改性沥青防水卷材。
必须有出厂质量合格证,有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书;进场后应进行外观检查,合格后按规定取样复试,并实行有见证取样和送检。
3、底胶:
冷底子油
4、橡胶沥青嵌缝膏:
即密封膏,用于细部嵌固边缝。
(三)施工机具
喷枪、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线、粉笔、红±粉。
二、质量要求
质量要求符合《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2010)的规定。
项
序
项目
允许偏差或允许值(mm)
主控项目
1
卷材及配套材料质量
第4.3.15条
2
卷材防水层
第4.3.16条
3
防水细部构造
第4.3.17条
一般项目
1
卷材搭接缝与收头质量
第4.3.18条
2
卷材保护层
第4.3.19条
3
排汽屋面孔道留置
第4.3.20条
4
卷材铺贴方向
铺贴反响正确
5
搭接宽度允许偏差
-10mm
三、工艺流程(热熔法施工)
清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验
四、操作工艺
(一)清理基层
施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
(二)涂刷基层处理剂
SBS改性沥青卷材施工,基层处理剂是将冷底子油搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层衷面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。
(三)附加层施工
一般热熔法使用SBS改性沥青卷材对防水层施工前,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细
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