汽车关键元器件和材料定期确认检验控制要求.docx
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汽车关键元器件和材料定期确认检验控制要求
4内容
4.1、零部件定期确认检验控制要求
依据:
CNCA—02C—023:
2002/A2
产品种类编码:
1101产品名称:
汽车工厂种类编码:
1101
关键零部件定期确认检验控制要求
名称
检验项目
依据标准
频次/周期
检验方法或要求
制动软管
(液压制动软管、气压制动软管、真空制动软管)
液压制动软管:
1缩颈后的内孔通过量
2最大膨胀量
3爆裂强度
4抗拉强度
气压制动软管:
1缩颈后的内孔通过量
2气密性
3长度变化率
4爆裂强度
5抗拉强度
真空制动软管:
1缩颈后的内孔通过量
2真空度
3爆裂强度
GB16897-1997
1次/半年
1量规
2软管内容积膨胀试验台
3软管爆破试验台
4电子万能拉力机
5悬片真空泵
后视镜
(外后视镜、内后视镜)
1尺寸要求
2曲率半径
3反射率
4撞击性能
5抗弯曲性能
GB15084-1994
1次/年
1三角板或直尺、钢卷尺
2后视镜曲率半径测试仪
3后视镜反射率测量仪
4后视镜撞击试验台
5后视镜抗弯曲性能试验台
洗涤器
1洗涤能力
2系统强度
3冻结强度
4冻结-解冻温度循环
5低温试验
6高温试验
GB15085-1994
1次/年
1洗涤器试验台
2量杯
3高低温箱
前照灯
1一般规定
2光电参数
3配光性能
GB4599-1994
1次/半年
1暗室
2转台系统
3球形光度计
4色度仪
转向信号灯
1一般规定
2光电参数
3配光性能
GB17509-1998
1次/半年
1暗室
2转台系统
3球形光度计
4色度仪
位置灯、示阔灯、制动灯
1一般规定
2光电参数
3配光性能
GB5920-1999
1次/半年
1暗室
2转台系统
3球形光度计
4色度仪
倒车灯
1一般规定
2光电参数
3配光性能
GB15235-1994
1次/半年
1暗室
2转台系统
3球形光度计
4色度仪
前雾灯
1一般规定
2光电参数
3配光性能
GB4660-1994
1次/半年
1暗室
2转台系统
3球形光度计
4色度仪
后雾灯
1一般规定
2光电参数
3配光性能
GB11554-1998
1次/半年
1暗室
2转台系统
3球形光度计
4色度仪
侧标志灯
1一般规定
2光电参数
3配光性能
GB18099-2000
1次/半年
1暗室
2转台系统
3球形光度计
4色度仪
回复反射器
1色度
2光度(CIL值)
GB11564-1998
1次/半年
1暗室
2转台系统
3色度仪
门锁
1静态纵向负荷试验
2静态横向负荷试验
GB25086-1994
1次/年
电子万能拉力机
门铰链
1静态纵向负荷试验
2静态横向负荷试验
3
GB15086-1994
1次/年
电子万能拉力机
座椅强度
(座椅与车身的连接强度除外)
1调节装置
2总成强度
GB15083-1994
1次/年
汽车座椅系统强度试验台
座椅头枕
1位置及尺寸
2强度
2.1静态试验
2.2动态试验
GB11550-1995
1次/年
1汽车座椅头枕强度试验台
2汽车座椅头枕耐冲击试验台
内饰材料
1燃烧特性
GB8410-1994
1次/半年
1燃烧特性试验箱
轮胎
1破坏强度
2脱圈阻力(仅适用轿车轮胎)
3耐久性能
4高速性能
CNCA-03C-027
(GB9744-1997;
GB/T2977-1996
GB9743-1997;
GB/T2978-1997)
1次/半年
(单项认证)
玻璃
1厚度
2透射比
3副像偏差
4光畸变
5颜色识别
6抗磨性
7耐热性
8耐辐射性
9耐湿性
10人头模型冲击
11抗穿透性
12抗冲击性
13碎片状态
CNCA-04C-028
(GB9656-1996)
1次/半年
(单项认证)
安全带
1织带性能
2带扣锁性能
3连接件(卷收器)强度
4卷收器性能
5安全带动态性能
6预紧装置性能
CNCA-02C-026
(GB14166-2003;
GB8410-1994)
1次/半年
(单项认证)
1台车
2加速度传感器
3测速装置
4车载记录议
5聚氨酯阻尼棒
6TNO-10型假人或混合Ⅲ型第50百分位男性假人
7恒温箱
点燃式发动机排气污染物
1.CO
2.HC+NOx
GB14762-2002
1次/年
1电力测功机
2排气分析仪
3燃油消耗测量仪
压燃式发动机排气污染物
1.HC
2.CO
3.NOx
4.PM
GB17691-2001
1次/年
1测功机
2排气分析仪
3微克天平
4燃油消耗仪
5空气流量计
6微粒采样系统
压燃式发动机排气可见污染物
1稳态可见污染物
2自由加速可见污染物
GB3847-1999
1次/年
1测功机
2燃油油耗仪
3不透光烟度计
燃油箱
塑料燃油箱:
1排气口的位置
2燃油箱盖密封性
3燃油箱的振动耐久性
4塑料燃油箱的耐压性能
5塑料燃油箱的低温耐冲击性
6塑料燃油箱的耐热性能
7塑料燃油箱的耐火性能
金属燃油箱:
1.排气口
2.燃油箱盖密封性
3.燃油箱的振动耐久性
金属燃油箱的耐压性能
GB18296-2001
1次/年
1.振动试验台
2.冲击试验台
3.高温箱
4.空压机
客车座椅及固定件强度
(4.2、4.3条除外)
1静态试验
2座椅靠背后部的吸能特性
3动态试验
GB13057-2003
1次/年
1汽车座椅强度试验台
2Φ165的头部模型、百分表
3汽车座椅头枕冲击试验台
4台车
5加速度传感器
6测速装置
7车载记录议
8压力传感器
9座椅波型发生器
10混合Ⅲ型第50百分位男性假人
11高速摄象机
驻车灯
1一般规定
2光电参数
3配光性能
GB18409-2001
1次/半年
1暗室
2转台系统
3球形光度计
4色度仪
注明:
1)成品确认检验不能替代关键零部件的定期确认检验。
2)需确认检验的关键零部件仅限于外购的零部件。
3)表中所列零部件若有按对应标准的第三方认证证书,则仅需在规定周期内确认证书有效
性(证书在有效期内、持证人持有有效的年度监督检查报告并检查结论合格)。
4)检验项目为CNCA-02C-023:
2002/A2的附件3所规定的项目。
5)所使用的仪器设备的功能、量程、准确度和标准物质以及所采用的方法应满足相应标准的要求。
4.2、成品例行检验和定期确认检验控制要求及运行检查控制
依据:
CNCA—02C—023:
2002/A2
产品种类编码:
1101产品名称:
汽车工厂种类编码:
1101
成品例行检验和定期确认检验控制要求
产品名称
认证依
据标准
试验项目
确认
检测
例行
检测
运行
检查
检测仪器要求及运行检查方法
汽车
GB7258-2004
GB16735-2004
GB16737-2004
汽车标记和VIN
√
目测
GB7258-2004
或企业标准
前照灯照射位置
√
√
前照灯检测仪
汽车
企业标准
转向轮定位
√
√
水准车轮定位仪(准确度5')
GB7258-2004
或企业标准
制动力及分配
√
√
制动检验台
GB15082-1999
或企业标准
车速表指示误差
√
√
滚筒式检验台
GB14761.6-1993
或企业标准
装压燃式发动机汽车的自由加速烟度
√
滤纸式烟度计(准确度3%)
GB14761.5-1993
或企业标准
装点燃式发动机的怠速污染物
√
排气分析仪(准确度1%)
GB17675-1999
转向装置
1次/年
方向盘力角计(准确度1%),不带助力转向的转向力≤245(N)助力转向失效的转向力≤588(N)
GB12676-1999
制动装置结构和性能
1次/年
非接触速度计(准确度0.5%),电子秒表(准确度0.5s/d),轮胎气压表(准确度10kPa);
GB/T13594-2003
ABS性能
1次/年
汽车ABS试验数据采集分析仪
加速度传感器(准确度3%)
车轮转速传感器(准确度0.5%)
GB15082-1999
车速表指示误差
1次/年
非接触速度计和(准确度0.5%),①车速表量程、车速表计量单位、车速表的分度值与车速表标度盘上标明的车速值要求②车速表指示误差允许范围:
0≤V1-V2≤V2/10+4
(km/h)V1:
速度表指示值,V2:
实际车速
GB11567.1-2001
GB11567.2-2001
侧面及后下部防护装置
1次/年
汽车侧面防护装置测试仪(准确度5N),①侧面防护尺寸和位置要求②强度要求:
以直径200mm±10mm的圆形平压头施以1kN的静压力作用于侧面防护装置表面的各部分,最后250mm一段内刚度(变形量)≤30(mm)其余部分≤150(mm)
汽车后下部防护装置试验台(准确度0.22%),①后部防护尺寸和位置要求②强度要求:
两点加载时为100kN或者相当于车辆最大总质量的50%的水平载荷(取两者较小值)分别作用于左侧加载点和右侧加载点两个作用点之间距离为700~1000mm,静态加载变形后,装置的后部与车辆最后部的纵向
水平距离≤400(mm)
钢卷尺(准确度2级)
GB1495-2002
加速形式车外噪声
1次/年
非接触速度计(准确度0.5%)
柴油机转速表(准确度1r/min)
汽油机转速表(准确度1r/min)
声级计(准确度1型)
声级计校准器(准确度1级)
综合气象仪(准确度1℃;1%)
GB14023-2000
无线电骚扰特性
1次/年
接收天线(准确度±1.2dB)
双锥天线(准确度1dB)
对数周期天线(准确度1dB)
汽油机转速表(准确度1r/min)
EMI接收机(准确度f30MHz,0,5dBf>30MHz,0.8dB)
EMI接收机(准确度±1.5dB)
GB11557-1998
转向机构对驾驶员伤害
1次/年
电秒表(准确度量程字)
方向盘撞击假人(准确度0-2.3Kg)
GB18352.2-2001
轻型汽车排气污染物(Ⅰ型、Ⅲ型、Ⅳ型)
1次/半年
Ⅰ型:
底盘试验室测功机(准确度0.1%)
排气分析仪(准确度1%)
定容取样器(准确度2%)
Ⅲ型:
底盘试验室测功机(准确度0.1%)
排气分析仪(准确度1%)
定容取样器(准确度2%)
Ⅳ型:
密闭室(准确度1.5%)
排气分析系统(准确度1%)
注明:
1)确认检验所使用的仪器设备的功能、量程、准确度和标准物质以及所采用的方法和场地、环境
条件等应满足相应标准的要求。
若工厂不具备上述检验能力,可委托具备上述能力的有资质的
检测机构进行。
2)例行检验依据的标准可以是实施规则规定的标准,也可以是经过验证后确定的等效、快速的生
产厂规定的企业标准。
3)运行检查是针对用于检验结果有效性判定的具有指示功能的仪器设备,可采用施加预先确定的
故障条件的方法来进行。
4.3、现场指定试验指导
4.3.1前照灯照射位置
试验项目
认证标准要求
测试结果
判定
备注
左灯
右灯
左灯
右灯
远近光双光束灯
近光明暗
截止线转角
h/H
0.6~0.8
合格
有企业标准的,按企业标准要求,但企业标准应严于国家标准。
向左偏移量(mm)
≤170
合格
向右偏移量(mm)
≤350
合格
远光
光束中心
h/H(%)
0.8~0.95
合格
向左偏移量(mm)
≤170
≤350
合格
向右偏移量(mm)
≤350
合格
单远光灯
光束中心
h/H(%)
0.8~0.95
合格
向左偏移量(mm)
≤170
≤350
合格
向右偏移量(mm)
≤350
合格
4.3.2转向轮定位
试验项目
认证标准要求
测试结果
判定
备注
左轮
右轮
左轮
右轮
最大转角(°)
向左
合格
按企业标准要求。
向右
合格
主销后倾角(°)
合格
主销内倾角(°)
合格
车轮外倾角(°)
合格
前束(mm)
合格
侧滑量(m/km)
合格
4.3.3制动力及分配(空载)
试验项目
认证标准要求
测试结果
判定
备注
制动力总和/整车质量(%)
≥60
合格
有企业标准的,按企业标准要求,但企业标准应严于国家标准。
轴制动力总和/轴荷(%)
前轴
≥60
合格
后轴
--
左右轮制动力差/最大轮制动力(%)
前轴
≥20
合格
后轴
≥24
合格
驻车制动力总和/整车质量(%)
≥20
合格
4.3.3其它项目
试验项目
认证标准要求
测试结果
判定
备注
车速表指示误差(V1-V2)
0≤(V1-V2)≤V2/10
合格
有企业标准的,按企业标准要求,但企业标准应严于国家标准。
装压燃式发动机汽车的自由加速烟度(Rb)
≤4.0
合格
装点燃式发动机
的怠速污染物
CO(%)
≤3.5(4.0)
合格
HC(PPM)
≤700(1000)
合格
其它项目
合格
4.4、产品一致性检查指导
4.4.1产品标记、标识以及认证标志的检查
检查商标或厂牌的内容、安装位置;检查铭牌的内容、安装位置;检查VIN的内容、打刻方法、打刻位置;检查发动机型号和出厂编号的内容、打刻方法、打刻位置是否与生产厂提供的资料及型式试验报告一致。
检查认证标志的加施位置是否符合实施规则规定;序号是否与申请购买的资料一致。
4.4.2关键零部件的检查
检查构成整车结构的列入关键零部件清单的零部件的生产厂、型号规格、商标、型式、结构、特征参数是否与生产厂提供的资料及型式试验报告一致。
4.4.3整车的结构、特征参数的检查
检查能够表明车辆结构和特征参数的内容,如车身(驾驶室)型式、车轴数、驱动方式、发动机布置、转向型式、制动型式、座椅布置、安全带布置、气囊布置、照明及信号装置的布置、车门布置、防护装置安装;整车外阔尺寸、质量、轴荷等。
检查其是否与生产厂提供的资料及型式试验报告一致。
注明:
一致性审查时应覆盖所有的申请认证单元的产品。
5、参考文件
1)CNCA—02C—023:
2002/A2实施规则
2)«申证产品工厂检查界定表»
3)强制性产品认证技术协调会会议纪要-宽沟会议纪要
4)强制性产品认证工厂检查技术研讨会会议纪要-武夷山会议纪要
5)有关现行技术标准
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- 关 键 词:
- 汽车 关键 元器件 材料 定期 确认 检验 控制 要求